CN219737118U - 一种混凝土预制构件强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土预制构件强度检测装置，包括检测台，检测台的顶端固定安装有支撑围板，支撑围板正面的顶部固定安装有延长架，延长架的顶端固定安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿延长架且通过设置的固定杆固定连接有检测压板，检测台顶端的中部固定设有承接板，检测压板位于承接板的正上方，支撑围板的正面对称开设有多个辅助槽，本实用新型通过液压缸带动检测压板下降，进一步带动辅助块在辅助槽内下降，使得辅助块对压缩筒挤压，从而将压缩筒内部的空气通过出气斗排出，注入在承接板的表面，空气的快速流动可将承接板上的灰尘再次吹拂，从而达到在每次下压检测时都能起到快速自动清理承接板上浮尘的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种强度检测装置，特别涉及一种混凝土预制构件强度检测装置。
背景技术
预制混凝土构件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土部件，其主要组成材料为混凝土、钢筋、预埋件、保温材料等。由于构件在工厂内机械化加工生产构件质量及精度可控，且受环境制约较小。采用预制构件建造，具备节能减排、减噪降尘减员增效、缩短工期等诸多优势，目前，预制混凝土构件可按结构形式分为水平构件和竖向构件，其中水平构件包括预制叠合板、预制空调板、预制阳台板、预制楼梯板、预制梁等，在对混凝土预制构件使用时，需要先对其进行强度检测。
现有的强度检测一般通过对试块检测，由于混凝土存在掉渣、粉碎的情况，在检测后杂质与灰尘会留在检测装置的表面，后续检测时还需要手动清理，较为消耗劳动力，因此具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制构件强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的由于混凝土存在掉渣、粉碎的情况，在检测后杂质与灰尘会留在检测装置的表面，后续检测时还需要手动清理，较为消耗劳动力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土预制构件强度检测装置，包括检测台，所述检测台的顶端固定安装有支撑围板，所述支撑围板正面的顶部固定安装有延长架，所述延长架的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿延长架且通过设置的固定杆固定连接有检测压板，所述检测台顶端的中部固定设有承接板，所述检测压板位于承接板的正上方，所述支撑围板的正面对称开设有多个辅助槽，多个所述辅助槽的内部均设有固定筒，多个所述固定筒的顶端固定设有压缩筒，所述支撑围板的两侧均开设有贯穿槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒的底端与检测台的顶端固定连接，多个所述固定筒的正面均固定贯穿有出气斗,多个所述出气斗的高度均与承接板的高度相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述固定筒的外壁均固定连接有固定架，多个所述固定架的外壁均与辅助槽的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述压缩筒的顶端均固定连接有辅助块，多个所述辅助块的正面均与检测压板的背面固定连接，多个所述辅助块的外壁均与相邻辅助槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测台的一侧固定安装有安装座，所述安装座的顶端固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有刮板，所述刮板的底端与相邻贯穿槽内壁的底端活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测台的另外一侧设有废料收集箱，所述废料收集箱顶端的一侧固定安装有导向板，所述导向板与相邻贯穿槽的底部相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过液压缸带动检测压板下降，进一步带动辅助块在辅助槽内下降，使得辅助块对压缩筒挤压，从而将压缩筒内部的空气通过出气斗排出，注入在承接板的表面，空气的快速流动可将承接板上的灰尘再次吹拂，从而达到在每次下压检测时都能起到快速自动清理承接板上浮尘的作用，从而提高了装置的实用性。
2、本实用新型通过驱动液压推杆运行可带动刮板横向移动，经过承接板时可将承接板表面的废屑携带并且通过贯穿槽的贯穿推动至废料收集箱内部，进而达到对承接板表面进行杂质清理的作用，从而有效的提高了装置在使用时的多功能性，避免了废屑堆积在承接板上需要手动处理的情况，进一步节省了劳动力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、检测台；2、支撑围板；3、延长架；4、液压缸；5、检测压板；6、承接板；7、辅助槽；8、辅助块；9、固定筒；10、压缩筒；11、出气斗；12、固定架；13、贯穿槽；14、安装座；15、液压推杆；16、刮板；17、废料收集箱；18、导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种混凝土预制构件强度检测装置，本实用新型的技术方案是：
如图1－图4所示，包括检测台1，检测台1的顶端固定安装有支撑围板2，支撑围板2正面的顶部固定安装有延长架3，延长架3的顶端固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端贯穿延长架3且通过设置的固定杆固定连接有检测压板5，检测台1顶端的中部固定设有承接板6，检测压板5位于承接板6的正上方，支撑围板2的正面对称开设有多个辅助槽7，多个辅助槽7的内部均设有固定筒9，多个固定筒9的顶端固定设有压缩筒10，支撑围板2的两侧均开设有贯穿槽13，通过液压缸4带动检测压板5下降，进一步带动辅助块8在辅助槽7内下降，使得辅助块8对压缩筒10挤压，从而将压缩筒10内部的空气通过出气斗11排出，注入在承接板6的表面，空气的快速流动可将承接板6上的灰尘再次吹拂，从而达到在每次下压检测时都能起到快速自动清理承接板6上浮尘的作用。
进一步地，固定筒9的底端与检测台1的顶端固定连接，多个固定筒9的正面均固定贯穿有出气斗11,多个出气斗11的高度均与承接板6的高度相对应，多个固定筒9的外壁均固定连接有固定架12，多个固定架12的外壁均与辅助槽7的内壁固定连接，固定架12的设置起到将固定筒9稳定固定在辅助槽7内部的作用。
进一步地，多个压缩筒10的顶端均固定连接有辅助块8，多个辅助块8的正面均与检测压板5的背面固定连接，多个辅助块8的外壁均与相邻辅助槽7的内壁滑动连接，辅助块8与检测压板5的连接起到在检测压板5升降时能够跟随移动的作用。
进一步地，检测台1的一侧固定安装有安装座14，安装座14的顶端固定安装有液压推杆15，液压推杆15的输出端固定连接有刮板16，刮板16的底端与相邻贯穿槽13内壁的底端活动连接，液压推杆15与刮板16的配合可以将承接板6上的废屑刮除。
进一步地，检测台1的另外一侧设有废料收集箱17，废料收集箱17顶端的一侧固定安装有导向板18，导向板18与相邻贯穿槽13的底部相接触，导向板18的设置起到将废屑精准导流至废料收集箱17内部的作用。
工作原理：使用时，先将需要检测的混凝土预制件试块放置在承接板6上，通过驱动液压缸4运行带动检测压板5下降，使得检测压板5对试块压制检测，在检测压板5下降过程中带动辅助块8在辅助槽7内同步移动，使得辅助块8对压缩筒10进行挤压，压缩筒10在受到挤压力的作用下收缩，内部空气挤压，通过固定筒9上设置的出气斗11导流出来，进一步作用在承接板6上，快速流动的气流带动承接板6上的灰尘移动，达到风力除尘的作用，多次检测结束后，若承接板6上残留有废屑时，驱动液压推杆15运行，带动刮板16移动，刮板16底部与承接板6的表面接触，将承接板6上的废屑推动贯穿贯穿槽13后进入废料收集箱17内部，后续可对废屑集中处理，刮板16收回后收纳在贯穿槽13内部，不会影响装置的正常运行。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土预制构件强度检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶端固定安装有支撑围板(2)，所述支撑围板(2)正面的顶部固定安装有延长架(3)，所述延长架(3)的顶端固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端贯穿延长架(3)且通过设置的固定杆固定连接有检测压板(5)，所述检测台(1)顶端的中部固定设有承接板(6)，所述检测压板(5)位于承接板(6)的正上方，所述支撑围板(2)的正面对称开设有多个辅助槽(7)，多个所述辅助槽(7)的内部均设有固定筒(9)，多个所述固定筒(9)的顶端固定设有压缩筒(10)，所述支撑围板(2)的两侧均开设有贯穿槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件强度检测装置，其特征在于：所述固定筒(9)的底端与检测台(1)的顶端固定连接，多个所述固定筒(9)的正面均固定贯穿有出气斗(11),多个所述出气斗(11)的高度均与承接板(6)的高度相对应。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件强度检测装置，其特征在于：多个所述固定筒(9)的外壁均固定连接有固定架(12)，多个所述固定架(12)的外壁均与辅助槽(7)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件强度检测装置，其特征在于：多个所述压缩筒(10)的顶端均固定连接有辅助块(8)，多个所述辅助块(8)的正面均与检测压板(5)的背面固定连接，多个所述辅助块(8)的外壁均与相邻辅助槽(7)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件强度检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的一侧固定安装有安装座(14)，所述安装座(14)的顶端固定安装有液压推杆(15)，所述液压推杆(15)的输出端固定连接有刮板(16)，所述刮板(16)的底端与相邻贯穿槽(13)内壁的底端活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件强度检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的另外一侧设有废料收集箱(17)，所述废料收集箱(17)顶端的一侧固定安装有导向板(18)，所述导向板(18)与相邻贯穿槽(13)的底部相接触。
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