CN205325476U - 砂轮修整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮修整机，旨在提供一种传动精度高、结构稳定性好的砂轮修整机，其技术方案要点是，包括底座、Y轴进给机构、X轴进给机构、修整器、砂轮安装台以及控制系统，X轴进给机构安装至底座上方，Y轴进给机构安装于X轴进给机构上方，修整器位于底座上，砂轮安装台安装在Y轴进给机构上朝向修整器一侧进给，Y轴进给机构设有与控制系统连接的驱动装置，驱动装置位于Y轴进给机构上方，驱动装置与Y轴进给机构之间设有联动组件，该联动组件为齿轮减速传动组。联动组件用作对Y轴进给机构的减速，保证传动更为精确，通过联动组件对驱动装置机进行过渡，避免驱动装置直接作用在Y轴进给机构上，对驱动装置进行保护作用。

Description

砂轮修整机

技术领域

本实用新型涉及用于磨削或抛光的机床技术领域，更具体地说，它涉及一种砂轮修整机。

背景技术

砂轮修整是指用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。

目前，公开号为CN204149029U的中国专利公开了一种无心磨床砂轮修整装置，属于无心磨床的结构领域，旨在提供一种多台阶修整、可进行仿形加工且加工精度高的无心磨床砂轮修整装置，其技术方案如下，包括连接板、与连接板滑动连接的下托板、与下托板滑动连接的上托板，下托板与连接板为横向可滑动连接，上托板与下托板为纵向可滑动连接，连接板上设置有横向伺服电机和横向进给丝杆，横向伺服电机与连接板固定连接，横向伺服电机与横向进给丝杆同轴固定，下托板上设置有横向螺母座，横向进给丝杆与横向螺母座螺纹连接，下托板上设置有纵向伺服电机和纵向进给丝杆。这种砂轮修整装置通过纵横两个方向上的进给，使得磨床可以加工修整多种不同形状的物体。但是两个方向上的进给都是通过伺服电机直接驱动的，电机的输出轴直接作用在螺杆的力较大，对电机的损伤较大，而且传动不精准。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种传动精度高、结构稳定性好的砂轮修整机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂轮修整机，包括底座、Y轴进给机构、X轴进给机构、修整器、砂轮安装台以及控制系统，X轴进给机构安装至底座上方，Y轴进给机构安装于X轴进给机构上方，所述修整器位于底座上，砂轮安装台安装在Y轴进给机构上朝向修整器一侧进给，所述Y轴进给机构设有与控制系统连接的驱动装置，驱动装置位于Y轴进给机构上方，驱动装置与Y轴进给机构之间设有联动组件，该联动组件为齿轮减速传动组。

进一步设置：所述Y轴进给机构包括第一丝杆线性模组、驱动第一丝杆线性模组的丝杆转动的伺服电机和位于第一丝杆线性模组上的用于固定齿轮减速传动组的固定板，齿轮减速传动组包括设于伺服电机的输出轴上的小齿轮、设于丝杆上的大齿轮、套设在小齿轮和大齿轮上的皮带。

进一步设置：所述小齿轮大齿轮均为铝件，皮带为橡胶件。

进一步设置：所述X轴进给机构包括第二丝杆线性模组、固定连接至第二丝杆线性模组上的丝杆的端部的控制件，该控制件联动丝杆转动。

进一步设置：所述控制件的轴端设有方形孔。

进一步设置：所述第一丝杆线性模组的导轨板上设有限位块，限位块靠近修整器一侧，第一丝杆线性模组的滑块上设有与限位块限位配合的限位件。

进一步设置：所述限位块与第一丝杆线性模组的导轨板滑移连接，在限位块上还设有固定限位块的紧固件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在在驱动装置与Y轴进给机构之间设置联动组件，联动组件用作对Y轴进给机构的减速，保证传动更为精确，通过联动组件对驱动装置机进行过渡，避免驱动装置直接作用在Y轴进给机构上，对驱动装置进行保护作用。

附图说明

图1为砂轮修整机的Y轴进给机构的结构图；

图2为砂轮修整机的X轴进给机构的结构图；

图3为图2的A处放大图。

图中：1、底座；2、Y轴进给机构；3、X轴进给机构；4、修整器；5、砂轮安装台；6、驱动装置；7、联动组件；8、第一丝杆线性模组；9、伺服电机；10、固定板；11、小齿轮；12、大齿轮；13、皮带；14、第二丝杆线性模组；15、控制件；16、方形孔；17、限位块；18、限位件；19、紧固件。

具体实施方式

下面结合图1至图3，对砂轮修整机做进一步说明。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，本文中所使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”“内”和“外”“第一”“第二”仅仅是为了便于表述所采用的参考方位，建议参考附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种砂轮修整机，如图1所示，一种砂轮修整机，包括底座1、Y轴进给机构2、X轴进给机构3、修整器4、砂轮安装台5以及控制系统，X轴进给机构3安装至底座1上方，Y轴进给机构2安装于X轴进给机构3上方，修整器4位于底座1上，砂轮安装台5安装在Y轴进给机构2上朝向修整器4一侧进给，Y轴进给机构2设有与控制系统连接的驱动装置6。

如图2所示，X轴进给机构3包括第二丝杆线性模组14、固定连接至第二丝杆线性模组14上的丝杆的端部的控制件15，该控制件15联动丝杆转动，控制件15的轴端设有方形孔16，通过方形孔16的设置，可以在需要转动的时候，将方形条的杆状部件插入方形孔16内，转动杆状部件，则转动控制件15，由此带动第二丝杆线性模组14的丝杆转动。

因为在加工砂轮时，Y轴进给机构2调整的是砂轮径向方向的进给，X轴进给机构3调整的是砂轮轴向方向上的微调，微调无需单独增加驱动装置6，手动微调即可。

如图3所示，驱动装置6位于Y轴进给机构2上方，驱动装置6与Y轴进给机构2之间设有联动组件7，Y轴进给机构2包括第一丝杆线性模组8、驱动第一丝杆线性模组8的丝杆转动的伺服电机9和位于第一丝杆线性模组8上的用于固定齿轮减速传动组的固定板10，齿轮减速传动组包括设于伺服电机9的输出轴上的小齿轮11、设于丝杆上的大齿轮12、套设在小齿轮11和大齿轮12上的皮带13，大齿轮12、小齿轮11和皮带13组成齿轮减速传动组，用于将电机的转速减低，转化至第一丝杆线性模组8的螺杆上时，精度更高，另外，皮带13上设有与大齿轮12和小齿轮11配合联动的锯齿，方便转动配合。

小齿轮11大齿轮12均为铝件，皮带13为橡胶件，铝件与橡胶件传动配合，噪声小，传动更轻，节省成本，优化工作环境。

因为第一丝杆线性模组8传动的方向是Y轴方向，Y轴方向进给是砂轮安装台5朝向修整器4一侧进给，为了避免在该方向进给过头，第一丝杆线性模组8的导轨板上设有限位块17，限位块17靠近修整器4一侧，第一丝杆线性模组8的滑块上设有与限位块17限位配合的限位件18，通过限位件18限制滑块的位置，防止滑动过头。

每次加工的砂轮的直径规格都不一样，限位块17限定的长度也需要改变，因此，限位块17与第一丝杆线性模组8的导轨板滑移连接，在限位块17上还设有固定限位块17的紧固件19，紧固件19为螺钉，通过滑移连接调整限位块17所在位置，并通过螺钉固定调整后的限位块17的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种砂轮修整机，包括底座（1）、Y轴进给机构（2）、X轴进给机构（3）、修整器（4）、砂轮安装台（5）以及控制系统，X轴进给机构（3）安装至底座（1）上方，Y轴进给机构（2）安装于X轴进给机构（3）上方，所述修整器（4）位于底座（1）上，砂轮安装台（5）安装在Y轴进给机构（2）上朝向修整器（4）一侧进给，其特征在于：所述Y轴进给机构（2）设有与控制系统连接的驱动装置（6），驱动装置（6）位于Y轴进给机构（2）上方，驱动装置（6）与Y轴进给机构（2）之间设有联动组件（7），该联动组件（7）为齿轮减速传动组。

2.根据权利要求1所述的砂轮修整机，其特征在于：所述Y轴进给机构（2）包括第一丝杆线性模组（8）、驱动第一丝杆线性模组（8）的丝杆转动的伺服电机（9）和位于第一丝杆线性模组（8）上的用于固定齿轮减速传动组的固定板（10），齿轮减速传动组包括设于伺服电机（9）的输出轴上的小齿轮（11）、设于丝杆上的大齿轮（12）、套设在小齿轮（11）和大齿轮（12）上的皮带（13）。

3.根据权利要求2所述的砂轮修整机，其特征在于：所述小齿轮（11）大齿轮（12）均为铝件，皮带（13）为橡胶件。

4.根据权利要求1所述的砂轮修整机，其特征在于：所述X轴进给机构（3）包括第二丝杆线性模组（14）、固定连接至第二丝杆线性模组（14）上的丝杆的端部的控制件（15），该控制件（15）联动丝杆转动。

5.根据权利要求4所述的砂轮修整机，其特征在于：所述控制件（15）的轴端设有方形孔（16）。

6.根据权利要求2所述的砂轮修整机，其特征在于：所述第一丝杆线性模组（8）的导轨板上设有限位块（17），限位块（17）靠近修整器（4）一侧，第一丝杆线性模组（8）的滑块上设有与限位块（17）限位配合的限位件（18）。

7.根据权利要求6所述的砂轮修整机，其特征在于：所述限位块（17）与第一丝杆线性模组（8）的导轨板滑移连接，在限位块（17）上还设有固定限位块（17）的紧固件（19）。