CN112414857A - 一种用于混凝土的质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于混凝土的质量检测装置，涉及混凝土的质量检测技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部两侧均连接有支撑杆，两个支撑杆的顶部连接有支撑板，支撑板的底部中间安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的底端连接有安装板，安装板的底部两侧均开设有安装槽，两个安装槽的内部通过安装头连接有压板。该种用于混凝土的质量检测装置，使用人员将混凝土测试块放在工作台的顶部，根据需要检测的测试块的形状看是否要增加第二限位板，若检测块呈圆形，利用固定螺栓将第二限位板安装在第一限位板的一侧，利用控制面板启动电动推杆，两个电动推杆带动第一限位板向测试块进行移动，将测试块进行固定，防止混凝土块发生移位。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土的质量检测技术领域，具体为一种用于混凝土的质量检测装置。
背景技术
混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料,混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，混凝土是一种充满生命力的建筑材料。随着混凝土组成材料的不断发展，人们对材料复合技术认识不断提高。对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快，混凝土并不是一种孤立存在的单一材料。它离不开混凝土用原材料的发展，离不开混凝土的工程应用对象的发展变化。应该从土木工程大学科的角度来认真对待混凝土。混凝土配合比设计也是这样，首先要分析工程项目的结构、构件特点、设计要求，预估可能出现的不利情况和风险，立足当地原材料.然后采用科学、合理、可行的技术线路、技术手段。配制出满足设计要求、施工工艺要求和使用要求的优质混凝土，在建筑工程建设中，混凝土为建筑结构中的主要结构，所以混凝土的质量成为影响结构安全和耐久性的重要因素，因此混凝土的质量检测尤为重要。
现有申请技术号为CN201920039934.4的一种水利工程混凝土质量检测装置，包括支撑台，所述支撑台顶端中部左右两侧对称开设有滑槽，两组所述滑槽内对称设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆均活动贯穿支撑台中部，所述支撑台顶端中部前后两侧对称设置有支撑板，两组所述支撑板左右两侧底部均插入滑槽内，两组所述螺纹杆均贯穿两组支撑板底部左右两侧，两组所述螺纹杆与两组支撑板螺纹连接，所述支撑台顶部垂直焊接有支撑架。本实用新型通过支撑板和滑槽的设置，使得本装置相对于传统的混凝土质量检测装置而言，本装置将混凝土抗压强度和抗折强度的检测工作集于一身，且两种混凝土强度的检测之间切换方便，有效的提高了混凝土质量检测的效率，同时降低了工作人员的工作难度，但其装置不便于对不用形状的混凝土样品进行固定，从而使得在检测过程中混凝土样品容易出现位移，影响检测精确度，且在检测时装置不具备防护功能，当混凝土破损时容易造成澎溅伤人，存在安全隐患，对压碎的混凝土样品不便于清理，压板也会容易损坏，影响装置对混凝土的检测效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于混凝土的质量检测装置，以解决上述背景技术中提出装置不便于对不用形状的混凝土样品进行固定、在检测时装置不具备防护功能，当混凝土破损时容易造成澎溅伤人，对压碎的混凝土样品不便于清理，压板也会容易损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于混凝土的质量检测装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部两侧均连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部连接有支撑板，所述支撑板的底部中间安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底端连接有安装板，所述安装板的底部两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部通过安装头连接有压板，所述压板的顶部连接有防护垫，所述装置主体的顶部中间连接有防溅框，所述防溅框的内壁设置有防溅膜，所述防溅框的内部两侧均安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端连接有第一限位板，所述第一限位板的底部连接有连接板，所述连接板的底部安装有清扫毛刷，所述第一限位板的一侧通过固定螺栓连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有第二限位板，所述防溅框的内部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有压力传感器，所述工作台的顶部中间开设有清理口，所述清理口的底部连接有导流板，所述导流板的底端连接有收集槽，所述防溅框的外表面安装有观察窗，所述装置主体的外表面安装有控制面板。
优选的，所述第二限位板设置有两个，且两个所述第二限位板沿工作台的横轴中心线对称分布。
优选的，所述第二限位板通过连接杆和固定螺栓与第一限位板拆卸连接，且所述第二限位板呈弧形。
优选的，所述安装槽和安装头均呈“T”字形，且所述安装槽和安装头相适配。
优选的，所述压板通过安装槽和安装头与安装板拆卸连接。
优选的，所述导流板的剖面呈倒梯形，且所述导流板与收集槽贯通连接。
优选的，所述防溅膜和防护垫均采用橡胶材质制作而成。
优选的，所述清洁毛刷的底部与工作台的顶部紧密接触。
优选的，所述气缸、压力传感器和电动推杆均与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该种用于混凝土的质量检测装置，使用人员将混凝土测试块放在工作台的顶部，根据需要检测的测试块的形状看是否要增加第二限位板，若检测块呈圆形，利用固定螺栓将第二限位板安装在第一限位板的一侧，利用控制面板启动电动推杆，两个电动推杆带动第一限位板向测试块进行移动，将测试块进行固定，防止混凝土块发生移位；
2、该种用于混凝土的质量检测装置，利用控制面板启动气缸，气缸带动活塞杆向下移动，活塞杆向下移动带动压板对混凝土测试快进行施压，使用人员通过防溅框上的观察窗观察混凝土崩裂时，压力传感器将压力数据传输给控制面板，从而判断混凝土抗压强度，当混凝有崩裂时，混凝土的碎块会飞溅到防溅框内部的防溅膜上面，橡胶材质的防溅膜可以避免二次迸溅；
3、该种用于混凝土的质量检测装置，在测试结束后，电动推杆带动第一限位板在工作台上移动，从而带动清扫毛刷对工作台上的碎石进行清理，将碎石清理到清理口，碎石由清理口经导流板掉落到收集槽内进行清理，当压板有磨损时，利用安装头与从安装槽内滑动，可以将压板向外抽出，对压板进行更换，防护垫减少压板与安装板之间的压力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明装置主体俯视结构示意图；
图4为本发明防溅框结构示意图；
图5为本发明A的局部放大结构示意图；
图6为本发明B的局部放大结构示意图。
图中：1、装置主体；2、支撑杆；3、支撑板；4、气缸；5、活塞杆；6、安装板；7、防溅框；8、观察窗；9、控制面板；10、收集槽；11、导流板；12、压力感应器；13、工作台；14、防溅膜；15、电动推杆；16、第一限位板；17、第二限位板；18、清理口；19、连接杆；20、压板；21、防护垫；22、安装头；23、安装槽；24、固定螺栓；25、清扫毛刷；26、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于混凝土的质量检测装置，包括装置主体1、支撑杆2、支撑板3、气缸4、活塞杆5、安装板6、防溅框7、观察窗8、控制面板9、收集槽10、导流板11、压力感应器12、工作台13、防溅膜14、电动推杆15、第一限位板16、第二限位板17、清理口18、连接杆19、压板20、防护垫21、安装头22、安装槽23、固定螺栓24、清扫毛刷25和连接板26，装置主体1的顶部两侧均连接有支撑杆2，两个支撑杆2的顶部连接有支撑板3，支撑板3的底部中间安装有气缸4，气缸4的输出端连接有活塞杆5，活塞杆5的底端连接有安装板6，安装板6的底部两侧均开设有安装槽23，两个安装槽23的内部通过安装头22连接有压板20，压板20的顶部连接有防护垫21，装置主体1的顶部中间连接有防溅框7，防溅框7的内壁设置有防溅膜14，防溅框7的内部两侧均安装有电动推杆15，两个电动推杆15的输出端连接有第一限位板16，第一限位板16的底部连接有连接板26，连接板26的底部安装有清扫毛刷25，第一限位板16的一侧通过固定螺栓24连接有连接杆19，连接杆19的一端连接有第二限位板17，防溅框7的内部安装有工作台13，工作台13的顶部安装有压力传感器12，工作台13的顶部中间开设有清理口18，清理口18的底部连接有导流板11，导流板11的底端连接有收集槽10，防溅框7的外表面安装有观察窗8，装置主体1的外表面安装有控制面板9。
请参阅图2、图3和图6，第二限位板17设置有两个，且两个第二限位板17沿工作台13的横轴中心线对称分布，通过第二限位板17将需要检测的混凝土块进行定位，防止混凝土块发生移位。
请参阅图2、图3和图6，第二限位板17通过连接杆19和固定螺栓24与第一限位板16拆卸连接，且第二限位板17呈弧形，根据需要检测的测试块的形状看是否要增加第二限位板17，若检测块呈圆形，利用固定螺栓24将第二限位板17安装在第一限位板16的一侧，利用控制面板9启动电动推杆15，两个电动推杆15带动第一限位板16向测试块进行移动，将测试块进行固定。
请参阅图1、图2和图5，安装槽23和安装头22均呈“T”字形，且安装槽23和安装头22相适配，当压板20有磨损时，利用安装头与2从安装槽23内滑动，可以将压板20向外抽出，方便对压板20进行更换。
请参阅图1、图2和图5，压板20通过安装槽23和安装头22与安装板6拆卸连接，当压板20有磨损时，利用安装头与2从安装槽23内滑动，可以将压板20向外抽出，对压板20进行更换。
请参阅图2和图3，导流板11的剖面呈倒梯形，且导流板11与收集槽10贯通连接，将碎石清理到清理口18，碎石由清理口18经导流板11掉落到收集槽10内进行清理。
请参阅图2、图3、图4和图6，防溅膜14和防护垫21均采用橡胶材质制作而成，橡胶材质的防溅膜14可以避免二次迸溅，防护垫21减少压板20与安装板6之间的压力，对安装板6进行保护。
请参阅图2和图6，清洁毛刷25的底部与工作台13的顶部紧密接触，在测试结束后，电动推杆带动第一限位板16在工作台13上移动，从而带动清扫毛刷25对工作台13上的碎石进行清理，将碎石清理到清理口18，从而对碎石进行清理。
请参阅图2、图3和图6，气缸4、压力传感器12和电动推杆15均与控制面板9电性连接，通过控制面板9控制气缸4、压力传感器12和电动推杆15启动和关闭。
工作原理：首先，使用人员将混凝土测试块放在工作台13的顶部，根据需要检测的测试块的形状看是否要增加第二限位板17，若检测块呈圆形，利用固定螺栓24将第二限位板17安装在第一限位板16的一侧，利用控制面板9启动电动推杆15，两个电动推杆15带动第一限位板16向测试块进行移动，将测试块进行固定，之后，利用控制面板9启动气缸4，气缸4带动活塞杆5向下移动，活塞杆5向下移动带动压板20对混凝土测试快进行施压，使用人员通过防溅框7上的观察窗8观察混凝土崩裂时，压力传感器13将压力数据传输给控制面板9，从而判断混凝土抗压强度，当混凝有崩裂时，混凝土的碎块会飞溅到防溅框7内部的防溅膜14上面，橡胶材质的防溅膜14可以避免二次迸溅，碎的混凝土块会散落在工作台13的顶部，在测试结束后，电动推杆带动第一限位板16在工作台13上移动，从而带动清扫毛刷25对工作台13上的碎石进行清理，将碎石清理到清理口18，碎石由清理口18经导流板11掉落到收集槽10内进行清理，当压板20有磨损时，利用安装头与2从安装槽23内滑动，可以将压板20向外抽出，对压板20进行更换，防护垫21减少压板20与安装板6之间的压力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于混凝土的质量检测装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部两侧均连接有支撑杆（2），两个所述支撑杆（2）的顶部连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的底部中间安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出端连接有活塞杆（5），所述活塞杆（5）的底端连接有安装板（6），所述安装板（6）的底部两侧均开设有安装槽（23），两个所述安装槽（23）的内部通过安装头（22）连接有压板（20），所述压板（20）的顶部连接有防护垫（21），所述装置主体（1）的顶部中间连接有防溅框（7），所述防溅框（7）的内壁设置有防溅膜（14），所述防溅框（7）的内部两侧均安装有电动推杆（15），两个所述电动推杆（15）的输出端连接有第一限位板（16），所述第一限位板（16）的底部连接有连接板（26），所述连接板（26）的底部安装有清扫毛刷（25），所述第一限位板（16）的一侧通过固定螺栓（24）连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的一端连接有第二限位板（17），所述防溅框（7）的内部安装有工作台（13），所述工作台（13）的顶部安装有压力传感器（12），所述工作台（13）的顶部中间开设有清理口（18），所述清理口（18）的底部连接有导流板（11），所述导流板（11）的底端连接有收集槽（10），所述防溅框（7）的外表面安装有观察窗（8），所述装置主体（1）的外表面安装有控制面板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的质量检测装置，其特征在于：所述第二限位板（17）设置有两个，且两个所述第二限位板（17）沿工作台（13）的横轴中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的质量检测装置，其特征在于：所述第二限位板（17）通过连接杆（19）和固定螺栓（24）与第一限位板（16）拆卸连接，且所述第二限位板（17）呈弧形。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的质量检测装置，其特征在于：所述安装槽（23）和安装头（22）均呈“T”字形，且所述安装槽（23）和安装头（22）相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的质量检测装置，其特征在于：所述压板（20）通过安装槽（23）和安装头（22）与安装板（6）拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的质量检测装置，其特征在于：所述导流板（11）的剖面呈倒梯形，且所述导流板（11）与收集槽（10）贯通连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的质量检测装置，其特征在于：所述防溅膜（14）和防护垫（21）均采用橡胶材质制作而成。
8.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的质量检测装置，其特征在于：所述清洁毛刷（25）的底部与工作台（13）的顶部紧密接触。
9.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的质量检测装置，其特征在于：所述气缸（4）、压力传感器（12）和电动推杆（15）均与控制面板（9）电性连接。
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