CN205363474U - 一种玻璃磨边机中的磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃磨边机中的磨头，属于机械技术领域。它解决了现有磨边机的磨边性能差的问题。本玻璃磨边机包括机架，机架上间隔设置有两组平行分布的磨头，本磨头包括底座和水平驱动源，底座滑动设置于机架上，水平驱动源设置于机架上且用于带动底座沿水平方向滑动；磨头还包括竖板和电机，竖板垂直固定于底座上，电机的壳体与竖板活动连接，且该竖板与电机之间还设置有能够避免磨轮发生倾斜的限位结构；电机壳体的下端连接有一磨头座，磨头座内转动设置有与电机输出端相连接的转轴，转轴的下端设置有磨轮。本实用新型具有磨边性能好等优点。

Description

一种玻璃磨边机中的磨头

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种玻璃磨边机中的磨头。

背景技术

玻璃磨边机主要用于玻璃板的磨平，是玻璃深加工设备中用量最大的设备之一，按一次磨玻璃板边的数量，可将现有玻璃磨边机分为：单边磨边机、双边磨边机、四边磨边机。

我国专利公开了一种玻璃磨边机磨头(CN201055965Y)，其包括磨头座、设于磨头座上的电机，磨头座通过连接架与气缸连接，气缸设于燕尾滑板上。磨头座内设有磨头主轴和轴承，磨头主轴通过联轴器与电机轴连接，磨轮装于磨头主轴轴端。气缸上设有立柱，燕尾滑板的板面上设有固定座，立柱与燕尾滑板之间用固定座固定。气缸上还设有磨头高度固定座。磨头座下部设有法兰。燕尾滑板内设有调节丝杆。

上述磨边机在更换磨轮时，更换安全性高、更换速度快。但上述的磨头在升降时，上下调节精度差，容易伴着磨头倾斜现象，从而出现爆边、斜边等磨边不良的现象。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种玻璃磨边机中的磨头。本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高本磨边机的磨边性能。

本实用新型的发明目的可采用如下方式解决：

一种玻璃磨边机中的磨头，所述玻璃磨边机包括机架，所述机架上间隔设置有两组平行分布的磨头，其特征在于，所述磨头包括底座和水平驱动源，所述底座滑动设置于机架上，所述水平驱动源设置于机架上且用于带动底座沿水平方向滑动；所述磨头还包括竖板和电机，所述竖板垂直固定于底座上，所述电机的壳体与竖板活动连接，且该竖板与电机之间还设置有能够避免磨轮发生倾斜的限位结构；所述电机壳体的下端连接有一磨头座，所述磨头座内转动设置有与电机输出端相连接的转轴，所述转轴的下端设置有磨轮。

其工作原理如下：本玻璃磨边机在进行磨边时，可通过水平驱动源来进行进给，而在调节磨头的高度时，由于设计有限位结构，可有效地避免磨轮发生倾斜，从而避免出现爆边、斜边等磨边不良的现象，提高本磨边机的磨边性能。

在上述的一种玻璃磨边机中的磨头中，所述限位结构包括至少三个开设于所述竖板上的条形通孔，所述电机的壳体上开设有与所述条形通孔相对应的螺栓孔，所述限位结构还包括同时插接于所述条形通孔和螺栓孔内的紧固螺栓。如上设计，在电机壳体与竖板相对升降时，可对该运动轨迹进行限位，避免电机壳体发生倾斜，进而防止磨头上的磨轮发生倾斜。

在上述的一种玻璃磨边机中的磨头中，作为一种方案，所述机架上设置有与所述底座滑动连接的水平滑轨，所述水平驱动源包括手轮和丝杆，所述底座内开设有螺纹孔，所述丝杆穿过所述螺纹孔并与该螺纹孔螺旋配合，所述丝杆的两端与丝杆的两端转动连接，所述手轮与丝杆的一端相固连。转动手轮，带动丝杆转动，从而带动底座滑动，实现磨头整体的进给；作为另一种方案，该水平驱动源也可采用一气缸来实现。

在上述的一种玻璃磨边机中的磨头中，所述磨轮的轮面开设有至少三条轮槽。在磨轮的轮面上开设多条轮槽，可降低磨轮的使用成本，降低磨轮的更换次数。

在上述的一种玻璃磨边机中的磨头中，两组所述磨头之间设置有不锈钢防水罩。设计有不锈钢防水罩后，可提高设备的表面清洁度，方便设备日常保养。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本磨边机由于设计有限位结构，可有效地避免磨轮发生倾斜，从而避免出现爆边、斜边等磨边不良的现象，提高本磨边机的磨边性能。

附图说明

图1是实施例中本磨边机的主视图。

图2是实施例中本磨边机的左视图。

图中，1、机架；2、底座；3、水平驱动源；4、竖板；5、电机；6、磨头座；7、磨轮；8、条形通孔；9、水平滑轨；10、手轮；11、不锈钢防水罩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本玻璃磨边机包括机架1，机架1上间隔设置有两组平行分布的磨头，两组磨头之间设置有不锈钢防水罩11。

如图1、图2所示，磨头包括底座2和水平驱动源3，底座2滑动设置于机架1上，水平驱动源3设置于机架1上且用于带动底座2沿水平方向滑动；本实施例中，机架1上设置有与底座2滑动连接的水平滑轨9，水平驱动源3包括手轮10和丝杆，底座2内开设有螺纹孔，丝杆穿过螺纹孔并与该螺纹孔螺旋配合，丝杆的两端与丝杆的两端转动连接，手轮10与丝杆的一端相固连。

如图1、图2所示，磨头还包括竖板4和电机5，竖板4垂直固定于底座2上，电机5的壳体与竖板4活动连接，且该竖板4与电机5之间还设置有能够避免磨轮7发生倾斜的限位结构；作为优选，本实施例中，限位结构包括至少三个开设于竖板4上的条形通孔8，电机5的壳体上开设有与条形通孔8相对应的螺栓孔，限位结构还包括同时插接于条形通孔8和螺栓孔内的紧固螺栓。

如图1、图2所示，5壳体的下端连接有一磨头座6，磨头座6内转动设置有与电机5输出端相连接的转轴，转轴的下端设置有磨轮7，作为优选，磨轮7的轮面开设有三条轮槽。

本实用新型的工作原理如下：本玻璃磨边机在进行磨边时，可通过水平驱动源来进行进给，而在调节磨头的高度时，由于设计有条形通孔和紧固螺栓，可有效地避免磨轮发生倾斜，从而避免出现爆边、斜边等磨边不良的现象，提高本磨边机的磨边性能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种玻璃磨边机中的磨头，所述玻璃磨边机包括机架(1)，所述机架(1)上间隔设置有两组平行分布的磨头，其特征在于，所述磨头包括底座(2)和水平驱动源(3)，所述底座(2)滑动设置于机架(1)上，所述水平驱动源(3)设置于机架(1)上且用于带动底座(2)沿水平方向滑动；所述磨头还包括竖板(4)和电机(5)，所述竖板(4)垂直固定于底座(2)上，所述电机(5)的壳体与竖板(4)活动连接，且该竖板(4)与电机(5)之间还设置有能够避免磨轮(7)发生倾斜的限位结构；所述电机(5)壳体的下端连接有一磨头座(6)，所述磨头座(6)内转动设置有与电机(5)输出端相连接的转轴，所述转轴的下端设置有磨轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机中的磨头，其特征在于，所述限位结构包括至少三个开设于所述竖板(4)上的条形通孔(8)，所述电机(5)的壳体上开设有与所述条形通孔(8)相对应的螺栓孔，所述限位结构还包括同时插接于所述条形通孔(8)和螺栓孔内的紧固螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机中的磨头，其特征在于，所述机架(1)上设置有与所述底座(2)滑动连接的水平滑轨(9)，所述水平驱动源(3)包括手轮(10)和丝杆，所述底座(2)内开设有螺纹孔，所述丝杆穿过所述螺纹孔并与该螺纹孔螺旋配合，所述丝杆的两端与丝杆的两端转动连接，所述手轮(10)与丝杆的一端相固连。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃磨边机中的磨头，其特征在于，所述磨轮(7)的轮面开设有至少三条轮槽。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃磨边机中的磨头，其特征在于，两组所述磨头之间设置有不锈钢防水罩(11)。