CN109900462A - 一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，其结构包括拉链、固定式织带压紧装置、直线电机、移动式织带压紧装置、液压缸、伸缩杆、拉头夹座、机体、支撑架，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：能对拉链两侧的织带进行压紧，从而来模拟拉链被缝制在智能服装上穿着的状态，基于磁性原理，使通电后的电磁铁产生磁性，与钢铁材质的工作台面配合，从而牢牢的夹住拉链的织带，夹紧度高，在拉动拉链时，拉链两侧的织带能够受到横向力，有助于提高检测准确度，能适用于不同规格、材质的拉链，适用范围广。

Description

一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置

技术领域

本发明涉及服装器械技术领域，具体地说是一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置。

背景技术

无论是女装世界，还是童装天地，各个领域都在竞争中升温，智能服装也不例外，随着可穿戴设备日益火热，智能服装正成为可穿戴技术越来越受欢迎的途径，智能服装在进行穿戴大多都需要使用到拉链，为了更好的分析和生产高性能的拉链，故需要对拉链的耐用度进行检测。

如中国专利公开号：CN201810657860.0的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，使用该装置对拉链进行检测时，首先旋转上调节螺杆，使左上夹板和右上夹板将拉链的上端夹紧，然后调节下调节螺杆，将左下夹板和右下夹板将拉链的下端夹紧，然后分别旋转上旋钮和下旋钮，将上滑板与下滑板之间的距离增大，从而将拉链伸直拉紧，然后旋转调节旋钮，使上压板和下压板同步相对移动，将拉头压紧，然后打开偏心电机，带动伸缩柱上下往复动作，从而使拉头上下往复动作，使拉头不断的在拉链上来回移动，并且可以通过计数器进行计数，然后可以通过改变偏心铰接点的位置，改变伸缩柱的伸缩幅度，改变拉头上下动作幅度，进行多样性检测即可。

本发明人，使用该装置对拉链进行检测时具有以下缺陷改进：

因拉链是要缝制在只能服装上，在拉动拉链时，拉链的两侧的织带会受到一定的横向力，而该装置只是单纯的对拉链的两端进行固定，通过往复式拉动拉头进行检测，该检测方式在检测中拉链的织带并未受到横向力，导致拉链的耐用度检测不准确。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，其结构包括拉链、固定式织带压紧装置、直线电机、移动式织带压紧装置、液压缸、伸缩杆、拉头夹座、机体、支撑架，所述机体的底部机械连接有支撑架，所述机体的工作台面上放置有拉链，所述拉链的拉头被拉头夹座所夹紧，所述拉头夹座通过伸缩杆与直线电机连接，所述直线电机固定在机体上，所述直线电机的一侧设有与机体连接的固定式织带压紧装置，另一侧则设有与液压缸连接的移动式织带压紧装置，所述移动式织带压紧装置与固定式织带压紧装置的形状大小及组成结构相同且底面均与拉链的织带贴合接触；

所述固定式织带压紧装置包括有固定筒、转动机构、防尘盖、连接板、中空管、弹簧、压紧板，所述固定筒的顶部扣合有防尘盖，所述固定筒内置有转动机构，所述转动机构与压紧板活动连接，所述固定筒的左右两侧均垂直连接有连接板，所述连接板远离压紧板的一面与连接板的中心位置垂直连接，所述中空管内置有弹簧，所述弹簧的一端与连接板连接，另一侧则连接于压紧板，所述固定筒与机体相连接，所述压紧板的底面与拉链的织带贴合接触。

作为优化，所述固定筒包括有筒体、支撑块、导向座、限位板、限位条、限位块，所述筒体呈中空设置，所述筒体内壁两个相对正方位上且靠近顶部位置均固定有支撑块，所述支撑块的顶面均连接有限位条，所述支撑块设置有两块，一块的斜上方与另一块的斜下方均设有与筒体内壁固定连接的导向座，所述导向座设置有两个且相对面的卡条的底部均设有与导向座固定连接的限位块，所述筒体内壁的四个正方位上均固定有限位板，所述限位板的顶面与限位块的顶面在同一个水平面上，所述支撑块与转动机构相接触，所述筒体不仅与防尘盖相扣合，还与机体连接。

作为优化，所述转动机构包括有工字导向轮、连接柱、手轮盘、支撑板、卡槽，所述手轮盘的底面中心位置通过连接柱与工字导向轮的顶面中心相连接，所述手轮盘的两外端均固定有支撑板且两者的底面呈相切设置，所述支撑板朝向导向座的一侧均开设有卡槽，所述连接柱贯穿于压紧板，而工字导向轮与压紧板活动配合，所述支撑板的底面与支撑块的顶面贴合接触且远离卡槽的一侧面与限位条接触。

作为优化，所述压紧板包括有绝缘板、电磁铁、压紧头、橡胶颗粒、铝板、绝缘柱，所述绝缘板的顶面居中位置上垂直连接有绝缘柱，所述绝缘板内置有电磁铁，所述绝缘板的一侧面固定有铝板，所述绝缘板的底面上均匀的布设有压紧头，所述压紧头与拉链的织带贴合接触，所述绝缘柱的内部悬空设有连接柱且其内部导向槽与工字导向轮采用间隙配合，所述铝板设置在面朝拉链链牙的位置。

作为优化，所述压紧头的外壁上设置有呈等距式布设的橡胶颗粒，所述橡胶颗粒与拉链的织带相接触。

作为优化，所述橡胶颗粒呈半圆体结构设置。

作为优化，所述卡槽可与导向座的卡条相互配合。

作为优化，所述压紧头为矩形结构设置且横向的压紧头与纵向的压紧头为交错布设。

作为优化，所述机体的放置拉链的工作台面采用金属材质制成。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，具备以下有益效果：

(I)本发明通过固定式织带压紧装置、移动式织带压紧装置、液压缸的结合设置，而固定式织带压紧装置与移动式织带压紧装置为同一压紧装置，能够对拉链两侧的织带进行压紧，从而来模拟拉链被缝制在智能服装上穿着的状态，更有利于对拉链耐用度的检测，以固定式织带压紧装置为静，以移动式织带压紧装置为动，能适用于不同宽度的拉链，适用范围较广；

(II)本发明通过固定筒与转动机构的结合设置，便于拉链放置的基础上，利用旋转及自重，使得压紧板能够快速对拉链的织带进行压紧，同时能够自适应于不同厚度的拉链；

(III)本发明通过绝缘板、电磁铁、压紧头、橡胶颗粒、铝板等部件的结合设置，当电磁铁通电后产生磁性，基于磁性原理，能够与钢铁材质的工作台面配合，从而牢牢的夹住拉链的织带，夹紧度高，在拉动拉链时，拉链两侧的织带能够受到横向力，有助于提高检测准确度，因铝板不会发磁性反应，若对金属拉链进行检测，能够将金属链牙与电磁铁隔绝开，使得电磁铁只作用于工作台面上，故可适用于不同材质的拉链，此外压紧头、橡胶颗粒的设置能够增大与拉链织带受压面积的同时使得织带受压力度较为均匀，有效避免织带受力不均匀而出现织带被拉扯脱离夹紧板，更有利于对拉链织带的压紧，更利于对拉链耐用度的检测。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置的结构示意图。

图2为本发明的固定式织带压紧装置的侧视图的结构示意图。

图3为图2的另一种工作状态的结构示意图。

图4为图3中固定筒与转动机构结合的俯视图的结构示意图。

图5为本发明的压紧板的正视图的结构示意图。

图6为本发明的压紧板的仰视图的局部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

拉链-1、固定式织带压紧装置-2、直线电机-3、移动式织带压紧装置-4、液压缸-5、伸缩杆-6、拉头夹座-7、机体-8、支撑架-9、固定筒-20、转动机构-21、防尘盖-22、连接板-23、中空管-24、弹簧-25、压紧板-26、筒体-200、支撑块-201、导向座-202、限位板-203、限位条-204、限位块-205、工字导向轮-210、连接柱-211、手轮盘-212、支撑板-213、卡槽-214、绝缘板-260、电磁铁-261、压紧头-262、橡胶颗粒-263、铝板-263、绝缘柱-264、橡胶颗粒-262a。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置技术方案：其结构包括拉链1、固定式织带压紧装置2、直线电机3、移动式织带压紧装置4、液压缸5、伸缩杆6、拉头夹座7、机体8、支撑架9，所述机体8的底部机械连接有支撑架9，所述机体8的工作台面上放置有拉链1，所述拉链1的拉头被拉头夹座7所夹紧，所述拉头夹座7通过伸缩杆6与直线电机3连接，所述直线电机3固定在机体8上，所述直线电机3的一侧设有与机体8连接的固定式织带压紧装置2，另一侧则设有与液压缸5连接的移动式织带压紧装置4，所述移动式织带压紧装置4与固定式织带压紧装置2的形状大小及组成结构相同且底面均与拉链1的织带贴合接触；

所述固定式织带压紧装置2包括有固定筒20、转动机构21、防尘盖22、连接板23、中空管24、弹簧25、压紧板26，所述固定筒20的顶部扣合有防尘盖22，所述固定筒20内置有转动机构21，所述转动机构21与压紧板26活动连接，所述固定筒20的左右两侧均垂直连接有连接板23，所述连接板23远离压紧板26的一面与连接板23的中心位置垂直连接，所述中空管24内置有弹簧25，所述弹簧25的一端与连接板23连接，另一侧则连接于压紧板26，所述固定筒20与机体8相连接，所述压紧板26的底面与拉链1的织带贴合接触，所述弹簧25的设置对压紧板26的下降不仅起到减速的作用，还起到缓冲的作用，避免压紧板26下落过快而受损，所述中空管24的设置对弹簧25起到限位的作用，能够避免弹簧25复位时发生偏位。

所述固定筒20包括有筒体200、支撑块201、导向座202、限位板203、限位条204、限位块205，所述筒体200呈中空设置，所述筒体200内壁两个相对正方位上且靠近顶部位置均固定有支撑块201，所述支撑块201的顶面均连接有限位条204，所述支撑块201设置有两块，一块的斜上方与另一块的斜下方均设有与筒体200内壁固定连接的导向座202，所述导向座202设置有两个且相对面的卡条的底部均设有与导向座202固定连接的限位块205，所述筒体200内壁的四个正方位上均固定有限位板203，所述限位板203的顶面与限位块205的顶面在同一个水平面上，所述支撑块201与转动机构21相接触，所述筒体200不仅与防尘盖22相扣合，还与机体8连接，所述限位块205、限位板203的设置对转动机构21起到限位的作用，能够防止转动机构21脱离固定筒20。

所述转动机构21包括有工字导向轮210、连接柱211、手轮盘212、支撑板213、卡槽214，所述手轮盘212的底面中心位置通过连接柱211与工字导向轮210的顶面中心相连接，所述手轮盘212的两外端均固定有支撑板213且两者的底面呈相切设置，所述支撑板213朝向导向座202的一侧均开设有卡槽214，所述连接柱211贯穿于压紧板26，而工字导向轮210与压紧板26活动配合，所述支撑板213的底面与支撑块201的顶面贴合接触且远离卡槽214的一侧面与限位条204接触，所述工字导向轮210、连接柱211的设置在于转动机构21旋转时不会带动压紧板26旋转，但能带动压紧板26升降。

所述压紧板26包括有绝缘板260、电磁铁261、压紧头262、橡胶颗粒263、铝板263、绝缘柱264，所述绝缘板260的顶面居中位置上垂直连接有绝缘柱265，所述绝缘板260内置有电磁铁261，所述绝缘板260的一侧面固定有铝板264，所述绝缘板260的底面上均匀的布设有压紧头262，所述压紧头262与拉链1的织带贴合接触，所述绝缘柱264的内部悬空设有连接柱211且其内部导向槽与工字导向轮210采用间隙配合，所述铝板264设置在面朝拉链1链牙的位置，因铝板264不会发磁性反应，若对金属拉链进行检测，能够将金属链牙与电磁铁隔绝开，使得电磁铁261只作用于工作台面上。

所述压紧头262的外壁上设置有呈等距式布设的橡胶颗粒262a，所述橡胶颗粒262a与拉链1的织带相接触。

所述橡胶颗粒262a呈半圆体结构设置，具有弧面，避免棱角对织带压紧而导致织带出现勾丝。

所述卡槽214可与导向座202的卡条相互配合，对支撑板213起到导向、限位的作用，使得转动机构21能够带动压紧板26垂直下降。

所述压紧头262为矩形结构设置且横向的压紧头262与纵向的压紧头262为交错布设，能够增大与拉链1的织带受压面积的同时使得及织带受压力度较为均匀，更有利于对拉链1的织带的压紧，有效防止拉链1的织带发生偏位。

所述机体8的放置拉链1的工作台面采用钢铁材质制成，使得电磁铁261通电后产生磁性，能够牢牢的夹住拉链的织带，夹紧度高，在拉动拉链时，拉链的两侧的织带能够受到横向力，从而能够模拟拉链被缝制在智能服装上穿着的状态，更有利于对拉链耐用度的检测，检测更为准确。

本发明的工作原理：将拉链1放置在工作台面上，以固定式织带压紧装置2为静，以移动式织带压紧装置4为动，能适用于不同宽度的拉链，适用范围较广，从而固定式织带压紧装置2、移动式织带压紧装置4对拉链1两侧的织带进行压紧，从而来模拟拉链1被缝制在智能服装上穿着的状态，更有利于对拉链1耐用度的检测，通过拉头夹座7夹住拉链1的拉头，在伸缩杆6的连接作用下，经直线电机3进行往复式拉动，从而对拉链1耐用度的检测；

固定式织带压紧装置2对织带压紧的具体操作为：转动手轮盘212，手轮盘212在工字导向轮210与绝缘柱264的导向作用下旋转至支撑板213受到导向座202的限制，此时卡槽214与导向座202的卡条相配合，而支撑板213不受支撑块201的支撑及限位而使得转动机构21及压紧板26由于自重而在卡条的导向作用下带动下降，直至受到拉链织带、工作台面的限制，对电磁铁通电使其后产生磁性，基于磁性原理，能够与钢铁材质的工作台面配合，从而牢牢的夹住拉链1的织带，夹紧度高，在拉动拉链时，拉链1两侧的织带能够受到横向力，有助于提高检测准确度，因铝板263不会发磁性反应，若对金属拉链进行检测，能够将金属链牙与电磁铁隔绝开，使得电磁铁只作用于工作台面上，故可适用于不同材质的拉链，压紧头262、橡胶颗粒263的设置能够增大与拉链织带受压面积的同时使得织带受压力度较为均匀，有效避免织带受力不均匀而出现织带被拉扯脱离夹紧板，更有利于对拉链织带的压紧，更利于对拉链耐用度的检测。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：

1)能够对拉链两侧的织带进行压紧，从而来模拟拉链被缝制在智能服装上穿着的状态，更有利于对拉链耐用度的检测，以固定式织带压紧装置为静，以移动式织带压紧装置为动，能适用于不同宽度的拉链，适用范围较广；

2)利用旋转及自重，使得压紧板能够快速对拉链的织带进行压紧，同时能够自适应于不同厚度的拉链；

3)基于磁性原理，当电磁铁通电后产生磁性，能够与钢铁材质的工作台面配合，从而牢牢的夹住拉链的织带，夹紧度高，在拉动拉链时，拉链两侧的织带能够受到横向力，有助于提高检测准确度；

4)因铝板不会发磁性反应，若对金属拉链进行检测，能够将金属链牙与电磁铁隔绝开，使得电磁铁只作用于工作台面上，故可适用于不同材质的拉链；

5)能够增大与拉链织带受压面积的同时使得织带受压力度较为均匀，有效避免织带受力不均匀而出现织带被拉扯脱离夹紧板，更有利于对拉链织带的压紧，更利于对拉链耐用度的检测。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，其结构包括拉链(1)、固定式织带压紧装置(2)、直线电机(3)、移动式织带压紧装置(4)、液压缸(5)、伸缩杆(6)、拉头夹座(7)、机体(8)、支撑架(9)，所述机体(8)的底部连接有支撑架(9)，所述机体(8)上放置有拉链(1)，所述拉链(1)一侧设有与机体(8)连接的固定式织带压紧装置(2)、另一侧设有与液压缸(5)连接的移动式织带压紧装置(4)，所述拉链(1)的拉头被拉头夹座(7)所夹紧，所述拉头夹座(7)通过伸缩杆(6)与直线电机(3)连接，所述直线电机(3)、液压缸(5)均与机体(8)连接，其特征在于：

所述固定式织带压紧装置(2)包括有固定筒(20)、转动机构(21)、防尘盖(22)、连接板(23)、中空管(24)、弹簧(25)、压紧板(26)，所述固定筒(20)上设有防尘盖(22)，内置有转动机构(21)，所述转动机构(21)与压紧板(26)连接，所述固定筒(20)两侧均有连接板(23)，所述连接板(23)均通过弹簧(25)与压紧板(26)连接，所述弹簧(25)内置于中空管(24)内，而中空管(24)固定在连接板(23)的底面，所述固定筒(20)与机体(8)相连接，所述压紧板(26)与拉链(1)接触。

2.根据权利要求1所述的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，其特征在于：所述固定筒(20)包括有筒体(200)、支撑块(201)、导向座(202)、限位板(203)、限位条(204)、限位块(205)，所述筒体(200)呈中空设置，所述筒体(200)两内侧壁均固定有支撑块(201)，两内端壁均固定有导向座(202)，所述支撑块(201)上设有限位条(204)，所述导向座(202)则连接有限位块(205)，所述支撑块(201)及导向座(202)的下方均设有与筒体(200)相连接的限位板(203)，所述支撑块(201)与转动机构(21)相接触，所述筒体(200)不仅与防尘盖(22)相扣合，还与机体(8)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，其特征在于：所述转动机构(21)包括有工字导向轮(210)、连接柱(211)、手轮盘(212)、支撑板(213)、卡槽(214)，所述手轮盘(212)通过连接柱(211)与工字导向轮(210)连接，所述手轮盘(212)的两外端均固定有支撑板(213)，所述支撑板(213)上开设有卡槽(214)，所述连接柱(211)贯穿于压紧板(26)，而工字导向轮(210)与压紧板(26)配合，所述支撑板(213)与支撑块(201)接触且远离卡槽(214)的一侧面还接触于限位条(204)。

4.根据权利要求1所述的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，其特征在于：所述压紧板(26)包括有绝缘板(260)、电磁铁(261)、压紧头(262)、橡胶颗粒(263)、铝板(263)、绝缘柱(264)，所述绝缘板(260)上连绝缘柱(265)，下设压紧头(262)，内置有电磁铁(261)，一侧固定有铝板(264)，所述压紧头(262)与拉链(1)的织带接触，所述绝缘柱(264)与工字导向轮(210)相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，其特征在于：所述压紧头(262)的外壁上设置有橡胶颗粒(262a)，所述橡胶颗粒(262a)与拉链(1)的织带相接触。