CN216064985U - 钣金件自动折弯设备 - Google Patents
钣金件自动折弯设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216064985U CN216064985U CN202121959115.5U CN202121959115U CN216064985U CN 216064985 U CN216064985 U CN 216064985U CN 202121959115 U CN202121959115 U CN 202121959115U CN 216064985 U CN216064985 U CN 216064985U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sheet metal
- bending
- plate
- fixed
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了钣金件自动折弯设备，包括工作台，工作台上滑动连接有两个滑板，两个滑板在丝杆驱动装置作用下同步移动以靠近或远离，每个滑板上均设置有折弯机构，折弯机构包括固定板和与固定板转动连接的折弯板，折弯板在折弯气缸作用下沿固定板摆动，固定板的一侧设置有能将钣金件压紧在固定板上的固定组件，工作台上还设置有限位装置，限位装置包括位于滑板两侧的限位座，工作台上设置有供限位座滑动的滑杆，钣金件限定在两个限位座之间并能与限位座抵靠。便于钣金件的固定，且能用于不同长度钣金件的不同位置的折弯操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其涉及钣金件自动折弯设备。
背景技术
钣金件用途广泛，通产被用作固定边框。钣金件在加工过程中，常常需要对其进行折弯，尤其在将钣金件折弯成附图1中的钣金边框时，目前常用的加工方式就是利用折弯设备对钣金件进行折弯，但是一般的折弯设备的折弯头位置是一定的，在需要折弯不同位置时，不便调节。且在折弯时，缺少对钣金件的固定，会大大影响折弯效果。如何提高折弯的精准度和通用性，成为本申请有待解决的问题。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供钣金件自动折弯设备，便于钣金件的固定，且能用于不同长度钣金件的不同位置的折弯操作。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：钣金件自动折弯设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台上滑动连接有两个滑板，两个所述滑板在丝杆驱动装置作用下同步移动以靠近或远离，每个所述滑板上均设置有折弯机构，所述折弯机构包括固定板和与固定板转动连接的折弯板，所述折弯板在折弯气缸作用下沿固定板摆动，所述固定板的一侧设置有能将钣金件压紧在固定板上的固定组件，所述工作台上还设置有限位装置，所述限位装置包括位于滑板两侧的限位座，所述工作台上设置有供限位座滑动的滑杆，所述钣金件限定在两个限位座之间并能与限位座抵靠。
本实用新型的有益效果在于：待折弯的钣金件放置在限位座上进行固定，两个限位座可在滑杆上滑动以调节两个限位座间的距离，适用于不同的钣金件放置。且两个滑板在丝杆驱动装置作用下调节位置，以调节钣金件的折弯位置，可对钣金件的不同位置进行折弯。限位装置便于钣金件的固定，能用于不同长度钣金件的不同位置的折弯操作，大大提高了折弯的稳定性和通用性。
进一步来说，所述滑杆通过连接板固定在工作台上，所述限位座包括L型结构的滑动部和限位部，所述滑动部套接在滑杆上并能沿滑杆滑动，所述固定板通过锁定螺栓与滑板固定，所述钣金件与限位部抵靠。转动锁定螺栓，滑动部沿滑杆滑动，当滑动到与钣金件匹配的位置时，拧紧锁定螺栓，固定限位座。
进一步来说，所述限位部与钣金件的抵靠面为倾斜面，所述倾斜面沿钣金件的折弯方向向外倾斜。初始时，钣金件与倾斜面向内的端部抵靠，倾斜面的设置，不会影响钣金件的转动折弯。
进一步来说，所述丝杆驱动装置包括固定在工作台下方的驱动电机，所述驱动电机驱动正牙丝杆和反向丝杆同步转动，所述正牙丝杆和反牙丝杆上均螺纹连接有螺母座，所述滑板上固定有贯穿工作台并与螺母座连接的连接座。驱动电机驱动正牙丝杆和反向丝杆同步转动时，由于正牙丝杆和反向丝杆上的螺纹反向，实现两个螺母座的相向或相对移动，实现两个连接座的靠近或远离。
进一步来说，所述工作台上设置有供连接座穿过并滑动的长槽，所述长槽两侧对称设置有固定在工作台上的滑轨，所述滑板能沿滑轨滑动，所述滑轨的两端还设置有防撞块。滑板沿两个滑轨滑动，提高移动的稳定性，防撞块限定了滑板的滑动距离。
进一步来说，所述固定组件包括固定在滑板上的至少一个固定气缸，所述固定气缸的输出轴固定连接有压板，所述钣金件能夹紧在压板和固定板之间。固定气缸推动压板，将钣金件固定在固定板和压板之间，然后通过折弯气缸驱动折弯板转动，实现钣金件的折弯。
进一步来说，所述折弯板包括成L型结构的连接部和折弯部，所述连接部的端部与固定板铰接；所述折弯气缸的缸体与固定板铰接，所述折弯气缸的固定部与连接部铰接。
附图说明
图1为折弯后的钣金边框结构示意图；
图2为本实用新型实施例的俯视图；
图3为本实用新型实施例的侧视图。
图中：
100、钣金件；1、工作台；11、长槽；2、滑板；3、折弯机构；31、固定板；32、折弯板；321、连接部；322、折弯部；33、折弯气缸；34、固定气缸； 35、压板；41、限位座；411、滑动部；412、限位部；42、滑杆；43、连接板； 44、锁定螺栓；51、驱动电机；52、正牙丝杆；53、反向丝杆；54、螺母座；6、滑轨；61、防撞块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图2-3所示，本实用新型的钣金件100自动折弯设备，包括工作台1，所述工作台1上滑动连接有两个滑板2，两个所述滑板2在丝杆驱动装置作用下同步移动以靠近或远离，每个所述滑板2上均设置有折弯机构3。
所述丝杆驱动装置包括固定在工作台1下方的驱动电机51，所述驱动电机 51驱动正牙丝杆52和反向丝杆53同步转动。正牙丝杆52和反向丝杆53轴线重合，分别位于驱动电机51的两端，驱动电机51为双头输出，可同步驱动正牙丝杆52和反牙丝杆转动。所述正牙丝杆52和反牙丝杆上均螺纹连接有螺母座54，所述滑板2上固定有贯穿工作台1并与螺母座54连接的连接座。驱动电机51驱动正牙丝杆52和反向丝杆53同步转动时，由于正牙丝杆52和反向丝杆53上的螺纹反向，实现两个螺母座54的相向或相对移动，实现两个连接座的靠近或远离。
所述工作台1上设置有供连接座穿过并滑动的长槽11，连接座垂直穿过长槽11并能在长槽11内滑动。所述长槽11两侧对称设置有固定在工作台1上的滑轨6，所述滑板2能沿滑轨6滑动，所述滑轨6的两端还设置有防撞块61。滑板2沿两个滑轨6滑动，提高移动的稳定性，防撞块61限定了滑板2的滑动距离。
所述折弯机构3包括固定板31和与固定板31转动连接的折弯板32，所述折弯板32在折弯气缸33作用下沿固定板31摆动。所述固定板31的一侧设置有能将钣金件100压紧在固定板31上的固定组件。所述折弯板32包括成L型结构的连接部321和折弯部322，所述连接部321的端部与固定板铰接。所述折弯气缸33的缸体与固定板31铰接，所述折弯气缸33的固定板与连接部321铰接。所述固定组件包括固定在滑板2上的至少一个固定气缸34，所述固定气缸 34的输出轴固定连接有压板35，所述钣金件100能夹紧在压板35和固定板31 之间。固定气缸34推动压板35，将钣金件100固定在固定板31和压板35之间，然后通过折弯气缸33驱动折弯板32转动，实现钣金件100的折弯。
所述工作台1上还设置有限位装置，所述限位装置包括位于滑板2两侧的限位座41，所述工作台1上设置有供限位座41滑动的滑杆42，所述钣金件100 限定在两个限位座41之间并能与限位座41抵靠。所述滑杆42通过连接板43 固定在工作台1上，所述限位座41包括L型结构的滑动部411和限位部412，所述滑动部411套接在滑杆42上并能沿滑杆42滑动，所述固定板通过锁定螺栓44与滑板2固定，所述钣金件100与限位部412抵靠。转动锁定螺栓44，滑动部411沿滑杆42滑动，当滑动到与钣金件100匹配的位置时，拧紧锁定螺栓 44，固定限位座41。所述限位部412与钣金件100的抵靠面为倾斜面，所述倾斜面沿钣金件100的折弯方向向外倾斜。初始时，钣金件100与倾斜面向内的端部抵靠，倾斜面的设置，不会影响钣金件100的转动折弯。
待折弯的钣金件100放置在限位座41上进行固定，两个限位座41可在滑杆42上滑动以调节两个限位座41间的距离，适用于不同的钣金件100放置。且两个滑板2在丝杆驱动装置作用下调节位置，以调节钣金件100的折弯位置，可对钣金件100的不同位置进行折弯。限位装置便于钣金件100的固定，能用于不同长度钣金件100的不同位置的折弯操作，大大提高了折弯的稳定性和通用性。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.钣金件自动折弯设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台上滑动连接有两个滑板，两个所述滑板在丝杆驱动装置作用下同步移动以靠近或远离，每个所述滑板上均设置有折弯机构，所述折弯机构包括固定板和与固定板转动连接的折弯板，所述折弯板在折弯气缸作用下沿固定板摆动，所述固定板的一侧设置有能将钣金件压紧在固定板上的固定组件，所述工作台上还设置有限位装置，所述限位装置包括位于滑板两侧的限位座，所述工作台上设置有供限位座滑动的滑杆，所述钣金件限定在两个限位座之间并能与限位座抵靠。
2.根据权利要求1所述的钣金件自动折弯设备，其特征在于：所述滑杆通过连接板固定在工作台上，所述限位座包括L型结构的滑动部和限位部，所述滑动部套接在滑杆上并能沿滑杆滑动，所述固定板通过锁定螺栓与滑板固定，所述钣金件与限位部抵靠。
3.根据权利要求2所述的钣金件自动折弯设备，其特征在于：所述限位部与钣金件的抵靠面为倾斜面，所述倾斜面沿钣金件的折弯方向向外倾斜。
4.根据权利要求1所述的钣金件自动折弯设备，其特征在于：所述丝杆驱动装置包括固定在工作台下方的驱动电机，所述驱动电机驱动正牙丝杆和反向丝杆同步转动，所述正牙丝杆和反牙丝杆上均螺纹连接有螺母座，所述滑板上固定有贯穿工作台并与螺母座连接的连接座。
5.根据权利要求1所述的钣金件自动折弯设备，其特征在于：所述工作台上设置有供连接座穿过并滑动的长槽，所述长槽两侧对称设置有固定在工作台上的滑轨，所述滑板能沿滑轨滑动，所述滑轨的两端还设置有防撞块。
6.根据权利要求1所述的钣金件自动折弯设备，其特征在于：所述固定组件包括固定在滑板上的至少一个固定气缸，所述固定气缸的输出轴固定连接有压板，所述钣金件能夹紧在压板和固定板之间。
7.根据权利要求1所述的钣金件自动折弯设备，其特征在于：所述折弯板包括成L型结构的连接部和折弯部，所述连接部的端部与固定板铰接；所述折弯气缸的缸体与固定板铰接，所述折弯气缸的固定板与连接部铰接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121959115.5U CN216064985U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 钣金件自动折弯设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121959115.5U CN216064985U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 钣金件自动折弯设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216064985U true CN216064985U (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80670854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121959115.5U Active CN216064985U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 钣金件自动折弯设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216064985U (zh) |
-
2021
- 2021-08-19 CN CN202121959115.5U patent/CN216064985U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208929431U (zh) | 一种汽车配件加工用点焊机 | |
| CN220903015U (zh) | 一种用于手柄多方位加工的定位治具 | |
| CN101537574B (zh) | 自动铣槽机的工件夹持装置 | |
| CN217224849U (zh) | 一种不锈钢板去毛刺设备 | |
| CN216064985U (zh) | 钣金件自动折弯设备 | |
| CN208083887U (zh) | 圆形工件快速装夹工装结构 | |
| CN219379575U (zh) | 一种塔吊方管构件焊接夹具 | |
| CN219465440U (zh) | 一种易于装夹的定位治具 | |
| CN201394743Y (zh) | 自动铣槽机的工件夹持装置 | |
| CN213702600U (zh) | 一种适用于不同型号机箱的工装夹具 | |
| CN208584230U (zh) | 一种方便对工件夹紧的立式铣床 | |
| CN221389948U (zh) | 一种便于对工件夹持的机床 | |
| CN219599123U (zh) | 一种用于针齿两端面磨削加工夹具 | |
| CN215468338U (zh) | 精密型铜导轨板生产设备 | |
| CN221984928U (zh) | 一种钛金属加工用夹具 | |
| CN222511582U (zh) | 一种cnc四通加工治具 | |
| CN216707223U (zh) | 一种执行器缸体气动式双工位连杆机构 | |
| CN220729853U (zh) | 一种金属结构制造用检测装置 | |
| CN221560504U (zh) | 一种提高转子内外圆同心度的加工机构 | |
| CN222660360U (zh) | 一种螺栓加工用末端倒角装置 | |
| CN216027231U (zh) | 一种细长杆材校直装置 | |
| CN217192859U (zh) | 一种铣床专用夹具 | |
| CN217096659U (zh) | 一种可保证加工中心加工精度的双夹紧机构 | |
| CN220806626U (zh) | 一种多角度调节的手柄加工用打磨装置 | |
| CN219816833U (zh) | 一种具备定位结构的高效上胶机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |