CN213004498U - 一种pc钢棒去毛刺装置 - Google Patents

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孙剑锋
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Abstract

本实用新型涉及一种PC钢棒去毛刺装置,包括基座、上料斗、压紧机构和毛刺去除机构;所述上料斗固定于所述基座上的支架顶端,所述上料斗延伸方向设有接料架,所述压紧机构与上料斗出口方向上的支撑板连接,压紧机构包括伸缩气缸和压紧块;所述毛刺去除机构具体有两个,对称设置于所述接料架两旁,所述毛刺去除机构包括直线模组、电机和打磨机构;所述直线模组横向设置于所述基座上,所述电机通过固定板与所述直线模组的滑块连接,所述打磨机构固定于所述电机的转轴上。本实用新型操作方便快捷,通过对电机和打磨机构的综合利用,可快速均匀对PC钢棒两端进行打磨去除毛刺,使打磨效果更彻底,有利于提高工作效率。

Description

一种PC钢棒去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及去毛刺技术领域,具体涉及一种PC钢棒去毛刺装置。
背景技术
PC钢棒全称是预应力混凝土用钢棒,简称PC钢棒,由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强,良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点,在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中,在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场。
PC钢棒在生产完进行切割操作时,边缘会留下一些毛刺,影响后续使用,因此需要去除毛刺。现有的PC钢棒去毛刺装置费时费力、去毛刺不均匀,且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种PC钢棒去毛刺装置,操作方便快捷,毛刺去除均匀,提高工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种PC钢棒去毛刺装置,包括基座、上料斗、压紧机构和毛刺去除机构;所述上料斗固定于所述基座上的支架顶端,所述上料斗延伸方向设有接料架,所述压紧机构与上料斗出口方向上的支撑板连接,压紧机构包括伸缩气缸和压紧块;所述毛刺去除机构具体有两个,对称设置于所述接料架两旁,所述毛刺去除机构包括直线模组、电机和打磨机构;所述直线模组横向设置于所述基座上,所述电机通过固定板与所述直线模组的滑块连接,所述打磨机构固定于所述电机的转轴上。
优选地,所述上料斗底面具体朝向所述接料架方向倾斜设置,且所述上料斗出口一端连接有过渡板,所述过渡板与所述接料架之间有间隙,且所述过渡板具体为斜面设计。
优选地,所述接料架的数量为两个,呈间隔排列设置,且所述接料架顶端设有第一弧形槽。
优选地,所述伸缩气缸的活塞杆贯穿所述支撑板,所述压紧块与所述伸缩气缸的活塞杆顶端连接,所述压紧块上设有第二弧形槽。
优选地,所述压紧块位于两个所述接料架之间,且所述接料架靠近所述过渡板的一侧连接有隔板,所述隔板与所述接料架、过渡板之间的间隙宽度相配合。
优选地,所述打磨机构与所述接料架在同一水平轴线上,打磨机构包括第一打磨块和第二打磨块,所述第二打磨块与所述第一打磨块连接;所述第二打磨块有两个,呈圆周状间隔阵列于第一打磨块上,且第二打磨块的横截面具体为弧形。
优选地,所述电机具体为可反转电机。
本实用新型的有益效果为:一种PC钢棒去毛刺装置,操作方便快捷,通过对电机和打磨机构的综合利用,可快速均匀对PC钢棒两端进行打磨去除毛刺,使打磨效果更彻底,有利于提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种PC钢棒去毛刺装置的整体结构第一视角图;
图2为本实用新型一种PC钢棒去毛刺装置的整体结构第二视角图;
图中:1、基座;2、支架;3、上料斗;4、支撑板;5、伸缩气缸;6、压紧块;60、第二弧形槽;600、隔板;7、直线模组;8、固定板;9、电机;10、打磨机构;100、第一打磨块;101、第二打磨块;11、接料架;110、第一弧形槽;12、过渡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图2,一种PC钢棒去毛刺装置,包括基座1、上料斗3、压紧机构和毛刺去除机构;所述上料斗3固定于所述基座1上的支架2顶端,所述上料斗3延伸方向设有接料架11,所述压紧机构与上料斗3出口方向上的支撑板4连接,压紧机构包括伸缩气缸5和压紧块6;所述毛刺去除机构具体有两个,对称设置于所述接料架11两旁,所述毛刺去除机构包括直线模组7、电机9和打磨机构10;所述直线模组7横向设置于所述基座1上,所述电机9通过固定板8与所述直线模组7的滑块连接,所述打磨机构10固定于所述电机9的转轴上。
所述上料斗3用于存放PC钢棒从而进行上料,所述支撑板4用于固定伸缩气缸5,所述伸缩气缸5用于驱动压紧块6,所述直线模组7用于驱动打磨机构10,所述电机9用于驱动第一打磨块100和第二打磨块,所述接料架11用于接收上料斗3上落下的PC钢棒,所述过渡板12用于为上料斗3上滑落的PC钢棒提供缓冲作用,所述隔板600可将上料斗3和落至接料架11上的PC钢棒分开。
所述上料斗3底面具体朝向所述接料架11方向倾斜设置,且所述上料斗3出口一端连接有过渡板12,所述过渡板12与所述接料架11之间有间隙,且所述过渡板12具体为斜面设计。
所述接料架11的数量为两个,呈间隔排列设置,且所述接料架11顶端设有第一弧形槽110。
所述伸缩气缸5的活塞杆贯穿所述支撑板4,所述压紧块6与所述伸缩气缸5的活塞杆顶端连接,所述压紧块6上设有第二弧形槽60。
所述压紧块6位于两个所述接料架11之间,且所述接料架11靠近所述过渡板12的一侧连接有隔板600,所述隔板600与所述接料架11、过渡板12之间的间隙宽度相配合。
所述打磨机构10与所述接料架11在同一水平轴线上,打磨机构10包括第一打磨块100和第二打磨块101,所述第二打磨块101与所述第一打磨块100连接;所述第二打磨块101有两个,呈圆周状间隔阵列于第一打磨块100上,且第二打磨块101的横截面具体为弧形。
所述电机9具体为可反转电机;正反转可使打磨效果更好。
本实用新型的工作原理为:将未打磨的PC钢棒放入上料斗3,由于上料斗3的斜面设计,PC钢棒由于重力原因顺势滑落至放料架11上,在经过过渡板12时,由于过渡板12的倾斜度较小,速度会减慢,然后伸缩气缸5启动,驱动压紧块6和隔板600向下运动,直至第二弧形槽60将PC钢棒夹紧固定,此时隔板600对PC钢棒起到分隔作用,待夹紧后,直线模组7驱动固定板8带动打磨机构向接料架11方向靠近,直至PC钢棒端部进入第一打磨块100和第二打磨块101之间,最后电机9启动,驱动打磨机构10进行转动打磨去毛刺操作。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PC钢棒去毛刺装置,其特征在于:包括基座(1)、上料斗(3)、压紧机构和毛刺去除机构;所述上料斗(3)固定于所述基座(1)上的支架(2)顶端,所述上料斗(3)延伸方向设有接料架(11),所述压紧机构与上料斗(3)出口方向上的支撑板(4)连接,压紧机构包括伸缩气缸(5)和压紧块(6);所述毛刺去除机构具体有两个,对称设置于所述接料架(11)两旁,所述毛刺去除机构包括直线模组(7)、电机(9)和打磨机构(10);所述直线模组(7)横向设置于所述基座(1)上,所述电机(9)通过固定板(8)与所述直线模组(7)的滑块连接,所述打磨机构(10)固定于所述电机(9)的转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种PC钢棒去毛刺装置,其特征在于:所述上料斗(3)底面具体朝向所述接料架(11)方向倾斜设置,且所述上料斗(3)出口一端连接有过渡板(12),所述过渡板(12)与所述接料架(11)之间有间隙,且所述过渡板(12)具体为斜面设计。
3.根据权利要求1所述的一种PC钢棒去毛刺装置,其特征在于:所述接料架(11)的数量为两个,呈间隔排列设置,且所述接料架(11)顶端设有第一弧形槽(110)。
4.根据权利要求1所述的一种PC钢棒去毛刺装置,其特征在于:所述伸缩气缸(5)的活塞杆贯穿所述支撑板(4),所述压紧块(6)与所述伸缩气缸(5)的活塞杆顶端连接,所述压紧块(6)上设有第二弧形槽(60)。
5.根据权利要求2所述的一种PC钢棒去毛刺装置,其特征在于:所述压紧块(6)位于两个所述接料架(11)之间,且所述接料架(11)靠近所述过渡板(12)的一侧连接有隔板(600),所述隔板(600)与所述接料架(11)、过渡板(12)之间的间隙宽度相配合。
6.根据权利要求1所述的一种PC钢棒去毛刺装置,其特征在于:所述打磨机构(10)与所述接料架(11)在同一水平轴线上,打磨机构(10)包括第一打磨块(100)和第二打磨块(101),所述第二打磨块(101)与所述第一打磨块(100)连接;所述第二打磨块(101)有两个,呈圆周状间隔阵列于第一打磨块(100)上,且第二打磨块(101)的横截面具体为弧形。
7.根据权利要求1所述的一种PC钢棒去毛刺装置,其特征在于:所述电机(9)具体为可反转电机。
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CN115091213A (zh) * 2022-08-26 2022-09-23 新乡市慧联电子科技股份有限公司 一种棒材称重加工装置

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