CN213225568U - 一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备，属于闸阀生产技术领域，所述闸阀生产用圆边角去毛刺设备包括底板，所述底板上端固定连接有支架，所述支架下端左侧固定安装有电机，所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴末端固定连接有主动轮，所述支架下端右侧转动连接有转轴，所述转轴下端固定连接有从动轮。本实用新型通过将待去毛刺的闸阀工件放置在固定夹板与移动夹板之间，并将闸阀工件左侧紧靠在固定夹板左侧，通过转动T形把，T形把带动丝轴沿丝轴块内部做螺纹进给运动，推块推动移动夹板向固定夹板进行靠近，固定夹板与移动夹板对闸阀工件进行固定夹持，适合被广泛推广和使用。

Description

一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及闸阀生产技术领域，尤其涉及一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

专利号CN201911192356.9公布了一种去毛刺设备，包括：机架，及设置在机架上的X轴移载机构、Y轴移载机构和Z轴移载机构；所述X轴移载机构上设置有用于卡持待去毛刺产品的卡持板，所述Z轴移载机构上设置有钢刷和用于驱动钢刷旋转的第一驱动源，所述X轴移载机构用于带动待去毛刺产品沿X轴移动，所述Y轴移载机构用于带动Z轴移载机构沿Y轴移动，所述Z轴移载机构用于带动钢刷沿Z轴移动。本发明通过在机架上设置三轴移载机构，利用X轴移载机构对待去毛刺产品的位置进行控制，利用Y轴移载机构和Z轴移载机构对钢刷进行控制，使得钢刷对待去毛刺产品进行去毛刺处理，实现了自动化控制，节省了人力，降低了成本。

目前，用于闸阀生产用圆边角去毛刺设备在技术上存在一定不足：1、以往去毛刺设备不便于对闸阀进行夹持固定，且去毛刺设备整体结构复杂，成本高昂；2、以往去毛刺设备在为闸阀圆边角进行去毛刺时容易损坏打磨件，打磨件整体不便于进行拆卸维护。为此，我们提出一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备，通过将待去毛刺的闸阀工件放置在固定夹板与移动夹板之间，并将闸阀工件左侧紧靠在固定夹板左侧，通过转动T形把，T形把带动丝轴沿丝轴块内部做螺纹进给运动，推块推动移动夹板向固定夹板进行靠近，固定夹板与移动夹板对闸阀工件进行固定夹持，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备，包括底板，所述底板上端固定连接有支架，所述支架下端左侧固定安装有电机，所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴末端固定连接有主动轮，所述支架下端右侧转动连接有转轴，所述转轴下端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带，所述主动轮与从动轮下端固定连接有联动杆，所述联动杆下端固定连接有套辊，所述套辊上传动连接有磨砂带，所述底板上端右侧固定连接有丝轴块，所述丝轴块内壁螺纹连接有丝轴，所述底板上端左侧固定连接有固定夹板，且底板上端右侧滑动连接有移动夹板。

可选的，所述固定夹板以及移动夹板内侧壁粘接有橡胶垫。

可选的，所述底板上表面开设有T形槽，所述T形槽内壁滑动卡接有T形滑块，所述T形滑块上端固定连接有移动夹板。

可选的，所述底板底部固定连接有底脚。

可选的，所述丝轴右侧固定连接有T形把，且丝轴左侧固定连接有推块。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，通过将待去毛刺的闸阀工件放置在固定夹板与移动夹板之间，并将闸阀工件左侧紧靠在固定夹板左侧，通过转动T形把，T形把带动丝轴沿丝轴块内部做螺纹进给运动，推块推动移动夹板向固定夹板进行靠近，固定夹板与移动夹板对闸阀工件进行固定夹持，在这一过程中T形滑块沿底板上的T形槽进行定向配合滑动，解决了以往去毛刺设备不便于对闸阀进行夹持固定，且去毛刺设备整体结构复杂，成本高昂的问题。

2、本实用新型中，闸阀工件圆边角毛刺位置与上端磨砂带进行接触，电机接通外部电源开始工作，然后电机带动传动轴进行转动，传动轴带动主动轮进行旋转，主动轮带动从动轮进行同步转动，并通过联动杆带动套辊进行转动，磨砂带对下方闸阀工件进行打磨去毛刺，磨砂带具有一定可拉伸性，可使用工具将磨砂带从套辊上撬下，便于进行磨损维护，解决了以往去毛刺设备在为闸阀圆边角进行去毛刺时容易损坏打磨件，打磨件整体不便于进行拆卸维护的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备的传动机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备的移动夹板剖视示意图；

图中：1、底板；2、固定夹板；3、移动夹板；4、橡胶垫；5、丝轴块；6、丝轴；7、推块；8、T形把；9、底脚；10、支撑架；11、电机；12、传动轴；13、主动轮；14、从动轮；15、转轴；16、联动杆；17、套辊；18、传动带；19、磨砂带；20、T形滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备进行详细的说明。

如图1-3所示，一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备，包括底板1，所述底板1上端固定连接有支架10，所述支架10下端左侧固定安装有电机11，所述电机11动力输出端与传动轴12动力输入端相连接，所述传动轴12末端固定连接有主动轮13，所述支架10下端右侧转动连接有转轴15，所述转轴15下端固定连接有从动轮14，所述主动轮13与从动轮14之间传动连接有传动带18，所述主动轮13与从动轮14下端固定连接有联动杆16，所述联动杆16下端固定连接有套辊17，所述套辊17上传动连接有磨砂带19，所述底板1上端右侧固定连接有丝轴块5，所述丝轴块5内壁螺纹连接有丝轴6，所述底板1上端左侧固定连接有固定夹板2，且底板1上端右侧滑动连接有移动夹板3。

本实施例中如图1-3所示，通过将待去毛刺的闸阀工件放置在固定夹板2与移动夹板3之间，并将闸阀工件左侧紧靠在固定夹板2左侧，通过转动T形把8，T形把8带动丝轴6沿丝轴块5内部做螺纹进给运动，推块7推动移动夹板3向固定夹板2进行靠近，固定夹板2与移动夹板3对闸阀工件进行固定夹持，在这一过程中T形滑块20沿底板1上的T形槽进行定向配合滑动，解决了以往去毛刺设备不便于对闸阀进行夹持固定，且去毛刺设备整体结构复杂，成本高昂的问题；闸阀工件圆边角毛刺位置与上端磨砂带19进行接触，电机11接通外部电源开始工作，然后电机11带动传动轴12进行转动，传动轴12带动主动轮13进行旋转，主动轮13带动从动轮14进行同步转动，并通过联动杆16带动套辊17进行转动，磨砂带19对下方闸阀工件进行打磨去毛刺，磨砂带19具有一定可拉伸性，可使用工具将磨砂带19从套辊17上撬下，便于进行磨损维护，解决了以往去毛刺设备在为闸阀圆边角进行去毛刺时容易损坏打磨件，打磨件整体不便于进行拆卸维护的问题。

其中，所述固定夹板2以及移动夹板3内侧壁粘接有橡胶垫4。

本实施例中如图1所示，橡胶垫4使得对闸阀工件进行固定时更加稳定。

其中，所述底板1上表面开设有T形槽，所述T形槽内壁滑动卡接有T形滑块20，所述T形滑块20上端固定连接有移动夹板3。

本实施例中如图1和3所示，T形滑块20沿底板1上的T形槽进行定向配合滑动。

其中，所述底板1底部固定连接有底脚9。

本实施例中如图1所示，底脚9对设备起到支撑作用。

其中，所述丝轴6右侧固定连接有T形把8，且丝轴6左侧固定连接有推块7。

本实施例中如图1所示，T形把8方便工作人员进行手工转动，推块7用来辅助推动移动夹板3。

需要说明的是，本实用新型为一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备，工作时，工作人员将待去毛刺的闸阀工件放置在固定夹板2与移动夹板3之间，并将闸阀工件左侧紧靠在固定夹板2左侧，通过转动T形把8，T形把8带动丝轴6沿丝轴块5内部做螺纹进给运动，推块7推动移动夹板3向固定夹板2进行靠近，固定夹板2与移动夹板3对闸阀工件进行固定夹持，在这一过程中T形滑块20沿底板1上的T形槽进行定向配合滑动，解决了以往去毛刺设备不便于对闸阀进行夹持固定，且去毛刺设备整体结构复杂，成本高昂的问题；闸阀工件圆边角毛刺位置与上端磨砂带19进行接触，电机11接通外部电源开始工作，然后电机11带动传动轴12进行转动，传动轴12带动主动轮13进行旋转，主动轮13带动从动轮14进行同步转动，并通过联动杆16带动套辊17进行转动，磨砂带19对下方闸阀工件进行打磨去毛刺，磨砂带19具有一定可拉伸性，可使用工具将磨砂带19从套辊17上撬下，便于进行磨损维护，解决了以往去毛刺设备在为闸阀圆边角进行去毛刺时容易损坏打磨件，打磨件整体不便于进行拆卸维护的问题。所述元器件具体的型号为IDZ2065-8AE02-2电机。

本实用新型的底板1；固定夹板2；移动夹板3；橡胶垫4；丝轴块5；丝轴6；推块7；T形把8；底脚9；支撑架10；电机11；传动轴12；主动轮13；从动轮14；转轴15；联动杆16；套辊17；传动带18；磨砂带19；T形滑块20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有支架(10)，所述支架(10)下端左侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)动力输出端与传动轴(12)动力输入端相连接，所述传动轴(12)末端固定连接有主动轮(13)，所述支架(10)下端右侧转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)下端固定连接有从动轮(14)，所述主动轮(13)与从动轮(14)之间传动连接有传动带(18)，所述主动轮(13)与从动轮(14)下端固定连接有联动杆(16)，所述联动杆(16)下端固定连接有套辊(17)，所述套辊(17)上传动连接有磨砂带(19)，所述底板(1)上端右侧固定连接有丝轴块(5)，所述丝轴块(5)内壁螺纹连接有丝轴(6)，所述底板(1)上端左侧固定连接有固定夹板(2)，且底板(1)上端右侧滑动连接有移动夹板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备，其特征在于，所述固定夹板(2)以及移动夹板(3)内侧壁粘接有橡胶垫(4)。

3.根据权利要求1所述的一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备，其特征在于，所述底板(1)上表面开设有T形槽，所述T形槽内壁滑动卡接有T形滑块(20)，所述T形滑块(20)上端固定连接有移动夹板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备，其特征在于，所述底板(1)底部固定连接有底脚(9)。

5.根据权利要求1所述的一种闸阀生产用圆边角去毛刺设备，其特征在于，所述丝轴(6)右侧固定连接有T形把(8)，且丝轴(6)左侧固定连接有推块(7)。

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