CN207372866U - 一种弹簧端头倒角机 - Google Patents
一种弹簧端头倒角机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207372866U CN207372866U CN201721496443.XU CN201721496443U CN207372866U CN 207372866 U CN207372866 U CN 207372866U CN 201721496443 U CN201721496443 U CN 201721496443U CN 207372866 U CN207372866 U CN 207372866U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- clamping device
- wheel
- spring
- power set
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种弹簧端头倒角机，它包括动力装置(1)、夹持装置(2)、底座(3)，所述动力装置(1)设置在底座(3)一端上并与夹持装置(2)相连，其特征在于：所述动力装置(1)推动夹持装置(2)，所述底座(3)另一端上设置有砂轮打磨机(4)，所述底座(3)上靠近砂轮打磨机(4)一侧设置有限位装置(5)，所述砂轮打磨机(4)与底座(3)之间还设置有升降装置(6)，所述限位装置(5)至砂轮打磨机(4)一段的底座(3)上还设置有覆盖限位装置(5)和砂轮打磨机(4)的透明外壳(7)。本实用新型具有节省人工、砂轮位置可调、砂轮利用率高、无需更换砂轮支撑机构、结构简单、成本较低、能适用于多种弹簧等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工领域，具体为一种弹簧端头倒角机。
背景技术
目前，现有的对弹簧进行倒角加工的方法多采用手提式砂轮机加工或使用倒角机，手提式砂轮机加工普遍存在装夹弹簧时间多或劳动强度大，造成工作效率低的不足之处。由于弹簧的厚度、宽度各不相同，即使是同一种弹簧，由于倒角要求的不同，砂轮的安装位置也各不相同，目前的倒角机，无法实现砂轮的上下调节以及砂轮角度的调节，局限性非常大，且对于砂轮的利用率不高，砂轮仅仅磨损一小部分就需要更换，提高了成本，另外同一设备无法满足不同弹簧的加工要求，需要配置多种砂轮支撑机构，不但增加了设备成本和管理成本，由于频繁更换砂轮支撑机构，也会影响加工作进度，而有些倒角机虽然不用频繁更换砂轮支撑机构，但是其结构十分复杂，成本较高，不利于推广制造，且在工作中容易造成火花飞溅，安全性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节省人工、砂轮位置可调、砂轮利用率高、无需更换砂轮支撑机构、结构简单、成本较低、能适用于多种弹簧的弹簧端头倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种弹簧端头倒角机，它包括动力装置1、夹持装置2、底座3，所述动力装置1设置在底座3一端上并与夹持装置2相连，以推动夹持装置2运动，其特征在于：所述动力装置1推动夹持装置2前后运动以及控制夹持装置旋转，可控制被夹持的弹簧运动的距离以及调整被打磨倒角的位置，更好的完成倒角工作，所述底座3另一端上设置有砂轮打磨机4，对弹簧进行打磨倒角，所述底座3上靠近砂轮打磨机4一侧设置有限位装置5，限制弹簧的位置，使弹簧只能能前后运动，不能左右运动，不至于偏离预定位置影响倒角效果，所述砂轮打磨机4与底座3之间还设置有升降装置6，可使砂轮打磨机4纵向运动，上升或下降，以达到调节位置、提升砂轮利用率的效果，所述限位装置5至砂轮打磨机4一段的底座3上还设置有覆盖限位装置5和砂轮打磨机4的透明外壳7，技能防止火花飞溅提高安全性，又不影响观察倒角情况。
优选的，所述动力装置1采用电机，以省去人力控制弹簧位置所需的人工消耗，同时减少工人受伤的可能以保护工人身体健康。
优选的，所述夹持装置2采用三爪卡盘，对于呈圆环状的弹簧来说夹持效果更好。
优选的，所述限位装置5在底座3上设有对称的两个，它包括固定在底座上的支撑座与设置在支撑座顶部的滚筒，滚筒的轴与夹持装置2的运动方向平行，更好的固定弹簧的位置，同时滚筒的结构也不会影响弹簧的旋转运动。
优选的，所述砂轮打磨机4与升降装置6之间还设置有滑轨，所述滑轨底部固定在升降装置6上，滑轨上部与砂轮打磨机4相配合，使砂轮打磨机4不但可以纵向运动，还可以横向运动，进一步加强其灵活性，可以更好的完成各种弹簧的各种倒角工作需要。
优选的，所述透明外壳7采用钢化玻璃或透明树脂，结构轻便耐用，且成本较低。
优选的，所述所述升降装置6采用螺纹升降装置，升降距离准确可控，操作简单，使倒角工作更准确效率更高。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
节省人工、砂轮位置可调、砂轮利用率高、无需更换砂轮支撑机构、结构简单、成本较低、能适用于多种弹簧。本实用新型的砂轮打磨机4可以纵向和横向运动，不但可以适应各种弹簧倒角工作的需要，而且对于砂轮的利用率也大大提高，不再向传统的倒角工艺中砂轮稍有磨损就需要更换砂轮，导致砂轮的消耗很大，大大降低成本，另外本技术采用的夹持装置2更适合弹簧的夹持工作，配合限位装置5，可以大大提高弹簧倒角的准确性从而提高产品质量，最后采用透明外壳7在不影响对倒角工作情况的监控的情况下，极大的保护了工人的人身安全，做到了安全生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-动力装置、2-夹持装置、3-底座、4-砂轮打磨机、5-限位装置、6-升降装置、7-透明外壳。
具体实施方式
以下将结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1，本实用新型包括动力装置1、夹持装置2、底座3，所述动力装置1设置在底座3一端上并与夹持装置2相连，以推动夹持装置2运动，其特征在于：所述动力装置1推动夹持装置2前后运动以及控制夹持装置旋转，可控制被夹持的弹簧运动的距离以及调整被打磨倒角的位置，更好的完成倒角工作，所述底座3另一端上设置有砂轮打磨机4，对弹簧进行打磨倒角，所述底座3上靠近砂轮打磨机4一侧设置有限位装置5，限制弹簧的位置，使弹簧只能能前后运动，不能左右运动，不至于偏离预定位置影响倒角效果，所述砂轮打磨机4与底座3之间还设置有升降装置6，可使砂轮打磨机4纵向运动，上升或下降，以达到调节位置、提升砂轮利用率的效果，所述限位装置5至砂轮打磨机4一段的底座3上还设置有覆盖限位装置5和砂轮打磨机4的透明外壳7，技能防止火花飞溅提高安全性，又不影响观察倒角情况，工作时，首先根据需要利用升降装置6将砂轮打磨机4调整至合适的位置，然后将弹簧至于三爪卡盘上，调整卡齿使其夹紧弹簧，然后启动动力装置1和砂轮打磨机4，将弹簧旋转推向转动的砂轮，进行打磨，打磨过程中透过透明外壳7监控打磨情况，根据需要控制动力装置1，影响弹簧的进退和旋转。参阅图1。
实施例2，本实用新型包括动力装置1、夹持装置2、底座3，所述动力装置1设置在底座3一端上并与夹持装置2相连，以推动夹持装置2运动，其特征在于：所述动力装置1推动夹持装置2前后运动以及控制夹持装置旋转，可控制被夹持的弹簧运动的距离以及调整被打磨倒角的位置，更好的完成倒角工作，所述底座3另一端上设置有砂轮打磨机4，对弹簧进行打磨倒角，所述底座3上靠近砂轮打磨机4一侧设置有限位装置5，限制弹簧的位置，使弹簧只能能前后运动，不能左右运动，不至于偏离预定位置影响倒角效果，所述砂轮打磨机4与底座3之间还设置有升降装置6，可使砂轮打磨机4纵向运动，上升或下降，以达到调节位置、提升砂轮利用率的效果，所述限位装置5至砂轮打磨机4一段的底座3上还设置有覆盖限位装置5和砂轮打磨机4的透明外壳7，技能防止火花飞溅提高安全性，又不影响观察倒角情况，工作时，首先根据需要利用升降装置6将砂轮打磨机4调整至合适的位置，然后将弹簧至于三爪卡盘上，调整卡齿使其夹紧弹簧，然后启动动力装置1和砂轮打磨机4，将弹簧旋转推向转动的砂轮，进行打磨，打磨过程中透过透明外壳7监控打磨情况，根据需要控制动力装置1，影响弹簧的进退和旋转，所述动力装置1采用电机，以省去人力控制弹簧位置所需的人工消耗，同时减少工人受伤的可能以保护工人身体健康，所述夹持装置2采用三爪卡盘，对于呈圆环状的弹簧来说夹持效果更好，所述限位装置5在底座3上设有对称的两个，它包括固定在底座上的支撑座与设置在支撑座顶部的滚筒，滚筒的轴与夹持装置2的运动方向平行，更好的固定弹簧的位置，同时滚筒的结构也不会影响弹簧的旋转运动，所述透明外壳7采用钢化玻璃，结构轻便耐用，且成本较低。参阅图1，其余同上述实施例。
实施例3，本实用新型包括动力装置1、夹持装置2、底座3，所述动力装置1设置在底座3一端上并与夹持装置2相连，以推动夹持装置2运动，其特征在于：所述动力装置1推动夹持装置2前后运动以及控制夹持装置旋转，可控制被夹持的弹簧运动的距离以及调整被打磨倒角的位置，更好的完成倒角工作，所述底座3另一端上设置有砂轮打磨机4，对弹簧进行打磨倒角，所述底座3上靠近砂轮打磨机4一侧设置有限位装置5，限制弹簧的位置，使弹簧只能能前后运动，不能左右运动，不至于偏离预定位置影响倒角效果，所述砂轮打磨机4与底座3之间还设置有升降装置6，可使砂轮打磨机4纵向运动，上升或下降，以达到调节位置、提升砂轮利用率的效果，所述限位装置5至砂轮打磨机4一段的底座3上还设置有覆盖限位装置5和砂轮打磨机4的透明外壳7，技能防止火花飞溅提高安全性，又不影响观察倒角情况，工作时，首先根据需要利用升降装置6将砂轮打磨机4调整至合适的位置，然后将弹簧至于三爪卡盘上，调整卡齿使其夹紧弹簧，然后启动动力装置1和砂轮打磨机4，将弹簧旋转推向转动的砂轮，进行打磨，打磨过程中透过透明外壳7监控打磨情况，根据需要控制动力装置1，影响弹簧的进退和旋转，所述动力装置1采用电机，以省去人力控制弹簧位置所需的人工消耗，同时减少工人受伤的可能以保护工人身体健康，所述夹持装置2采用三爪卡盘，对于呈圆环状的弹簧来说夹持效果更好，所述砂轮打磨机4与升降装置6之间还设置有滑轨，所述滑轨底部固定在升降装置6上，滑轨上部与砂轮打磨机4相配合，使砂轮打磨机4不但可以纵向运动，还可以横向运动，进一步加强其灵活性，可以更好的完成各种弹簧的各种倒角工作需要，所述透明外壳7采用透明树脂，结构轻便耐用，且成本较低，所述所述升降装置6采用螺纹升降装置，升降距离准确可控，操作简单，使倒角工作更准确效率更高。参阅图1，其余同上述实施例。
上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种弹簧端头倒角机，它包括动力装置(1)、夹持装置(2)、底座(3)，所述动力装置(1)设置在底座(3)一端上并与夹持装置(2)相连，其特征在于：所述动力装置(1)推动夹持装置(2)前后运动以及控制夹持装置旋转，所述底座(3)另一端上设置有砂轮打磨机(4)，所述底座(3)上靠近砂轮打磨机(4)一侧设置有限位装置(5)，所述砂轮打磨机(4)与底座(3)之间还设置有升降装置(6)，所述限位装置(5)至砂轮打磨机(4)一段的底座(3)上还设置有覆盖限位装置(5)和砂轮打磨机(4)的透明外壳(7)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧端头倒角机，其特征在于：所述动力装置(1)采用电机。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧端头倒角机，其特征在于：所述夹持装置(2)采用三爪卡盘。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧端头倒角机，其特征在于：所述限位装置(5)在底座(3)上设有对称的两个，它包括固定在底座上的支撑座与设置在支撑座顶部的滚筒，滚筒的轴与夹持装置(2)的运动方向平行。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧端头倒角机，其特征在于：所述砂轮打磨机(4)与升降装置(6)之间还设置有滑轨，所述滑轨底部固定在升降装置(6)上，滑轨上部与砂轮打磨机(4)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧端头倒角机，其特征在于：所述透明外壳(7)采用钢化玻璃或透明树脂。
7.根据权利要求1所述的一种弹簧端头倒角机，其特征在于：所述升降装置(6)采用螺纹升降装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721496443.XU CN207372866U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种弹簧端头倒角机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721496443.XU CN207372866U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种弹簧端头倒角机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207372866U true CN207372866U (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62332428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721496443.XU Expired - Fee Related CN207372866U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种弹簧端头倒角机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207372866U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114055266A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-18 | 杭州名井精密机械有限公司 | 一种全自动精密平面磨床 |
-
2017
- 2017-11-10 CN CN201721496443.XU patent/CN207372866U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114055266A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-18 | 杭州名井精密机械有限公司 | 一种全自动精密平面磨床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203509786U (zh) | 超声波研磨机变幅杆角度磨针机 | |
| CN207372866U (zh) | 一种弹簧端头倒角机 | |
| CN206717661U (zh) | 一种防护式磨床 | |
| CN202668298U (zh) | 一种双修整器自动磨床 | |
| CN204546160U (zh) | 一种精密磨床 | |
| CN203266406U (zh) | 一种外圆磨床上的工件固定装置 | |
| CN203901041U (zh) | 打磨机 | |
| CN203077030U (zh) | 机床主轴定位内锥孔自磨装置 | |
| CN102837247A (zh) | 砂带机的工作台 | |
| CN203185088U (zh) | 一种新型的立轴圆台平面磨床 | |
| CN204772093U (zh) | 一种适用于平行砂轮机的快速砂轮磨正器 | |
| CN205968518U (zh) | 一种杯体磨边机 | |
| CN205325342U (zh) | 拉丝抛光工装 | |
| CN212218188U (zh) | 一种轴承生产用的外圆磨床砂轮整修座 | |
| CN211465080U (zh) | 一种钢筋直螺纹磨平一体机 | |
| CN204160289U (zh) | 一种无心磨床的导轮修整器 | |
| CN206527591U (zh) | 一种抛光内孔、外圆的简易装置 | |
| CN205254698U (zh) | 一种用于柱状零件精密加工无心磨床 | |
| CN207480297U (zh) | 一种便捷磨床 | |
| CN208811769U (zh) | 一种具有可调节角度功能的手机壳加工抛光装置 | |
| CN208100011U (zh) | 一种玻璃直线斜边一体磨边机 | |
| CN205614426U (zh) | 无心磨床下导板结构 | |
| CN213762244U (zh) | 一种防水涂料生产用研磨装置 | |
| CN205520953U (zh) | Cnc内螺纹磨床多用砂轮修整器装置 | |
| CN216265122U (zh) | 一种能够快速安装的磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180518 Termination date: 20191110 |