CN202668298U

CN202668298U - 一种双修整器自动磨床

Info

Publication number: CN202668298U
Application number: CN 201220086629
Authority: CN
Inventors: 李攀
Original assignee: WUXI CITY XUANYUAN MACHINE CO Ltd
Current assignee: WUXI CITY XUANYUAN MACHINE CO Ltd
Priority date: 2012-03-09
Filing date: 2012-03-09
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2022-03-09

Abstract

本实用新型公开了一种双修整器自动磨床，包括床体、圆弧修整器、进给控制装置、砂轮装置、修整器底座、砂轮底座、直线修整器、电控，所述圆弧修整器和直线修整器共同安装在修整器底座上，修整器底座一侧连接进给控制装置，砂轮装置安装在砂轮底座，修整器底座和砂轮底座固装于床体，所述磨床电连接电控。本实用新型同时具备圆弧修整器和直线修整器，既可以实现轴承内圈外沟道磨削，又可以实现轴承外套圈外圆的磨削，由于电器程序设计为自动化电连接，只要控制转换开关，就可以实现在两种修整器之间的自由切换，实现对工件的全自动磨削，一机多用，不仅保证了磨削精度，还提高了产品生产效率，节约了更换设备的成本。

Description

一种双修整器自动磨床

技术领域

本实用新型属于磨削加工设备领域，特别涉及一种可磨削不规则轴承外套圈外径的双修整器自动磨床。

背景技术

现有的轴承加工方法中，对轴承外套圈的外圆的磨削加工一般采用无心磨床加工，无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件，其加工对象一般是表面规则的工件，但对于其他型号的轴承外圈，如外圆面有台阶、有锥度、有倒角或为其它非规则外圆，利用现有的无心磨床则无法实现对此类轴承套圈外圆的磨削，现有的加工方法一般采用手工操作，即在特制的小台磨进行加工，以实现所需的各种不规则外圆面加工。但是这种纯手工小台磨加工方式，生产效率低下，人工操作费用高，由于台磨本身的精度不高，磨削精度很难控制，导致产品的合格率很低，阻碍了生产发展，无法满足市场需求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种双修整器自动磨床，能实现既可全自动磨沟道，又可全自动磨套圈外圆，一机多用，不仅保证了磨削精度，还提高了产品生产效率，节约了更换设备的成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种双修整器自动磨床，包括床体、圆弧修整器、进给控制装置、砂轮装置、修整器底座、砂轮底座、直线修整器、电控，所述圆弧修整器和直线修整器共同安装在修整器底座上，修整器底座一侧连接进给控制装置，砂轮装置安装在砂轮底座，修整器底座和砂轮底座固装于床体，所述磨床电连接电控。

本实用新型所述圆弧修整器包括金刚石、修整架、防油罩，金刚石安装于修整架，修整架下端设有防油罩，修整架带动金刚石作圆弧运动，实现圆弧修整，防油罩防止灰尘、油污污染修整架主轴。

本实用新型所述直线修整器包括设有锥度调节螺钉的进给主体、仿行板、仿行指、金刚石、伸缩轴、粗调旋钮、锁紧螺钉，所述仿行板置于进给主体之间，金刚石安装于伸缩轴一端，伸缩轴另一端设有粗调旋钮，粗调旋钮通过仿行指与仿行板连接，伸缩轴上部设有锁紧螺钉，伸缩轴下部伸入进给主体内。通过锥度调节螺钉调节好直线修整器的锥度角度，由仿行板带动轴连接的金刚石左右移动，进给主体作前后移动，进而实现直线修整。

本实用新型所述进给控制装置包括补偿旋钮、补偿锁紧螺帽、补偿蜗轮箱，补偿蜗轮箱一侧设有补偿旋钮，另一侧设有补偿锁紧螺帽。

本实用新型所述砂轮装置包括砂轮、砂轮主轴、砂轮轴套、砂轮罩、锁紧螺钉，砂轮安装于砂轮主轴并通过锁紧螺钉锁紧，砂轮主轴外侧设有砂轮轴套以固定主轴，砂轮外侧四周设有与所述床体连接的砂轮罩，避免砂轮飞出。

本实用新型的有益效果是，同时具备圆弧修整器和直线修整器，既可以磨沟道，又可以磨套圈外圆，同时，设置了电控连接，只需打开一个转换开关即可实现圆弧修整和直线修整的切换，一机多用，节约了更换设备的成本，进给控制装置则实现自动砂轮修整与尺寸进给全自动补偿，保证高精度磨削要求。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图中，1、床体，2、修整器底座，3、电控，4、砂轮底座，11、金刚石，12、防油罩，13、修整架，21、补偿旋钮，22、补偿锁紧螺帽，23、补偿蜗轮箱，31、砂轮，32、锁紧螺钉，33、砂轮主轴，34、砂轮轴套，35、砂轮罩，41、金刚石，42、伸缩轴，43、锁紧螺钉，44、粗调旋钮，45、仿行指，46、仿行板，47、锥度调节螺钉，48、进给主体。

具体实施方式：

为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例：

参看图1和图2，一种双修整器自动磨床，包括床体1、圆弧修整器、进给控制装置、砂轮装置、修整器底座2、砂轮底座4、直线修整器、电控3，所述圆弧修整器和直线修整器共同安装在修整器底座上2，修整器底座2一侧连接进给控制装置，砂轮装置安装在砂轮底座4，修整器底座2和砂轮底座4固装于床体1，所述磨床电连接电控3。通过电控3实现圆弧修整器和直线修整器之间切换。

圆弧修整器包括金刚石11、修整架13、防油罩12，金刚石11安装于修整架13，修整架13下端设有防油罩12，修整架13带动金刚石11作圆弧运动，实现圆弧修整。直线修整器包括设有锥度调节螺钉47的进给主体48、仿行指45、仿行板46、金刚石41、伸缩轴42、粗调旋钮44、锁紧螺钉43，所述仿行板46置于进给主体48之间，金刚石41安装于伸缩轴42一端，伸缩轴42另一端设有粗调旋钮44，粗调旋钮44下部通过仿行指45与仿行板46连接，伸缩轴42上部设有锁紧螺钉43，伸缩轴42下部伸入进给主体48内。通过锥度调节螺钉47调节好直线修整器的锥度角度，进给主体48作前后移动，使得仿行板46带动轴连接的金刚石41左右移动，进而实现直线修整。

进给控制装置包括补偿旋钮21、补偿锁紧螺帽22、补偿蜗轮箱23，补偿蜗轮箱23一侧设有补偿旋钮21，另一侧设有补偿锁紧螺帽22，通过调节补偿旋钮21，旋紧补充锁紧螺帽22，实现对砂轮的自动修整和进给补偿，保证磨削精度。

砂轮装置包括砂轮31、砂轮主轴33、砂轮轴套34、砂轮罩35、锁紧螺钉32，砂轮31安装于砂轮主轴33并通过锁紧螺钉32锁紧，砂轮主轴33外侧设有砂轮轴套34，砂轮31外侧四周设有与所述床体1连接的砂轮罩35，避免砂轮31飞出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种双修整器自动磨床，包括床体、圆弧修整器、进给控制装置、砂轮装置、修整器底座、砂轮底座，其特征在于，还包括直线修整器、电控，所述圆弧修整器和直线修整器共同安装在修整器底座上，修整器底座一侧连接进给控制装置，砂轮装置安装在砂轮底座，修整器底座和砂轮底座固装于床体，所述磨床电连接电控。

2.根据权利要求1所述的一种双修整器自动磨床，其特征在于，所述圆弧修整器包括金刚石、修整架、防油罩，金刚石安装于修整架，修整架下端设有防油罩。

3.根据权利要求1所述的一种双修整器自动磨床，其特征在于，所述直线修整器包括设有锥度调节螺钉的进给主体、仿行板、仿行指、金刚石、伸缩轴、粗调旋钮、锁紧螺钉，所述仿行板置于进给主体之间，金刚石安装于伸缩轴一端，伸缩轴另一端设有粗调旋钮，粗调旋钮通过仿行指与仿行板连接，伸缩轴上部设有锁紧螺钉，伸缩轴下部伸入进给主体内。

4.根据权利要求1所述的一种双修整器自动磨床，其特征在于，所述进给控制装置包括补偿旋钮、补偿锁紧螺帽、补偿蜗轮箱，补偿蜗轮箱一侧设有补偿旋钮，另一侧设有补偿锁紧螺帽。

5.根据权利要求1所述的一种双修整器自动磨床，其特征在于，所述砂轮装置包括砂轮、砂轮主轴、砂轮轴套、砂轮罩、锁紧螺钉，砂轮安装于砂轮主轴并通过锁紧螺钉锁紧，砂轮主轴外侧设有砂轮轴套，砂轮外侧四周设有与所述床体连接的砂轮罩。