CN208759421U - 一种旋转夹紧结构 - Google Patents

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CN208759421U CN201821142723.5U CN201821142723U CN208759421U CN 208759421 U CN208759421 U CN 208759421U CN 201821142723 U CN201821142723 U CN 201821142723U CN 208759421 U CN208759421 U CN 208759421U
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孙勇
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转夹紧结构,包括底座,所述底座的上方设有加工台,所述加工台通过两个支撑板与底座固定连接,所述底座上固定安装有转动电机,所述转动电机上固定连接有U型架,所述U型架内转动连接有涨紧套,所述转动电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的上端贯穿U型架并通过传动机构与涨紧套连接,所述涨紧套的上端贯穿加工台底部并向外延伸,所述涨紧套内滑动连接有锥形转轴,所述锥形转轴的下端固定连接有限位盘,所述限位盘的一侧设有固定板。本实用新型结构紧凑,操作便捷,既可以对需要加工的产品进行夹持定位,同时也便于后期对其进行旋转加工,有利于节约设备空间和成本,提高生产的效率。

Description

一种旋转夹紧结构
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,尤其涉及一种旋转夹紧结构。
背景技术
对于产品组装,加工领域,部分产品加工需要经过放置,产品夹持定位机构,产品旋转加工,组装机构,需要几种机构才能完成以上过程,通常设备做的机构繁多,外形尺寸大,导致设备成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决问题,而提出的一种旋转夹紧结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种旋转夹紧结构,包括底座,所述底座的上方设有加工台,所述加工台通过两个支撑板与底座固定连接,所述底座上固定安装有转动电机,所述转动电机上固定连接有U型架,所述U型架内转动连接有涨紧套,所述转动电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的上端贯穿U型架并通过传动机构与涨紧套连接,所述涨紧套的上端贯穿加工台底部并向外延伸,所述涨紧套内滑动连接有锥形转轴,所述锥形转轴的下端固定连接有限位盘,所述限位盘的一侧设有固定板,所述固定板通过滑动机构与U型架连接,所述固定板上设有U型槽,所述U型槽外侧壁上设有与限位盘对应的转动槽,且限位盘的外侧壁位于转动槽内。
优选地,所述加工台底部固定安装有收集框,所述收集框上设有取料口,所述加工台上设有与收集框对应的进料口。
优选地,所述传动机构包括固定安装在转动杆和涨紧套上的同步带轮,两个所述同步带轮通过同步带传动连接。
优选地,所述滑动机构包括固定安装在U型架一侧的滑台气缸,所述滑台气缸的输出端与固定板固定连接。
优选地,所述加工台的上方设有产品,所述产品套接在涨紧套上。
优选地,所述底座的底部设有分压板,所述分压板通过固定杆与底座固定连接。
本实用新型中,将产品套接在涨紧套上,发动滑台气缸,滑台气缸带动固定板往下运动,固定板往下运动时,可以带动锥形转轴下降,进入涨紧套内部,此时涨紧套涨紧,实现对产品的夹持定位固定,定位固定后,可以发动转动电机,转动电机带动转动杆转动,转动杆涨紧套之间通过同步带轮和同步带,带动涨紧套实现转动,产品跟随涨紧套旋转,进行下一个步骤进行加工。本实用新型结构紧凑,操作便捷,既可以对需要加工的产品进行夹持定位,同时也便于后期对其进行旋转加工,有利于节约设备空间和成本,提高生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种旋转夹紧结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种旋转夹紧结构的部分结构立体图;
图3为本实用新型提出的一种旋转夹紧结构的侧面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种旋转夹紧结构的顶面结构示意图。
图中:1底座、2加工台、3收集框、4转动电机、5同步带轮、6锥形转轴、7同步带、8支撑板、9U型架、10取料口、11固定板、12产品、13涨紧套、14分压板、15限位盘、16滑台气缸、17进料口、18固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种旋转夹紧结构,包括底座1,底座1的底部设有分压板14,分压板14通过固定杆18与底座1固定连接,设置分压板14和固定杆18可以对底座1进行支撑,底座1的上方设有加工台2,加工台2底部固定安装有收集框3,收集框3上设有取料口10,加工台2上设有与收集框3对应的进料口17,收集筐3可以对产品12加工时产生的碎屑进行收集,便于后期对其进行统一处理,加工台2的上方设有产品12,产品12套接在涨紧套13上,当锥形转轴6往下运动,进入涨紧套13内部,此时涨紧套13涨紧,实现对产品的定位固定,定位固定后,加工台2通过两个支撑板8与底座1固定连接,底座1上固定安装有转动电机4,转动电机4上固定连接有U型架9,U型架9内转动连接有涨紧套13,转动电机4的输出端固定连接有转动杆。
转动杆的上端贯穿U型架9并通过传动机构与涨紧套13连接,传动机构包括固定安装在转动杆和涨紧套13上的同步带轮5,两个同步带轮5通过同步带7传动连接,实现转动杆和涨紧套13之间的传动连接,涨紧套13的上端贯穿加工台2底部并向外延伸,涨紧套13内滑动连接有锥形转轴6,锥形转轴6的下端固定连接有限位盘15,限位盘15的一侧设有固定板11,固定板11通过滑动机构与U型架9连接,滑动机构包括固定安装在U型架9一侧的滑台气缸16,滑台气缸16的输出端与固定板11固定连接,通过发动滑台气缸16可以调节固定板11的位置,固定板11可以对限位盘15进行限位,带动限位盘15往下运动,固定板11上设有U型槽,U型槽外侧壁上设有与限位盘15对应的转动槽,且限位盘15的外侧壁位于转动槽内。
本实用新型中,将产品12套接在涨紧套13上,发动滑台气缸16,滑台气缸16带动固定板11往下运动,固定板11往下运动时,可以带动锥形转轴6下降,进入涨紧套13内部,此时涨紧套13涨紧,实现对产品的定位固定,定位固定后,可以发动转动电机4,转动电机4带动转动杆转动,转动杆与涨紧套13之间通过同步带轮5和同步带7,带动涨紧套13实现转动,产品12跟随涨紧套13旋转,进行下一个步骤进行加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转夹紧结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方设有加工台(2),所述加工台(2)通过两个支撑板(8)与底座(1)固定连接,所述底座(1)上固定安装有转动电机(4),所述转动电机(4)上固定连接有U型架(9),所述U型架(9)内转动连接有涨紧套(13),所述转动电机(4)的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的上端贯穿U型架(9)并通过传动机构与涨紧套(13)连接,所述涨紧套(13)的上端贯穿加工台(2)底部并向外延伸,所述涨紧套(13)内滑动连接有锥形转轴(6),所述锥形转轴(6)的下端固定连接有限位盘(15),所述限位盘(15)的一侧设有固定板(11),所述固定板(11)通过滑动机构与U型架(9)连接,所述固定板(11)上设有U型槽,所述U型槽外侧壁上设有与限位盘(15)对应的转动槽,且限位盘(15)的外侧壁位于转动槽内。
2.根据权利要求1所述的一种旋转夹紧结构,其特征在于,所述加工台(2)底部固定安装有收集框(3),所述收集框(3)上设有取料口(10),所述加工台(2)上设有与收集框(3)对应的进料口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转夹紧结构,其特征在于,所述传动机构包括固定安装在转动杆和涨紧套(13)上的同步带轮(5),两个所述同步带轮(5)通过同步带(7)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转夹紧结构,其特征在于,所述滑动机构包括固定安装在U型架(9)一侧的滑台气缸(16),所述滑台气缸(16)的输出端与固定板(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋转夹紧结构,其特征在于,所述加工台(2)的上方设有产品(12),所述产品(12)套接在涨紧套(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种旋转夹紧结构,其特征在于,所述底座(1)的底部设有分压板(14),所述分压板(14)通过固定杆(18)与底座(1)固定连接。
CN201821142723.5U 2018-06-28 2018-07-19 一种旋转夹紧结构 Active CN208759421U (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110480499A (zh) * 2019-07-24 2019-11-22 富曜半导体(昆山)有限公司 一种回转类零件通用抛光装置
CN112440254A (zh) * 2020-09-11 2021-03-05 苏州恩意精密机械有限公司 一种旋转夹紧机构

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