CN207014128U

CN207014128U - 一种铝材生产线用打磨机构

Info

Publication number: CN207014128U
Application number: CN201720529793.5U
Authority: CN
Inventors: 江志敏
Original assignee: Foshan Nanhai Ying Wei Aluminum Building Materials Co Ltd
Current assignee: Foshan Nanhai Ying Wei Aluminum Building Materials Co Ltd
Priority date: 2017-05-13
Filing date: 2017-05-13
Publication date: 2018-02-16
Anticipated expiration: 2027-05-13

Abstract

本实用新型公开了一种铝材生产线用打磨机构，包括机架、固定板、支撑板和第二支撑杆，所述机架上固定有第一支撑杆，且第一支撑杆上连接有运输装置，所述第一打磨电机上连接有第一传动轴，且第一传动轴上连接有平面打磨片，所述第二支撑杆设置在升降装置的左侧，且第二支撑杆上固定有第二打磨电机，所述运输装置上设置有固定孔，且固定孔内部连接有弹性固定杆。该铝材生产线用打磨机构主要是用于铝材打磨而设计的，升降装置的设计能够使该装置打磨不同厚度的铝材，让其具有更强的使用性，输装置的使用，能够使上一个工艺生产的半成品铝材快速的进行打磨，结省了时间，其整体的结构比较简单，整体的作用效果很好，便于操作。

Description

一种铝材生产线用打磨机构

技术领域

本实用新型涉及铝材生产装置技术领域，具体为一种铝材生产线用打磨机构。

背景技术

铝是银白色轻金属，具有良好的延展性，是地壳中含量最为丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛，在现在铸造铝材的工艺中，一般都是采用深井铸造系统，然而由于其结晶器内壁不是完全光滑，导致铸造出来的铝材表面会出现一些不平整或者毛刺的地方，因此对于铝材都会进行打磨，让其表面光滑平整，但现在市面上的铝材打磨机构存在打磨的铝材的形状单一，打磨的铝材规格单一，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进铝材生产线用打磨机构结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材生产线用打磨机构，以解决上述背景技术中提出的现有的铝材生产线用打磨机构打磨的铝材的形状单一，打磨的铝材规格单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材生产线用打磨机构，包括机架、固定板、支撑板和第二支撑杆，所述机架上固定有第一支撑杆，且第一支撑杆上连接有运输装置，所述机架左右两侧均设置有升降装置，且升降装置上连接有连接杆，所述升降装置底部连接有滑块，且滑块正下方的机架上设置有滑槽，所述连接杆上连接有丝杆，且丝杆上连接有连接件，所述连接件内部设置有齿轮，且连接件下方固定有第一打磨电机，所述第一打磨电机上连接有第一传动轴，且第一传动轴上连接有平面打磨片，所述固定板固定在连接杆右侧，且固定板上固定有转动电机，所述转动电机上连接有转动轴，且转动轴末端与丝杆相连接，所述支撑板设置在机架底部，且支撑板上连接有水箱，所述水箱上固定有水泵，且水泵通过水管与水箱相连接，所述第二支撑杆设置在升降装置的左侧，且第二支撑杆上固定有第二打磨电机，所述第二打磨电机上连接有第二传动轴，且第二传动轴上连接有固定爪，所述运输装置上设置有固定孔，且固定孔内部连接有弹性固定杆。

优选的，所述滑块镶嵌在滑槽内，且滑块移动的距离为滑槽的长度。

优选的，所述水管末端与竖直方向的夹角为45°，且水管末端喷出的水为雾状。

优选的，所述固定爪为三爪结构，且三爪为等角度安装。

优选的，所述固定孔等距离镶嵌在运输装置上，且固定孔关于运输装置中心对称安置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝材生产线用打磨机构主要是用于铝材打磨而设计的，升降装置的设计能够使该装置打磨不同厚度的铝材，让其具有更强的使用性，设置固定爪能够更好的将铝棒固定，便于铝棒的打磨，使该装置打磨铝材的形状多样化，固定孔等距离镶嵌在运输装置上，且固定孔关于运输装置中心对称安置，能够使该装置打磨的铝材规格的范围更广，运输装置的使用，能够使上一个工艺生产的半成品铝材快速的进行打磨，节省了时间，其整体的结构比较简单，整体的作用效果很好，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型运输装置表面结构示意图。

图中：1、机架，2、第一支撑杆，3、运输装置，4、升降装置，5、连接杆，6、滑块，7、滑槽，8、丝杆，9、连接件，10、齿轮，11、第一打磨电机，12、第一传动轴，13、平面打磨片，14、固定板，15、转动电机，16、转动轴，17、支撑板，18、水箱，19、水泵，20、水管，21、第二支撑杆，22、第二打磨电机，23、第二传动轴，24、固定爪，25、固定孔，26、弹性固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材生产线用打磨机构，包括机架1、第一支撑杆2、运输装置3、升降装置4、连接杆5、滑块6、滑槽7、丝杆8、连接件9、齿轮10、第一打磨电机11、第一传动轴12、平面打磨片13、固定板14、转动电机15、转动轴16、支撑板17、水箱18、水泵19、水管20、第二支撑杆21、第二打磨电机22、第二传动轴23、固定爪24、固定孔25和弹性固定杆26，机架1上固定有第一支撑杆2，且第一支撑杆2上连接有运输装置3，机架1左右两侧均设置有升降装置4，且升降装置4上连接有连接杆5，升降装置4底部连接有滑块6，且滑块6正下方的机架1上设置有滑槽7，滑块6镶嵌在滑槽7内，且滑块6移动的距离为滑槽7的长度，能够使升降装置更好的在机架1上移动，连接杆5上连接有丝杆8，且丝杆8上连接有连接件9，连接件9内部设置有齿轮10，且连接件9下方固定有第一打磨电机11，第一打磨电机11上连接有第一传动轴12，且第一传动轴12上连接有平面打磨片13，固定板14固定在连接杆5右侧，且固定板14上固定有转动电机15，转动电机15上连接有转动轴16，且转动轴16末端与丝杆8相连接，支撑板17设置在机架1底部，且支撑板17上连接有水箱18，水箱18上固定有水泵19，且水泵19通过水管20与水箱18相连接，水管20末端与竖直方向的夹角为45°，且水管20末端喷出的水为雾状，能够更好的对平面打磨片13进行降温，并且还能减少水的使用，第二支撑杆21设置在升降装置4的左侧，且第二支撑杆21上固定有第二打磨电机22，第二打磨电机22上连接有第二传动轴23，且第二传动轴23上连接有固定爪24，固定爪24为三爪结构，且三爪为等角度安装，能够更好的对棒体进行固定，运输装置3上设置有固定孔25，且固定孔25内部连接有弹性固定杆26，固定孔25等距离镶嵌在运输装置3上，且固定孔25关于运输装置3中心对称安置，能够打磨不同规格的铝材。

工作原理：在使用该铝材生产线用打磨机构之前，首先需要对整个铝材生产线用打磨机构进行结构上的简单了解，该机构的运转十分的简单，首先工作人员根据上一步生产工艺的流程确定铝材的尺寸，然后将弹性固定杆26固定在固定孔25内，通过升降装置4来调节平面打磨片13到运输装置3的距离，之后启动运输装置3、第一打磨电机11和转动电机15，在转动电机15的作用下转动轴16开始转动，进而带动丝杆8转动，在丝杆8的带动下通过齿轮10的传动，使连接件9带动第一打磨电机11在丝杆8上移动，由于转动电机15为正反电机所以连接件9在丝杆8上做往返运动，在第一打磨电机11的作用下第一传动轴12转动，进而使平面打磨片13转动，从而达到对铝材表面的打磨，当需要对铝棒进行打磨时，将铝棒固定在固定爪24上，更换打磨片，启动第二打磨电机22，在第二打磨电机22的带动下第二传动轴23开始转动，进而使铝棒转动，施工人员用手将升降装置4在机架1上移动，从而完成对铝棒的打磨，启动水泵19，在水泵19的作用下水从水箱18中流进水管20内，进而喷到平面打磨片13上，对其进行降温，这就是此铝材生产线用打磨机构的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝材生产线用打磨机构，包括机架（1）、固定板（14）、支撑板（17）和第二支撑杆（21），其特征在于：所述机架（1）上固定有第一支撑杆（2），且第一支撑杆（2）上连接有运输装置（3），所述机架（1）左右两侧均设置有升降装置（4），且升降装置（4）上连接有连接杆（5），所述升降装置（4）底部连接有滑块（6），且滑块（6）正下方的机架（1）上设置有滑槽（7），所述连接杆（5）上连接有丝杆（8），且丝杆（8）上连接有连接件（9），所述连接件（9）内部设置有齿轮（10），且连接件（9）下方固定有第一打磨电机（11），所述第一打磨电机（11）上连接有第一传动轴（12），且第一传动轴（12）上连接有平面打磨片（13），所述固定板（14）固定在连接杆（5）右侧，且固定板（14）上固定有转动电机（15），所述转动电机（15）上连接有转动轴（16），且转动轴（16）末端与丝杆（8）相连接，所述支撑板（17）设置在机架（1）底部，且支撑板（17）上连接有水箱（18），所述水箱（18）上固定有水泵（19），且水泵（19）通过水管（20）与水箱（18）相连接，所述第二支撑杆（21）设置在升降装置（4）的左侧，且第二支撑杆（21）上固定有第二打磨电机（22），所述第二打磨电机（22）上连接有第二传动轴（23），且第二传动轴（23）上连接有固定爪（24），所述运输装置（3）上设置有固定孔（25），且固定孔（25）内部连接有弹性固定杆（26）。

2.根据权利要求1所述的一种铝材生产线用打磨机构，其特征在于：所述滑块（6）镶嵌在滑槽（7）内，且滑块（6）移动的距离为滑槽（7）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种铝材生产线用打磨机构，其特征在于：所述水管（20）末端与竖直方向的夹角为45°，且水管（20）末端喷出的水为雾状。

4.根据权利要求1所述的一种铝材生产线用打磨机构，其特征在于：所述固定爪（24）为三爪结构，且三爪为等角度安装。

5.根据权利要求1所述的一种铝材生产线用打磨机构，其特征在于：所述固定孔（25）等距离镶嵌在运输装置（3）上，且固定孔（25）关于运输装置（3）中心对称安置。