CN204662043U - 绣花缝纫机的夹布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了绣花缝纫机的夹布装置，属于机械技术领域。它解决了现有的绣花机卡布结构无法稳定定位布料的问题。本绣花缝纫机的夹布装置包括具有机架的工作平台，工作平台上固定有固定板以及竖直设有两导向柱，固定板的上侧面上设有凹槽，工作平台上设有均与其相平行的导向板和支撑板，导向板的两端分别套接在两根导向柱上，支撑板与导向柱相固定，支撑板的下侧固定有电磁铁，电磁铁的铁芯与导向板的上侧面相固定，导向板的下侧面上具有当电磁铁得电时能插入到凹槽内的压柱，压柱下端面为平面，凹槽的底壁为平面且该底壁上开设卡槽，卡槽内嵌有磁块，磁块的上端面与凹槽的底壁相齐平。本绣花缝纫机的夹布装置具有能稳定定位布料的优点。

Description

绣花缝纫机的夹布装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及绣花缝纫机，特别是绣花缝纫机的夹布装置。

背景技术

目前绣花机的绣框在安装绣布后，为了方便面料张紧以便进行刺绣，在现有绣花机上的卡布结构，一般都用凸型压布条，在绣布铺上之后，用手工将凸型压布条配合凹形夹布槽压住边框夹紧。

在实际刺绣过程中，由于绣布受到压力，压力会不断增加，绣布很容易滑出凹形夹布槽，为此，有些厂家利于挂布钉来进行卡位，但是容易导致绣布被划破拉破，导致废品产生，给企业增加生产成本，降低产品合格率，不利于长期发展。

对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种绣花机卡布结构[申请号：201220496342.3；授权公告号：CN 202898764 U]，包括固定板和压板，在压板上设有凸台，在固定板上设有与凸台相配合的凹槽；在压板的两侧设有凸柱。上述的绣花机卡布结构通过压板将布料压入到凹槽内，相对于现有的卡布方式，具有将布料稳定定位的优点。但该卡布结构仅设置一个结构将布料定位，在布料受压力过大时，该卡布结构仍会出现布料脱落的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了绣花缝纫机的夹布装置，本实用新型所要解决的技术问题为：如何提高布料被定位的稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：绣花缝纫机的夹布装置，包括具有机架的工作平台，所述的工作平台上竖直设有两根导向柱，两所述的导向柱之间设有与工作平台相固定的固定板，固定板的上侧面上设有凹槽，其特征在于，所述的工作平台上还设有均与其相平行的导向板和支撑板，且所述的导向板位于支撑板和工作平台之间，所述的导向板的两端分别套接在两根导向柱上，且导向板能沿导向柱的轴向滑动，所述的支撑板与导向柱相固定，所述的支撑板的下侧固定有电磁铁，且电磁铁的铁芯与所述的导向板的上侧面相固定，所述的导向板的下侧面上具有当电磁铁得电时能插入到凹槽内的压柱，压柱的下端面为平面，所述的凹槽的底壁为平面且该底壁上开设有呈圆形的卡槽，所述的卡槽内嵌有呈圆板状的磁块，且磁块的上端面与凹槽的底壁相齐平，所述的压柱由铁制成且与磁块相正对。

使用时，先将布料放置在固定板的上侧面上；接着电磁铁得电使电磁铁的铁芯向外伸出，带动导向板克服弹簧的弹力下移使压柱与布料的另一侧面相抵，从而带动部分布料一同插入到凹槽内，并在压柱和凹槽的底壁的共同作用下，将布料稳定定位。

在压柱的下端面和凹槽的底壁均为平面的作用下，以有效增加压柱及凹槽底壁与布料的接触面积，来提高布料被夹持的稳定性；在磁块磁力的作用下，压柱具有向下运动的趋势，以提高压柱压紧布料的程度，从而进一步提高了布料被定位的稳定性。

在上述的绣花缝纫机的夹布装置中，每根所述的导向柱上均套设有弹簧，且弹簧的两端分别与导向板和工作平台相抵。

通过设置弹簧，对导向板的下移起到较好的缓冲作用，以降低导向板下降的速度，从而降低压柱与布料相接触时产生的碰撞力，以对布料起到较好的保护作用。

在上述的绣花缝纫机的夹布装置中，所述的压柱和导向板通过同一材料一次性成型。

即压柱和导向板为一体式结构，有效增加了压柱与导向板连接的稳定性，从而进一步提高布料被定位的稳定性；同时，采用上述的结构，减少了加工及安装本夹布装置的工序。

在上述的绣花缝纫机的夹布装置中，所述的支撑板的两端分别套接在两根导向柱上，每根导向柱上均螺接有两个螺母，且与同一根导向柱相连的两个螺母分别与支撑板的上下两侧面相抵。

通过两个螺母与支撑板的上下两侧面相抵对支撑板进行限位，使支撑板和导向柱稳定地固定在一起，当电磁铁或导向板需要更换时，只需将两螺母旋出，即可方便的对电磁铁或导向板进行更换，具有更换零部件方便的优点。

与现有技术相比，本绣花缝纫机的夹布装置具有以下优点：

1、在压柱的下端面和凹槽的底壁均为平面的作用下，以有效增加压柱及凹槽底壁与布料的接触面积，来提高布料被夹持的稳定性；其次，在磁块磁力的作用下，压柱具有向下运动的趋势，以提高压柱压紧布料的程度，从而进一步提高了布料被定位的稳定性。

2、通过设置弹簧，对导向板的下移起到较好的缓冲作用，以降低导向板下降的速度，从而降低压柱与布料相接触时产生的碰撞力，以对布料起到较好的保护作用。

3、通过两个螺母与支撑板的上下两侧面相抵对支撑板进行限位，使支撑板和导向柱稳定地固定在一起，当电磁铁或导向板需要更换时，只需将两螺母旋出，即可方便的对电磁铁或导向板进行更换，具有更换零部件方便的优点。

附图说明

图1是本绣花缝纫机的夹布装置的结构示意图。

图中，1、工作平台；1a、机架；2、导向柱；3、固定板；3a、凹槽；4、支撑板；5、导向板；5a、压柱；6、电磁铁；7、螺母；8、磁块；9、弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本绣花缝纫机的夹布装置由具有机架1a的工作平台1、导向柱2、固定板3、支撑板4、导向板5、电磁铁6等组成。

其中，导向柱2有两根且均呈圆柱状，两根导向柱2均竖直设于工作平台1上，且在本实施例中，每根导向柱2的下端均通过焊接的方式与工作平台1相固定，每根导向柱2的上端均具有外螺纹。固定板3平行于工作平台1设置，且该固定板3与工作平台1相固定。固定板3位于两根导向柱2之间，该固定板3的上侧面上设有凹槽3a。

如图1所示，导向板5和支撑板4均与工作平台1相平行，且导向板5位于支撑板4和工作平台1之间。导向板5的两端分别贯穿有导向孔，且导向板5的两端分别通过对应的导向孔套接在两根导向柱2上，此时，导向板5能沿导向柱2的轴向滑动。支撑板4与导向柱2相固定，在本实施例中，支撑板4的两端分别套接在两根导向柱2上，每根导向柱2上均螺接有两个螺母7，且与同一根导向柱2相连的两个螺母7分别与支撑板4的上下两侧面相抵，通过两个螺母7与支撑板4的上下两侧面相抵对支撑板4进行限位，使支撑板4和导向柱2稳定地固定在一起。

电磁铁6固定在支撑板4的下侧面上，且该电磁铁6的铁芯与导向板5的上侧面相固定，从而实现通过电磁铁6得电带动导向板5下移的目的。导向板5的下侧面上具有呈方柱状的压柱5a，且当导向板5下移时压柱5a能插入到凹槽3a内。进一步说明，压柱5a的下端面为平面，且该压柱5a和导向板5通过同一材料一次性成型，其中，上述的材料可以为钢、铁等质地较硬的导磁材料，优先压柱5a和导向板5均采用铁制成。

如图1所述，凹槽3a的底壁为平面且该底壁上开设有呈圆形的卡槽，卡槽内嵌有呈圆板状的磁块8，且磁块8的上端面与凹槽3a的底壁相齐平，且磁块8与压柱5a相正对。每根导向柱2上均套设有弹簧9，且弹簧9的两端分别与导向板5和工作平台1相抵。

使用时，先将布料放置在固定板3的上侧面上；接着电磁铁6得电使电磁铁6的铁芯向外伸出，带动导向板5克服弹簧9的弹力下移使压柱5a与布料的另一侧面相抵，从而带动部分布料一同插入到凹槽3a内，并在压柱5a和凹槽3a的底壁的共同作用下，将布料稳定定位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.绣花缝纫机的夹布装置，包括具有机架的工作平台，所述的工作平台上竖直设有两根导向柱，两所述的导向柱之间设有与工作平台相固定的固定板，固定板的上侧面上设有凹槽，其特征在于，所述的工作平台上还设有均与其相平行的导向板和支撑板，且所述的导向板位于支撑板和工作平台之间，所述的导向板的两端分别套接在两根导向柱上，且导向板能沿导向柱的轴向滑动，所述的支撑板与导向柱相固定，所述的支撑板的下侧固定有电磁铁，且电磁铁的铁芯与所述的导向板的上侧面相固定，所述的导向板的下侧面上具有当电磁铁得电时能插入到凹槽内的压柱，压柱的下端面为平面，所述的凹槽的底壁为平面且该底壁上开设有呈圆形的卡槽，所述的卡槽内嵌有呈圆板状的磁块，且磁块的上端面与凹槽的底壁相齐平，所述的压柱由铁制成且与磁块相正对。

2.根据权利要求1所述的绣花缝纫机的夹布装置，其特征在于，每根所述的导向柱上均套设有弹簧，且弹簧的两端分别与导向板和工作平台相抵。

3.根据权利要求1所述的绣花缝纫机的夹布装置，其特征在于，所述的压柱和导向板通过同一材料一次性成型。

4.根据权利要求1所述的绣花缝纫机的夹布装置，其特征在于，所述的支撑板的两端分别套接在两根导向柱上，每根导向柱上均螺接有两个螺母，且与同一根导向柱相连的两个螺母分别与支撑板的上下两侧面相抵。