CN208391755U - 弯头自动磨片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的弯头自动磨片装置，包括门型架，所述门型架上可左右滑动的设置有调节式磨片机构；所述调节式磨片机构包括滑块、升降柱、竖直微调机构、水平微调机构、摆角调整机构以及砂轮；所述滑块可左右移动的设置在门型架上，所述升降柱可上下移动的设置在滑块上；所述竖直微调机构包括竖直安装板、固定在竖直安装板上的竖直导轨以及转动设置在竖直安装板上的竖直丝杠，竖直丝杠的顶端设置有手轮。本实用新型在滑块、升降柱、竖直微调机构、水平微调机构、摆角调整机构以及旋转台的配合下，可以对弯头片的坡口面进行自动的打磨，精度高，提高了工作效率，而且有多种调节形式，适配多种不同规格的弯头片。

Description

弯头自动磨片装置

技术领域

本实用新型涉及对焊弯头生产技术领域，尤其涉及一种弯头自动磨片装置。

背景技术

在对焊弯头的生产工艺中，将对焊弯头坯料通过成型胎具压制成截面为半圆形的弯头片，压制成型之后需要将其两端通过切割的方式去除余量并形成便于两个半圆形弯头片进行对焊的坡口面，为了去除坡口面上的氧化皮需要对坡口面进行打磨，传统的方式为手工打磨，然而手工打磨的缺点是用力不均导致切口波浪度超标，加大了焊接难度，而且工作量大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供弯头自动磨片装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：弯头自动磨片装置，包括门型架，所述门型架上可左右滑动的设置有调节式磨片机构；

所述调节式磨片机构包括滑块、升降柱、竖直微调机构、水平微调机构、摆角调整机构以及砂轮；

所述滑块可左右移动的设置在门型架上，所述升降柱可上下移动的设置在滑块上；

所述竖直微调机构包括竖直安装板、固定在竖直安装板上的竖直导轨以及转动设置在竖直安装板上的竖直丝杠，竖直丝杠的顶端设置有手轮；

所述竖直安装板固定设置在升降柱上；

所述水平微调机构包括水平安装板、固定在水平安装板上的水平导轨以及转动设置在水平安装板上的水平丝杠，水平丝杠的端部设置有手轮；

所述水平安装板可上下移动的设置在竖直安装板上，水平安装板上分别配合所述竖直导轨、竖直丝杠设置有竖直导向槽、竖直螺纹孔；

所述摆角调整机构包括活块与摆动架，所述活块可左右移动的设置在水平安装板上，活块上分别配合所述水平导轨、水平丝杠设置有水平导向槽、水平螺纹孔；所述摆动架通过转轴转动设置在活块上，摆动架上围绕所述转轴设置有弧形槽，活块上设置有锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过弧形槽将活块与摆动架固定连接；

所述砂轮设置在摆动架上；

所述门型架的下方设置有用于放置弯头片的旋转台。

进一步，所述调节式磨片机构对称的设置有两处。

进一步，所述弧形槽设置有两处。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在滑块、升降柱、竖直微调机构、水平微调机构、摆角调整机构以及旋转台的配合下，可以对弯头片的坡口面进行自动的打磨，精度高，提高了工作效率，而且有多种调节形式，适配多种不同规格的弯头片。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例旋转台的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的弯头自动磨片装置，包括门型架1，门型架1上可左右滑动的设置有调节式磨片机构。

调节式磨片机构包括滑块2、升降柱3、竖直微调机构4、水平微调机构5、摆角调整机构6以及砂轮7。

滑块2可左右移动的设置在门型架1上，滑块2与门型架1之间的相对移动方式可以有多种，如在门型架1上设置水平方向的丝杠，丝杠的端部设置有驱动电机，滑块2上配合丝杠设置有丝孔，升降柱3可上下移动的设置在滑块2上，升降柱3与滑块2的相对移动方式也设置有多种，如滑块2上设置有电机，电机的输出轴上设置有驱动齿轮，升降柱3上沿竖直方向配合驱动齿轮设置有齿条；

通过调整滑块2以及升降柱3的位置来进行调整砂轮7的位置。

竖直微调机构4包括竖直安装板41、固定在竖直安装板41上的竖直导轨42以及转动设置在竖直安装板41上的竖直丝杠43，竖直丝杠43的顶端设置有手轮。

竖直安装板41固定设置在升降柱3上。

水平微调机构5包括水平安装板51、固定在水平安装板51上的水平导轨52以及转动设置在水平安装板51上的水平丝杠53，水平丝杠53的端部设置有手轮。

水平安装板51可上下移动的设置在竖直安装板41上，水平安装板51上分别配合竖直导轨42、竖直丝杠43设置有竖直导向槽、竖直螺纹孔。

摆角调整机构6包括活块61与摆动架62，活块61可左右移动的设置在水平安装板51上，活块61上分别配合水平导轨52、水平丝杠53设置有水平导向槽、水平螺纹孔；摆动架62通过转轴63转动设置在活块61上，摆动架62上围绕转轴63设置有弧形槽621，活块61上设置有锁紧螺钉64，锁紧螺钉64穿过弧形槽621将活块61与摆动架62固定连接。

砂轮7设置在摆动架62上，砂轮7由电机驱动。

门型架1的下方设置有用于放置弯头片的旋转台8。

调节式磨片机构对称的设置有两处。

弧形槽621设置有两处。

本实用新型的使用方法为：如图3所示，将弯头片10放置在旋转台8上，由于弯头片10很重，所以无需夹具即可固定，先进行滑块2与升降柱3位置的调整，使得砂轮7移动到靠近弯头片10坡口面附近的位置，再通过竖直微调机构4、水平微调机构5以及摆角调整机构6三者配合进行更精确的调整，使得砂轮7贴在坡口面上，随后旋转台8转动，带动弯头片10转动配合砂轮7进行自动打磨。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (3)

1.弯头自动磨片装置，其特征在于：包括门型架，所述门型架上可左右滑动的设置有调节式磨片机构；

所述调节式磨片机构包括滑块、升降柱、竖直微调机构、水平微调机构、摆角调整机构以及砂轮；

所述滑块可左右移动的设置在门型架上，所述升降柱可上下移动的设置在滑块上；

所述竖直微调机构包括竖直安装板、固定在竖直安装板上的竖直导轨以及转动设置在竖直安装板上的竖直丝杠，竖直丝杠的顶端设置有手轮；

所述竖直安装板固定设置在升降柱上；

所述水平微调机构包括水平安装板、固定在水平安装板上的水平导轨以及转动设置在水平安装板上的水平丝杠，水平丝杠的端部设置有手轮；

所述水平安装板可上下移动的设置在竖直安装板上，水平安装板上分别配合所述竖直导轨、竖直丝杠设置有竖直导向槽、竖直螺纹孔；

所述摆角调整机构包括活块与摆动架，所述活块可左右移动的设置在水平安装板上，活块上分别配合所述水平导轨、水平丝杠设置有水平导向槽、水平螺纹孔；所述摆动架通过转轴转动设置在活块上，摆动架上围绕所述转轴设置有弧形槽，活块上设置有锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过弧形槽将活块与摆动架固定连接；

所述砂轮设置在摆动架上；

所述门型架的下方设置有用于放置弯头片的旋转台。

2.根据权利要求1所述的弯头自动磨片装置，其特征在于：所述调节式磨片机构对称的设置有两处。

3.根据权利要求1所述的弯头自动磨片装置，其特征在于：所述弧形槽设置有两处。