CN211447668U - 一种建筑工程用木地板砖砸紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,涉及建筑工程技术领域,包括压板,压板顶面的中心位置处设置有吸盘本体孔,吸盘本体孔为通孔,吸盘本体孔两侧的压板顶面上对称设置有左敲击板和右敲击板,左敲击板和右敲击板之间设置有吸盘装置,左敲击板包括左梯形底座,左梯形底座的底面固定设置在压板的顶面上,左梯形底座的顶面上固定设置有左敲击板体,左梯形底座与左敲击板体为一体成型结构,左敲击板体的外侧壁上固定设置有左缓冲垫板,左敲击板体的内侧壁上设置有左滑槽,右敲击板包括右梯形底座,右梯形底座的底面固定设置在压板的顶面上。本实用新型具有方便对相邻两个木地板砖之间砸紧、提高紧密配合程度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种建筑工程用木地板砖砸紧装置。
背景技术
目前建筑在进行室内装修时,很多都是铺设木地板砖,木地板砖是由多个小块拼接而成,所以这就需要两块木地板砖之间直接紧密配合,以防止灰尘落入,而目前还没有既顺手又适合的对木地板砖进行砸紧的装置,而如果直接对木地板砖进行敲打,容易造成对木地板砖的损坏,从而造成浪费,无法满足装修时的所需,为此,我们提出一种建筑工程用木地板砖砸紧装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有方便对相邻两个木地板砖之间砸紧、提高紧密配合程度的建筑工程用木地板砖砸紧装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,包括压板,压板顶面的中心位置处设置有吸盘本体孔,吸盘本体孔为通孔,吸盘本体孔两侧的压板顶面上对称设置有左敲击板和右敲击板,左敲击板和右敲击板之间设置有吸盘装置,左敲击板包括左梯形底座,左梯形底座的底面固定设置在压板的顶面上,左梯形底座的顶面上固定设置有左敲击板体,左梯形底座与左敲击板体为一体成型结构,左敲击板体的外侧壁上固定设置有左缓冲垫板,左敲击板体的内侧壁上设置有左滑槽,右敲击板包括右梯形底座,右梯形底座的底面固定设置在压板的顶面上,右梯形底座的顶面上固定设置有右敲击板体,右梯形底座与右敲击板体为一体成型结构,右敲击板体的外侧壁上固定设置有右缓冲垫板,右敲击板体的内侧壁上设置有右滑槽,吸盘装置包括吸盘本体,吸盘本体的吸附面位于吸盘本体孔内,吸盘本体的背面固定设置有压杆,且压杆的一端与吸盘本体的背面之间固定连接,吸盘本体的背面的对立外壁上还分别设置有左滑块和右滑块,左滑块和右滑块分别滑动设置在左滑槽和右滑槽内,左敲击板体的顶部与右敲击板体的顶部之间固定设置有限位板,压杆的另一端活动穿过限位板,压杆的外部还套设有弹簧,且弹簧的两端分别与限位板和吸盘本体的背面之间固定连接,压板的对立两侧壁上还均设置有副敲击板槽,副敲击板槽内活动设置有副敲击板。
优选的,所述左滑槽和右滑槽分别位于限位板与压板之间的左敲击板体的内侧壁和右敲击板体的内侧壁上,左滑槽和右滑槽的长度方向相同,且左滑槽和右滑槽均垂直于压板的顶面,转动压杆实现吸盘本体通过左滑块和右滑块分别在左滑槽和右滑槽内滑动,从而可将吸盘本体吸附在木地板砖上有利于砸紧作业。
优选的,所述压杆为外螺杆结构,且压杆的另一端与限位板之间为螺纹连接,转动压杆实现吸盘本体通过左滑块和右滑块分别在左滑槽和右滑槽内滑动,从而可将吸盘本体吸附在木地板砖上有利于砸紧作业。
优选的,所述副敲击板包括板体,板体的高度大于压板的厚度,且板体的顶面与压板的顶面在同一个平面上,板体的一侧壁自上而下依次设置有若干定位块和卡杆,卡杆位于副敲击板槽内,定位块沿着板体的长度依次并列间隔设置,卡杆的顶面上还设置有副固定螺纹孔,副固定螺纹孔与副敲击板槽相连通,副敲击板槽顶部开口的边缘上还设置有若干定位块槽,定位块槽的数量与定位块的数量相同,且定位块槽的位置与定位块的位置相对应,定位块均位于定位块槽内,压板的顶面上还设置有若干主固定螺纹孔,主固定螺纹孔与副固定螺纹孔的数量相同,且主固定螺纹孔的位置与副固定螺纹孔的位置相对应,主固定螺纹孔内还均活动设置有固定螺栓, 固定螺栓穿过主固定螺纹孔至副固定螺纹孔内,且固定螺栓与副固定螺纹孔之间螺纹连接,当不使用副敲击板时,方便将副敲击板从压板上的副敲击板槽内拆下;在使用时,通过敲击板体可实现将木地板砖砸紧。
优选的,所述卡杆的侧壁上还垂直设置有若干卡轴,且板体、定位块、卡杆和卡轴为一体成型结构,副敲击板槽的内壁上还设置有若干卡轴孔,卡轴孔的数量与卡轴的数量相同,且卡轴孔的位置与卡轴的位置相对应,卡轴均位于卡轴孔内,便于将副敲击板安装在副敲击板槽内更牢固、定位更准确。
优选的,所述左梯形底座与右梯形底座之间还设置有若干加强板,左敲击板体的顶部与右敲击板体的顶部之间还固定设置有两个加强轴,且两个加强轴分别对称设置在限位板的两侧,有利于增加左梯形底座与右梯形底座的牢固性,方便对木地板的砖砸紧作业。
本实用新型的有益效果:
(1)设置有吸盘装置,可在对木地板砖砸紧作业前使用吸盘本体吸附在木地板砖上,有利于在砸紧作业时避免压板在木地板砖上打滑,影响砸紧效果;
(2)压板的对立两侧壁上均设置有副敲击板槽,便于根据需要将副敲击板安装在不同位置的副敲击板槽内进行砸紧作业,且方便拆卸。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种建筑工程用木地板砖砸紧装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种建筑工程用木地板砖砸紧装置的副敲击板结构示意图;
图3为本实用新型一种建筑工程用木地板砖砸紧装置的副敲击板槽结构示意图;
图4为本实用新型一种建筑工程用木地板砖砸紧装置的吸盘本体孔位置示意图;
附图标记为:1、压板;11、吸盘本体孔;2、左敲击板;21、左梯形底座;22、左敲击板体;23、左缓冲垫板;24、左滑槽;3、右敲击板;31、右梯形底座;32、右敲击板体;33、右缓冲垫板;34、右滑槽;4、吸盘装置;41、吸盘本体;411、左滑块;412、右滑块;42、压杆;43、限位板;44、弹簧;5、副敲击板槽;51、定位块槽;52、卡轴孔;6、副敲击板;61、板体;62、定位块;63、卡杆;64、卡轴;65、副固定螺纹孔;66、主固定螺纹孔;67、固定螺栓;7、加强板;8、加强轴。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-4所示,为本实施例的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,包括压板1,压板1顶面的中心位置处设置有吸盘本体孔11,吸盘本体孔11为通孔,吸盘本体孔11两侧的压板1顶面上对称设置有左敲击板2和右敲击板3,左敲击板2和右敲击板3之间设置有吸盘装置4,左敲击板2包括左梯形底座21,左梯形底座21的底面固定设置在压板1的顶面上,左梯形底座21的顶面上固定设置有左敲击板体22,左梯形底座21与左敲击板体22为一体成型结构,左敲击板体22的外侧壁上固定设置有左缓冲垫板23,左敲击板体22的内侧壁上设置有左滑槽24,右敲击板3包括右梯形底座31,右梯形底座31的底面固定设置在压板1的顶面上,右梯形底座31的顶面上固定设置有右敲击板体32,右梯形底座31与右敲击板体32为一体成型结构,右敲击板体32的外侧壁上固定设置有右缓冲垫板33,右敲击板体32的内侧壁上设置有右滑槽34,吸盘装置4包括吸盘本体41,吸盘本体41的吸附面位于吸盘本体孔11内,吸盘本体41的背面固定设置有压杆42,且压杆42的一端与吸盘本体41的背面之间固定连接,吸盘本体41的背面的对立外壁上还分别设置有左滑块411和右滑块412,左滑块411和右滑块412分别滑动设置在左滑槽24和右滑槽34内,左敲击板体22的顶部与右敲击板体32的顶部之间固定设置有限位板43,压杆42的另一端活动穿过限位板43,压杆42的外部还套设有弹簧44,且弹簧44的两端分别与限位板43和吸盘本体41的背面之间固定连接,压板1的对立两侧壁上还均设置有副敲击板槽5,副敲击板槽5内活动设置有副敲击板6。
左滑槽24和右滑槽34分别位于限位板43与压板1之间的左敲击板体22的内侧壁和右敲击板体32的内侧壁上,左滑槽24和右滑槽34的长度方向相同,且左滑槽24和右滑槽34均垂直于压板1的顶面,转动压杆42实现吸盘本体41通过左滑块411和右滑块412分别在左滑槽24和右滑槽34内滑动,从而可将吸盘本体41吸附在木地板砖上有利于砸紧作业。压杆42为外螺杆结构,且压杆42的另一端与限位板43之间为螺纹连接,转动压杆42实现吸盘本体41通过左滑块411和右滑块412分别在左滑槽24和右滑槽34内滑动,从而可将吸盘本体41吸附在木地板砖上有利于砸紧作业,副敲击板6包括板体61,板体61的高度大于压板1的厚度,且板体61的顶面与压板1的顶面在同一个平面上,板体61的一侧壁自上而下依次设置有若干定位块62和卡杆63,卡杆63位于副敲击板槽5内,定位块62沿着板体61的长度依次并列间隔设置,卡杆63的顶面上还设置有副固定螺纹孔65,副固定螺纹孔65与副敲击板槽5相连通,副敲击板槽5顶部开口的边缘上还设置有若干定位块槽51,定位块槽51的数量与定位块62的数量相同,且定位块槽51的位置与定位块62的位置相对应,定位块62均位于定位块槽51内,压板1的顶面上还设置有若干主固定螺纹孔66,主固定螺纹孔66与副固定螺纹孔65的数量相同,且主固定螺纹孔66的位置与副固定螺纹孔65的位置相对应,主固定螺纹孔66内还均活动设置有固定螺栓67, 固定螺栓67穿过主固定螺纹孔66至副固定螺纹孔65内,且固定螺栓67与副固定螺纹孔65之间螺纹连接,当不使用副敲击板6时,方便将副敲击板6从压板1上的副敲击板槽5内拆下;在使用时,通过敲击板体61可实现将木地板砖砸紧,卡杆63的侧壁上还垂直设置有若干卡轴64,且板体61、定位块62、卡杆63和卡轴64为一体成型结构,副敲击板槽5的内壁上还设置有若干卡轴孔52,卡轴孔52的数量与卡轴64的数量相同,且卡轴孔52的位置与卡轴64的位置相对应,卡轴64均位于卡轴孔52内,便于将副敲击板6安装在副敲击板槽5内更牢固、定位更准确,左梯形底座21与右梯形底座31之间还设置有若干加强板7,左敲击板体22的顶部与右敲击板体32的顶部之间还固定设置有两个加强轴8,且两个加强轴8分别对称设置在限位板43的两侧,有利于增加左梯形底座21与右梯形底座31的牢固性,方便对木地板的砖砸紧作业。
本实用新型的使用原理是:先将副敲击板6安装在副敲击板槽5内,且使得卡杆63卡入副敲击板槽5内、卡轴64插入卡轴孔52内、定位块62插入定位块槽51内后,再将固定螺栓67穿过主固定螺纹孔66至副固定螺纹孔65内,可将副敲击板6与压板1之间固定连接,将安装有副敲击板6的压板1放置在木地板砖的顶面上,且使得板体61的底部位于木地板砖的侧面上,转动压杆42实现吸盘本体41通过左滑块411和右滑块412分别在左滑槽24和右滑槽34内滑动,从而可将吸盘本体41吸附在木地板砖上,敲击左缓冲垫板23或右缓冲垫板33即可将木地板砖砸紧;当将副敲击板6安装在左缓冲垫板23同侧的副敲击板槽5内时,敲击左缓冲垫板23;当将副敲击板6安装在右缓冲垫板33同侧的副敲击板槽5内时,敲击右缓冲垫板33即可;当不需要使用吸盘本体41时,转动压杆42可将吸盘本体41上升至吸盘本体孔11内,且在砸紧作业时吸盘本体41不会与木地板砖之间相接触。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:包括压板(1),压板(1)顶面的中心位置处设置有吸盘本体孔(11),吸盘本体孔(11)为通孔,吸盘本体孔(11)两侧的压板(1)顶面上对称设置有左敲击板(2)和右敲击板(3),左敲击板(2)和右敲击板(3)之间设置有吸盘装置(4),左敲击板(2)包括左梯形底座(21),左梯形底座(21)的底面固定设置在压板(1)的顶面上,左梯形底座(21)的顶面上固定设置有左敲击板体(22),左梯形底座(21)与左敲击板体(22)为一体成型结构,左敲击板体(22)的外侧壁上固定设置有左缓冲垫板(23),左敲击板体(22)的内侧壁上设置有左滑槽(24),右敲击板(3)包括右梯形底座(31),右梯形底座(31)的底面固定设置在压板(1)的顶面上,右梯形底座(31)的顶面上固定设置有右敲击板体(32),右梯形底座(31)与右敲击板体(32)为一体成型结构,右敲击板体(32)的外侧壁上固定设置有右缓冲垫板(33),右敲击板体(32)的内侧壁上设置有右滑槽(34),吸盘装置(4)包括吸盘本体(41),吸盘本体(41)的吸附面位于吸盘本体孔(11)内,吸盘本体(41)的背面固定设置有压杆(42),且压杆(42)的一端与吸盘本体(41)的背面之间固定连接,吸盘本体(41)的背面的对立外壁上还分别设置有左滑块(411)和右滑块(412),左滑块(411)和右滑块(412)分别滑动设置在左滑槽(24)和右滑槽(34)内,左敲击板体(22)的顶部与右敲击板体(32)的顶部之间固定设置有限位板(43),压杆(42)的另一端活动穿过限位板(43),压杆(42)的外部还套设有弹簧(44),且弹簧(44)的两端分别与限位板(43)和吸盘本体(41)的背面之间固定连接,压板(1)的对立两侧壁上还均设置有副敲击板槽(5),副敲击板槽(5)内活动设置有副敲击板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:左滑槽(24)和右滑槽(34)分别位于限位板(43)与压板(1)之间的左敲击板体(22)的内侧壁和右敲击板体(32)的内侧壁上,左滑槽(24)和右滑槽(34)的长度方向相同,且左滑槽(24)和右滑槽(34)均垂直于压板(1)的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:压杆(42)为外螺杆结构,且压杆(42)的另一端与限位板(43)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:副敲击板(6)包括板体(61),板体(61)的高度大于压板(1)的厚度,且板体(61)的顶面与压板(1)的顶面在同一个平面上,板体(61)的一侧壁自上而下依次设置有若干定位块(62)和卡杆(63),卡杆(63)位于副敲击板槽(5)内,定位块(62)沿着板体(61)的长度依次并列间隔设置,卡杆(63)的顶面上还设置有副固定螺纹孔(65),副固定螺纹孔(65)与副敲击板槽(5)相连通,副敲击板槽(5)顶部开口的边缘上还设置有若干定位块槽(51),定位块槽(51)的数量与定位块(62)的数量相同,且定位块槽(51)的位置与定位块(62)的位置相对应,定位块(62)均位于定位块槽(51)内,压板(1)的顶面上还设置有若干主固定螺纹孔(66),主固定螺纹孔(66)与副固定螺纹孔(65)的数量相同,且主固定螺纹孔(66)的位置与副固定螺纹孔(65)的位置相对应,主固定螺纹孔(66)内还均活动设置有固定螺栓(67), 固定螺栓(67)穿过主固定螺纹孔(66)至副固定螺纹孔(65)内,且固定螺栓(67)与副固定螺纹孔(65)之间螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:卡杆(63)的侧壁上还垂直设置有若干卡轴(64),且板体(61)、定位块(62)、卡杆(63)和卡轴(64)为一体成型结构,副敲击板槽(5)的内壁上还设置有若干卡轴孔(52),卡轴孔(52)的数量与卡轴(64)的数量相同,且卡轴孔(52)的位置与卡轴(64)的位置相对应,卡轴(64)均位于卡轴孔(52)内。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:左梯形底座(21)与右梯形底座(31)之间还设置有若干加强板(7),左敲击板体(22)的顶部与右敲击板体(32)的顶部之间还固定设置有两个加强轴(8),且两个加强轴(8)分别对称设置在限位板(43)的两侧。
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