CN216803602U - 一种用于管材生产的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管材生产的切割装置,包括工作台,所述工作台顶部两侧皆设有支撑板,且支撑板表面贯穿设有限位开口,所述支撑板顶部设有连接板,且连接板顶部设有横板,所述横板底端设有气缸,且横板之间设有锯架,所述锯架两端设有稳定块,且稳定块前后部设有限位块,所述工作台底端设有外框架,且外框架的内壁开设有安装槽,所述安装槽内部设有内框架,且内框架底端设有收集箱,所述内框架的一端设有拉板。本实用新型中气缸带动两个稳定块在限位开口内部上升或者下降,进而带动锯架上升或者下降,便于提高锯架抬升下降时的稳定性,便于对管材进行更稳定的切割,提高切割的精准度,防止发生锯条损坏甚至断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材生产技术领域,尤其涉及一种用于管材生产的切割装置。
背景技术
在管材生产过程,需要用到使用到挤出机挤出成圆形管材,然后经过水冷装置进行冷却定型,再由牵引机进行牵引输送,当圆形管材达到规定长度后,最后由切割机进行切断。现有的切割机包括工作台,工作台上铰接有锯架,锯架上安装有锯条,且在锯架中设置有用于带动锯条循环运转的驱动装置,工作台上设置有用于控制锯架进行抬起和下落的抬升气缸。
经检索公开号为CN212169185U的专利涉及一种管材生产线的切割机,其包括工作台,工作台上铰接有锯架,锯架上安装有锯条以及用于带动锯条循环运转的驱动装置,工作台上设置有对管材进行夹持的固定组件。
上述专利在使用时通过单一抬升气缸从工作台的一侧带动锯架倾斜向下完成切割工作,但是这样在使用时稳定性受限,使得下降的过程中不够稳定,会使得切割位置产生偏移,并且切割时不稳也会导致锯条受损甚至断裂。
为此,我们提出一种用于管材生产的切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于管材生产的切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于管材生产的切割装置,包括工作台,所述工作台顶部两侧皆设有支撑板,且支撑板表面贯穿设有限位开口,所述支撑板顶部设有连接板,且连接板顶部设有横板,所述横板底端设有气缸,且横板之间设有锯架,所述锯架两端设有稳定块,且稳定块前后部设有限位块,所述工作台底端设有外框架,且外框架的内壁开设有安装槽,所述安装槽内部设有内框架,且内框架底端设有收集箱,所述内框架的一端设有拉板。
优选的,所述稳定块位于限位开口内部,且稳定块与限位开口滑动匹配,所述限位块位于支撑板相反的位置。
优选的,所述连接板与横板焊接为一个整体,且该整体为L型,所述横板底端安装的气缸的输出端与稳定块顶部固定连接。
优选的,所述外框架呈U型,所述内框架呈矩形框状,所述内框架与安装槽滑配,所述安装槽内壁设有阻尼橡胶。
优选的,所述拉板与外框架的敞口端接触,所述拉板与外框架之间磁性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的两个支撑板、限位开口、稳定块和限位块,以达到具有便于提高锯架抬升下降时的稳定性的作用,当两个气缸工作时,气缸带动两个稳定块在限位开口内部上升或者下降,进而带动锯架上升或者下降,便于对管材进行更稳定的切割,提高切割的精准度,防止发生锯条损坏甚至断裂。
2、通过设置的外框架、内框架、安装槽和收集箱,以达到具有对切割时落入到滑道内部的切割屑进行收集的作用,当切割前,将内框架滑动至安装槽内部,使得内框架位于外框架之间,切割时切割屑会落入到滑道内部,然后经滑道落入到收集箱内部能有效的对经滑道的切割屑进行收集,也能防止切割屑影响滑道内部的丝杆正常工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于管材生产的切割装置的整体结构示意图;
图2为图1中锯架与支撑板的分解图;
图3为图1中内框架与外框架的分解图一;
图4为图1中内框架与外框架的分解图二。
图中:1、工作台;2、支撑板;3、限位开口;4、连接板;5、横板;6、气缸;7、锯架;8、稳定块;9、限位块;10、外框架;11、安装槽;12、内框架;13、收集箱;14、拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于管材生产的切割装置,包括工作台1,工作台1顶部两侧皆设有支撑板2,且支撑板2表面贯穿设有限位开口3,支撑板2顶部设有连接板4,且连接板4顶部设有横板5,连接板4与横板5焊接为一个整体,且该整体为L型,提高使用的强度,横板5底端设有气缸6,气缸6为现有技术,在此不做赘述,横板5底端安装的气缸6的输出端与稳定块8顶部固定连接,且横板5之间设有锯架7,锯架7两端设有稳定块8,稳定块8位于限位开口3内部,且稳定块8与限位开口3滑动匹配,且稳定块8前后部设有限位块9,俯视的视角下,稳定块8与限位块9组成一个“十”字形状,提高锯架7上下使得稳定性,限位块9位于支撑板2相反的位置,工作台1底端设有外框架10,外框架10呈U型,且外框架10的内壁开设有安装槽11,安装槽11内壁设有阻尼橡胶,阻尼橡胶防止内框架12与安装槽11随意滑动,安装槽11内部设有内框架12,内框架12呈矩形框状,内框架12与安装槽11滑配,外框架10与内框架12设置便于将收集箱13在工作台1底部安装拆卸,便于将收集箱13内部收集的切割屑进行倾倒,且内框架12底端设有收集箱13,收集箱13起到收集经滑道的切割屑的作用,内框架12的一端设有拉板14,拉板14便于将内框架12从外框架10内部拉出,拉板14与外框架10的敞口端接触,拉板14与外框架10之间磁性连接,提高连接的稳定性。
工作原理:本实用新型在使用时,切割前将内框架12滑入至安装槽11内部,使得拉板14与外框架10的敞开处磁性连接,此时内框架12与外框架10连接,收集箱13位于工作台1底部的中间位置,然后准备切割时,工作人员通过外部控制器控制两个气缸6伸缩工作,气缸6的伸出端伸出带动两个稳定块8在限位开口3内部下降,此时限位块9在支撑板2相反面滑动下降,同时稳定块8带动锯架7下降,并稳定的完成后续的切割工作,此时切割产生的碎屑落入到工作台1顶部,并且落入到工作台1顶部的滑道内部的碎屑在落入到收集箱13内部,完成对落入到滑道的切割屑进行收集的工作。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种用于管材生产的切割装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部两侧皆设有支撑板(2),且支撑板(2)表面贯穿设有限位开口(3),所述支撑板(2)顶部设有连接板(4),且连接板(4)顶部设有横板(5),所述横板(5)底端设有气缸(6),且横板(5)之间设有锯架(7),所述锯架(7)两端设有稳定块(8),且稳定块(8)前后部设有限位块(9),所述工作台(1)底端设有外框架(10),且外框架(10)的内壁开设有安装槽(11),所述安装槽(11)内部设有内框架(12),且内框架(12)底端设有收集箱(13),所述内框架(12)的一端设有拉板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管材生产的切割装置,其特征在于,所述稳定块(8)位于限位开口(3)内部,且稳定块(8)与限位开口(3)滑动匹配,所述限位块(9)位于支撑板(2)相反的位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于管材生产的切割装置,其特征在于,所述连接板(4)与横板(5)焊接为一个整体,且该整体为L型,所述横板(5)底端安装的气缸(6)的输出端与稳定块(8)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于管材生产的切割装置,其特征在于,所述外框架(10)呈U型,所述内框架(12)呈矩形框状,所述内框架(12)与安装槽(11)滑配,所述安装槽(11)内壁设有阻尼橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种用于管材生产的切割装置,其特征在于,所述拉板(14)与外框架(10)的敞口端接触,所述拉板(14)与外框架(10)之间磁性连接。
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