CN213034251U - 一种使用便携的数控车床打磨工装 - Google Patents
一种使用便携的数控车床打磨工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213034251U CN213034251U CN202021379654.7U CN202021379654U CN213034251U CN 213034251 U CN213034251 U CN 213034251U CN 202021379654 U CN202021379654 U CN 202021379654U CN 213034251 U CN213034251 U CN 213034251U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- box
- mount
- motor
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种使用便携的数控车床打磨工装,包括第一箱体,所述第一箱体的内部转动连接有蜗杆,所述第一箱体的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与蜗杆固定连接,所述第一箱体的下侧固定连接有支架,所述支架的内部转动连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相互啮合,所述蜗轮的下侧固定连接有固定架,所述固定架的两侧螺纹连接有把手,所述把手的下侧转动连接有夹块,所述夹块设置在固定架的下侧,所述固定架的下侧设置有砂纸,所述砂纸通过把手固定在固定架与夹块之间。本实用新型通过第一电机带动蜗杆转动,配合蜗轮带动固定架转动,通过固定架带动砂纸转动,对零件表面进行打磨的角度调节,实现对零件边角和端面的有效打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床领域,具体为一种使用便携的数控车床打磨工装。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,通过把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,数控机床按照编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。
在加工完成后,零件端面等留有毛刺刀痕等,需要对零件初步打磨,以提高尺寸测量精度,因此需要对数控车床加装打磨工装,以方便对零件进行打磨,提高数控车床的自动加工效果。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种使用便携的数控车床打磨工装。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用便携的数控车床打磨工装,包括第一箱体,所述第一箱体的内部转动连接有蜗杆,所述第一箱体的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与蜗杆固定连接,所述第一箱体的下侧固定连接有支架,所述支架的内部转动连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相互啮合,所述蜗轮的下侧固定连接有固定架,所述固定架的两侧螺纹连接有把手,所述把手的下侧转动连接有夹块,所述夹块设置在固定架的下侧,所述固定架的下侧设置有砂纸,所述砂纸通过把手固定在固定架与夹块之间,所述第一箱体的上侧设置有升降装置。
优选的,所述升降装置包括第二箱体,所述第二箱体的内部转动连接有第一螺纹杆,所述第二箱体的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆两侧的螺纹旋向相反,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有两个第一滑块,所述第一滑块设置在第一螺纹杆的两侧,两个第一滑块的前后两侧均转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端与第一箱体转动连接,所述第二箱体的上侧设置有行进装置。
优选的,所述行进装置包括第三箱体,所述第三箱体的内部转动连接有第二螺纹杆,所述第三箱体的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端与第二螺纹杆固定连接,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的下侧与第二箱体固定连接。
优选的,所述第一滑块与第二箱体的内壁滑动连接,所述第二滑块与第三箱体的内壁滑动连接。
优选的,所述第三箱体的上侧固定连接有安装板,所述安装板的内部开设有螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一电机带动蜗杆转动,配合蜗轮带动固定架转动,通过固定架带动砂纸转动,对零件表面进行打磨的角度调节,实现对零件边角和端面的有效打磨。
2、本实用新型通过第三电机带动第二螺纹杆转动,配合第二滑块带动下方结构左右移动,配合升降装置带动砂纸在零件表面左右滑动,对零件表面进行打磨,提高装置对零件表面的打磨面积。
附图说明
图1为本实用新型第一种立体结构示意图;
图2为本实用新型第二种立体结构示意图;
图3为本实用新型立体剖面结构示意图。
图中:1第一箱体、2蜗杆、3第一电机、4支架、5蜗轮、6固定架、7把手、8夹块、9砂纸、10第二箱体、11第一螺纹杆、12第一滑块、13连接杆、14第三箱体、15第二螺纹杆、16第二电机、17第三电机、18第二滑块、19安装板、20螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种使用便携的数控车床打磨工装,包括第一箱体1,第一箱体1的内部转动连接有蜗杆2,第一箱体1的一侧固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端与蜗杆2固定连接,第一箱体1的下侧固定连接有支架4,支架4的内部转动连接有蜗轮5,蜗轮5与蜗杆2相互啮合,蜗轮5的下侧固定连接有固定架6,固定架6的两侧螺纹连接有把手7,把手7的下侧转动连接有夹块8,夹块8设置在固定架6的下侧,固定架6的下侧设置有砂纸9,砂纸9通过把手7固定在固定架6与夹块8之间,第一箱体1的上侧设置有升降装置,通过第一电机3带动蜗杆2转动,配合蜗轮5带动固定架6转动,通过固定架6带动砂纸9转动一定的角度,对零件表面进行打磨的角度调节,对零件边角和端面进行打磨,实现对零件边角和端面的有效打磨。
请参阅图3,升降装置包括第二箱体10,第二箱体10的内部转动连接有第一螺纹杆11,第二箱体10的一侧固定安装有第二电机16,第二电机16的输出端与第一螺纹杆11固定连接,第一螺纹杆11两侧的螺纹旋向相反,第一螺纹杆11的表面螺纹连接有两个第一滑块12,第一滑块12与第二箱体10的内壁滑动连接,第一滑块12设置在第一螺纹杆11的两侧,两个第一滑块12的前后两侧均转动连接有连接杆13,连接杆13的另一端与第一箱体1转动连接,第二箱体10的上侧设置有行进装置,第二电机16带动第一螺纹杆11转动,配合第一滑块12和连接杆13带动固定架6向下移动,使砂纸9接触零件表面,方便对零件表面进行打磨。
请参阅图3,行进装置包括第三箱体14,第三箱体14的内部转动连接有第二螺纹杆15,第三箱体14的一侧固定安装有第三电机17,第三电机17的输出端与第二螺纹杆15固定连接,第二螺纹杆15的表面螺纹连接有第二滑块18,第二滑块18与第三箱体14的内壁滑动连接,第二滑块18的下侧与第二箱体10固定连接,第三电机17带动第二螺纹杆15转动,配合第二滑块18带动下方结构左右移动,带动砂纸9在零件表面左右滑动,对零件表面进行打磨,提高装置对零件表面的打磨面积。
请参阅图2,第三箱体14的上侧固定连接有安装板19,安装板19的内部开设有螺纹孔20,方便打磨工装安装在数控车床的上侧。
工作原理:通过数控车床带动零件转动,第三电机17带动第二螺纹杆15转动,配合第二滑块18带动下方结构左右移动,配合升降装置带动砂纸9移动到零件上侧,第二电机16带动第一螺纹杆11转动,配合第一滑块12和连接杆13带动固定架6向下移动,使砂纸9接触零件表面,对零件表面进行打磨,第三电机17带动第二螺纹杆15转动,配合第二滑块18带动下方结构左右移动,带动砂纸9在零件表面左右滑动,对零件表面进行打磨,通过第一电机3带动蜗杆2转动,配合蜗轮5带动固定架6转动,通过固定架6带动砂纸9转动一定的角度,对零件表面进行打磨的角度调节,对零件边角和端面进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种使用便携的数控车床打磨工装,包括第一箱体(1),其特征在于:所述第一箱体(1)的内部转动连接有蜗杆(2),所述第一箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端与蜗杆(2)固定连接,所述第一箱体(1)的下侧固定连接有支架(4),所述支架(4)的内部转动连接有蜗轮(5),所述蜗轮(5)与蜗杆(2)相互啮合,所述蜗轮(5)的下侧固定连接有固定架(6),所述固定架(6)的两侧螺纹连接有把手(7),所述把手(7)的下侧转动连接有夹块(8),所述夹块(8)设置在固定架(6)的下侧,所述固定架(6)的下侧设置有砂纸(9),所述砂纸(9)通过把手(7)固定在固定架(6)与夹块(8)之间,所述第一箱体(1)的上侧设置有升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种使用便携的数控车床打磨工装,其特征在于:所述升降装置包括第二箱体(10),所述第二箱体(10)的内部转动连接有第一螺纹杆(11),所述第二箱体(10)的一侧固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端与第一螺纹杆(11)固定连接,所述第一螺纹杆(11)两侧的螺纹旋向相反,所述第一螺纹杆(11)的表面螺纹连接有两个第一滑块(12),所述第一滑块(12)设置在第一螺纹杆(11)的两侧,两个第一滑块(12)的前后两侧均转动连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的另一端与第一箱体(1)转动连接,所述第二箱体(10)的上侧设置有行进装置。
3.根据权利要求2所述的一种使用便携的数控车床打磨工装,其特征在于:所述行进装置包括第三箱体(14),所述第三箱体(14)的内部转动连接有第二螺纹杆(15),所述第三箱体(14)的一侧固定安装有第三电机(17),所述第三电机(17)的输出端与第二螺纹杆(15)固定连接,所述第二螺纹杆(15)的表面螺纹连接有第二滑块(18),所述第二滑块(18)的下侧与第二箱体(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种使用便携的数控车床打磨工装,其特征在于:所述第一滑块(12)与第二箱体(10)的内壁滑动连接,所述第二滑块(18)与第三箱体(14)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种使用便携的数控车床打磨工装,其特征在于:所述第三箱体(14)的上侧固定连接有安装板(19),所述安装板(19)的内部开设有螺纹孔(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021379654.7U CN213034251U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种使用便携的数控车床打磨工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021379654.7U CN213034251U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种使用便携的数控车床打磨工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213034251U true CN213034251U (zh) | 2021-04-23 |
Family
ID=75525583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021379654.7U Active CN213034251U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种使用便携的数控车床打磨工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213034251U (zh) |
-
2020
- 2020-07-14 CN CN202021379654.7U patent/CN213034251U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213917462U (zh) | 一种铝单板打磨设备 | |
CN112658830B (zh) | 一种具有降噪功能的机械加工用打磨装置 | |
CN111098217A (zh) | 一种四方阅读书架生产用面板抛光装置 | |
CN215659399U (zh) | 一种金属工件加工平台 | |
CN211840956U (zh) | 一种数控机械加工用车削打磨一体机 | |
CN217750714U (zh) | 一种精密磨削装置 | |
CN216179140U (zh) | 一种不锈钢加工毛边打磨设备 | |
CN213497761U (zh) | 一种用于cnc零件加工用夹紧治具 | |
CN214080703U (zh) | 一种适配器全自动磨削工装 | |
CN218837099U (zh) | 一种毛刺打磨机 | |
CN213034251U (zh) | 一种使用便携的数控车床打磨工装 | |
CN210997459U (zh) | 一种具有磨削功能的数控车床 | |
CN210452070U (zh) | 一种五轴联动刀具磨床 | |
CN116276540A (zh) | 一种机械配件打磨加工设备 | |
CN217433645U (zh) | 一种建筑钢材加工设备 | |
CN217513519U (zh) | 一种平面磨床打磨机构 | |
CN215394217U (zh) | 一种带有粉尘吸取功能的平磨机 | |
CN216096805U (zh) | 一种多工位数控磨齿机 | |
CN203184767U (zh) | 一种面齿轮数控磨削加工机床 | |
CN212600504U (zh) | 一种高速精密多面切削设备 | |
CN115026584A (zh) | 一种具有切割打磨功能的金属铸造用数控机床 | |
CN211660918U (zh) | 减振器贮油缸双向定位缩口工装 | |
CN220408368U (zh) | 一种具有砂轮修整装置的数控导轨磨床 | |
CN219403900U (zh) | 一种用于数控双端面磨床的磨头角度调节机构 | |
CN215147594U (zh) | 一种带倒角辅助定位装置的模具钢加工用磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |