CN217277330U - 一种水泥质量的硅酸盐强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥质量的硅酸盐强度检测装置，包括工作台、滑料机构和推料机构，工作台的顶端设置有压力检测台，滑料机构由第二滑料板、两个第一滑料板、两个第一连接板和第二连接板，两个第一连接板分别设置于压力检测台的两侧，两个第一滑料板分别设置于相邻第一连接板和第二连接板之间，第二滑料板设置于两个第二连接板的底端。本实用新型利用第二滑料板、两个第一连接板、第二连接板和第一滑料板的设置，再通过推料机构的配合，在压力检测台上废料被推料机构推动时，压力检测台上的碎料会落到压力检测台两侧的第一滑料板上以及正面的第二滑料板上，便于收集，提高了检测装置碎料清理的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥检测领域，特别涉及一种水泥质量的硅酸盐强度检测装置。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固的胶粘在一起，硅酸盐水泥是以硅酸钙为主的水泥熟料。
硅酸盐水泥在生产出来后需对其强度进行检测，水泥混水凝结后，通过检测装置进行检测，需要其强度符合国家标准才可进行使用，但是现在对水泥进行硬度检测后，存在着水泥碎料残留在检测台上，这些碎料直接从检测台上落到工作台上不易清理，降低了检测装置碎料清理的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥质量的硅酸盐强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥质量的硅酸盐强度检测装置，包括：
工作台，所述工作台的顶端设置有压力检测台，所述压力检测台的上方设置有加压机构；
滑料机构，所述滑料机构由第二滑料板、两个第一滑料板、两个第一连接板和第二连接板，两个所述第一连接板分别设置于压力检测台的两侧，两个所述第二连接板分别设置于两个第一连接板相背的一侧，两个所述第一滑料板分别设置于相邻第一连接板和第二连接板之间，所述第二滑料板设置于两个第二连接板的底端，所述第二滑料板的顶端与两个第一滑料板的底端贴合设置；
推料机构，所述推料机构设置于压力检测台的顶端。
优选的，所述推料机构包括刮板，所述刮板活动设置于压力检测台的顶端，所述刮板和压力检测台之间设置有两个连接机构。
优选的，所述连接机构包括连接杆和活动槽，所述连接杆固定连接于刮板的一侧，所述活动槽开设于压力检测台的一侧，所述连接杆的一端活动设置于活动槽的内部。
优选的，所述第一连接板的一侧开设有插孔，所述压力检测台的一侧开设有螺纹孔，所述插孔的内壁活动穿插连接有螺栓，所述螺栓的外壁与螺纹孔的内壁螺纹连接。
优选的，所述加压机构包括气缸和球形压头，所述球形压头传动连接于气缸的输出端，所述气缸的上方设置有支撑机构。
优选的，所述支撑机构包括支撑柱和横柱，所述支撑柱固定连接于工作台的顶端，所述横柱固定连接于支撑柱的顶端，所述气缸固定安装于横柱的底端。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用第二滑料板、两个第一连接板、第二连接板和第一滑料板的设置，再通过推料机构的配合，在压力检测台上废料被推料机构推动时，压力检测台上的碎料会落到压力检测台两侧的第一滑料板上以及正面的第二滑料板上，最后所有的碎料都通过第二滑料板滑出，便于收集，提高了检测装置碎料清理的便捷性；
(2)本实用新型利用连接杆和活动槽的设置，通过连接杆的一端在活动槽内活动，便于刮板在压力检测台上移动进行推料，同时也可将刮板移动至压力检测台的背面却不与压力检测台分离，提高了刮板使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。
图3为本实用新型图1的B处局部放大结构示意图。
图4为本实用新型第一连接板正面剖视结构示意图。
图中：1、工作台；2、压力检测台；3、第一连接板；4、第二连接板；5、第一滑料板；6、第二滑料板；7、刮板；8、连接杆；9、活动槽；10、插孔；11、螺纹孔；12、螺栓；13、支撑柱；14、横柱；15、气缸；16、球形压头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种水泥质量的硅酸盐强度检测装置，包括工作台1、滑料机构和推料机构，工作台1的顶端设置有压力检测台2，压力检测台2的上方设置有加压机构；
滑料机构由第二滑料板6、两个第一滑料板5、两个第一连接板3和第二连接板4，两个第一连接板3分别设置于压力检测台2的两侧，两个第二连接板4分别设置于两个第一连接板3相背的一侧，两个第一滑料板5分别设置于相邻第一连接板3和第二连接板4之间，第二滑料板6设置于两个第二连接板4的底端，第二滑料板6的顶端与两个第一滑料板5的底端贴合设置，压力检测台2顶端的碎料会从压力检测台2的两侧落到第一滑料板5上，以及从压力检测台2的正面落到第二滑料板6上，最后两个第一滑料板5上的碎料也会滑至第二滑料板6上，第一滑料板5和第二滑料板6均呈倾斜设置，便于对碎料进行收集；
推料机构设置于压力检测台2的顶端，推料机构包括刮板7，刮板7活动设置于压力检测台2的顶端，刮板7和压力检测台2之间设置有两个连接机构，通过刮板7便于对压力检测台2顶端的碎料进行推动，方便清理；
连接机构包括连接杆8和活动槽9，连接杆8固定连接于刮板7的一侧，活动槽9开设于压力检测台2的一侧，连接杆8的一端活动设置于活动槽9的内部，连接杆8的设置使得刮板7可以移动至压力检测台2的背面且不与压力检测台2分离，不影响水泥放在压力检测台2上进行检测，提高了刮板7使用的便捷性；
第一连接板3的一侧开设有插孔10，压力检测台2的一侧开设有螺纹孔11，插孔10的内壁活动穿插连接有螺栓12，螺栓12的外壁与螺纹孔11的内壁螺纹连接，螺栓12插入插孔10拧入螺纹孔11中，即可使得第一连接板3与压力检测台2进行连接，从而使得第一滑料板5和第二滑料板6稳定进行使用；
加压机构包括气缸15和球形压头16，球形压头16传动连接于气缸15的输出端，气缸15的上方设置有支撑机构，通过气缸15工作使得球形压头16下降即可对压力检测台2上的水泥进行检测，气缸15通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对气缸15进行控制，提高了气缸15操作的便捷性和安全性；
支撑机构包括支撑柱13和横柱14，支撑柱13固定连接于工作台1的顶端，横柱14固定连接于支撑柱13的顶端，气缸15固定安装于横柱14的底端，通过支撑柱13和横柱14使得气缸15进行固定，便于气缸15的使用。
本实用新型工作原理：
对压力检测台2上的碎料进行清理时，移动刮板7，将刮板7移动至压力检测台2的顶端，使得刮板7的底端贴合压力检测台2的顶端，此时移动刮板7，刮板7带动压力检测台2上的碎料进行移动，使得压力检测台2上部分碎料从压力检测台2的两侧落到第一滑料板5上，落到第一滑料板5上碎料向下滑动至第二滑料板6上，最后的刮板7会将压力检测台2上碎料全落到第二滑料板6上，即可通过第二滑料板6对碎料进行导向，便于对碎料进行收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥质量的硅酸盐强度检测装置，其特征在于，包括：
工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设置有压力检测台(2)，所述压力检测台(2)的上方设置有加压机构；
滑料机构，所述滑料机构由第二滑料板(6)、两个第一滑料板(5)、两个第一连接板(3)和第二连接板(4)，两个所述第一连接板(3)分别设置于压力检测台(2)的两侧，两个所述第二连接板(4)分别设置于两个第一连接板(3)相背的一侧，两个所述第一滑料板(5)分别设置于相邻第一连接板(3)和第二连接板(4)之间，所述第二滑料板(6)设置于两个第二连接板(4)的底端，所述第二滑料板(6)的顶端与两个第一滑料板(5)的底端贴合设置；
推料机构，所述推料机构设置于压力检测台(2)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种水泥质量的硅酸盐强度检测装置，其特征在于，所述推料机构包括刮板(7)，所述刮板(7)活动设置于压力检测台(2)的顶端，所述刮板(7)和压力检测台(2)之间设置有两个连接机构。
3.根据权利要求2所述的一种水泥质量的硅酸盐强度检测装置，其特征在于，所述连接机构包括连接杆(8)和活动槽(9)，所述连接杆(8)固定连接于刮板(7)的一侧，所述活动槽(9)开设于压力检测台(2)的一侧，所述连接杆(8)的一端活动设置于活动槽(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种水泥质量的硅酸盐强度检测装置，其特征在于，所述第一连接板(3)的一侧开设有插孔(10)，所述压力检测台(2)的一侧开设有螺纹孔(11)，所述插孔(10)的内壁活动穿插连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)的外壁与螺纹孔(11)的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥质量的硅酸盐强度检测装置，其特征在于，所述加压机构包括气缸(15)和球形压头(16)，所述球形压头(16)传动连接于气缸(15)的输出端，所述气缸(15)的上方设置有支撑机构。
6.根据权利要求5所述的一种水泥质量的硅酸盐强度检测装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑柱(13)和横柱(14)，所述支撑柱(13)固定连接于工作台(1)的顶端，所述横柱(14)固定连接于支撑柱(13)的顶端，所述气缸(15)固定安装于横柱(14)的底端。
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| CN202220187015.3U CN217277330U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种水泥质量的硅酸盐强度检测装置 |
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| CN202220187015.3U Active CN217277330U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种水泥质量的硅酸盐强度检测装置 |
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2022
- 2022-01-24 CN CN202220187015.3U patent/CN217277330U/zh active Active
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