CN111843751A

CN111843751A - 一种建筑用钢筋除锈装置

Info

Publication number: CN111843751A
Application number: CN202010705809.XA
Authority: CN
Inventors: 杨庆美
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2020-10-30

Abstract

本发明公开了一种建筑用钢筋除锈装置，涉及钢筋除锈技术领域，主要解决现有的钢筋除锈多通过人工进行、效率低的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有液压缸，所述液压缸与伸缩柱相连，所述伸缩柱与壳体底部的连接块转动相连，所述壳体与底座之间还设置有立柱，所述壳体的两侧设置有第一开口和第二开口，所述第一开口以及第二开口之间设置有打磨筒，所述打磨筒的上侧设置有上挤压筒，所述上挤压筒通过转轴与安装架转动相连，所述安装架与伸缩杆相连，所述伸缩杆与伸缩电机相连，所述打磨筒的底部设置下挤压筒，所述下挤压筒通过安装架与壳体固定连接，所述打磨筒的两侧设置有限位块，所述打磨筒的上下两侧设置有打磨带。

Description

一种建筑用钢筋除锈装置

技术领域

本发明涉及钢筋除锈技术领域，具体是一种建筑用钢筋除锈装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆，变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有两道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋和钢丝等。

建筑工地上使用到的钢筋多为带肋钢筋，且经常直接露天摆放，在经过雨水的淋湿后，钢筋的表面容易产生一层铁锈，这层铁锈在钢筋焊接加长的过程中影响焊接效果，同时含有铁锈的钢筋在浇筑后与混凝土的附着性大大降低，之间存在缝隙，因此需要对生锈的钢筋进行除锈操作，现有的钢筋除锈操作多通过人工进行，使用打磨盘对钢筋表面进行打磨操作，除锈效率极低，且工作量大。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种建筑用钢筋除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种建筑用钢筋除锈装置，包括底座，所述底座上设置有液压缸，所述液压缸与伸缩柱相连，所述伸缩柱与壳体底部的连接块转动相连，所述壳体与底座之间还设置有立柱，所述立柱通过连接块与壳体转动相连，所述壳体的两侧设置有第一开口和第二开口，所述第一开口以及第二开口之间设置有打磨筒，所述打磨筒的上侧设置有上挤压筒，所述上挤压筒通过转轴与安装架转动相连，所述安装架与伸缩杆相连，所述伸缩杆与伸缩电机相连，所述打磨筒的底部设置下挤压筒，所述下挤压筒通过安装架与壳体固定连接，所述打磨筒的两侧设置有限位块，所述打磨筒的上下两侧设置有打磨带，所述打磨带分布在上挤压筒的和下挤压筒的两侧。

作为本发明实施例进一步的方案：所述打磨带分别与主动滚筒以及从动滚筒相连，所述主动滚筒与动力装置相连，所述主动滚筒上设置有主动带轮，所述从动滚筒上设置有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间设置有皮带，所述主动带轮的尺寸小于从动带轮的尺寸。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述打磨筒的两侧设置有限位块。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述上挤压筒以及下挤压筒设置有三组。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述壳体上设置有废渣口。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述底座的左右两侧设置有支撑台，所述支撑台上分别设置有左输送筒以及右输送筒，所述左输送筒以及右输送筒的上侧设置有预紧筒，所述预紧筒与柱塞弹簧相连，所述柱塞弹簧与顶板固定安装，所述左输送筒以及右输送筒与动力装置相连。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述支撑台的高度与打磨筒底部的高度相同。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

本发明通过在底座上设置液压缸、伸缩柱、连接块、立柱实现对壳体的转动安装，通过在壳体内设置打磨筒，分别在打磨筒的上下两侧设置上挤压筒以及下挤压筒，实现对打磨带与钢筋之间的夹紧打磨，保证打磨带的打磨效果；通过上挤压筒以及下挤压筒同步对钢筋以及打磨带进行挤压，进一步提升打磨的质量；通过设置主动滚筒以及从动滚筒，带动打磨筒上下两侧的打磨带转动，从而减少动力装置的设置数目；通过将主动带轮的尺寸设置为小于从动带轮的尺寸，从而使得上侧的打磨带与下侧的打磨带移动速度存在差异，从而进一步提升对钢筋表面的除锈效果。

附图说明

图1为一种建筑用钢筋除锈装置的结构示意图。

图2为一种建筑用钢筋除锈装置中打磨筒的侧视图。

图3为一种建筑用钢筋除锈装置中主动带轮以及从动带轮的安装示意图。

图4为一种建筑用钢筋除锈装置中安装架的安装示意图。

图中：1底座，2液压缸，3伸缩柱，4连接块，5壳体，50废渣口，6立柱，7第一开口，8打磨筒，9上挤压筒，10转轴，11安装架，12伸缩杆，13伸缩电机，14下挤压筒，15第二开口，16支撑台，17右输送筒，18预紧筒，19柱塞弹簧，20顶板，21左输送筒，22打磨带，23主动滚筒，230主动带轮，24限位块，25皮带，26从动滚筒，260从动带轮。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

如图1-4所示，一种建筑用钢筋除锈装置，包括底座1，所述底座1上设置有液压缸2，所述液压缸2与伸缩柱3相连，所述伸缩柱3与壳体5底部的连接块4转动相连，所述壳体5与底座1之间还设置有立柱6，所述立柱6通过连接块4与壳体5转动相连，所述壳体5的两侧设置有第一开口7和第二开口15，所述第一开口7以及第二开口15之间设置有打磨筒8，所述打磨筒8的上侧设置有上挤压筒9，所述上挤压筒9通过转轴10与安装架11转动相连，所述安装架11与伸缩杆12相连，所述伸缩杆12与伸缩电机13相连，所述打磨筒8的底部设置下挤压筒14，所述下挤压筒14通过安装架11与壳体5固定连接，所述打磨筒8的两侧设置有限位块24，所述打磨筒8的上下两侧设置有打磨带22，所述打磨带22分布在上挤压筒9的和下挤压筒14的两侧。

具体的，通过在壳体5内设置上挤压筒9以及下挤压筒14，结合对称设置的打磨带22对打磨筒8内的钢筋济宁贴紧打磨，提升对钢筋表面的除锈效果。

进一步的，所述打磨带22分别与主动滚筒23以及从动滚筒26相连，所述主动滚筒23与动力装置相连，所述主动滚筒23上设置有主动带轮230，所述从动滚筒26上设置有从动带轮260，所述主动带轮230与从动带轮260之间设置有皮带25，所述主动带轮230的尺寸小于从动带轮260的尺寸。

具体的，通过设置主动带轮230以及从动带轮260，实现对上下两侧的打磨带22进行同步带动，减少动力装置的设置数目，降低结构复杂性，同时降低装置成本。

更具体的，通过将主动带轮230的尺寸设置为小于从动带轮260的尺寸，使得钢筋在与主动滚筒23上的打磨带22接触时的速度和与从动滚筒26上的打磨带22速度有差别，使得打磨带22与钢筋之间存在更剧烈的滑动摩擦，从而进一步提升打磨效果。

进一步的，所述打磨筒8的两侧设置有限位块24。

具体的，设置限位块24，使得打磨筒8中间的钢筋只能在限位块24之间的区域进行滚动打磨。

进一步的，所述上挤压筒9以及下挤压筒14设置有三组。

具体的，设置三组上挤压筒9以及下挤压筒14，可以很好对打磨筒8之间的钢筋以及打磨带22进行贴紧操作，保证钢筋表面的打磨质量。

进一步的，所述壳体5上设置有废渣口50。

具体的，钢筋在打磨的过程中产生的碎屑以及废渣落入在壳体5内，通过液压缸2、伸缩柱3以及连接块4、立柱6相连的壳体5，可以调整壳体5的转角，使得壳体5内部的碎屑以及废渣通过废渣口50离开壳体5。

进一步的，所述支撑台16的高度与打磨筒8底部的高度相同。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。

一种建筑用钢筋除锈装置，包括实施例1中的所有部件，还包括：

进一步的，所述底座1的左右两侧设置有支撑台16，所述支撑台16上分别设置有左输送筒21以及右输送筒17，所述左输送筒21以及右输送筒17的上侧设置有预紧筒18，所述预紧筒18与柱塞弹簧19相连，所述柱塞弹簧19与顶板20固定安装，所述左输送筒21以及右输送筒17与动力装置相连。

具体的，设置支撑台16以及左输送筒21、右输送铜的目的是为了能够实现钢筋的自动输送打磨，左输送筒21以及右输送筒17均与动力装置相连，使得钢筋在打磨的同时向前移动，最终全部完成打磨除锈操作。

本发明实施例的工作原理是：

如图1-4所示，将钢筋通过第一开口7或者第二开口15送进打磨筒8中，启动与主动滚筒23相连的动力装置，使得打磨筒8上下两侧打磨带22开始运转，启动伸缩电机13，使得上挤压筒9以及下挤压筒14将打磨带22与钢筋紧紧挤压在一起，开始进行滚动打磨。

将钢筋未打磨的一端放置在右输送筒17或者左输送筒21上，使得钢筋夹紧在柱塞弹簧19以及左输送筒21或者右输送筒17之间，从而实现对钢筋的向前推动，从而实现对钢筋的自动打磨除锈操作。

打磨完毕后，通过调整液压缸2使得壳体5转动，将打磨碎屑和废渣通过废渣口50清除。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种建筑用钢筋除锈装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有液压缸（2），所述液压缸（2）与伸缩柱（3）相连，所述伸缩柱（3）与壳体（5）底部的连接块（4）转动相连，所述壳体（5）与底座（1）之间还设置有立柱（6），所述立柱（6）通过连接块（4）与壳体（5）转动相连，所述壳体（5）的两侧设置有第一开口（7）和第二开口（15），所述第一开口（7）以及第二开口（15）之间设置有打磨筒（8），所述打磨筒（8）的上侧设置有上挤压筒（9），所述上挤压筒（9）通过转轴（10）与安装架（11）转动相连，所述安装架（11）与伸缩杆（12）相连，所述伸缩杆（12）与伸缩电机（13）相连，所述打磨筒（8）的底部设置下挤压筒（14），所述下挤压筒（14）通过安装架（11）与壳体（5）固定连接，所述打磨筒（8）的两侧设置有限位块（24），所述打磨筒（8）的上下两侧设置有打磨带（22），所述打磨带（22）分布在上挤压筒（9）的和下挤压筒（14）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于，所述打磨带（22）分别与主动滚筒（23）以及从动滚筒（26）相连，所述主动滚筒（23）与动力装置相连，所述主动滚筒（23）上设置有主动带轮（230），所述从动滚筒（26）上设置有从动带轮（260），所述主动带轮（230）与从动带轮（260）之间设置有皮带（25），所述主动带轮（230）的尺寸小于从动带轮（260）的尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于，所述打磨筒（8）的两侧设置有限位块（24）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于，所述上挤压筒（9）以及下挤压筒（14）设置有三组。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于，所述壳体（5）上设置有废渣口（50）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于，所述底座（1）的左右两侧设置有支撑台（16），所述支撑台（16）上分别设置有左输送筒（21）以及右输送筒（17），所述左输送筒（21）以及右输送筒（17）的上侧设置有预紧筒（18），所述预紧筒（18）与柱塞弹簧（19）相连，所述柱塞弹簧（19）与顶板（20）固定安装，所述左输送筒（21）以及右输送筒（17）与动力装置相连。

7.根据权利要求6所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于，所述支撑台（16）的高度与打磨筒（8）底部的高度相同。