CN204058926U - 壁纸刺绣机专用绣框装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壁纸刺绣机专用绣框装置，其包括安装在绣框两侧的供料装置和收料装置以及设置在供料装置和收料装置之间的导向装置和压制装置。本实用新型的供料装置和收料装置属于手动装置，主要解决问题是为壁纸刺绣提供了存放和接收纸卷的装置；而导向装置就是为了减小X方向的走位；而压制装置磁铁的压制方式，经过试验这种压制方式不仅解决了壁纸压痕问题，而且省时省力，大大提高了工作效率。

Description

壁纸刺绣机专用绣框装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织行业中的壁纸刺绣设备，尤其是一种壁纸刺绣机专用绣框装置。

背景技术

壁纸刺绣时，由于纸卷要随着绣框的运动而运动。因此绣框的前后梁处必须要有存放和接收壁纸的装置。由于壁纸刺绣的要求比较高，比如X向不能走位、不能有压痕、不能划伤、不能有污物。综合上述考虑特设计出壁纸刺绣的专用绣框装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、实用性强的壁纸刺绣机专用绣框装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括安装在绣框两侧的供料装置和收料装置以及设置在供料装置和收料装置之间的导向装置和压制装置；所述供料装置包括出纸盒体、对称安装在出纸盒体两侧壁上的两个U型板以及能够拆卸地安装在两个U型板之间的出纸轴管；所述收料装置包括收纸盒体以及能够拆卸地安装在收纸盒体两侧壁上的收纸轴管；所述出纸盒体和收纸盒体的相对面以及两者的上端面均敞开；所述导向装置包括并排对称设置在供料装置和收料装置之间的两个壁纸导向板，两个壁纸导向板横向固接在绣框上且每个壁纸导向板分别镶嵌有圆形磁铁；所述压制装置包括两个对称设置的压板a以及能够吸附在压板a上的两个磁铁安装板，两个所述压板a纵向固接在绣框上且两个压板a分别靠近供料装置和收料装置设置。

所述出纸轴管一端通过顶丝与第一轴套固接，另一端能够相对移动地插装在第二轴套的凹槽内，所述第一轴套和第二轴套的端部分别连接有一铁垫片，且该第一轴套和第二轴套分别卡入在U型板内，所述出纸盒体的两侧壁上还分别设有一用于吸住第一轴套或第二轴套的第一磁铁。

所述供料装置还包括一第一垫板，所述第一垫板底部的四个顶角处分别粘接有一第二磁铁，该第一垫板吸附在出纸盒体底板上。

所述收料装置还包括两个轴套、两个手轮螺丝、两个顶块以及两个连接螺母，所述两个轴套分别固接在收纸盒体的两侧壁上，所述两个手轮螺丝分别穿过对应的轴套与一顶块通过连接螺母固接，其中，所述收纸盒体一侧壁与顶块之间设有一尼龙套，另一侧壁与与顶块之间设有一弹簧，所述收纸轴管能够拆卸地卡装在两个顶块之间。

所述收料装置还包括一第二垫板，所述第二垫板底部的四个顶角处分别粘接有一第三磁铁，该第二垫板吸附在收纸盒体底板上。

每个所述磁铁安装板上分别设有一提手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的供料装置和收料装置属于手动装置，主要解决问题是为壁纸刺绣提供了存放和接收纸卷的装置；而导向装置就是为了减小X方向的走位；而压制装置磁铁的压制方式，经过试验这种压制方式不仅解决了壁纸压痕问题，而且省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型壁纸刺绣机专用绣框装置的结构示意图；

图2为本实用新型中供料装置的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型中收料装置的结构爆炸示意图；

图4为本实用新型中导向装置的结构示意图；

图5为本实用新型中压制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1至图5，本实用新型的壁纸刺绣机专用绣框装置包括安装在绣框两侧的供料装置1和收料装置2以及设置在供料装置1和收料装置2之间的导向装置3和压制装置4。绣前的壁纸卷装夹在供料装置1的轴管上，然后经由导向装置3用压制装置4将壁纸压紧，然后开始进行刺绣。每绣完一版后卷入收料装置2的轴管。

如图1和图2所示，所述供料装置1包括出纸盒体11、对称安装在出纸盒体11两侧壁上的两个U型板12以及能够拆卸地安装在两个U型板12之间的出纸轴管13。

所述出纸轴管13一端通过顶丝14与第一轴套15固接，另一端能够相对移动地插装在第二轴套16的凹槽内，所述第一轴套15和第二轴套16的端部分别连接有一铁垫片17，且该第一轴套15和第二轴套16分别卡入在U型板12内，所述出纸盒体11的两侧壁上还分别设有一用于吸住第一轴套15或第二轴套16的第一磁铁18。

所述供料装置1还包括一第一垫板19，所述第一垫板19底部的四个顶角处分别粘接有一第二磁铁110，该第一垫板19吸附在出纸盒体11底板上。

其中，将两个U型板12用盘头螺钉固定在出纸盒体11的侧壁上，然后将第一轴套15和第二轴套16分别与铁垫片17用沉头螺钉组装在一起，再用M5顶丝将第一轴套15与铁垫片17的组装件固定在出纸轴管13的一端，然后将刺绣之前的纸卷穿入出纸轴管13中，而出纸轴管13的另一端用第二轴套16与铁垫片7的组装件顶在纸卷的另一端，而第一轴套15和第二轴套16的另一端则刚好卡在U型板12的U型槽内。由于考虑到纸卷的出入方便，出纸轴管13的这一端与第二轴套16和铁垫片17的组装件之间是可以相对运动的。出纸盒体11的侧面分别放一块第一磁铁18，它的作用是吸住第一轴套15和第二轴套16与铁垫片17的组装件，这样就避免了在刺绣过程当中零件间相互撞击的噪音。最后将第二磁铁110用415胶粘在第一垫板19的四角处，放在出纸盒体11的底板上，防止刺绣时壁纸卷被出纸盒体底板的盘头螺钉划破。

如图1和图3所示，所述收料装置2包括收纸盒体21以及能够拆卸地安装在收纸盒体21两侧壁上的收纸轴管22。

所述收料装置2还包括两个轴套23、两个手轮螺丝24、两个顶块25以及两个连接螺母26，所述两个轴套23分别固接在收纸盒体21的两侧壁上，所述两个手轮螺丝24分别穿过对应的轴套23与一顶块25通过连接螺母26固接，其中，所述收纸盒体21一侧壁与顶块25之间设有一尼龙套27，另一侧壁与与顶块25之间设有一弹簧28，所述收纸轴管22能够拆卸地卡装在两个顶块25之间。

所述收料装置2还包括一第二垫板29，所述第二垫板29底部的四个顶角处分别粘接有一第三磁铁210，该第二垫板29吸附在收纸盒体21底板上。

所述出纸盒体11和收纸盒体21的相对面以及两者的上端面均敞开。

其中，将两个轴套23分别用沉头螺钉固定在收纸盒体21的两侧壁上，把手轮螺丝24穿入收纸盒体21的左侧面的轴套23孔内，然后在手柄螺丝24上穿入尼龙套27。将连接螺母26放在顶块25的凹槽内，然后再将手柄螺丝24缓慢拧入连接螺母26中。同样将手柄螺丝24穿入收纸盒体21右侧面的轴套23孔内，同时将弹簧28穿入手柄螺丝24；同样将连接螺母26放在顶块25的凹槽内，再将手柄螺丝24缓慢拧入。然后将收纸轴管22穿入壁纸卷后，用轴管带缺口的一端顶住顶块25的凸台处，借助弹簧28的弹力将收纸轴管22卡在收纸盒体21上。之所以采用弹簧顶柱式结构就是为了操作简便快捷。最后将第三磁铁210用415胶粘在第二垫板29的四角处，然后放在收纸盒体21的底板上，以防盒体底板上的盘头螺钉将壁纸划破。

如图1和图4所示，所述导向装置3包括并排对称设置在供料装置1和收料装置2之间的两个壁纸导向板31，两个壁纸导向板31横向固接在绣框上且每个壁纸导向板31分别镶嵌有圆形磁铁32。

其中，在导向装置3装配过程中，先将镶有圆形磁铁32的壁纸导向板31与连接角铁33用内六角螺钉34和螺母块35固定在一起(注意：连接角铁33放在上面，壁纸导向板31放在下面)；壁纸导向板31与连接角铁33做成可调式连接，以便满足壁纸宽度的需要。然后再将连接角板的另一端与绣框的前后梁连接。每个机头用两组导向板连接件，且这两组连接件与机头的中心对称放置。这样由供料装置出来的壁纸经过导向装置进入收料装置。同时又考虑到壁纸刺绣过程中会出现X向走位现象，故将导向板上镶嵌圆形磁铁，在用2mm厚的铁压板将纸压在导向板上。只有这样才能保证绣品的质量。

如图1和图5所示，所述压制装置4包括两个对称设置的压板a41以及能够吸附在压板a41上的两个磁铁安装板42，两个所述压板a41纵向固接在绣框上且两个压板a41分别靠近供料装置1和收料装置2设置。每个所述磁铁安装板42上还分别设有一提手。

其中，传统的布夹压制方式应用于普通平绣机，但在壁纸刺绣机中如果同样用布夹压纸，这样壁纸不仅有压痕而且会有不同程度的破坏，这样壁纸就废了。因此我们设计出了磁铁的压制方式。经过试验这种压制方式不仅解决了壁纸压痕问题，而且省时省力，大大提高了工作效率。在压制装置4装配过程中，用M4的十字盘头螺钉将压板a41与前后梁固定在一起。这样，壁纸由供料装置出来经过压板a41，再沿着导向装置3进入收料装置2。然后，用磁铁安装板42将壁纸压在压板a41上，这样壁纸的前后位置被固定，再加上上面所提到的镶有圆形磁铁32的壁纸导向装置，其上用2mm厚的铁片将纸压住。这样，壁纸的左右方向也被固定了。因此在刺绣过程中不会出现因纸的松动而影响绣品质量的现象。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。

Claims (6)

1.一种壁纸刺绣机专用绣框装置，其特征在于：包括安装在绣框两侧的供料装置(1)和收料装置(2)以及设置在供料装置(1)和收料装置(2)之间的导向装置(3)和压制装置(4)；所述供料装置(1)包括出纸盒体(11)、对称安装在出纸盒体(11)两侧壁上的两个U型板(12)以及能够拆卸地安装在两个U型板(12)之间的出纸轴管(13)；所述收料装置(2)包括收纸盒体(21)以及能够拆卸地安装在收纸盒体(21)两侧壁上的收纸轴管(22)；所述出纸盒体(11)和收纸盒体(21)的相对面以及两者的上端面均敞开；所述导向装置(3)包括并排对称设置在供料装置(1)和收料装置(2)之间的两个壁纸导向板(31)，两个壁纸导向板(31)横向固接在绣框上且每个壁纸导向板(31)分别镶嵌有圆形磁铁(32)；所述压制装置(4)包括两个对称设置的压板a(41)以及能够吸附在压板a(41)上的两个磁铁安装板(42)，两个所述压板a(41)纵向固接在绣框上且两个压板a(41)分别靠近供料装置(1)和收料装置(2)设置。

2.按照权利要求1所述的壁纸刺绣机专用绣框装置，其特征在于：所述出纸轴管(13)一端通过顶丝(14)与第一轴套(15)固接，另一端能够相对移动地插装在第二轴套(16)的凹槽内，所述第一轴套(15)和第二轴套(16)的端部分别连接有一铁垫片(17)，且该第一轴套(15)和第二轴套(16)分别卡入在U型板(12)内，所述出纸盒体(11)的两侧壁上还分别设有一用于吸住第一轴套(15)或第二轴套(16)的第一磁铁(18)。

3.按照权利要求2所述的壁纸刺绣机专用绣框装置，其特征在于：所述供料装置(1)还包括一第一垫板(19)，所述第一垫板(19)底部的四个顶角处分别粘接有一第二磁铁(110)，该第一垫板(19)吸附在出纸盒体(11)底板上。

4.按照权利要求1所述的壁纸刺绣机专用绣框装置，其特征在于：所述收料装置(2)还包括两个轴套(23)、两个手轮螺丝(24)、两个顶块(25)以及两个连接螺母(26)，所述两个轴套(23)分别固接在收纸盒体(21)的两侧壁上，所述两个手轮螺丝(24)分别穿过对应的轴套(23)与一顶块(25)通过连接螺母(26)固接，其中，所述收纸盒体(21)一侧壁与顶块(25)之间设有一尼龙套(27)，另一侧壁与与顶块(25)之间设有一弹簧(28)，所述收纸轴管(22)能够拆卸地卡装在两个顶块(25)之间。

5.按照权利要求4所述的壁纸刺绣机专用绣框装置，其特征在于：所述收料装置(2)还包括一第二垫板(29)，所述第二垫板(29)底部的四个顶角处分别粘接有一第三磁铁(210)，该第二垫板(29)吸附在收纸盒体(21)底板上。

6.按照权利要求1所述的壁纸刺绣机专用绣框装置，其特征在于：每个所述磁铁安装板(42)上分别设有一提手。