CN216179857U - 一种便于光学玻璃加工的角度调节装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种便于光学玻璃加工的角度调节装置,包括架体,所述架体的顶端两侧均开设有滑槽,所述架体的两端外侧壁均设置有转面组件,所述架体的底端固定连接有第二电机。本实用新型中,在需要切换玻璃工件的加工面时,通过转面组件将玻璃夹顶起,同时玻璃夹带动玻璃工件上升,然后转动组件带动玻璃夹与玻璃工件转动180°,随后支撑组件上的托架升起而转面组件开始复位,同时第二电机带动玻璃夹移开玻璃工件使玻璃工件稳定放置在托架上,接着支撑组件带动玻璃工件移至架体表面,以便使玻璃夹再次将玻璃工件稳定夹持,整个过程无需工作人员的手动操作,因此大大降低了玻璃工件摔碎的风险,同时也便于提升加工效率。

Description

一种便于光学玻璃加工的角度调节装置
技术领域
本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域,尤其涉及一种便于光学玻璃加工的角度调节装置。
背景技术
光学玻璃是指能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。光学玻璃的生产加工分为热加工、冷加工和特种加工三大类,其中热加工主要用于生产胚料;冷加工主要包括粗磨、精磨和抛光;而特种加工是指不改变光学玻璃的形状尺寸,仅改变表面性能的加工。
目前,现有的光学玻璃的夹持装置往往只能够在光学玻璃加工时使玻璃本体进行水平转动,以便来调整玻璃本体的加工角度,但现有的光学玻璃夹持装置无法辅助玻璃本体进行加工面的切换,因此这方面的操作往往是人工进行手动进行,从而增加工作人员的工作负担,也增大了玻璃工件被摔碎的风险,并且降低了工作效率。
因此,有必要提供一种便于光学玻璃加工的角度调节装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于光学玻璃加工的角度调节装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种便于光学玻璃加工的角度调节装置,包括架体,所述架体的顶端两侧均开设有滑槽,所述架体的两端外侧壁均设置有转面组件,所述架体的底端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有双向螺杆,且双向螺杆转动连接于架体底侧,所述双向螺杆的两侧均螺纹连接有滑动座,各所述滑动座的顶端均固定连接有第二伸缩支架,且第二伸缩支架滑动连接于滑槽的内侧,各所述第二伸缩支架的活塞端均延伸至滑槽的顶侧并固定连接有顶架,各所述顶架均转动连接有转动架,各所述转动架靠近架体中心处的一端均固定连接有玻璃夹,所述架体的中间位置设置有支撑组件。
优选的,所述转面组件包括第一驱动伸缩杆、第一电机、第一伸缩支架,所述第一驱动伸缩杆固定连接于架体的外侧壁,所述第一驱动伸缩杆的活塞端固定连接有固定架,所述第一电机固定连接于固定架的顶端,所述第一伸缩支架固定连接于第一电机的输出轴,且第一伸缩支架的活塞端与转动架之间固定连接,所述第一伸缩支架的外表面远离第一电机的一侧固定连接有转动套,所述转动套的外侧转动连接有支撑架,且支撑架固定连接于固定架的顶端。
优选的,所述第一伸缩支架呈棱柱状设置。
优选的,所述支撑组件包括转动槽、底架、第三电机、转动座、托架,所述转动槽开设于架体的顶端中心处,所述底架固定连接于架体的底端中间位置,所述第三电机固定连接于底架的内顶端中心处,所述转动座固定连接于第三电机的输出轴,所述转动座的顶端均匀固定连接有第二驱动伸缩杆,所述托架转动连接于转动槽的内侧,且托架与第二驱动伸缩杆的活塞端之间固定连接。
优选的,所述转动座的底端边缘处均设置有支撑滑轮。
优选的,所述架体的底端固定连接有底座。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种便于光学玻璃加工的角度调节装置具有如下有益效果:
(1)本实用新型提供一种便于光学玻璃加工的角度调节装置,在需要切换玻璃工件的加工面时,通过转面组件将玻璃夹顶起,同时玻璃夹带动玻璃工件上升,然后转动组件带动玻璃夹与玻璃工件转动180°,随后支撑组件上的托架升起而转面组件开始复位,以便于托架接住玻璃工件,同时第二电机带动玻璃夹移开玻璃工件使玻璃工件稳定放置在托架上,从而避免玻璃工件在架体上摔碎,接着支撑组件带动玻璃工件移至架体表面,以便使玻璃夹再次将玻璃工件稳定夹持,整个过程无需工作人员的手动操作,因此大大降低了玻璃工件摔碎的风险,同时也便于提升加工效率。
(2)本实用新型提供一种便于光学玻璃加工的角度调节装置,通过第二驱动伸缩杆的伸缩便于使托架完成在转动槽内的升降,从而便于托架在需要时托起玻璃工件,通过第三电机的驱动便于使转动座带动托架转动,从而便于调整玻璃工件的加工角度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的架体立体结构示意图;
图3为本实用新型的A处结构示意图。
图中标号:1、架体;101、滑槽;102、转动槽;2、第一驱动伸缩杆;3、固定架;4、第一电机;5、第一伸缩支架;6、转动套;7、支撑架;8、转动架;9、玻璃夹;10、顶架;11、第二伸缩支架;12、滑动座;13、第二电机;14、双向螺杆;15、底架;16、第三电机;17、转动座;1701、支撑滑轮;18、第二驱动伸缩杆;19、托架;20、底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅附图1-3,一种便于光学玻璃加工的角度调节装置,包括架体1,架体1的顶端两侧均开设有滑槽101,架体1的两端外侧壁均设置有转面组件,架体1的底端固定连接有第二电机13,第二电机13的输出端固定连接有双向螺杆14,且双向螺杆14转动连接于架体1底侧,双向螺杆14的两侧均螺纹连接有滑动座12,各滑动座12的顶端均固定连接有第二伸缩支架11,且第二伸缩支架11滑动连接于滑槽101的内侧,各第二伸缩支架11的活塞端均延伸至滑槽101的顶侧并固定连接有顶架10,各顶架10均转动连接有转动架8,各转动架8靠近架体1中心处的一端均固定连接有玻璃夹9,架体1的中间位置设置有支撑组件,通过第二电机13的驱动使双向螺杆14带动两侧的玻璃夹9沿着滑槽101彼此靠近,直至将放置在架体1顶侧的玻璃工件夹紧,在需要调整玻璃工件的加工角度时,首先两侧的玻璃夹9松开玻璃工件,接着支撑组件将玻璃工件托起并带动玻璃工件在两侧玻璃夹9之间匀速慢速转动,以便于将玻璃工件调整至合适的角度,而在需要切换玻璃工件的加工面时,通过转面组件将玻璃夹9顶起,同时玻璃夹9带动玻璃工件上升,然后转动组件带动玻璃夹9与玻璃工件转动180°,随后支撑组件上的托架19升起而转面组件开始复位,以便于托架19接住玻璃工件,同时第二电机13带动玻璃夹9移开玻璃工件使玻璃工件稳定放置在托架19上,从而避免玻璃工件在架体1上摔碎,接着支撑组件带动玻璃工件移至架体1表面,以便使玻璃夹9再次将玻璃工件稳定夹持,整个过程无需工作人员的手动操作,因此大大降低了玻璃工件摔碎的风险,同时也便于提升加工效率。
进一步的方案中,转面组件包括第一驱动伸缩杆2、第一电机4、第一伸缩支架5,第一驱动伸缩杆2固定连接于架体1的外侧壁,第一驱动伸缩杆2的活塞端固定连接有固定架3,第一电机4固定连接于固定架3的顶端,第一伸缩支架5固定连接于第一电机4的输出轴,且第一伸缩支架5的活塞端与转动架8之间固定连接,第一伸缩支架5的外表面远离第一电机4的一侧固定连接有转动套6,转动套6的外侧转动连接有支撑架7,且支撑架7固定连接于固定架3的顶端,
通过采用上述技术方案,通过第一驱动伸缩杆2的推动,使固定架3上移并带动第一伸缩支架5与玻璃夹9升起,接着通过第一电机4带动第一伸缩支架5在支撑架7上转动,以便于使第一伸缩支架5通过转动架8带动玻璃夹9转动,从而便于完成玻璃工件加工面的切换。
进一步的方案中,第一伸缩支架5呈棱柱状设置,
通过采用上述技术方案,便于第一电机4带动第一伸缩支架5转动时,棱柱状的第一伸缩支架5带动转动架8以及玻璃夹9在顶架10的外侧转动。
进一步的方案中,支撑组件包括转动槽102、底架15、第三电机16、转动座17、托架19,转动槽102开设于架体1的顶端中心处,底架15固定连接于架体1的底端中间位置,第三电机16固定连接于底架15的内顶端中心处,转动座17固定连接于第三电机16的输出轴,转动座17的顶端均匀固定连接有第二驱动伸缩杆18,托架19转动连接于转动槽102的内侧,且托架19与第二驱动伸缩杆18的活塞端之间固定连接,
通过采用上述技术方案,通过第二驱动伸缩杆18的伸缩便于使托架19完成在转动槽102内的升降,从而便于托架19在需要时托起玻璃工件,通过第三电机16的驱动便于使转动座17带动托架19转动,从而便于调整玻璃工件的加工角度。
进一步的方案中,转动座17的底端边缘处均设置有支撑滑轮1701,
通过采用上述技术方案,便于通过支撑滑轮1701将转动座17的底侧边缘处支撑在底架15上,便于起到减轻第三电机16支撑负担的作用。
进一步的方案中,架体1的底端固定连接有底座20,
通过采用上述技术方案,便于通过底座20加强该装置的支撑稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于光学玻璃加工的角度调节装置,其特征在于,包括架体(1),所述架体(1)的顶端两侧均开设有滑槽(101),所述架体(1)的两端外侧壁均设置有转面组件,所述架体(1)的底端固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定连接有双向螺杆(14),且双向螺杆(14)转动连接于架体(1)底侧,所述双向螺杆(14)的两侧均螺纹连接有滑动座(12),各所述滑动座(12)的顶端均固定连接有第二伸缩支架(11),且第二伸缩支架(11)滑动连接于滑槽(101)的内侧,各所述第二伸缩支架(11)的活塞端均延伸至滑槽(101)的顶侧并固定连接有顶架(10),各所述顶架(10)均转动连接有转动架(8),各所述转动架(8)靠近架体(1)中心处的一端均固定连接有玻璃夹(9),所述架体(1)的中间位置设置有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于光学玻璃加工的角度调节装置,其特征在于,所述转面组件包括第一驱动伸缩杆(2)、第一电机(4)、第一伸缩支架(5),所述第一驱动伸缩杆(2)固定连接于架体(1)的外侧壁,所述第一驱动伸缩杆(2)的活塞端固定连接有固定架(3),所述第一电机(4)固定连接于固定架(3)的顶端,所述第一伸缩支架(5)固定连接于第一电机(4)的输出轴,且第一伸缩支架(5)的活塞端与转动架(8)之间固定连接,所述第一伸缩支架(5)的外表面远离第一电机(4)的一侧固定连接有转动套(6),所述转动套(6)的外侧转动连接有支撑架(7),且支撑架(7)固定连接于固定架(3)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种便于光学玻璃加工的角度调节装置,其特征在于,所述第一伸缩支架(5)呈棱柱状设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于光学玻璃加工的角度调节装置,其特征在于,所述支撑组件包括转动槽(102)、底架(15)、第三电机(16)、转动座(17)、托架(19),所述转动槽(102)开设于架体(1)的顶端中心处,所述底架(15)固定连接于架体(1)的底端中间位置,所述第三电机(16)固定连接于底架(15)的内顶端中心处,所述转动座(17)固定连接于第三电机(16)的输出轴,所述转动座(17)的顶端均匀固定连接有第二驱动伸缩杆(18),所述托架(19)转动连接于转动槽(102)的内侧,且托架(19)与第二驱动伸缩杆(18)的活塞端之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于光学玻璃加工的角度调节装置,其特征在于,所述转动座(17)的底端边缘处均设置有支撑滑轮(1701)。
6.根据权利要求1所述的一种便于光学玻璃加工的角度调节装置,其特征在于,所述架体(1)的底端固定连接有底座(20)。
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