CN210166223U - 一种便于清理的压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于清理的压力试验机，包括工作台、控制箱、测试单元和清理机构，清理机构包括清理组件和吸尘组件，清理组件包括推板、气缸、滑板以及收料箱，吸尘组件包括吸尘通道以及吸尘软管，吸尘通道与工作台滑动连接，将吸尘通道推移至与工作台相抵接，以起到隔挡的作用，避免压力试验机在运行过程中，试件的碎片飞溅出来，试验结束后，启动气缸推动推板，将压碎的碎石推动至滑板的一侧，经滑板滑落至收料箱中进行收集清理，启动吸尘组件使承接台上剩余未被推送至收料箱中的粉尘及碎渣吸附至收料箱中，避免污染操作环境，提高清理效果，解决了清理工作台不方便的问题，不需要试验后工作人员手动清理承接台，进而提高了工作效率。

Description

一种便于清理的压力试验机

技术领域

本实用新型涉及建筑材料抗压强度检测设备领域，尤其涉及一种便于清理的压力试验机。

背景技术

压力试验机主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验，广泛应用于科研单位、院校、质量检测单位及工程建设单位。混凝土是目前世界上用途最广也是用量最大的建筑材料，在建筑工程、公路工程、桥梁，隧道和水利等建筑领域发挥不可替代的作用，混凝土主要是用来承受和抵抗各种作用力，所以强度是混凝土最重要的力学性能，在建筑工程上，通常需定时对混凝土的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试块，通过压力试验机对这些混凝土试块进行压挤，直至试块破碎，得出各个数据值。现有的压力试验机包括工作台、设于工作台上方的控制箱和测试单元，测试单元包括丝杠、上压座、承接台以及下压座，在承接台上放混凝土试块，控制丝杠向下运动，使上压座与混凝土试块接触，此时不断加大混凝土试块的压力，直至混凝土试块被压裂，通过压力传感器感测混凝土试块破裂时所受到的最大压力值，以得到混凝土试块的抗压强度，现有技术的不足之处在于，试验机在压碎试块时，压碎的碎块飞溅四周击伤操作人员，而且在每次试验完成后，需要实验人员手动对承接台上的试件以及试件的碎屑进行清理，才能进行下一次实验，清理的操作繁琐，耗费了一定的测试时间，导致测试效率低下，因此仍有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于清理的压力试验机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种便于清理的压力试验机，包括工作台、设于工作台上方的控制箱和测试单元，所述测试单元包括固接于工作台上方的“L”形支板、与“L”形支板上方螺纹连接的丝杠、设于丝杠下端的上压座、设于上压座下方的承接台以及设于承接台下方的下压座，其特征在于，还包括清理机构，所述清理机构包括清理组件和吸尘组件，所述清理组件包括设于承接台上表面的推板、与推板固接的气缸、设于承接台一侧的滑板以及设于滑板尾端的收料箱，所述滑板向下倾斜设置，所述吸尘组件包括朝向承接台设置的吸尘通道以及与吸尘通道连通的吸尘软管，所述吸尘软管一端与收料箱连通，所述吸尘通道与工作台滑动连接，吸尘通道朝向承接台一侧面开有进尘孔，所述吸尘软管上设有引风机。

根据上述技术方案，优选地，所述工作台朝向吸尘通道一侧面开有矩形槽，所述矩形槽内对称设有滑轨，所述吸尘通道通过两侧的滑轨与工作台滑动连接。

根据上述技术方案，优选地，所述推板两侧对称固接有第一挡板，所述第一挡板与推板垂直设置，所述滑板两侧对称固接有第二挡板，所述第二挡板与滑板垂直设置。

根据上述技术方案，优选地，所述推板和第一挡板下表面固接有软质垫层，所述软质垫层与承接台上表面相贴合。

本实用新型的有益效果是：

在试验过程中，将与工作台滑动连接的吸尘通道推移至与工作台相抵接，以起到隔挡的作用，从而避免压力试验机在运行过程中，试件的碎片飞溅出来，对进行实验的操作人员起到保护的作用，同时也减少因试件碎屑飞溅导致清理的困难；试验结束后，启动气缸推动推板，将压碎的碎石推动至滑板的一侧，经滑板滑落至收料箱中进行收集清理，启动吸尘组件使承接台上剩余未被推送至收料箱中的粉尘及碎渣吸附至收料箱中，避免污染操作环境，提高清理效果，解决了清理工作台不方便的问题，不需要试验后工作人员手动清理承接台，进而提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型清理组件部分的侧视结构示意图。

图中：1、吸尘通道；2、吸尘软管；3、引风机；4、丝杠；5、上压座；6、第一挡板；7、推板；8、下压座；9、矩形槽；10、滑轨；11、收料箱；12、“L”形支板；13、控制箱；14、工作台；15、第二挡板；16、滑板；17、连接板；18、承接台；19、软质垫层；20、气缸。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括工作台14、设于工作台14上方的控制箱13和测试单元，所述测试单元包括固接于工作台14上方的“L”形支板12、与“L”形支板12上方螺纹连接的丝杠4、设于丝杠4下端的上压座5、设于上压座5下方的承接台18以及设于承接台18下方的下压座8，其特征在于，还包括清理机构，所述清理机构包括清理组件和吸尘组件，所述清理组件包括设于承接台18上表面的推板7、与推板7固接的气缸20、设于承接台18一侧的滑板16以及设于滑板16尾端的收料箱11，所述滑板16向下倾斜设置，滑板16与气缸20相对设置，本例中气缸20可安装于“L”形支板12上，以起到推动推板7完成对承接台18的清理，所述吸尘组件包括朝向承接台18设置的吸尘通道1以及与吸尘通道1连通的吸尘软管2，所述吸尘软管2一端与收料箱11连通，所述吸尘通道1与工作台14滑动连接，吸尘通道1朝向承接台18一侧面开有进尘孔，所述吸尘软管2上设有引风机3。在试验过程中，将与工作台14滑动连接的吸尘通道1推移至与工作台14相抵接，以起到隔挡的作用，从而避免压力试验机在运行过程中，试件的碎片飞溅出来，对进行实验的操作人员起到保护的作用，同时也减少因试件碎屑飞溅导致清理的困难；试验结束后，启动气缸20推动推板7，将压碎的碎石推动至滑板16的一侧，经滑板16滑落至收料箱11中进行收集清理，启动吸尘组件使承接台18上剩余未被推送至收料箱11中的粉尘及碎渣吸附至收料箱11中，避免污染操作环境，提高清理效果，解决了清理工作台14不方便的问题，不需要试验后工作人员手动清理承接台18，进而提高了工作效率。

根据上述实施例，优选地，所述工作台14朝向吸尘通道1一侧面开有矩形槽9，所述矩形槽9内对称设有滑轨10，所述吸尘通道1通过两侧的滑轨10与工作台14滑动连接，通过滑轨10带动吸尘通道1相对滑动，以根据操作需要调节吸尘通道1与工作台14之间的距离，更好的起到隔挡和吸附的作用。

根据上述实施例，优选地，所述推板7两侧对称固接有第一挡板6，所述第一挡板6与推板7垂直设置，所述滑板16两侧对称固接有第二挡板15，所述第二挡板15与滑板16垂直设置，本例中承接台18与滑板16通过固接于承接台18与第二挡板15之间的连接板17完成固定，第一挡板6和第二挡板15的设置能够防止混凝土块在被推送清理的过程中从侧面掉落。

根据上述实施例，优选地，所述推板7和第一挡板6下表面固接有软质垫层19，所述软质垫层19与承接台18上表面相贴合，使推板7与承接台18之间充分接触的同时，减少对承接台18表面的磨损。

在试验过程中，将与工作台14滑动连接的吸尘通道1推移至与工作台14相抵接，以起到隔挡的作用，从而避免压力试验机在运行过程中，试件的碎片飞溅出来，对进行实验的操作人员起到保护的作用，同时也减少因试件碎屑飞溅导致清理的困难；试验结束后，启动气缸20推动推板7，将压碎的碎石推动至滑板16的一侧，经滑板16滑落至收料箱11中进行收集清理，启动吸尘组件使承接台18上剩余未被推送至收料箱11中的粉尘及碎渣吸附至收料箱11中，避免污染操作环境，提高清理效果，解决了清理工作台14不方便的问题，不需要试验后工作人员手动清理承接台18，进而提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种便于清理的压力试验机，包括工作台、设于工作台上方的控制箱和测试单元，所述测试单元包括固接于工作台上方的“L”形支板、与“L”形支板上方螺纹连接的丝杠、设于丝杠下端的上压座、设于上压座下方的承接台以及设于承接台下方的下压座，其特征在于，还包括清理机构，所述清理机构包括清理组件和吸尘组件，所述清理组件包括设于承接台上表面的推板、与推板固接的气缸、设于承接台一侧的滑板以及设于滑板尾端的收料箱，所述滑板向下倾斜设置，所述吸尘组件包括朝向承接台设置的吸尘通道以及与吸尘通道连通的吸尘软管，所述吸尘软管一端与收料箱连通，所述吸尘通道与工作台滑动连接，吸尘通道朝向承接台一侧面开有进尘孔，所述吸尘软管上设有引风机。

2.根据权利要求1所述一种便于清理的压力试验机，其特征在于，所述工作台朝向吸尘通道一侧面开有矩形槽，所述矩形槽内对称设有滑轨，所述吸尘通道通过两侧的滑轨与工作台滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种便于清理的压力试验机，其特征在于，所述推板两侧对称固接有第一挡板，所述第一挡板与推板垂直设置，所述滑板两侧对称固接有第二挡板，所述第二挡板与滑板垂直设置。

4.根据权利要求3所述一种便于清理的压力试验机，其特征在于，所述推板和第一挡板下表面固接有软质垫层，所述软质垫层与承接台上表面相贴合。

Images