CN219511921U - 一种抗压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗压装置，包括工作箱，工作箱的内部左侧设置有第一工作腔，第一工作腔内固定安装有直角支撑块，工作箱的左侧安装有延伸至第一工作腔内的夹紧螺栓，夹紧螺栓的右端焊接有夹持板，工作箱的顶部安装有延伸至第一工作腔内的打磨机构，打磨机构包括：螺纹套、转动拨杆、螺纹杆、限位杆、机座、电机和打磨片，工作箱的前侧滑动连接有防护挡板，工作箱的内部右侧设置有第二工作腔，第二工作腔内安装有液压缸，液压缸的伸缩杆上连接有压力板。本实用新型对混凝土块的表面打磨方便，便于除去混凝土块表面的凸点，提高测试的精准度；防护性好。

Description

一种抗压装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土抗压测试技术领域，具体是一种抗压装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

在使用混凝土时需要对其抗压强度进行检测，混凝土抗压强度是指在外力的作用下，单位面积上能够承受的压力，亦是指抵抗压力破坏的能。当前在检测混凝土抗压能力时，需要先截取一块混凝土块，现有的测试装置在测试混凝土块时，由于混凝土块的表面不够平整，导致测试时压力会先接触到混凝土块上的凸起点，由于凸起点的接触面积较小，会导致凸起点的下侧压力强度更大，导致凸起点处会最先碎裂，不能显示出混凝土块的整体抗压能力，导致测试不准，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对混凝土块的表面打磨方便，便于除去混凝土块表面的凸点，提高测试的精准度的抗压装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗压装置，包括工作箱，所述工作箱的内部左侧设置有第一工作腔，所述第一工作腔内固定安装有直角支撑块，所述工作箱的左侧安装有延伸至第一工作腔内的夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的右端焊接有夹持板，所述工作箱的顶部安装有延伸至第一工作腔内的打磨机构，所述打磨机构包括：螺纹套、转动拨杆、螺纹杆、限位杆、机座、电机和打磨片，所述螺纹套转动连接于第一工作腔的顶部，所述螺纹套的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至第一工作腔内与机座相连，所述螺纹杆的顶部安装有延伸至第一工作腔内的限位杆，所述机座的下侧安装有电机，所述电机的输出轴上安装有打磨片，所述螺纹套上安装有多个转动拨杆，所述工作箱的前侧滑动连接有防护挡板，所述工作箱的内部右侧设置有第二工作腔，所述第二工作腔内安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆上连接有压力板。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护挡板的右侧设置有把手，所述防护挡板的左侧上下两端均安装有一个T型滑块，所述工作箱的前端设置有用于T型滑块移动的T型滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护挡板采用透明亚克力板制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆与工作箱滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板正对着直角支撑块。

有益效果：该抗压装置，使用时，先混凝土块放置到直角支撑块上，然后，拧动夹紧螺栓带动夹持板移动，通过夹持板将混凝土块夹紧到直角支撑块上，然后，将防护挡板移动至第一工作腔的前侧，防止灰尘飞溅出来，再通过转动拨杆带动螺纹套转动，通过螺纹套转动带动螺纹杆移动，通过螺纹杆带动机座移动，通过机座带动电机和打磨片移动，使得打磨片贴合到混凝土块上，方便对不同厚度的混凝土块进行打磨，通过电机带动打磨片转动对混凝土块进行打磨，除去混凝土块上的凸点，打磨好之后，将混凝土块放置到液压缸的下方，通过液压缸带动压力板下移对混凝土块进行压力测试，此时，将防护挡板移动至第二工作腔的前侧，防止混凝土块被压碎而向外崩裂碎屑。综上所述，本实用新型对混凝土块的表面打磨方便，便于除去混凝土块表面的凸点，提高测试的精准度；防护性好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的部分结构示意图一。

图4为本实用新型的部分结构示意图二。

图中：1、工作箱；101、第一工作腔；102、第二工作腔；103、T型滑槽；2、防护挡板；201、把手；202、T型滑块；3、直角支撑块；4、夹紧螺栓；401、夹持板；5、打磨机构；501、螺纹套；502、转动拨杆；503、螺纹杆；504、限位杆；505、机座；506、电机；507、打磨片；6、液压缸；601、压力板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种抗压装置，包括工作箱1，工作箱1的内部左侧设置有第一工作腔101，第一工作腔101内固定安装有直角支撑块3，工作箱1的左侧安装有延伸至第一工作腔101内的夹紧螺栓4，夹紧螺栓4的右端焊接有夹持板401，夹持板401正对着直角支撑块3，工作箱1的顶部安装有延伸至第一工作腔101内的打磨机构5，使用时，将混凝土块放置到直角支撑块3上，然后，拧动夹紧螺栓4带动夹持板401移动，通过夹持板401将混凝土块夹紧到直角支撑块3上，再通过打磨机构5对混凝土块的顶面进行打磨，顶面打磨好之后对混凝土块进行翻动再对其底面进行打磨，进而使得混凝土块的顶面和底面均为平整状态，工作箱1的前侧滑动连接有防护挡板2，防护挡板2的右侧设置有把手201，防护挡板2的左侧上下两端均安装有一个T型滑块202，工作箱1的前端设置有用于T型滑块202移动的T型滑槽103，防护挡板2采用透明亚克力板制成，方便对工作箱1内部的情况进行观察，工作箱1的内部右侧设置有第二工作腔102，第二工作腔102内安装有液压缸6，液压缸6的伸缩杆上连接有压力板601，通过压力板601扩大压力面积，打磨好的混凝土块放置到液压缸6的下方，通过液压缸6带动压力板601下移对混凝土块进行压力测试，当混凝土块在第一工作腔101内打磨时，将防护挡板2移动至第一工作腔101的前侧，防止灰尘飞溅出来，当混凝土块在第二工作腔102内进行抗压测试时，将防护挡板2移动至第二工作腔102的前侧，防止混凝土块被压碎而向外崩裂碎屑；

打磨机构5包括：螺纹套501、转动拨杆502、螺纹杆503、限位杆504、机座505、电机506和打磨片507，螺纹套501转动连接于第一工作腔101的顶部，螺纹套501的内部安装有螺纹杆503，螺纹杆503的底部延伸至第一工作腔101内与机座505相连，螺纹杆503的顶部安装有延伸至第一工作腔101内的限位杆504，限位杆504与工作箱1滑动连接，通过限位杆504对螺纹杆503的运动进行限制使其不能转动，当螺纹套501转动时螺纹杆503不能随之转动而只能做直线移动，机座505的下侧安装有电机506，电机506的输出轴上安装有打磨片507，螺纹套501上安装有多个转动拨杆502，使用时，通过转动拨杆502带动螺纹套501转动，通过螺纹套501转动带动螺纹杆503移动，通过螺纹杆503带动机座505移动，通过机座505带动电机506和打磨片507移动，使得打磨片507贴合到混凝土块上，方便对不同厚度的混凝土块进行打磨，通过电机506带动打磨片507转动对混凝土块进行打磨，除去混凝土块上的凸点，方便后续进行抗压测试。

本实用新型的工作原理是：该抗压装置，使用时，先混凝土块放置到直角支撑块3上，然后，拧动夹紧螺栓4带动夹持板401移动，通过夹持板401将混凝土块夹紧到直角支撑块3上，然后，将防护挡板2移动至第一工作腔101的前侧，防止灰尘飞溅出来，再通过转动拨杆502带动螺纹套501转动，通过螺纹套501转动带动螺纹杆503移动，通过螺纹杆503带动机座505移动，通过机座505带动电机506和打磨片507移动，使得打磨片507贴合到混凝土块上，方便对不同厚度的混凝土块进行打磨，通过电机506带动打磨片507转动对混凝土块进行打磨，除去混凝土块上的凸点，(若混凝土块上有凸点，测试时压力板601会先接触到凸点，由于凸点接触面积较小，会导致凸点下侧的压力强度更大，导致凸点处会最先碎裂，不能显示出混凝土块的整体抗压能力，导致测试不准)打磨好之后，将混凝土块放置到液压缸6的下方，通过液压缸6带动压力板601下移对混凝土块进行压力测试，此时，将防护挡板2移动至第二工作腔102的前侧，防止混凝土块被压碎而向外崩裂碎屑。

Claims (5)

1.一种抗压装置，其特征在于：包括工作箱，所述工作箱的内部左侧设置有第一工作腔，所述第一工作腔内固定安装有直角支撑块，所述工作箱的左侧安装有延伸至第一工作腔内的夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的右端焊接有夹持板，所述工作箱的顶部安装有延伸至第一工作腔内的打磨机构，所述打磨机构包括：螺纹套、转动拨杆、螺纹杆、限位杆、机座、电机和打磨片，所述螺纹套转动连接于第一工作腔的顶部，所述螺纹套的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至第一工作腔内与机座相连，所述螺纹杆的顶部安装有延伸至第一工作腔内的限位杆，所述机座的下侧安装有电机，所述电机的输出轴上安装有打磨片，所述螺纹套上安装有多个转动拨杆，所述工作箱的前侧滑动连接有防护挡板，所述工作箱的内部右侧设置有第二工作腔，所述第二工作腔内安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆上连接有压力板。

2.根据权利要求1所述的抗压装置，其特征在于：所述防护挡板的右侧设置有把手，所述防护挡板的左侧上下两端均安装有一个T型滑块，所述工作箱的前端设置有用于T型滑块移动的T型滑槽。

3.根据权利要求2所述的抗压装置，其特征在于：所述防护挡板采用透明亚克力板制成。

4.根据权利要求1所述的抗压装置，其特征在于：所述限位杆与工作箱滑动连接。

5.根据权利要求1所述的抗压装置，其特征在于：所述夹持板正对着直角支撑块。