CN112964445B - 一种检测安全帽耐敲击性能的装置 - Google Patents

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    • G01M7/08Shock-testing

Abstract

本发明涉及一种耐敲击性能的装置,尤其涉及一种检测安全帽耐敲击性能的装置。本发明要解决的技术问题是提供一种简化操作过程,减轻工人劳动强度且提高工作效率的检测安全帽耐敲击性能的装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种检测安全帽耐敲击性能的装置,包括有:底板,其顶部一侧连接有支撑块;限位架,其连接在支撑块上;动力机构,其连接在底板顶部一侧;输送机构,其连接在底板与支撑块之间;测试机构,其连接在支撑块两侧。本发明通过动力机构、输送机构和测试机构的配合,无需工人来回走动即可完成敲击工作,减轻工人劳动量,提高工作效率。

Description

一种检测安全帽耐敲击性能的装置
技术领域
本发明涉及一种耐敲击性能的装置,尤其涉及一种检测安全帽耐敲击性能的装置。
背景技术
安全帽是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子。安全帽由帽壳、帽衬、下颏带及附件等组成。
安全帽在出厂前都会经过一系列的安全检测,安全帽的敲击检测工作通常是由工人进行同一批产品中进行抽样检测,工人挑出的产品排列好,由工人手动进行逐个敲击工作,以此进行检测安全帽的耐敲击功能,上述操作过程较为繁琐,工人劳动强度大,工作效率低下。
因此亟需研发一种简化操作过程,减轻工人劳动强度且提高工作效率的检测安全帽耐敲击性能的装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服安全帽敲击检测工作操作过程较为繁琐,工人劳动强度大,工作效率低下的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种简化操作过程,减轻工人劳动强度且提高工作效率的检测安全帽耐敲击性能的装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种检测安全帽耐敲击性能的装置,包括有:底板,其顶部一侧连接有支撑块;限位架,其连接在支撑块上;动力机构,其连接在底板顶部一侧;输送机构,其连接在底板与支撑块之间;测试机构,其连接在支撑块两侧。
优选地,动力机构包括有:底座,其连接在底板顶部一侧;伺服电机,其连接在底座上;第一转轴,其连接在伺服电机上。
优选地,输送机构包括有:第一固定块,其连接在支撑块两侧;转盘,其分别转动式地连接在第一固定块上与连接在第一转轴上;动力皮带组,其连接在两个转盘之间;内滑块,其转动式地连接在转盘偏心位置;导杆,其滑动式地连接在内滑块上;连接块,其连接在导杆底部;连接弹簧,其连接在连接块与内滑块之间;带动板,其连接在连接块另一侧;带动杆,其至少设置有一个,其均匀地间隔地连接在带动板上;连接限位板,其连接在底板顶部中间。
优选地,测试机构包括有:第二固定块,其连接在支撑块两侧;敲击块,其转动式地连接在第二固定块上;导向杆,其连接在第二固定块底部;弹力弹簧,其连接在第二固定块与敲击块之间。
优选地,还包括有联动机构,联动机构包括有:第一扭力弹簧,其连接在支撑块内;下压块,其连接在第一扭力弹簧一侧;第二扭力弹簧,其连接在下压块上;单向转块,其连接在第二扭力弹簧一侧。
优选地,还包括有传动机构,传动机构包括有:第三固定块,其连接在底板顶部一侧;第二转轴,其转动式地连接在第三固定块上;传动皮带组,其连接在一侧第二转轴与第一转轴之间;锥齿组,其连接在第二转轴之间,锥齿轮相互啮合;固定板,其连接在支撑块之间;转杆,其转动式地连接在一侧固定板上;转动皮带组,其连接在另一侧第二转轴与转杆之间;齿盘,其连接在转杆另一侧。
优选地,还包括有下料机构,下料机构包括有:转动杆,其转动式地连接在一侧固定板上;连接齿轮,其连接在转动杆一侧,连接齿轮与齿盘啮合;带动齿轮,其连接在转动杆上;第三转轴,其转动式地连接在固定板上;皮带齿条,其连接在第三转轴之间,带动齿轮与皮带齿条啮合;弧形限位板,其连接在支撑块两侧;第四固定块,其连接在弧形限位板上;缺齿轮,其连接在转动杆一侧;上齿条滑块,其滑动式地连接在第四固定块上,缺齿轮与上齿条滑块啮合;下齿条滑块,其滑动式地连接在第四固定块上,缺齿轮与下齿条滑块啮合;放料筐,其连接在弧形限位板上。
优选地,还包括有:滑料板,滑料板连接在支撑块一侧;收料筐,其连接在底板顶部一侧。
(3)有益效果
1.本发明通过动力机构、输送机构和测试机构的配合,无需工人来回走动即可完成敲击工作,减轻工人劳动量,提高工作效率。
2.通过联动机构可自动进行测试,无需工人手动敲击,进一步减轻工作量,提高工作效率。
3.通过传动机构与下料机构的配合,即可无需工人进行下料工作,减轻工人劳动量,进一步提高工作效率。
4.安全帽通过滑料板掉落到收料筐内,即可方便工人收集工作,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图4为本发明的第三种局部立体结构示意图。
图5为本发明下料机构的局部立体结构示意图。
图6为本发明A部分放大立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支撑块,3-限位架,4-动力机构,41-底座,42-伺服电机,43-第一转轴,5-输送机构,51-第一固定块,52-转盘,53-动力皮带组,54-内滑块,55-导杆,56-连接块,57-连接弹簧,58-带动板,59-带动杆,510-连接限位板,6-测试机构,61-第二固定块,62-敲击块,63-导向杆,64-弹力弹簧,7-联动机构,71-第一扭力弹簧,72-下压块,73-第二扭力弹簧,74-单向转块,8-传动机构,81-第三固定块,82-第二转轴,83-传动皮带组,84-锥齿组,85-固定板,86-转杆,87-转动皮带组,88-齿盘,9-下料机构,91-转动杆,92-连接齿轮,93-带动齿轮,94-第三转轴,95-皮带齿条,96-弧形限位板,97-第四固定块,98-缺齿轮,99-上齿条滑块,910-下齿条滑块,911-放料筐,10-滑料板,11-收料筐。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种检测安全帽耐敲击性能的装置,如图1-3所示,包括有底板1、支撑块2、限位架3、动力机构4、输送机构5和测试机构6,底板1顶部后侧连接有支撑块2,支撑块2上连接有限位架3,底板1顶部前侧连接有动力机构4,底板1与支撑块2之间连接有输送机构5,支撑块2前后两侧连接有测试机构6。
动力机构4包括有底座41、伺服电机42和第一转轴43,底板1顶部前侧连接有底座41,底座41上连接有伺服电机42,伺服电机42上连接有第一转轴43。
输送机构5包括有第一固定块51、转盘52、动力皮带组53、内滑块54、导杆55、连接块56、连接弹簧57、带动板58、带动杆59和连接限位板510,支撑块2前后两侧连接有第一固定块51,其设有2个转盘52,转盘52分别转动式地连接在第一固定块51上与固定在第一转轴43上,两个转盘52之间连接有动力皮带组53,转盘52偏心位置转动式地连接有内滑块54,内滑块54上滑动式地连接有导杆55,导杆55底部连接有连接块56,连接块56与内滑块54之间连接有连接弹簧57,连接弹簧57套设在导杆55外侧,连接块56后侧之间连接有带动板58,带动板58在支撑块2上滑动,带动板58上均匀地间隔地连接有多个带动杆59,底板1顶部中间连接有连接限位板510,带动板58与连接限位板510相配合。
测试机构6包括有第二固定块61、敲击块62、导向杆63和弹力弹簧64,支撑块2前后两侧连接有第二固定块61,第二固定块61上转动式地连接有敲击块62,第二固定块61底部连接有导向杆63,敲击块62在导向杆63上滑动,第二固定块61与敲击块62之间连接有弹力弹簧64。
要进行安全帽检测工作时,将安全帽放置在支撑块2最左端,启动伺服电机42工作,通过第一转轴43与动力皮带组53带动转盘52转动,内滑块54随之偏心移动,带动板58将随之进行弧形移动,上方带动杆59移动到安全帽内部时,在连接限位板510的作用下使带动板58无法向上移动,此时内滑块54继续移动,导杆55在内滑块54上滑动,连接弹簧57拉伸,转盘52继续转动,使带动板58与带动杆59进行水平移动,让安全帽移动到待敲击处,内滑块54移动向下时,连接弹簧57复位,带动板58与带动杆59将向下移动,对下一个安全帽进行传送,安全帽移动到指定位置后,工人手动按压敲击块62下方,使敲击块62在导向杆63上弧形滑动,弹力弹簧64压缩,到最底端后松手,在弹力弹簧64的作用下,敲击块62将快速对安全帽进行敲击工作,敲击完成后带动杆59将会把测试完成的安全帽传送走,同时将待测试的安全帽传送过来,重复上述操作,将所有待测试安全帽敲击完成后,关闭伺服电机42即可,如此无需工人来回走动即可完成敲击工作,减轻工人劳动量,提高工作效率。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3所示,还包括有联动机构7,联动机构7包括有第一扭力弹簧71、下压块72、第二扭力弹簧73和单向转块74,支撑块2内连接有第一扭力弹簧71,第一扭力弹簧71外侧连接有下压块72,下压块72上连接有第二扭力弹簧73,第二扭力弹簧73外侧连接有单向转块74,单向转块74与敲击块62相接触。
在带动板58向上移动时,将会对下压块72进行触碰,第一扭力弹簧71收卷,让单向转块74对敲击块62进行下压动作,带动杆59把安全帽放置到相应位置后,敲击块62脱离下压块72控制,在弹力弹簧64的作用下,敲击块62将快速对安全帽进行敲击工作,带动板58向下移动,在第一扭力弹簧71的作用下,下压块72向上移动,在经过敲击块62时单向转块74将进行旋转动作,第二扭力弹簧73收卷,单向转块74脱离敲击块62的限制后,在第二扭力弹簧73的作用下进行复位工作,方便下一次的敲击工作,如此可自动进行测试,无需工人手动敲击,进一步减轻工作量,提高工作效率。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4-6所示,还包括有传动机构8,传动机构8包括有第三固定块81、第二转轴82、传动皮带组83、锥齿组84、固定板85、转杆86、转动皮带组87和齿盘88,底板10顶部左侧连接有第三固定块81,第三固定块81上转动式地连接有第二转轴82,前侧第二转轴82与第一转轴43之间连接有传动皮带组83,第二转轴82之间连接有锥齿组84,锥齿轮相互啮合,支撑块2左侧连接有固定板85,前侧固定板85上转动式地连接有转杆86,后侧第二转轴82与转杆86之间连接有转动皮带组87,转杆86右侧连接有齿盘88。
还包括有下料机构9,下料机构9包括有转动杆91、连接齿轮92、带动齿轮93、第三转轴94、皮带齿条95、弧形限位板96、第四固定块97、缺齿轮98、上齿条滑块99、下齿条滑块910和放料筐911,前侧固定板85上转动式地连接有转动杆91,转动杆91左侧连接有连接齿轮92,连接齿轮92与齿盘88啮合,转动杆91上连接有带动齿轮93,固定板85上转动式地连接有第三转轴94,第三转轴94之间连接有皮带齿条95,带动齿轮93与皮带齿条95啮合,支撑块2前后两侧连接有弧形限位板96,弧形限位板96上连接有第四固定块97,转动杆91右侧连接有缺齿轮98,第四固定块97上滑动式地连接有上齿条滑块99与下齿条滑块910,缺齿轮98与上齿条滑块99和下齿条滑块910啮合,弧形限位板96上连接有放料筐911,放料筐911位于支撑块2最左端,放料筐911位于上齿条滑块99上方。
将安全帽批量放置在放料筐911内,由下齿条滑块910阻挡,第一转轴43转动,通过传动皮带组83带动锥齿组84相互啮合,通过转动皮带组87带动齿盘88转动,齿盘88将与连接齿轮92啮合,从而带动连接齿轮92转动,通过转动杆91带动缺齿轮98与上齿条滑块99和下齿条滑块910啮合,带动缺齿轮98反转,使上齿条滑块99向后移动,上齿条滑块99将上方安全帽卡在上侧,下齿条滑块910向前移动,让下方安全帽掉落到支撑块2左侧,通过带动齿轮93与皮带齿条95啮合,使缺齿轮98反向转动,达到间歇上料的目的,所有安全帽完成敲击检测工作后,关闭伺服电机42即可,如此无需工人进行下料工作,减轻工人劳动量,进一步提高工作效率。
实施例4
在实施例3的基础之上,如图1所示,还包括有滑料板10和收料筐11,支撑块2右侧连接有滑料板10,底板1顶部右侧连接有收料筐11,收料筐11位于滑料板10下方。
敲击完成后带动杆59将会把测试完成的安全帽传送到滑料板10上,安全帽通过滑料板10掉落到收料筐11内,即可方便工人收集工作,提高工作效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种检测安全帽耐敲击性能的装置,其特征在于,包括有:
底板(1),其顶部一侧连接有支撑块(2);
限位架(3),其连接在支撑块(2)上;
动力机构(4),其连接在底板(1)顶部一侧;
输送机构(5),其连接在底板(1)与支撑块(2)之间;
测试机构(6),其连接在支撑块(2)两侧;
动力机构(4)包括有:
底座(41),其连接在底板(1)顶部一侧;
伺服电机(42),其连接在底座(41)上;
第一转轴(43),其连接在伺服电机(42)上;
输送机构(5)包括有:
第一固定块(51),其连接在支撑块(2)两侧;
转盘(52),其分别转动式地连接在第一固定块(51)上与连接在第一转轴(43)上;
动力皮带组(53),其连接在两个转盘(52)之间;
内滑块(54),其转动式地连接在转盘(52)偏心位置;
导杆(55),其滑动式地连接在内滑块(54)上;
连接块(56),其连接在导杆(55)底部;
连接弹簧(57),其连接在连接块(56)与内滑块(54)之间;
带动板(58),其连接在连接块(56)之间;
带动杆(59),其至少设置有一个,其均匀地间隔地连接在带动板(58)上;
连接限位板(510),其连接在底板(1)顶部中间;
测试机构(6)包括有:
第二固定块(61),其连接在支撑块(2)两侧;
敲击块(62),其转动式地连接在第二固定块(61)上;
导向杆(63),其连接在第二固定块(61)底部;
弹力弹簧(64),其连接在第二固定块(61)与敲击块(62)之间;
还包括有联动机构(7),联动机构(7)包括有:
第一扭力弹簧(71),其连接在支撑块(2)内;
下压块(72),其连接在第一扭力弹簧(71)一侧;
第二扭力弹簧(73),其连接在下压块(72)上;
单向转块(74),其连接在第二扭力弹簧(73)一侧;
还包括有传动机构(8),传动机构(8)包括有:
第三固定块(81),其连接在底板(1)顶部一侧;
第二转轴(82),其转动式地连接在第三固定块(81)上;
传动皮带组(83),其连接在一侧第二转轴(82)与第一转轴(43)之间;
锥齿组(84),其连接在第二转轴(82)之间,锥齿轮相互啮合;
固定板(85),其连接在支撑块(2)一侧;
转杆(86),其转动式地连接在一侧固定板(85)上;
转动皮带组(87),其连接在另一侧第二转轴(82)与转杆(86)之间;
齿盘(88),其连接在转杆(86)另一侧;
还包括有下料机构(9),下料机构(9)包括有:
转动杆(91),其转动式地连接在一侧固定板(85)上;
连接齿轮(92),其连接在转动杆(91)一侧,连接齿轮(92)与齿盘(88)啮合;
带动齿轮(93),其连接在转动杆(91)上;
第三转轴(94),其转动式地连接在固定板(85)上;
皮带齿条(95),其连接在第三转轴(94)之间,带动齿轮(93)与皮带齿条(95)啮合;
弧形限位板(96),其连接在支撑块(2)两侧;
第四固定块(97),其连接在弧形限位板(96)上;
缺齿轮(98),其连接在转动杆(91)一侧;
上齿条滑块(99),其滑动式地连接在第四固定块(97)上,缺齿轮(98)与上齿条滑块(99)啮合;
下齿条滑块(910),其滑动式地连接在第四固定块(97)上,缺齿轮(98)与下齿条滑块(910)啮合;
放料筐(911),其连接在弧形限位板(96)上。
2.根据权利要求1所述的一种检测安全帽耐敲击性能的装置,其特征在于,还包括有:
滑料板(10),滑料板(10)连接在支撑块(2)一侧;
收料筐(11),其连接在底板(1)顶部一侧。
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