CN114009481B - 一种厨房用冷冻肉制品分段切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种厨房用冷冻肉制品分段切割设备。本发明提供一种能快速对冷冻肉制品进行分段切割，同时能将冷冻肉制品夹紧，而且能避免冷冻肉制品污染的厨房用冷冻肉制品分段切割设备。一种厨房用冷冻肉制品分段切割设备，包括有切刀、第一支撑板、第二支撑板、支架和气缸，第一支撑板顶部中间连接有第二支撑板，第二支撑板顶部焊接有支架，支架上安装有气缸，气缸的伸缩杆上设有切刀，切刀与第二支撑板接触配合，第二支撑板顶部设有送料机构，第二支撑板顶部安装有压紧机构。本发明通过设有送料机构和压紧机构，能更换冷冻肉制品的分段切割，能根据需要将冷冻肉制品夹紧。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种厨房用冷冻肉制品分段切割设备。
背景技术
冷冻肉是指畜肉宰杀后，经预冷排酸和急冻的肉品，冷冻肉的肉质和香味与新鲜肉或冷却肉相差不大，冷冻肉制品保存期都较长，工人使用冷冻肉制品前一般都会先对冷冻肉制品分段切割，工人手动对冷冻肉制品进行分段切割需要耗费较大力气，同时工人较难将冷冻肉制品夹紧，而且冷冻肉制品长时间静置在桌面上易造成污染。
因此亟需设计一种能快速对冷冻肉制品进行分段切割，同时能将冷冻肉制品夹紧，而且能避免冷冻肉制品污染的厨房用冷冻肉制品分段切割设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能快速对冷冻肉制品进行分段切割，同时能将冷冻肉制品夹紧，而且能避免冷冻肉制品污染的厨房用冷冻肉制品分段切割设备，以解决上述背景技术中工人手动对冷冻肉制品进行分段切割需要耗费较大力气，同时工人较难将冷冻肉制品夹紧，而且冷冻肉制品长时间静置在桌面上易造成污染的缺点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厨房用冷冻肉制品分段切割设备，包括有切刀、第一支撑板、第二支撑板、支架和气缸，第一支撑板顶部中间连接有第二支撑板，第二支撑板顶部焊接有支架，支架上安装有气缸，气缸的伸缩杆上设有切刀，切刀与第二支撑板接触配合，第二支撑板顶部设有送料机构，第二支撑板顶部安装有压紧机构。
进一步说明，第二支撑板顶部焊接有滑板，滑板内滑动式设有第一滑块，第一滑块上焊接有推板，推板底部与第二支撑板顶部接触配合，第二支撑板顶部焊接有第一支撑杆，第一支撑杆上滑动式设有第二滑块，第二滑块与推板连接，第一支撑杆上套装有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在第一支撑杆和第二滑块上。
进一步说明，第二支撑板顶部固接有第二支撑杆，第二支撑杆上焊接有第一固定板，第一固定板内滑动式设有第二压板，第二压板上滑动式设有第一压板，第一压板上套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在第一压板和第二压板上。
进一步说明，第二支撑板顶部两侧均焊接有第二固定板，两块第二固定板上均滑动式设有卡位杆，卡位杆的数量为四根，四根卡位杆上均套装有第三弹簧，第三弹簧的两端分别连接在第二固定板和卡位杆上。
进一步说明，第二支撑杆顶部转动式设有转轴，转轴上安装有第一单向直齿轮，转轴上设有拉线轮，拉线轮上绕设有拉绳，拉绳的端部与推板连接，气缸的伸缩杆上焊接有第一直齿条，第一直齿条与第一单向直齿轮啮合。
进一步说明，第二支撑板顶部焊接有第三支撑板，第三支撑板上部焊接有第三支撑杆，第三支撑杆内滑动式设有第二直齿条，第三支撑杆上套装有第四弹簧，第四弹簧的两端分别连接在第三支撑杆和第二直齿条上，转轴上安装有全齿轮，全齿轮与第二直齿条啮合。
进一步说明，第一支撑板顶部放置有收料箱，收料箱上部之间连接有第四支撑杆，第四支撑杆上转动式设有转动门，转动门与收料箱内壁滑动式配合，第四支撑杆上套装有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别连接在收料箱和转动门上。
进一步说明，第二固定板的形状为长方形。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明通过设有送料机构和压紧机构，能更换冷冻肉制品的分段切割，能根据需要将冷冻肉制品夹紧；
2、本发明通过设有卡位机构和送料机构，能对推板进行限位，有效的避免了推板会出现回弹的情况；
3、本发明通过设有驱动进料机构和带动下压机构，实现了无需工人手动使推板移动，有效的减轻了工人的劳动强度，同时有效的减轻了工人手部肌肉的劳损；
4、收料机构与切刀皮革，能使收料箱内的冷冻肉制品不被污染。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明送料机构的立体结构示意图。
图3为本发明压紧机构的立体结构示意图。
图4为本发明卡位机构立体的结构示意图。
图5为本发明驱动进料机构的立体结构示意图。
图6为本发明带动下压机构的立体结构示意图。
图7为本发明收料机构的立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1：切刀，2：第一支撑板，3：第二支撑板，4：支架，5：气缸，6：送料机构，61：滑板，62：第一滑块，63：推板，64：第一支撑杆，65：第二滑块，66：第一弹簧，7：压紧机构，71：第二支撑杆，72：第一压板，73：第二压板，74：第二弹簧，75：第一固定板，8：卡位机构，81：第二固定板，82：卡位杆，83：第三弹簧，9：驱动进料机构，91：转轴，92：第一单向直齿轮，93：拉绳，94：拉线轮，95：第一直齿条，10：带动下压机构，101：第三支撑板，102：第三支撑杆，103：第二直齿条，104：第四弹簧，105：全齿轮，11：收料机构，111：收料箱，112：第四支撑杆，113：转动门，114：扭力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种厨房用冷冻肉制品分段切割设备，包括有切刀1、第一支撑板2、第二支撑板3、支架4、气缸5、送料机构6、滑板61、第一滑块62、推板63、第一支撑杆64、第二滑块65、第一弹簧66、压紧机构7、第二支撑杆71、第一压板72、第二压板73、第二弹簧74、第一固定板75、卡位机构8、第二固定板81、卡位杆82、第三弹簧83、驱动进料机构9、转轴91、第一单向直齿轮92、拉绳93、拉线轮94、第一直齿条95、带动下压机构10、第三支撑板101、第三支撑杆102、第二直齿条103、第四弹簧104、全齿轮105、收料机构11、收料箱111、第四支撑杆112、转动门113和扭力弹簧114，第一支撑板2顶部中间连接有第二支撑板3，第二支撑板3顶部后侧焊接有支架4，支架4上安装有气缸5，气缸5的伸缩杆上设有切刀1，切刀1与第二支撑板3接触配合，第二支撑板3顶部右侧设有送料机构6，第二支撑板3顶部左侧安装有压紧机构7。
第二支撑板3顶部右侧焊接有滑板61，滑板61内滑动式设有第一滑块62，第一滑块62上焊接有推板63，推板63底部与第二支撑板3顶部接触配合，第二支撑板3顶部前侧右部焊接有第一支撑杆64，第一支撑杆64上滑动式设有第二滑块65，第二滑块65与推板63连接，第一支撑杆64上套装有第一弹簧66，第一弹簧66的两端分别连接在第一支撑杆64和第二滑块65上。
第二支撑板3顶部后侧左部固接有第二支撑杆71，第二支撑杆71上焊接有第一固定板75，第一固定板75内滑动式设有第二压板73，第二压板73上滑动式设有第一压板72，第一压板72上套装有第二弹簧74，第二弹簧74的两个端分别连接在第一压板72和第二压板73上。
第二支撑板3顶部左右两侧均焊接有第二固定板81，两块第二固定板81前侧均滑动式设有卡位杆82，卡位杆82的数量为四根，四根卡位杆82上均套装有第三弹簧83，第三弹簧83的两端分别连接在第二固定板81和卡位杆82上。
第二支撑杆71顶部转动式设有转轴91，转轴91右侧安装有第一单向直齿轮92，转轴91右侧设有拉线轮94，拉线轮94上绕设有拉绳93，拉绳93的端部与推板63后侧右部连接，气缸5的伸缩杆上焊接有第一直齿条95，第一直齿条95与第一单向直齿轮92啮合。
第二支撑板3顶部后侧左部焊接有第三支撑板101，第三支撑板101上部焊接有第三支撑杆102，第三支撑杆102内滑动式设有第二直齿条103，第三支撑杆102上套装有第四弹簧104，第四弹簧104的两端分别连接在第三支撑杆102和第二直齿条103上，转轴91左侧安装有全齿轮105，全齿轮105与第二直齿条103啮合。
第一支撑板2顶部放置有收料箱111，收料箱111上部后侧之间连接有第四支撑杆112，第四支撑杆112上转动式设有转动门113，转动门113与收料箱111内壁滑动式配合，第四支撑杆112上套装有扭力弹簧114，扭力弹簧114的两端分别连接在收料箱111和转动门113上。
当工人需要对冷冻肉制品进行分段切割时，工人可将冷冻肉制品放在第二支撑板3上，然后工人可使送料机构6向后侧滑动，送料机构6向后侧滑动会使冷冻肉制品向后侧移动，送料机构6发生形变，冷冻肉制品向后侧移动至位于切刀1下方时，工人可使压紧机构7向下移动，压紧机构7发生形变，同时压紧机构7会将冷冻肉制品夹紧避免位移，随后工人可使气缸5伸缩，气缸5的伸缩杆伸长时，气缸5的伸缩杆会使切刀1向下移动，切刀1向下移动至与冷冻肉制品接触时，切刀1会对冷冻肉制品进行分段切割，分段切割完成的冷冻肉制品会落至第一支撑板2上，当气缸5的伸缩杆收缩时，气缸5的伸缩杆会使切刀1向上移动，切刀1向上移动至暂时停止与冷冻肉制品接触时，切刀1会暂时停止对冷冻肉制品进行分段切割，然后工人可继续使送料机构6向后侧滑动，进而冷冻肉制品会随之向后侧移动更换分段切割位置，工人暂时不需要对冷冻肉制品进行分段切割时，工人关闭气缸5即可，同时工人可迅速松开送料机构6和压紧机构7，送料机构6会向前侧复位，压紧机构7向上滑动暂时停止将冷冻肉制品夹紧。
冷冻肉制品位于第二支撑板3上时，工人可使第二滑块65在第一支撑杆64上向后侧滑动，第一弹簧66发生形变，进而第二滑块65会使推板63向后侧移动，推板63向后侧移动会使冷冻肉制品向后侧移动，同时推板63会使第一滑块62在滑板61内向后侧滑动，如果工人需要更换第二支撑板3上的冷冻肉制品时，工人可迅速松开第二滑块65，第一弹簧66复位会使第二滑块65在第一支撑杆64上向前侧滑动，进而第二滑块65会使推板63向前侧移动，同时推板63会使第一滑块62在滑板61内向前侧滑动复位，这时工人可更换第二支撑板3上的冷冻肉制品，当工人还需要继续更换冷冻肉制品的分段切割位置时，工人再次重复上述操作可根据使用需要快速的更换冷冻肉制品的分段切割位置。
为了避免冷冻肉制品进行分段切割的过程中位移，所以工人可使第二压板73在第一固定板75内向下滑动，进而第二压板73和第二弹簧74向下移动，第二弹簧74发生形变，第一压板72会根据冷冻肉制品的厚度适应性的滑动，第一压板72会将冷冻肉制品夹紧，当工人暂时不需要将冷冻肉制品夹紧时，工人可使第二压板73在第一固定板75内向上滑动，进而使第二压板73和第二弹簧74向上移动，第二弹簧74复位会使第一压板72向上滑动复位，此时第一压板72会暂时停止将冷冻肉制品夹紧，如果工人还需要继续将冷冻肉制品夹紧时，工人再次重复上述操作即可。
为了避免推板63会出现回弹，所以推板63向后侧移动至与卡位杆82接触时，推板63会使卡位杆82在第二固定板81上向外侧滑动，第三弹簧83发生形变，推板63继续向后侧移动至越过卡位杆82时，第三弹簧83复位会使卡位杆82在第二固定板81上向内侧滑动复位，进而卡位杆82会对推板63进行限位，当工人暂时不需要对推板63进行限位时，工人可手动使卡位杆82在第二固定板81上向外侧滑动，第三弹簧83发生形变，卡位杆82向外侧滑动至暂时停止与推板63接触时，卡位杆82会暂时停止对推板63进行限位，进而有效的避免了推板63会出现回弹的情况。
工人手动使推板63移动需要耗费较大力气，所以气缸5的伸缩杆伸长时，气缸5的伸缩杆会使第一直齿条95向下移动，第一直齿条95向下移动至与第一单向直齿轮92接触时，第一直齿条95会使第一单向直齿轮92反转，第一单向直齿轮92反转会使转轴91在第二支撑杆71上反转，进而拉线轮94会随之反转，拉线轮94反转会对拉绳93进行收卷，从而拉绳93会使推板63向后侧移动，当气缸5的伸缩杆收缩时，气缸5的伸缩杆会使第一直齿条95向上移动，第一直齿条95向上移动至与第一单向直齿轮92接触时，第一直齿条95会使第一单向直齿轮92正转，此时转轴91不转，如此循环，即可实现分段切割的目的，当切割完毕后，工人手动使卡位杆82在第二固定板81上向外侧滑动，此时卡位杆82不再卡住推板63，第一直齿条95卡住第一单向齿轮92，由于第一弹簧66的复位作用大于转轴91与第一单向齿轮92之间的摩擦力，使得第一弹簧66与第二滑块65复位会使推板63向前侧移动复位，此时拉线轮94会将拉绳93放松，如此该设备实现了无需工人手动使推板63移动，有效的减轻了工人的劳动强度。
工人长时间使第二压板73向下滑动手部肌肉会出现劳损，当转轴91反转时，转轴91会使全齿轮105反转，全齿轮105反转会使第二直齿条103在第三支撑杆102上向前侧滑动，第四弹簧104发生形变，第二直齿条103向前侧滑动至与第二压板73接触时，第二直齿条103会使第二压板73向下滑动，当转轴91正转时，转轴91会使全齿轮105正转，全齿轮105正转会使第二直齿条103在第三支撑杆102上向后侧滑动，第四弹簧104复位会辅助第二直齿条103向后侧滑动，第二直齿条103向后侧滑动至暂时停止与第二压板73接触时，第二压板73会向上滑动复位，如此该设备有效的减轻了工人手部肌肉的劳损。
分段切割完成的冷冻肉制品直接落至第一支撑板2上会将冷冻肉制品污染，分段切割完成的冷冻肉制品会落至转动门113上，冷冻肉制品自身具有一定的重量，冷冻肉制品会使转动门113在第四支撑杆112上旋转，扭力弹簧114发生形变，转动门113上的冷冻肉制品会滑入收料箱111内进行集中收集，当转动门113上的冷冻肉制品全部落入收料箱111内后，扭力弹簧114复位会使转动门113在第四支撑杆112上旋转复位，从而能使收料箱111内的冷冻肉制品不被污染。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种厨房用冷冻肉制品分段切割设备，其特征在于：包括有切刀(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、支架(4)和气缸(5)，
第一支撑板(2)顶部中间连接有第二支撑板(3)，第二支撑板(3)顶部焊接有支架(4)，支架(4)上安装有气缸(5)，气缸(5)的伸缩杆上设有切刀(1)，切刀(1)与第二支撑板(3)接触配合，第二支撑板(3)顶部设有送料机构(6)，第二支撑板(3)顶部安装有压紧机构(7)；
第二支撑板(3)顶部焊接有滑板(61)，滑板(61)内滑动式设有第一滑块(62)，第一滑块(62)上焊接有推板(63)，推板(63)底部与第二支撑板(3)顶部接触配合，第二支撑板(3)顶部焊接有第一支撑杆(64)，第一支撑杆(64)上滑动式设有第二滑块(65)，第二滑块(65)与推板(63)连接，第一支撑杆(64)上套装有第一弹簧(66)，第一弹簧(66)的两端分别连接在第一支撑杆(64)和第二滑块(65)上；
第二支撑板(3)顶部固接有第二支撑杆(71)，第二支撑杆(71)上焊接有第一固定板(75)，第一固定板(75)内滑动式设有第二压板(73)，第二压板(73)上滑动式设有第一压板(72)，第一压板(72)上套装有第二弹簧(74)，第二弹簧(74)的两端分别连接在第一压板(72)和第二压板(73)上；
第二支撑杆(71)顶部转动式设有转轴(91)，转轴(91)上安装有第一单向直齿轮(92)，转轴(91)上设有拉线轮(94)，拉线轮(94)上绕设有拉绳(93)，拉绳(93)的端部与推板(63)连接，气缸(5)的伸缩杆上焊接有第一直齿条(95)，第一直齿条(95)与第一单向直齿轮(92)啮合；
第二支撑板(3)顶部焊接有第三支撑板(101)，第三支撑板(101)上部焊接有第三支撑杆(102)，第三支撑杆(102)内滑动式设有第二直齿条(103)，第三支撑杆(102)上套装有第四弹簧(104)，第四弹簧(104)的两端分别连接在第三支撑杆(102)和第二直齿条(103)上，转轴(91)上安装有全齿轮(105)，全齿轮(105)与第二直齿条(103)啮合；
转轴(91)反转时，转轴(91)会使全齿轮(105)反转，全齿轮(105)反转会使第二直齿条(103)在第三支撑杆(102)上向前侧滑动，第四弹簧(104)发生形变，第二直齿条(103)向前侧滑动至与第二压板(73)接触时，第二直齿条(103)会使第二压板(73)向下滑动，当转轴(91)正转时，转轴(91)会使全齿轮(105)正转，全齿轮(105)正转会使第二直齿条(103)在第三支撑杆(102)上向后侧滑动，第四弹簧(104)复位会辅助第二直齿条(103)向后侧滑动，第二直齿条(103)向后侧滑动至暂时停止与第二压板(73)接触时，第二压板(73)会向上滑动复位；
第一支撑板(2)顶部放置有收料箱(111)，收料箱(111)上部之间连接有第四支撑杆(112)，第四支撑杆(112)上转动式设有转动门(113)，转动门(113)与收料箱(111)内壁滑动式配合，第四支撑杆(112)上套装有扭力弹簧(114)，扭力弹簧(114)的两端分别连接在收料箱(111)和转动门(113)上；
第二支撑板(3)顶部两侧均焊接有第二固定板(81)，两块第二固定板(81)上均滑动式设有卡位杆(82)，卡位杆(82)的数量为四根，四根卡位杆(82)上均套装有第三弹簧(83)，第三弹簧(83)的两端分别连接在第二固定板(81)和卡位杆(82)上；推板(63)向后侧移动至与卡位杆(82)接触时，推板(63)会使卡位杆(82)在第二固定板(81)上向外侧滑动，第三弹簧(83)发生形变，推板(63)继续向后侧移动至越过卡位杆(82)时，第三弹簧(83)复位会使卡位杆(82)在第二固定板(81)上向内侧滑动复位，进而卡位杆(82)会对推板(63)进行限位。
2.按照权利要求1所述的一种厨房用冷冻肉制品分段切割设备，其特征在于：第二固定板(81)的形状为长方形。
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