CN204401261U - 针刺机针板气囊夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针刺机针板气囊夹持装置,包括对称安装在针梁两侧的L形导向块、夹持在L形导向块与针梁外侧面之间的衬板和用于将针板安装在针梁安装板下表面上的U形卡槽,位于针梁左侧的衬板与L形导向块之间设置压缩弹簧,所述位于针梁左侧的导向块上设置气囊式压紧机构,位于针梁左侧和右侧的L形导向块对称设置、且借助于螺栓与针梁固定连接;通过气囊和弹簧配合压紧U形槽,将针板两侧边压紧在针梁安装板上,针板中部借助于销轴固定,避免刺针弯曲而造成针板弯曲变形,改善非织造产品表面质量,本实用新型所采用的夹持装置在更换针板时,只需放松气囊,拆下把手即可将针板拆下,缩短更换周期,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及非织造产品生产装备技术领域,尤其涉及一种针刺机针板气囊夹持装置。
背景技术
针刺法非织造产品生产工艺具有过程简单、流程短、设备组合灵活方便、适应的产品种类多、运用领域广泛等诸多优点,是发展快速的一种主要非织造布生产工艺。
针刺机是针刺法非织造产品生产的关键设备,现有针刺机中的针板与针梁之间采用螺栓连接,在生产过程中针板随着针梁一起往复上下运动,螺栓连接处承受较大不均匀的动荷载,随着工作时间的推移,螺栓会松动,而且针板与针梁之间螺栓点接触,压紧力分布不均匀,造成针板弯曲变形,刺针容易断裂,所加工的非织造产品表面质量差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针刺机针板气囊夹持装置,通过气囊和弹簧配合压紧U形槽,将针板两侧边压紧在针梁安装板上,针板中部借助于销轴固定,针板压紧更加均匀,避免刺针弯曲而造成针板弯曲变形,改善非织造产品表面质量,另外一方面,现有的针板采用螺栓固定,在更换针板时,需要将全部螺栓拆卸下来,更换周期长,而本实用新型所采用的夹持装置在更换针板时,只需放松气囊,拆下把手即可将针板拆下,缩短更换周期,降低劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种针刺机针板气囊夹持装置,包括对称安装在针梁两侧的L形导向块、夹持在L形导向块与针梁外侧面之间的衬板和用于将针板安装在针梁安装板下表面上的U形卡槽,位于针梁左侧的衬板与L形导向块之间设置压缩弹簧,所述位于针梁左侧的导向块上设置气囊式压紧机构,位于针梁左侧和右侧的L形导向块对称设置、且借助于螺栓与针梁固定连接。
所述气囊式压紧机构包括设于U形卡槽内侧下表面与针梁安装板上表面之间的气囊和穿过导向块、衬板和U形卡槽后与气囊连通的气嘴,所述气嘴外侧设置外螺纹,气嘴位于导向块与衬板之间的部分配套安装用于压紧衬板和U形卡槽的锁紧螺母,所述气嘴位于导向块上方的部分配套安装调整螺母。
所述位于左侧的U形卡槽与针梁安装板上表面之间设置弹性垫块。
还包括竖向穿过针梁设置的定位销,定位销下端与针板固定连接,针板位于针梁上表面以上的部分套装螺旋弹簧,定位销上端穿设用于压紧螺旋弹簧的把手,所述针梁上表面上还固定设有垫块,所述把手搭设在垫块上。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过气囊和弹簧配合压紧U形槽,将针板两侧边压紧在针梁安装板上,针板中部借助于销轴固定,针板压紧更加均匀,避免刺针弯曲而造成针板弯曲变形,改善非织造产品表面质量,另外一方面,现有的针板采用螺栓固定,在更换针板时,需要将全部螺栓拆卸下来,更换周期长,而本实用新型所采用的夹持装置在更换针板时,只需放松气囊,拆下把手即可将针板拆下,缩短更换周期,降低劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
在附图中:1、弹簧;2、导向块;3、针梁;4、定位销;5、把手;6、垫块;7、气嘴;8、气囊;9、针板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
为了解决现有针刺机针板固定方式不合理,在使用过程中容易造成刺针断裂和针板弯曲变形而影响非织造产品表面质量的问题,本实用新型提供了一种如图1所示的针刺机针板气囊夹持装置,包括对称安装在针梁3两侧的L形导向块2、夹持在L形导向块2与针梁3外侧面之间的衬板和用于将针板9安装在针梁3安装板下表面上的U形卡槽,位于针梁3左侧的衬板与L形导向块2之间设置压缩弹簧1,所述位于针梁3左侧的导向块2上设置气囊8式压紧机构,位于针梁3左侧和右侧的L形导向块2对称设置、且借助于螺栓与针梁3固定连接;所述气囊8式压紧机构包括设于U形卡槽内侧下表面与针梁3安装板上表面之间的气囊8和穿过导向块2、衬板和U形卡槽后与气囊8连通的气嘴7,所述气嘴7外侧设置外螺纹,气嘴7位于导向块2与衬板之间的部分配套安装用于压紧衬板和U形卡槽的锁紧螺母,所述气嘴7位于导向块2上方的部分配套安装调整螺母;所述位于左侧的U形卡槽与针梁3安装板上表面之间设置弹性垫块6;还包括竖向穿过针梁3设置的定位销4,定位销4下端与针板9固定连接,针板9位于针梁3上表面以上的部分套装螺旋弹簧1,定位销4上端穿设用于压紧螺旋弹簧1的把手5,所述针梁3上表面上还固定设有垫块6,所述把手5搭设在垫块6上。
在具体应用过程中,通过气囊和弹簧配合压紧U形槽,将针板两侧边压紧在针梁安装板上,针板中部借助于销轴固定,针板压紧更加均匀,避免刺针弯曲而造成针板弯曲变形,改善非织造产品表面质量,另外一方面,现有的针板采用螺栓固定,在更换针板时,需要将全部螺栓拆卸下来,更换周期长,而本实用新型所采用的夹持装置在更换针板时,只需放松气囊,拆下把手即可将针板拆下,缩短更换周期,降低劳动强度。
Claims (4)
1.一种针刺机针板气囊夹持装置,其特征在于:包括对称安装在针梁(3)两侧的L形导向块(2)、夹持在L形导向块(2)与针梁(3)外侧面之间的衬板和用于将针板(9)安装在针梁(3)安装板下表面上的U形卡槽,位于针梁(3)左侧的衬板与L形导向块(2)之间设置压缩弹簧(1),所述位于针梁(3)左侧的导向块(2)上设置气囊(8)式压紧机构,位于针梁(3)左侧和右侧的L形导向块(2)对称设置、且借助于螺栓与针梁(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的针刺机针板气囊夹持装置,其特征在于:所述气囊(8)式压紧机构包括设于U形卡槽内侧下表面与针梁(3)安装板上表面之间的气囊(8)和穿过导向块(2)、衬板和U形卡槽后与气囊(8)连通的气嘴(7),所述气嘴(7)外侧设置外螺纹,气嘴(7)位于导向块(2)与衬板之间的部分配套安装用于压紧衬板和U形卡槽的锁紧螺母,所述气嘴(7)位于导向块(2)上方的部分配套安装调整螺母。
3.根据权利要求2所述的针刺机针板气囊夹持装置,其特征在于:所述位于左侧的U形卡槽与针梁(3)安装板上表面之间设置弹性垫块(6)。
4.根据权利要求3所述的针刺机针板气囊挟持装置,其特征在于:还包括竖向穿过针梁(3)设置的定位销(4),定位销(4)下端与针板(9)固定连接,针板(9)位于针梁(3)上表面以上的部分套装螺旋弹簧(1),定位销(4)上端穿设用于压紧螺旋弹簧(1)的把手(5),所述针梁(3)上表面上还固定设有垫块(6),所述把手(5)搭设在垫块(6)上。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105420932A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-03-23 | 江苏迎阳无纺机械有限公司 | 针刺机的针板夹紧机构 |
CN112144152A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-29 | 浙江亿帆自动化设备有限公司 | 一种52寸12针前后摇床斜面机针板辅助导向装置 |
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2014
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