CN217425067U - 一种混凝土预制件强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土预制件强度检测装置，其包括检测台以及固定连接于检测台底部的四个支撑腿，检测台的底部两侧均固定连接有固定板，且两个固定板中其中一个固定板的一侧固定连接有驱动电机，两个固定板之间通过双向丝杠转动连接，且双向丝杠的一端与驱动电机的输出轴之间传动连接，双向丝杠的两端均通过螺纹旋合连接有螺纹副，两个螺纹副的顶部均固定连接有通过通槽贯穿检测台的连接杆，且两个连接杆的顶部均固定连接有夹持组件；本方案方便对预制件进行夹持固定，提高预制件的稳定性，避免在测试的过程中发生偏移的情况。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土预制件检测的技术领域，尤其是涉及一种混凝土预制件强度检测装置。
背景技术
混凝土，简称为"砼(tóng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。为了方便使用和加快建设工程的周期，往往也会利用混凝土制作预制件。
目前，混凝土预制件在使用前，往往需要对其进行强度检测。
现有的混凝土预制件用强度检测装置在使用过程中，无法对混凝土预制件进行有效的限位固定，导致在测试过程中，混凝土预制件容易产生位移现象，从而影响检测效果。因此，本领域技术人员提供了一种混凝土预制件强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种混凝土预制件强度检测装置。
本申请提供的一种混凝土预制件强度检测装置采用如下的技术方案：
一种混凝土预制件强度检测装置，包括检测台以及固定连接于检测台底部的四个支撑腿，检测台的底部两侧均固定连接有固定板，且两个固定板中其中一个固定板的一侧固定连接有驱动电机，两个固定板之间通过双向丝杠转动连接，且双向丝杠的一端与驱动电机的输出轴之间传动连接，双向丝杠的两端均通过螺纹旋合连接有螺纹副，两个螺纹副的顶部均固定连接有通过通槽贯穿检测台的连接杆，且两个连接杆的顶部均固定连接有夹持组件；
夹持组件包括为倒L型结构的移动板，移动板的竖直段底部与连接杆之间固定连接，移动板水平段的顶部设有贯穿移动板的压紧螺杆，且压紧螺杆的延伸端转动连接有压紧板，并且压紧螺杆与移动板之间旋合连接，压紧板的一侧与移动板之间通过限位组件滑动连接；
检测台的顶部固定连接有支撑板，且支撑板上固定连接有电推缸，电推缸的伸缩端通过安装组件连接有回弹仪。
通过采用上述技术方案，将需要检测的预制件放在检测台上，启动驱动电机，驱动电机带动双向丝杠进行转动，从而带动两个螺纹副向一起进行靠近，连接杆在通槽内进行滑动，并且对螺纹副进行限位，让螺纹副保持水平的方向进行移动，然后移动板跟随连接杆进行移动，从而对预制件进行夹持固定，然后使用者可转动压紧螺杆，压紧螺杆通过和移动板之间的旋合作用，带动压紧板向下移动，对预制件的上方进行固定，提高预制件放置的稳定性，然后启动电推缸，电推缸带动回弹仪进行下移，回弹仪下压到预制件上，从而对预制件进行强度检测，当需要取下预制件时，反转压紧螺杆，带动压紧板进行上移，然后可将驱动电机同原来的转动方向进行反转，使得两个螺纹副相远离，移动板松开对预制件的夹持，从而取下预制件。
优选的，驱动电机与固定板一侧之间通过螺栓固定连接，双向丝杠的一端与两个固定板中其中一个固定板的一侧之间通过转轴转动连接，且双向丝杠的另一端通过轴承套贯穿另一个固定板，并且双向丝杠的延伸端与驱动电机的输出轴之间传动连接，支撑板为倒L型结构，且电推缸固定连接于支撑板的水平段底部，压紧螺杆的一端与压紧板之间通过转轴转动连接。
优选的，夹持组件还包括压紧槽，压紧槽开设于压紧板的底部，且压紧槽为倒V型结构。
通过采用上述技术方案，如果是夹持圆柱型的预制件，压紧槽可对准预制件的顶部，方便将预制件夹持的更为牢固。
优选的，夹持组件还包括摇柄，摇柄与压紧螺杆的一端之间固定连接。
通过采用上述技术方案，使用者可通过摇柄转动压紧螺杆，提高使用的便捷性。
优选的，限位组件包括限位槽，限位槽开设于移动板的竖直段上，压紧板的一侧固定连接有限位杆，且限位杆的一端插设于限位槽内侧。
通过采用上述技术方案，在压紧板进行移动的时候，限位杆在限位槽内跟随移动，让压紧板保持竖直方向的移动，避免发生转动的情况。
优选的，安装组件包括安装框，安装框的顶部与电推缸的伸缩端之间固定连接，安装框内侧底部开设有用于回弹仪插设的安装孔，安装框内侧两侧均设置有夹持板，且两个夹持板相对的一侧均通过转轴转动连接有贯穿安装框侧壁的安装螺栓，并且安装螺栓与安装框之间旋合连接，两个夹持板相对应的一侧均开设有为V型结构的夹持槽。
通过采用上述技术方案，将回弹仪插设到安装孔内，然后转动两边的安装螺栓，安装螺栓通过和安装框之间的旋合作用，带动夹持板进行移动，从而利用两个夹持板对回弹仪进行夹持固定，完成对回弹仪的安装，从而方便回弹仪的拆装使用。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1、将需要检测的预制件放在检测台上，启动驱动电机，驱动电机带动双向丝杠进行转动，从而带动两个螺纹副向一起进行靠近，连接杆在通槽内进行滑动，并且对螺纹副进行限位，让螺纹副保持水平的方向进行移动，然后移动板跟随连接杆进行移动，从而对预制件进行夹持固定，然后使用者可转动压紧螺杆，压紧螺杆通过和移动板之间的旋合作用，带动压紧板向下移动，对预制件的上方进行固定，提高预制件放置的稳定性，然后启动电推缸，电推缸带动回弹仪进行下移，回弹仪下压到预制件上，从而对预制件进行强度检测，当需要取下预制件时，反转压紧螺杆，带动压紧板进行上移，然后可将驱动电机同原来的转动方向进行反转，使得两个螺纹副相远离，移动板松开对预制件的夹持，从而取下预制件，因此本结构方便对预制件进行夹持固定，提高预制件的稳定性，避免在测试的过程中发生偏移的情况。
2、设置安装框、安装螺栓、夹持板、安装孔和夹持槽，将回弹仪插设到安装孔内，然后转动两边的安装螺栓，安装螺栓通过和安装框之间的旋合作用，带动夹持板进行移动，从而利用两个夹持板对回弹仪进行夹持固定，完成对回弹仪的安装，从而方便回弹仪的拆装使用。
附图说明
图1是本申请实施例中一种混凝土预制件强度检测装置的立体正视结构示意图；
图2是本申请实施例中一种混凝土预制件强度检测装置的立体俯视结构示意图；
图3是本申请实施例中一种混凝土预制件强度检测装置的图1的A区放大图。
附图标记说明：1、检测台；2、夹持组件；201、移动板；202、压紧螺杆；203、摇柄；204、压紧板；205、压紧槽；3、限位组件；301、限位槽；302、限位杆；4、通槽；5、支撑板；6、电推缸；7、驱动电机；8、固定板；9、双向丝杠；10、螺纹副；11、连接杆；12、支撑腿；13、安装组件；1301、安装框；1302、安装螺栓；1303、夹持板；1304、安装孔；1305、夹持槽；14、回弹仪。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土预制件强度检测装置。参照图1-3，一种混凝土预制件强度检测装置包括检测台1以及固定连接于检测台1底部的四个支撑腿12，检测台1的底部两侧均固定连接有固定板8，且两个固定板8中其中一个固定板8的一侧固定连接有驱动电机7，两个固定板8之间通过双向丝杠9转动连接，且双向丝杠9的一端与驱动电机7的输出轴之间传动连接，双向丝杠9的两端均通过螺纹旋合连接有螺纹副10，两个螺纹副10的顶部均固定连接有通过通槽4贯穿检测台1的连接杆11，且两个连接杆11的顶部均固定连接有夹持组件2；
夹持组件2包括为倒L型结构的移动板201，移动板201的竖直段底部与连接杆11之间固定连接，移动板201水平段的顶部设有贯穿移动板201的压紧螺杆202，且压紧螺杆202的延伸端转动连接有压紧板204，并且压紧螺杆202与移动板201之间旋合连接，压紧板204的一侧与移动板201之间通过限位组件3滑动连接；
检测台1的顶部固定连接有支撑板5，且支撑板5上固定连接有电推缸6，电推缸6的伸缩端通过安装组件13连接有回弹仪14。
驱动电机7与固定板8一侧之间通过螺栓固定连接，双向丝杠9的一端与两个固定板8中其中一个固定板8的一侧之间通过转轴转动连接，且双向丝杠9的另一端通过轴承套贯穿另一个固定板8，并且双向丝杠9的延伸端与驱动电机7的输出轴之间传动连接，支撑板5为倒L型结构，且电推缸6固定连接于支撑板5的水平段底部，压紧螺杆202的一端与压紧板204之间通过转轴转动连接。夹持组件2还包括压紧槽205，压紧槽205开设于压紧板204的底部，且压紧槽205为倒V型结构。夹持组件2还包括摇柄203，摇柄203与压紧螺杆202的一端之间固定连接。限位组件3包括限位槽301，限位槽301开设于移动板201的竖直段上，压紧板204的一侧固定连接有限位杆302，且限位杆302的一端插设于限位槽301内侧。安装组件13包括安装框1301，安装框1301的顶部与电推缸6的伸缩端之间固定连接，安装框1301内侧底部开设有用于回弹仪14插设的安装孔1304，安装框1301内侧两侧均设置有夹持板1303，且两个夹持板1303相对的一侧均通过转轴转动连接有贯穿安装框1301侧壁的安装螺栓1302，并且安装螺栓1302与安装框1301之间旋合连接，两个夹持板1303相对应的一侧均开设有为V型结构的夹持槽1305。
具体的，将需要检测的预制件放在检测台1上，启动驱动电机7，驱动电机7带动双向丝杠9进行转动，从而带动两个螺纹副10向一起进行靠近，连接杆11在通槽4内进行滑动，并且对螺纹副10进行限位，让螺纹副10保持水平的方向进行移动，然后移动板201跟随连接杆11进行移动，从而对预制件进行夹持固定，然后使用者可通过摇柄203转动压紧螺杆202，压紧螺杆202通过和移动板201之间的旋合作用，带动压紧板204向下移动，同时，限位杆302在限位槽301内进行移动，让压紧板204保持竖直方向的移动，对预制件的上方进行固定，提高预制件放置的稳定性，设置安装框1301、安装螺栓1302、夹持板1303、安装孔1304和夹持槽1305，将回弹仪14插设到安装孔1304内，然后转动两边的安装螺栓1302，安装螺栓1302通过和安装框1301之间的旋合作用，带动夹持板1303进行移动，从而利用两个夹持板1303对回弹仪14进行夹持固定，完成对回弹仪14的安装，从而方便回弹仪14的拆装使用，然后启动电推缸6，电推缸6带动回弹仪14进行下移，回弹仪14下压到预制件上，从而对预制件进行强度检测，当需要取下预制件时，反转压紧螺杆202，带动压紧板204进行上移，然后可将驱动电机7同原来的转动方向进行反转，使得两个螺纹副10相远离，移动板201松开对预制件的夹持，从而取下预制件，而且设置压紧槽205，如果是夹持圆柱型的预制件，压紧槽205可对准预制件的顶部，方便将预制件夹持的更为牢固。
本申请实施例一种混凝土预制件强度检测装置的实施原理为：将需要检测的预制件放在检测台1上，启动驱动电机7，驱动电机7带动双向丝杠9进行转动，从而带动两个螺纹副10向一起进行靠近，连接杆11在通槽4内进行滑动，并且对螺纹副10进行限位，让螺纹副10保持水平的方向进行移动，然后移动板201跟随连接杆11进行移动，从而对预制件进行夹持固定，然后使用者可转动压紧螺杆202，压紧螺杆202通过和移动板201之间的旋合作用，带动压紧板204向下移动，对预制件的上方进行固定，提高预制件放置的稳定性，然后启动电推缸6，电推缸6带动回弹仪14进行下移，回弹仪14下压到预制件上，从而对预制件进行强度检测，当需要取下预制件时，反转压紧螺杆202，带动压紧板204进行上移，然后可将驱动电机7同原来的转动方向进行反转，使得两个螺纹副10相远离，移动板201松开对预制件的夹持，从而取下预制件。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土预制件强度检测装置，包括检测台(1)以及固定连接于检测台(1)底部的四个支撑腿(12)，其特征在于：所述检测台(1)的底部两侧均固定连接有固定板(8)，且两个固定板(8)中其中一个固定板(8)的一侧固定连接有驱动电机(7)，两个所述固定板(8)之间通过双向丝杠(9)转动连接，且双向丝杠(9)的一端与驱动电机(7)的输出轴之间传动连接，所述双向丝杠(9)的两端均通过螺纹旋合连接有螺纹副(10)，两个所述螺纹副(10)的顶部均固定连接有通过通槽(4)贯穿检测台(1)的连接杆(11)，且两个连接杆(11)的顶部均固定连接有夹持组件(2)；
所述夹持组件(2)包括为倒L型结构的移动板(201)，所述移动板(201)的竖直段底部与连接杆(11)之间固定连接，所述移动板(201)水平段的顶部设有贯穿移动板(201)的压紧螺杆(202)，且压紧螺杆(202)的延伸端转动连接有压紧板(204)，并且压紧螺杆(202)与移动板(201)之间旋合连接，所述压紧板(204)的一侧与移动板(201)之间通过限位组件(3)滑动连接；
所述检测台(1)的顶部固定连接有支撑板(5)，且支撑板(5)上固定连接有电推缸(6)，所述电推缸(6)的伸缩端通过安装组件(13)连接有回弹仪(14)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件强度检测装置，其特征在于：所述驱动电机(7)与固定板(8)一侧之间通过螺栓固定连接，所述双向丝杠(9)的一端与两个固定板(8)中其中一个固定板(8)的一侧之间通过转轴转动连接，且双向丝杠(9)的另一端通过轴承套贯穿另一个固定板(8)，并且双向丝杠(9)的延伸端与驱动电机(7)的输出轴之间传动连接，所述支撑板(5)为倒L型结构，且电推缸(6)固定连接于支撑板(5)的水平段底部，所述压紧螺杆(202)的一端与压紧板(204)之间通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件强度检测装置，其特征在于：所述夹持组件(2)还包括压紧槽(205)，所述压紧槽(205)开设于压紧板(204)的底部，且压紧槽(205)为倒V型结构。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件强度检测装置，其特征在于：所述夹持组件(2)还包括摇柄(203)，所述摇柄(203)与压紧螺杆(202)的一端之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件强度检测装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括限位槽(301)，所述限位槽(301)开设于移动板(201)的竖直段上，所述压紧板(204)的一侧固定连接有限位杆(302)，且限位杆(302)的一端插设于限位槽(301)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件强度检测装置，其特征在于：所述安装组件(13)包括安装框(1301)，所述安装框(1301)的顶部与电推缸(6)的伸缩端之间固定连接，所述安装框(1301)内侧底部开设有用于回弹仪(14)插设的安装孔(1304)，所述安装框(1301)内侧两侧均设置有夹持板(1303)，且两个夹持板(1303)相对的一侧均通过转轴转动连接有贯穿安装框(1301)侧壁的安装螺栓(1302)，并且安装螺栓(1302)与安装框(1301)之间旋合连接，两个所述夹持板(1303)相对应的一侧均开设有为V型结构的夹持槽(1305)。
Priority Applications (1)
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| CN202221207129.6U CN217425067U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种混凝土预制件强度检测装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116123065A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-05-16 | 烟台日冷机电科技有限公司 | 一种皮带轮空压机检测台 |
| CN116242763A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-06-09 | 浙江爱丽智能检测技术集团有限公司 | 混凝土抗渗性能检测装置和方法 |
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2022
- 2022-05-18 CN CN202221207129.6U patent/CN217425067U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116242763A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-06-09 | 浙江爱丽智能检测技术集团有限公司 | 混凝土抗渗性能检测装置和方法 |
| CN116242763B (zh) * | 2023-03-01 | 2023-11-24 | 浙江爱丽智能检测技术集团有限公司 | 混凝土抗渗性能检测装置和方法 |
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