CN108760274A - 一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及智能穿戴附属装置的技术领域，特别是涉及一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，其可以提高夹持力，提高使用可靠性；无需人工捏住拉头，自行往复动作，对拉头进行检测，减轻人力，提高检测效果，降低使用局限性；可以自动计数，提高检测效果精准度；包括检测箱、两组左支腿、两组右支腿和支撑板；包括固定块、滑柱、上丝杠、下丝杠、上滑块、下滑块、上旋钮、下旋钮、左上夹板、右上夹板、上固定板、左下夹板、右下夹板、下固定板、上调节螺杆和下调节螺杆；还包括偏心电机、偏心杆、伸缩柱、调节块、上轴承座、下轴承座、上压板、下压板、上螺纹管、下螺纹管、上螺纹杆和下螺纹杆；还包括计数器、支撑杆、计数感应器和磁铁感应器。

Description

一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置

技术领域

本发明涉及智能穿戴附属装置的技术领域，特别是涉及一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置。

背景技术

众所周知，智能穿戴用拉链耐用度检测装置是一种用于智能穿戴上使用的拉链，进行耐用度检测，以便于更好的分析和生产高性能拉链的辅助装置，其在智能穿戴的领域中得到了广泛的使用；现有的智能穿戴用拉链耐用度检测装置包括检测箱、两组左支腿、两组右支腿和支撑板，检测箱内部设置有检测腔，并且检测箱的前端设置有检测口，检测口与检测腔内部相通，检测腔的顶端内壁和底端内壁上分别设置有上卡夹和下卡夹，两组左支腿的顶端分别与检测箱底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与检测箱底端的右前侧和右后侧连接，支撑板的左端前侧和后侧分别与两组左支腿的右端中部连接，支撑板的右端前侧和后侧分别与两组右支腿的左端中部连接；现有的智能穿戴用拉链耐用度检测装置使用时,首先将拉链的顶端和底端分别通过上卡夹和下卡夹进行夹持，然后用手捏住拉头，不断往复拉动拉头，进行测试，人工计数拉头拉动频次，直到拉坏为止，统计数据进行分析即可；现有的智能穿戴用拉链耐用度检测装置使用中发现，上卡夹和下卡夹的夹持能力较差，不能很好的将拉链拉紧，使用可靠性较差；同时人工捏住拉头往复动作，浪费人力，并且检测效果较差，使用局限性较高；并且人工计数容易出现误差，导致其检测结果精准度较低，实用性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高夹持力，可以很好的将拉链进行拉紧，提高使用可靠性；同时无需人工捏住拉头，自行往复动作，对拉头进行检测，减轻人力，提高检测效果，降低使用局限性；并且可以自动计数，减少误差，提高检测效果精准度，提高实用性的智能穿戴用拉链耐用度检测装置。

本发明的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，包括检测箱、两组左支腿、两组右支腿和支撑板，检测箱内部设置有检测腔，并且检测箱的前端设置有检测口，检测口与检测腔内部相通，两组左支腿的顶端分别与检测箱底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与检测箱底端的右前侧和右后侧连接，支撑板的左端前侧和后侧分别与两组左支腿的右端中部连接，支撑板的右端前侧和后侧分别与两组右支腿的左端中部连接；包括固定块、滑柱、上丝杠、下丝杠、上滑块、下滑块、上旋钮、下旋钮、左上夹板、右上夹板、上固定板、左下夹板、右下夹板、下固定板、上调节螺杆和下调节螺杆，所述固定块的右端与所述检测腔的右端内壁连接，并且固定块的顶端和底端分别设置有上调节槽和下调节槽，所述上调节槽和下调节槽内部分别设置有上第一滚珠轴承和下第一滚珠轴承，所述上丝杠的底端插入并固定安装至上第一滚珠轴承内部，所述下丝杠的顶端插入并固定安装至下第一滚珠轴承内部，所述检测腔的顶端内壁右侧和底端内壁右侧分别设置有上放置槽和下放置槽，所述上放置槽和下放置槽内部分别设置有上第二滚珠轴承和下第二滚珠轴承，所述滑柱位于所述上丝杠的左侧，并且滑柱的顶端和底端分别与检测腔的顶端内壁和底端内壁连接，所述上滑板的内部分别左侧和右侧分别设置有左上滑动通孔和右上螺纹通孔，并且所述上丝杠的顶端插入并螺装穿过右上螺纹通孔内部并伸出至上滑板的顶端外界，上丝杠的顶端插入并固定安装至上第二滚珠轴承内部，并且上滑板通过左上滑动通孔可滑动套设在滑柱上，所述下滑板的内部左侧和右侧分别设置有左下滑动通孔和右下螺纹通孔，所述下丝杠的底端插入并螺装穿过下螺纹通孔内部并伸出至下滑板的底端外界，所述下丝杠的底端插入并固定安装至下第二滚珠轴承内部，并且下滑板通过左下滑动通孔可滑动套设在滑柱上，所述左上夹板的顶端与上滑板的底端左侧连接，并且所述上固定板的顶端与上滑板的底端右侧连接，上固定板的内部横向设置有上调节螺纹通孔，并且所述上调节螺杆的左端插入并螺装穿过上调节螺纹通孔内部并伸出至上固定板的左端外界，所述右上夹板的右端内部设置有上固定槽，并且上固定槽内部设置有上第三滚珠轴承，所述上调节螺杆的左端插入并固定安装至上第三滚珠轴承内部，所述左上夹板的右端设置有上限位杆，并且上限位杆的左端与所述左上夹板的右端上侧连接，并且上限位杆的右端穿过右上夹板的内部上侧并伸出至右上夹板的右端外界与所述上固定板的左端上侧连接，所述右上夹板内部与上限位杆滑动配合，所述左下夹板的底端与下滑板的顶端左侧连接，并且所述下固定板的底端与下滑板的底端右侧连接，下固定板的内部横向设置有下调节螺纹通孔，并且所述下调节螺杆的左端插入并螺装穿过下调节螺纹通孔内部并伸出至下固定板的左端外界，所述右下夹板的右端内部设置有下固定槽，并且下固定槽内部设置有下第三滚珠轴承，所述下调节螺杆的左端插入并固定安装至下第三滚珠轴承内部，所述左下夹板的右端设置有下限位杆，并且所述下限位杆的左端与所述左下夹板的右端下侧连接，并且下限位杆的右端穿过右下夹板的内部下侧并伸出至右下夹板的右端外界与所述下固定板的左端下侧连接，所述右下夹板内部与下限位杆滑动配合，所述上旋钮固定套装在上丝杠的下侧外壁上，并且所述下旋钮固定套装在下丝杠的上侧外壁上；还包括偏心电机、偏心杆、伸缩柱、调节块、上轴承座、下轴承座、上压板、下压板、上螺纹管、下螺纹管、上螺纹杆和下螺纹杆，所述检测腔的顶端内壁和底端内壁分别设置有上伸缩通孔和下伸缩通孔，所述上伸缩通孔和下伸缩通孔均与检测腔内部相通，上伸缩通孔和下伸缩通孔内部分别设置有上套管和下套管，所述伸缩柱的顶端可滑动穿过上套管内部并伸出至检测箱的顶端外界，并且伸缩柱的底端可滑动穿过下套管的内部并伸出至检测箱的底端外界，所述偏心电机的底端与所述支撑板的顶端连接，并且偏心电机的前部输出端设置有偏心轴，所述偏心杆的底端与所述偏心轴上的偏心铰接点铰接，并且偏心杆的顶端与所述伸缩柱的底端铰接，所述调节块固定套装在伸缩柱上，并且所述上轴承座和下轴承座的左端分别与所述调节块的右端上侧和下侧连接，上轴承座和下轴承座内部分别设置有上第四滚珠轴承和下第四滚珠轴承，所述上螺纹管的顶端穿过上第四滚珠轴承内部并伸出至上轴承座的顶端外界，并且上螺纹管的外壁与上第四滚珠轴承的内部固定连接，所述上螺纹杆的顶端插入并螺装至上螺纹管的底端内部，并且所述上压板的顶端设置有上压槽，并且上压槽内部设置有上第五滚珠轴承，所述上螺纹杆的底端插入并固定安装至上第五滚珠轴承内部，所述下螺纹管的底端插入下第四滚珠轴承内部并伸出至下轴承座的底端外界，并且下螺纹管的外壁与下第四滚珠轴承的内部固定连接，所述下螺纹杆的底端插入并螺装至下螺纹管的顶端内部，并且所述下压板的顶端设置有下压槽，并且下压槽的内部设置有下第五滚珠轴承，所述下螺纹杆的顶端插入并固定安装至下第五滚珠轴承内部，所述调节块的右端纵向设置有滑槽，并且所述上压板和下压板的左端分别设置有上滑块和下滑块，所述上滑块和下滑块均位于滑槽内部，并且上滑块与下滑块均与滑槽滑动配合，所述上螺纹管和下螺纹管内部的螺纹的旋向相反设置；还包括计数器、支撑杆、计数感应器和磁铁感应器，所述计数器的右端与所述检测箱的左端外壁下侧连接，并且所述支撑杆的底端与所述支撑板的顶端左侧连接，并且所述计数感应器的左端与支撑杆的右端上侧连接，所述磁铁感应器的右端与所述偏心轴的左端连接。

本发明的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，还包括调节轴和调节旋钮，所述调节块的内部右侧纵向设置有调节通孔，调节通孔位于伸缩柱的右侧，并且调节通孔的内部上侧和下侧分别设置有上第六滚珠轴承和下第六滚珠轴承，所述调节轴的底端依次穿过上第六滚珠轴承和下第六滚珠轴承内部并伸出至调节块的底端外界，调节轴的顶端和底端分别设置有上主动齿轮和下主动齿轮，所述上螺纹管的顶端设置有上从动齿轮，并且所述下螺纹管的底端设置有下从动齿轮，所述上主动齿轮与上从动齿轮啮合，并且下主动齿轮与下从动齿轮啮合，所述调节旋钮的底端与上主动齿轮的顶端连接。

本发明的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，所述偏心轴上设置有多组不同偏心铰接点，并且偏心铰接点分别位于所述偏心轴的不同半径上。

本发明的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，还包括四组支杆和四组定滑轮，所述四组支杆的右端分别与所述调节块左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，并且所述四组定滑轮分别可旋转设置在四组支杆的左端，四组定滑轮的左端分别与检测腔的左端内壁可滚动接触。

本发明的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，还包括透明挡板，所述透明挡板的外侧设置有固定框，并且固定框的左端与所述检测箱的左端前侧通过铰链可旋转连接。

本发明的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，还包括前扣板、后扣板和扣紧螺杆，所述后扣板的左端与所述检测箱的右端中部连接，并且所述前扣板的左端与所述固定框的右端中部连接，并且前扣板的前端内部设置有扣紧通孔，并且所述后扣板的前端设置有扣紧螺纹孔，所述扣紧螺杆的后端穿过扣紧通孔内部并伸出至前扣板的后端外界，并且扣紧螺杆的后端插入并螺装至扣紧螺纹孔内部。

本发明的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，还包括左上防滑条、右上防滑条、左下防滑条和右下防滑条，所述左上防滑条的左端与所述左上夹板的右端连接，并且所述右上防滑条的右端与所述右上夹板的左端连接，所述左下防滑条的左端与所述左下夹板的右端连接，并且所述右下防滑条的右端与所述右下夹板的左端连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为：可以通过旋转上调节螺杆和下调节螺杆，分别带动右上夹板和右下夹板向左移动，从而将拉链的上端通过左上夹板和右上夹板夹紧，同时可以将拉链的下端通过左下夹板和右下夹板夹紧，提高夹持力，并且可以通过分别旋转上旋钮和下旋钮，带动上丝杠和下丝杠转动，从而可以调节上滑板和下滑板之间的距离，可以很好的将拉链进行拉紧，提高使用可靠性；同时可以通过分别旋转上螺纹管和下螺纹管，分别带动上螺纹杆向下旋出和带动下螺纹杆向上旋出，调节上压板和下压板之间的距离，通过上压板和下压板将拉头压紧，无需人工捏住拉头，并且可以通过偏心电机的转动，带动偏心杆转动，从而将偏心电机的圆周转动转换成伸缩柱的上下往复直线运动，使伸缩柱带动调节块同步上下伸缩动作，从而带动拉头可以自行往复动作，对拉头进行检测，减轻人力，提高检测效果，降低使用局限性；并且可以通过偏心电机的转动，带动磁铁感应器转动，通过计数感应器捕捉磁铁感应器的圈数信号，并且将圈数信号传递给计数器，进行自动计数，减少误差，提高检测效果精准度，提高实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明透明挡板、前扣板和扣紧螺杆等连接的结构示意图；

图3是本发明A处的局部放大结构示意图；

图4是本发明B处的局部放大结构示意图；

图5是本发明C处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、检测箱；2、左支腿；3、支撑板；4、固定块；5、滑柱；6、上丝杠；7、上滑块；8、上旋钮；9、左上夹板；10、上固定板；11、上调节螺杆；12、偏心电机；13、偏心杆；14、伸缩柱；15、调节块；16、上轴承座；17、上压板；18、上螺纹管；19、上螺纹杆；20、计数器；21、支撑杆；22、计数感应器；23、磁铁感应器；24、调节轴；25、调节旋钮；26、铰接点；27、支杆；28、定滑轮；29、透明挡板；30、前扣板；31、扣紧螺杆；32、左上防滑条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本发明的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，包括检测箱1、两组左支腿2、两组右支腿和支撑板3，检测箱内部设置有检测腔，并且检测箱的前端设置有检测口，检测口与检测腔内部相通，两组左支腿的顶端分别与检测箱底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与检测箱底端的右前侧和右后侧连接，支撑板的左端前侧和后侧分别与两组左支腿的右端中部连接，支撑板的右端前侧和后侧分别与两组右支腿的左端中部连接；包括固定块4、滑柱5、上丝杠6、下丝杠、上滑块7、下滑块、上旋钮8、下旋钮、左上夹板9、右上夹板、上固定板10、左下夹板、右下夹板、下固定板、上调节螺杆11和下调节螺杆，所述固定块的右端与所述检测腔的右端内壁连接，并且固定块的顶端和底端分别设置有上调节槽和下调节槽，所述上调节槽和下调节槽内部分别设置有上第一滚珠轴承和下第一滚珠轴承，所述上丝杠的底端插入并固定安装至上第一滚珠轴承内部，所述下丝杠的顶端插入并固定安装至下第一滚珠轴承内部，所述检测腔的顶端内壁右侧和底端内壁右侧分别设置有上放置槽和下放置槽，所述上放置槽和下放置槽内部分别设置有上第二滚珠轴承和下第二滚珠轴承，所述滑柱位于所述上丝杠的左侧，并且滑柱的顶端和底端分别与检测腔的顶端内壁和底端内壁连接，所述上滑板的内部分别左侧和右侧分别设置有左上滑动通孔和右上螺纹通孔，并且所述上丝杠的顶端插入并螺装穿过右上螺纹通孔内部并伸出至上滑板的顶端外界，上丝杠的顶端插入并固定安装至上第二滚珠轴承内部，并且上滑板通过左上滑动通孔可滑动套设在滑柱上，所述下滑板的内部左侧和右侧分别设置有左下滑动通孔和右下螺纹通孔，所述下丝杠的底端插入并螺装穿过下螺纹通孔内部并伸出至下滑板的底端外界，所述下丝杠的底端插入并固定安装至下第二滚珠轴承内部，并且下滑板通过左下滑动通孔可滑动套设在滑柱上，所述左上夹板的顶端与上滑板的底端左侧连接，并且所述上固定板的顶端与上滑板的底端右侧连接，上固定板的内部横向设置有上调节螺纹通孔，并且所述上调节螺杆的左端插入并螺装穿过上调节螺纹通孔内部并伸出至上固定板的左端外界，所述右上夹板的右端内部设置有上固定槽，并且上固定槽内部设置有上第三滚珠轴承，所述上调节螺杆的左端插入并固定安装至上第三滚珠轴承内部，所述左上夹板的右端设置有上限位杆，并且上限位杆的左端与所述左上夹板的右端上侧连接，并且上限位杆的右端穿过右上夹板的内部上侧并伸出至右上夹板的右端外界与所述上固定板的左端上侧连接，所述右上夹板内部与上限位杆滑动配合，所述左下夹板的底端与下滑板的顶端左侧连接，并且所述下固定板的底端与下滑板的底端右侧连接，下固定板的内部横向设置有下调节螺纹通孔，并且所述下调节螺杆的左端插入并螺装穿过下调节螺纹通孔内部并伸出至下固定板的左端外界，所述右下夹板的右端内部设置有下固定槽，并且下固定槽内部设置有下第三滚珠轴承，所述下调节螺杆的左端插入并固定安装至下第三滚珠轴承内部，所述左下夹板的右端设置有下限位杆，并且下限位杆的左端与所述左下夹板的右端下侧连接，并且下限位杆的右端穿过右下夹板的内部下侧并伸出至右下夹板的右端外界与所述下固定板的左端下侧连接，所述右下夹板内部与下限位杆滑动配合，所述上旋钮固定套装在上丝杠的下侧外壁上，并且所述下旋钮固定套装在下丝杠的上侧外壁上，上螺纹管和下螺纹管内部的螺纹的旋向相反设置；还包括偏心电机12、偏心杆13、伸缩柱14、调节块15、上轴承座16、下轴承座、上压板17、下压板、上螺纹管18、下螺纹管、上螺纹杆19和下螺纹杆，所述检测腔的顶端内壁和底端内壁分别设置有上伸缩通孔和下伸缩通孔，所述上伸缩通孔和下伸缩通孔均与检测腔内部相通，上伸缩通孔和下伸缩通孔内部分别设置有上套管和下套管，所述伸缩柱的顶端可滑动穿过上套管内部并伸出至检测箱的顶端外界，并且伸缩柱的底端可滑动穿过下套管的内部并伸出至检测箱的底端外界，所述偏心电机的底端与所述支撑板的顶端连接，并且偏心电机的前部输出端设置有偏心轴，所述偏心杆的底端与所述偏心轴上的偏心铰接点铰接，并且偏心杆的顶端与所述伸缩柱的底端铰接，所述调节块固定套装在伸缩柱上，并且所述上轴承座和下轴承座的左端分别与所述调节块的右端上侧和下侧连接，上轴承座和下轴承座内部分别设置有上第四滚珠轴承和下第四滚珠轴承，所述上螺纹管的顶端穿过上第四滚珠轴承内部并伸出至上轴承座的顶端外界，并且上螺纹管的外壁与上第四滚珠轴承的内部固定连接，所述上螺纹杆的顶端插入并螺装至上螺纹管的底端内部，并且所述上压板的顶端设置有上压槽，并且上压槽内部设置有上第五滚珠轴承，所述上螺纹杆的底端插入并固定安装至上第五滚珠轴承内部，所述下螺纹管的底端插入下第四滚珠轴承内部并伸出至下轴承座的底端外界，并且下螺纹管的外壁与下第四滚珠轴承的内部固定连接，所述下螺纹杆的底端插入并螺装至下螺纹管的顶端内部，并且所述下压板的顶端设置有下压槽，并且下压槽的内部设置有下第五滚珠轴承，所述下螺纹杆的顶端插入并固定安装至下第五滚珠轴承内部，所述调节块的右端纵向设置有滑槽，并且所述上压板和下压板的左端分别设置有上滑块和下滑块，所述上滑块和下滑块均位于滑槽内部，并且上滑块与下滑块均与滑槽滑动配合；还包括计数器20、支撑杆21、计数感应器22和磁铁感应器23，所述计数器的右端与所述检测箱的左端外壁下侧连接，并且所述支撑杆的底端与所述支撑板的顶端左侧连接，并且所述计数感应器的左端与支撑杆的右端上侧连接，所述磁铁感应器的右端与所述偏心轴的左端连接；可以通过旋转上调节螺杆和下调节螺杆，分别带动右上夹板和右下夹板向左移动，从而将拉链的上端通过左上夹板和右上夹板夹紧，同时可以将拉链的下端通过左下夹板和右下夹板夹紧，提高夹持力，并且可以通过分别旋转上旋钮和下旋钮，带动上丝杠和下丝杠转动，从而可以调节上滑板和下滑板之间的距离，可以很好的将拉链进行拉紧，提高使用可靠性；同时可以通过分别旋转上螺纹管和下螺纹管，分别带动上螺纹杆向下旋出和带动下螺纹杆向上旋出，调节上压板和下压板之间的距离，通过上压板和下压板将拉头压紧，无需人工捏住拉头，并且可以通过偏心电机的转动，带动偏心杆转动，从而将偏心电机的圆周转动转换成伸缩柱的上下往复直线运动，使伸缩柱带动调节块同步上下伸缩动作，从而带动拉头可以自行往复动作，对拉头进行检测，减轻人力，提高检测效果，降低使用局限性；并且可以通过偏心电机的转动，带动磁铁感应器转动，通过计数感应器捕捉磁铁感应器的圈数信号，并且将圈数信号传递给计数器，进行自动计数，减少误差，提高检测效果精准度，提高实用性。

本发明的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，还包括调节轴24和调节旋钮25，所述调节块的内部右侧纵向设置有调节通孔，调节通孔位于伸缩柱的右侧，并且调节通孔的内部上侧和下侧分别设置有上第六滚珠轴承和下第六滚珠轴承，所述调节轴的底端依次穿过上第六滚珠轴承和下第六滚珠轴承内部并伸出至调节块的底端外界，调节轴的顶端和底端分别设置有上主动齿轮和下主动齿轮，所述上螺纹管的顶端设置有上从动齿轮，并且所述下螺纹管的底端设置有下从动齿轮，所述上主动齿轮与上从动齿轮啮合，并且下主动齿轮与下从动齿轮啮合，所述调节旋钮的底端与上主动齿轮的顶端连接；由于上螺纹管和下螺纹管内部的螺纹的旋向相反设置，可以通过调节旋钮带动调节轴转动，从而带动上主动齿轮和主动齿轮同步同向转动，从而带动上从动齿轮和下从动齿轮同步同向转动，使上压板和下压板可以同步相对的向上或者向下调节，操作简单，方便对拉头进行夹持，提高实用性。

本发明的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，所述偏心轴上设置有多组不同偏心铰接点26，并且偏心铰接点分别位于所述偏心轴的不同半径上；可以通过偏心点的底端分别与不同的偏心铰接点进行铰接，由于不同的偏心铰接点半径不同，从而可以调节伸缩柱的伸缩幅度，使拉头的动作幅度可以多种选择，提高拉链往复动作检测的多样性，降低使用局限性。

本发明的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，还包括四组支杆27和四组定滑轮28，所述四组支杆的右端分别与所述调节块左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，并且所述四组定滑轮分别可旋转设置在四组支杆的左端，四组定滑轮的左端分别与检测腔的左端内壁可滚动接触；可以通过四组支杆和四组定滑轮对调节块升降调节过程中进行支撑，提高支撑能力，提高实用性。

本发明的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，还包括透明挡板29，所述透明挡板的外侧设置有固定框，并且固定框的左端与所述检测箱的左端前侧通过铰链可旋转连接；可以通过透明挡板，防止外界灰尘进入检测腔内部，同时可以通过透明挡板方便对检测腔内部进行观察，防止拉头检测时发生损坏飞溅而对人造成伤害，提高使用可靠性。

本发明的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，还包括前扣板30、后扣板和扣紧螺杆31，所述后扣板的左端与所述检测箱的右端中部连接，并且所述前扣板的左端与所述固定框的右端中部连接，并且前扣板的前端内部设置有扣紧通孔，并且所述后扣板的前端设置有扣紧螺纹孔，所述扣紧螺杆的后端穿过扣紧通孔内部并伸出至前扣板的后端外界，并且扣紧螺杆的后端插入并螺装至扣紧螺纹孔内部；可以通过旋转扣紧螺杆，将前扣板扣紧在后扣板上，从而将透明挡板把检测箱上的检测口盖紧，提高实用性。

本发明的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，还包括左上防滑条32、右上防滑条、左下防滑条和右下防滑条，所述左上防滑条的左端与所述左上夹板的右端连接，并且所述右上防滑条的右端与所述右上夹板的左端连接，所述左下防滑条的左端与所述左下夹板的右端连接，并且所述右下防滑条的右端与所述右下夹板的左端连接；可以提高左上夹板、右上夹板、左下夹板和右下夹板之间的防滑夹持力度。

本发明的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，其在工作时，首先旋转上调节螺杆，使左上夹板和右上夹板将拉链的上端夹紧，然后调节下调节螺杆，将左下夹板和右下夹板将拉链的下端夹紧，然后分别旋转上旋钮和下旋钮，将上滑板与下滑板之间的距离增大，从而将拉链伸直拉紧，然后旋转调节旋钮，使上压板和下压板同步相对移动，将拉头压紧，然后打开偏心电机，带动伸缩柱上下往复动作，从而使拉头上下往复动作，使拉头不断的在拉链上来回移动，并且可以通过计数器进行计数，然后可以通过改变偏心铰接点的位置，改变伸缩柱的伸缩幅度，改变拉头上下动作幅度，进行多样性检测即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，包括检测箱（1）、两组左支腿（2）、两组右支腿和支撑板（3），检测箱（1）内部设置有检测腔，并且检测箱（1）的前端设置有检测口，检测口与检测腔内部相通，两组左支腿（2）的顶端分别与检测箱（1）底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与检测箱（1）底端的右前侧和右后侧连接，支撑板（3）的左端前侧和后侧分别与两组左支腿（2）的右端中部连接，支撑板（3）的右端前侧和后侧分别与两组右支腿的左端中部连接；其特征在于，包括固定块（4）、滑柱（5）、上丝杠（6）、下丝杠、上滑块（7）、下滑块、上旋钮（8）、下旋钮、左上夹板（9）、右上夹板、上固定板（10）、左下夹板、右下夹板、下固定板、上调节螺杆（11）和下调节螺杆，所述固定块（4）的右端与所述检测腔的右端内壁连接，并且固定块（4）的顶端和底端分别设置有上调节槽和下调节槽，所述上调节槽和下调节槽内部分别设置有上第一滚珠轴承和下第一滚珠轴承，所述上丝杠（6）的底端插入并固定安装至上第一滚珠轴承内部，所述下丝杠的顶端插入并固定安装至下第一滚珠轴承内部，所述检测腔的顶端内壁右侧和底端内壁右侧分别设置有上放置槽和下放置槽，所述上放置槽和下放置槽内部分别设置有上第二滚珠轴承和下第二滚珠轴承，所述滑柱（5）位于所述上丝杠（6）的左侧，并且滑柱（5）的顶端和底端分别与检测腔的顶端内壁和底端内壁连接，所述上滑板的内部分别左侧和右侧分别设置有左上滑动通孔和右上螺纹通孔，并且所述上丝杠（6）的顶端插入并螺装穿过右上螺纹通孔内部并伸出至上滑板的顶端外界，上丝杠（6）的顶端插入并固定安装至上第二滚珠轴承内部，并且上滑板通过左上滑动通孔可滑动套设在滑柱（5）上，所述下滑板的内部左侧和右侧分别设置有左下滑动通孔和右下螺纹通孔，所述下丝杠的底端插入并螺装穿过下螺纹通孔内部并伸出至下滑板的底端外界，所述下丝杠的底端插入并固定安装至下第二滚珠轴承内部，并且下滑板通过左下滑动通孔可滑动套设在滑柱（5）上，所述左上夹板（9）的顶端与上滑板的底端左侧连接，并且所述上固定板（10）的顶端与上滑板的底端右侧连接，上固定板（10）的内部横向设置有上调节螺纹通孔，并且所述上调节螺杆（11）的左端插入并螺装穿过上调节螺纹通孔内部并伸出至上固定板（10）的左端外界，所述右上夹板的右端内部设置有上固定槽，并且上固定槽内部设置有上第三滚珠轴承，所述上调节螺杆（11）的左端插入并固定安装至上第三滚珠轴承内部，所述左上夹板（9）的右端设置有上限位杆，并且上限位杆的左端与所述左上夹板（9）的右端上侧连接，并且上限位杆的右端穿过右上夹板的内部上侧并伸出至右上夹板的右端外界与所述上固定板（10）的左端上侧连接，所述右上夹板内部与上限位杆滑动配合，所述左下夹板的底端与下滑板的顶端左侧连接，并且所述下固定板的底端与下滑板的底端右侧连接，下固定板的内部横向设置有下调节螺纹通孔，并且所述下调节螺杆的左端插入并螺装穿过下调节螺纹通孔内部并伸出至下固定板的左端外界，所述右下夹板的右端内部设置有下固定槽，并且下固定槽内部设置有下第三滚珠轴承，所述下调节螺杆的左端插入并固定安装至下第三滚珠轴承内部，所述左下夹板的右端设置有下限位杆，并且所述下限位杆的左端与所述左下夹板的右端下侧连接，并且下限位杆的右端穿过右下夹板的内部下侧并伸出至右下夹板的右端外界与所述下固定板的左端下侧连接，所述右下夹板内部与下限位杆滑动配合，所述上旋钮（8）固定套装在上丝杠（6）的下侧外壁上，并且所述下旋钮固定套装在下丝杠的上侧外壁上；还包括偏心电机（12）、偏心杆（13）、伸缩柱（14）、调节块（15）、上轴承座（16）、下轴承座、上压板（17）、下压板、上螺纹管（18）、下螺纹管、上螺纹杆（19）和下螺纹杆，所述检测腔的顶端内壁和底端内壁分别设置有上伸缩通孔和下伸缩通孔，所述上伸缩通孔和下伸缩通孔均与检测腔内部相通，上伸缩通孔和下伸缩通孔内部分别设置有上套管和下套管，所述伸缩柱（14）的顶端可滑动穿过上套管内部并伸出至检测箱（1）的顶端外界，并且伸缩柱（14）的底端可滑动穿过下套管的内部并伸出至检测箱（1）的底端外界，所述偏心电机（12）的底端与所述支撑板（3）的顶端连接，并且偏心电机（12）的前部输出端设置有偏心轴，所述偏心杆（13）的底端与所述偏心轴上的偏心铰接点（26）铰接，并且偏心杆（13）的顶端与所述伸缩柱（14）的底端铰接，所述调节块（15）固定套装在伸缩柱（14）上，并且所述上轴承座（16）和下轴承座的左端分别与所述调节块（15）的右端上侧和下侧连接，上轴承座（16）和下轴承座内部分别设置有上第四滚珠轴承和下第四滚珠轴承，所述上螺纹管（18）的顶端穿过上第四滚珠轴承内部并伸出至上轴承座（16）的顶端外界，并且上螺纹管（18）的外壁与上第四滚珠轴承的内部固定连接，所述上螺纹杆（19）的顶端插入并螺装至上螺纹管（18）的底端内部，并且所述上压板（17）的顶端设置有上压槽，并且上压槽内部设置有上第五滚珠轴承，所述上螺纹杆（19）的底端插入并固定安装至上第五滚珠轴承内部，所述下螺纹管的底端插入下第四滚珠轴承内部并伸出至下轴承座的底端外界，并且下螺纹管的外壁与下第四滚珠轴承的内部固定连接，所述下螺纹杆的底端插入并螺装至下螺纹管的顶端内部，并且所述下压板的顶端设置有下压槽，并且下压槽的内部设置有下第五滚珠轴承，所述下螺纹杆的顶端插入并固定安装至下第五滚珠轴承内部，所述调节块（15）的右端纵向设置有滑槽，并且所述上压板（17）和下压板的左端分别设置有上滑块（7）和下滑块，所述上滑块（7）和下滑块均位于滑槽内部，并且上滑块（7）与下滑块均与滑槽滑动配合，所述上螺纹管（18）和下螺纹管内部的螺纹的旋向相反设置；还包括计数器（20）、支撑杆（21）、计数感应器（22）和磁铁感应器（23），所述计数器（20）的右端与所述检测箱（1）的左端外壁下侧连接，并且所述支撑杆（21）的底端与所述支撑板（3）的顶端左侧连接，并且所述计数感应器（22）的左端与支撑杆（21）的右端上侧连接，所述磁铁感应器（23）的右端与所述偏心轴的左端连接。

2.如权利要求1所述的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，其特征在于，还包括调节轴（24）和调节旋钮（25），所述调节块（15）的内部右侧纵向设置有调节通孔，调节通孔位于伸缩柱（14）的右侧，并且调节通孔的内部上侧和下侧分别设置有上第六滚珠轴承和下第六滚珠轴承，所述调节轴（24）的底端依次穿过上第六滚珠轴承和下第六滚珠轴承内部并伸出至调节块（15）的底端外界，调节轴（24）的顶端和底端分别设置有上主动齿轮和下主动齿轮，所述上螺纹管（18）的顶端设置有上从动齿轮，并且所述下螺纹管的底端设置有下从动齿轮，所述上主动齿轮与上从动齿轮啮合，并且下主动齿轮与下从动齿轮啮合，所述调节旋钮（25）的底端与上主动齿轮的顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，其特征在于，所述偏心轴上设置有多组不同偏心铰接点（26），并且偏心铰接点（26）分别位于所述偏心轴的不同半径上。

4.如权利要求3所述的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，其特征在于，还包括四组支杆（27）和四组定滑轮（28），所述四组支杆（27）的右端分别与所述调节块（15）左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，并且所述四组定滑轮（28）分别可旋转设置在四组支杆（27）的左端，四组定滑轮（28）的左端分别与检测腔的左端内壁可滚动接触。

5.如权利要求4所述的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，其特征在于，还包括透明挡板（29），所述透明挡板（29）的外侧设置有固定框，并且固定框的左端与所述检测箱（1）的左端前侧通过铰链可旋转连接。

6.如权利要求5所述的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，其特征在于，还包括前扣板（30）、后扣板和扣紧螺杆（31），所述后扣板的左端与所述检测箱（1）的右端中部连接，并且所述前扣板（30）的左端与所述固定框的右端中部连接，并且前扣板（30）的前端内部设置有扣紧通孔，并且所述后扣板的前端设置有扣紧螺纹孔，所述扣紧螺杆（31）的后端穿过扣紧通孔内部并伸出至前扣板（30）的后端外界，并且扣紧螺杆（31）的后端插入并螺装至扣紧螺纹孔内部。

7.如权利要求6所述的一种智能穿戴用拉链耐用度检测装置，其特征在于，还包括左上防滑条（32）、右上防滑条、左下防滑条和右下防滑条，所述左上防滑条（32）的左端与所述左上夹板（9）的右端连接，并且所述右上防滑条的右端与所述右上夹板的左端连接，所述左下防滑条的左端与所述左下夹板的右端连接，并且所述右下防滑条的右端与所述右下夹板的左端连接。