CN109910113A - 一种木条板打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种打孔设备,尤其涉及一种木条板打孔设备。要解决的技术问题为:提供一种能够降低疲劳、能够降低劳动强度的木条板打孔设备。本发明的技术方案为:一种木条板打孔设备,包括有基座、第一机架、安装板、电机、凸轮、第一带轮等;基座的顶部安装有第一机架,第一机架内的左右两侧下部之间连接有安装板。本发明通过紧固机构能够对电钻的位置进行调节,如此能够方便用户对木条板不同的位置进行打孔,通过托架不断的逆时针转动能够对木条板向左输送,通过电钻不断的上下移动能够连续对木条板进行打孔,如此不需用户持电钻对木条板进行打孔,从而能够降低用户的疲劳,且不需用户手脚并用对木条板进行打孔,从而能够降低用户的劳动强度。

Description

一种木条板打孔设备
技术领域
本发明涉及一种打孔设备,尤其涉及一种木条板打孔设备。
背景技术
为了方便对木条板进行使用,为此人们会在木条板上进行打孔,目前人们在对木条板进行打孔时,通常是人们持打孔机对木条板进行打孔,而人们长时间对木条板打孔,如此会增加人们的疲劳,且人们在对木条板进行打孔时,需要人们用脚对木条板进行固定,如此便需要人们手脚并用对木条板进行打孔,从而会增加人们的劳动强度,为了降低人们的疲劳,为此人们会一次性对多个木条板进行打孔,而一次性对多个木条板进行打孔,会降低人们对木条板打孔的效率。
发明内容
为了克服人们长时间对木条板打孔,会增加人们的疲劳,在对木条板打孔时,需要人们手脚并用对其进行打孔,如此会增加人们的劳动强度的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够降低疲劳、能够降低劳动强度的木条板打孔设备。
本发明的技术方案为:一种木条板打孔设备,包括有基座、第一机架、安装板、电机、凸轮、第一带轮、第一摆动杆、第二带轮、第二摆动杆、皮带、托架、挡板、第一滑杆、第二滑杆、横板、异形杆、限位垫、第一弹簧、第二机架、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块、电钻和紧固机构,基座的顶部安装有第一机架,第一机架内的左右两侧下部之间连接有安装板,安装板前侧面的左部安装有可驱动凸轮转动的电机,电机的输出轴上安装有凸轮,凸轮前侧安装有第一带轮,电机的输出轴上安装有第一摆动杆,第一摆动杆位于凸轮的后侧,安装板的中部转动式连接有第二摆动杆,第二摆动杆的前侧固定有第二带轮,第一带轮与第二带轮之间绕有起传动作用的皮带,托架底部的左右两侧分别与第一摆动杆和第二摆动杆的顶部转动式连接,托架的顶部安装有多个挡板,第一滑杆固定于基座顶部的左侧,第二滑杆设置于基座的顶部,第二滑杆位于第一滑杆的右侧,第一滑杆和第二滑杆之间滑动式设有横板,横板位于第一机架的后侧,第二机架设置于第一机架左侧面的上部,第二机架的左部滑动式设有异形杆,异形杆的底端与横板顶部的左侧连接,异形杆的上部固定有限位垫,第一弹簧绕在异形杆上,第一弹簧的顶端与限位垫的底部固接,第一弹簧的底端与第二机架连接,第一滑轨设有两个,均固定在第二机架内的顶部右侧,第一滑轨上滑动式设有起导向作用的第一滑块,左右两个第一滑块之间安装有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块的底部安装有可对木条板打孔的电钻,可对第二滑块固定的紧固机构安装在第二滑块的顶部。
在其中一个实施例中,紧固机构包括有转杆、卡紧片、拧把、第二弹簧和卡块,第二滑块的顶部开有空腔,第二滑轨内的顶部开有多个起固定作用的第一凹槽,空腔的底壁左侧开有第二凹槽,空腔内的后侧面左部转动式连接有转杆,转杆上安装有可对第二滑块固定的卡紧片,卡紧片的上部位于对应的第一凹槽内,卡紧片的底部开有第三凹槽,转杆的前端安装有可使卡紧片转动的拧把,第二凹槽内的底部安装有第二弹簧,第二弹簧的顶端安装有卡块,卡块的上部位于第三凹槽内。
在其中一个实施例中,还包括有活塞缸、第三弹簧、活塞块、顶杆和压块,活塞缸为两个,分别固定在第二滑块底部的前后两侧,活塞缸内的顶部连接有第三弹簧,第三弹簧的底端安装有可使压块上下移动的活塞块,活塞块的底部安装有顶杆,顶杆的底端安装有可对木条板固定的压块。
在其中一个实施例中,还包括有扇形齿轮、第三滑轨、齿条、连接杆、平板、拉簧和下料箱,扇形齿轮固接在第二带轮的前侧,第一机架的上部安装有第三滑轨,第三滑轨上滑动式设有齿条,齿条与扇形齿轮啮合,齿条顶部的右侧安装有连接杆,连接杆前侧面的上部安装有可对木条板输送的平板,连接杆的右侧面与第一机架内的右侧面上部之间连接有拉簧,第一机架的右侧上部安装有可盛放木条板的下料箱。
在其中一个实施例中,还包括有铰接块、板簧和限位块,第一机架内的前侧面上部转动式连接有多个铰接块,铰接块的左侧面与第一机架之间连接有板簧,第一机架内的前侧面上部连接有多个起固定作用的限位块,限位块位于铰接块的右侧,铰接块与限位块接触。
有益效果:本发明通过紧固机构能够对电钻的位置进行调节,如此能够方便用户对木条板不同的位置进行打孔,通过托架不断的逆时针转动能够对木条板向左输送,通过电钻不断的上下移动能够连续对木条板进行打孔,如此不需用户持电钻对木条板进行打孔,从而能够降低用户的疲劳,且不需用户手脚并用对木条板进行打孔,从而能够降低用户的劳动强度,通过平板不断的左右移动能够对木条板向左输送,从而不需用户将木条板一个一个的放置在第一机架上,进而能够降低用户的工作量。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明紧固机构的主视结构示意图。
图3为本发明A放大的主视结构示意图。
图4为本发明的部分左视结构示意图。
图5为本发明B放大的主视结构示意图。
图中标记为:1…基座,101…第一机架,2…安装板,3…电机,4…凸轮,5…第一带轮,6…第一摆动杆,7…第二带轮,8…第二摆动杆,9…皮带,10…托架,11…挡板,12…第一滑杆,13…第二滑杆,14…横板,15…异形杆,16…限位垫,17…第一弹簧,18…第二机架,19…第一滑轨,20…第一滑块,21…第二滑轨,22…第二滑块,23…电钻,24…紧固机构,211…第一凹槽,221…空腔,212…第二凹槽,241…转杆,242…卡紧片,2421…第三凹槽,243…拧把,244…第二弹簧,245…卡块,25…活塞缸,26…第三弹簧,27…活塞块,28…顶杆,29…压块,30…扇形齿轮,31…第三滑轨,32…齿条,33…连接杆,34…平板,35…拉簧,36…下料箱,37…铰接块,38…板簧,39…限位块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种木条板打孔设备,如图1-3所示,包括有基座1、第一机架101、安装板2、电机3、凸轮4、第一带轮5、第一摆动杆6、第二带轮7、第二摆动杆8、皮带9、托架10、挡板11、第一滑杆12、第二滑杆13、横板14、异形杆15、限位垫16、第一弹簧17、第二机架18、第一滑轨19、第一滑块20、第二滑轨21、第二滑块22、电钻23和紧固机构24,基座1的顶部安装有第一机架101,第一机架101内的左右两侧下部之间连接有安装板2,安装板2前侧面的左部安装有可驱动凸轮4转动的电机3,安装板2通过螺栓连接的方式与电机3连接,电机3的输出轴上安装有凸轮4,凸轮4前侧安装有第一带轮5,电机3的输出轴上安装有第一摆动杆6,第一摆动杆6位于凸轮4的后侧,安装板2的中部转动式连接有第二摆动杆8,第二摆动杆8的前侧固定有第二带轮7,第一带轮5与第二带轮7之间绕有起传动作用的皮带9,托架10底部的左右两侧分别与第一摆动杆6和第二摆动杆8的顶部转动式连接,托架10的顶部安装有多个挡板11,托架10通过焊接连接的方式与挡板11连接,第一滑杆12固定于基座1顶部的左侧,第二滑杆13设置于基座1的顶部,第二滑杆13位于第一滑杆12的右侧,第一滑杆12和第二滑杆13之间滑动式设有横板14,横板14位于第一机架101的后侧,第二机架18设置于第一机架101左侧面的上部,第二机架18通过螺栓连接的方式与第一机架101连接,第二机架18的左部滑动式设有异形杆15,异形杆15的底端与横板14顶部的左侧连接,异形杆15的上部固定有限位垫16,第一弹簧17绕在异形杆15上,第一弹簧17的顶端与限位垫16的底部固接,第一弹簧17的底端与第二机架18连接,第一滑轨19设有两个,均固定在第二机架18内的顶部右侧,第一滑轨19上滑动式设有起导向作用的第一滑块20,左右两个第一滑块20之间安装有第二滑轨21,第二滑轨21上滑动式设有第二滑块22,第二滑块22的底部安装有可对木条板打孔的电钻23,第二滑块22通过螺栓连接的方式与电钻23连接,可对第二滑块22固定的紧固机构24安装在第二滑块22的顶部。
实施例2
一种木条板打孔设备,如图1-3所示,包括有基座1、第一机架101、安装板2、电机3、凸轮4、第一带轮5、第一摆动杆6、第二带轮7、第二摆动杆8、皮带9、托架10、挡板11、第一滑杆12、第二滑杆13、横板14、异形杆15、限位垫16、第一弹簧17、第二机架18、第一滑轨19、第一滑块20、第二滑轨21、第二滑块22、电钻23和紧固机构24,基座1的顶部安装有第一机架101,第一机架101内的左右两侧下部之间连接有安装板2,安装板2前侧面的左部安装有可驱动凸轮4转动的电机3,电机3的输出轴上安装有凸轮4,凸轮4前侧安装有第一带轮5,电机3的输出轴上安装有第一摆动杆6,第一摆动杆6位于凸轮4的后侧,安装板2的中部转动式连接有第二摆动杆8,第二摆动杆8的前侧固定有第二带轮7,第一带轮5与第二带轮7之间绕有起传动作用的皮带9,托架10底部的左右两侧分别与第一摆动杆6和第二摆动杆8的顶部转动式连接,托架10的顶部安装有多个挡板11,第一滑杆12固定于基座1顶部的左侧,第二滑杆13设置于基座1的顶部,第二滑杆13位于第一滑杆12的右侧,第一滑杆12和第二滑杆13之间滑动式设有横板14,横板14位于第一机架101的后侧,第二机架18设置于第一机架101左侧面的上部,第二机架18的左部滑动式设有异形杆15,异形杆15的底端与横板14顶部的左侧连接,异形杆15的上部固定有限位垫16,第一弹簧17绕在异形杆15上,第一弹簧17的顶端与限位垫16的底部固接,第一弹簧17的底端与第二机架18连接,第一滑轨19设有两个,均固定在第二机架18内的顶部右侧,第一滑轨19上滑动式设有起导向作用的第一滑块20,左右两个第一滑块20之间安装有第二滑轨21,第二滑轨21上滑动式设有第二滑块22,第二滑块22的底部安装有可对木条板打孔的电钻23,可对第二滑块22固定的紧固机构24安装在第二滑块22的顶部。
紧固机构24包括有转杆241、卡紧片242、拧把243、第二弹簧244和卡块245,第二滑块22的顶部开有空腔221,第二滑轨21内的顶部开有多个起固定作用的第一凹槽211,空腔221的底壁左侧开有第二凹槽212,空腔221内的后侧面左部转动式连接有转杆241,转杆241上安装有可对第二滑块22固定的卡紧片242,转杆241通过焊接连接的方式与卡紧片242连接,卡紧片242的上部位于对应的第一凹槽211内,卡紧片242的底部开有第三凹槽2421,转杆241的前端安装有可使卡紧片242转动的拧把243,转杆241通过焊接连接的方式与拧把243连接,第二凹槽212内的底部安装有第二弹簧244,第二弹簧244的顶端安装有卡块245,卡块245的上部位于第三凹槽2421内。
实施例3
一种木条板打孔设备,如图1-4所示,包括有基座1、第一机架101、安装板2、电机3、凸轮4、第一带轮5、第一摆动杆6、第二带轮7、第二摆动杆8、皮带9、托架10、挡板11、第一滑杆12、第二滑杆13、横板14、异形杆15、限位垫16、第一弹簧17、第二机架18、第一滑轨19、第一滑块20、第二滑轨21、第二滑块22、电钻23和紧固机构24,基座1的顶部安装有第一机架101,第一机架101内的左右两侧下部之间连接有安装板2,安装板2前侧面的左部安装有可驱动凸轮4转动的电机3,电机3的输出轴上安装有凸轮4,凸轮4前侧安装有第一带轮5,电机3的输出轴上安装有第一摆动杆6,第一摆动杆6位于凸轮4的后侧,安装板2的中部转动式连接有第二摆动杆8,第二摆动杆8的前侧固定有第二带轮7,第一带轮5与第二带轮7之间绕有起传动作用的皮带9,托架10底部的左右两侧分别与第一摆动杆6和第二摆动杆8的顶部转动式连接,托架10的顶部安装有多个挡板11,第一滑杆12固定于基座1顶部的左侧,第二滑杆13设置于基座1的顶部,第二滑杆13位于第一滑杆12的右侧,第一滑杆12和第二滑杆13之间滑动式设有横板14,横板14位于第一机架101的后侧,第二机架18设置于第一机架101左侧面的上部,第二机架18的左部滑动式设有异形杆15,异形杆15的底端与横板14顶部的左侧连接,异形杆15的上部固定有限位垫16,第一弹簧17绕在异形杆15上,第一弹簧17的顶端与限位垫16的底部固接,第一弹簧17的底端与第二机架18连接,第一滑轨19设有两个,均固定在第二机架18内的顶部右侧,第一滑轨19上滑动式设有起导向作用的第一滑块20,左右两个第一滑块20之间安装有第二滑轨21,第二滑轨21上滑动式设有第二滑块22,第二滑块22的底部安装有可对木条板打孔的电钻23,可对第二滑块22固定的紧固机构24安装在第二滑块22的顶部。
紧固机构24包括有转杆241、卡紧片242、拧把243、第二弹簧244和卡块245,第二滑块22的顶部开有空腔221,第二滑轨21内的顶部开有多个起固定作用的第一凹槽211,空腔221的底壁左侧开有第二凹槽212,空腔221内的后侧面左部转动式连接有转杆241,转杆241上安装有可对第二滑块22固定的卡紧片242,卡紧片242的上部位于对应的第一凹槽211内,卡紧片242的底部开有第三凹槽2421,转杆241的前端安装有可使卡紧片242转动的拧把243,第二凹槽212内的底部安装有第二弹簧244,第二弹簧244的顶端安装有卡块245,卡块245的上部位于第三凹槽2421内。
还包括有活塞缸25、第三弹簧26、活塞块27、顶杆28和压块29,活塞缸25为两个,分别固定在第二滑块22底部的前后两侧,活塞缸25通过螺栓连接的方式与第二滑块22连接,活塞缸25内的顶部连接有第三弹簧26,第三弹簧26的底端安装有可使压块29上下移动的活塞块27,第三弹簧26通过焊接连接的方式与活塞块27连接,活塞块27的底部安装有顶杆28,顶杆28的底端安装有可对木条板固定的压块29,顶杆28通过焊接连接的方式与压块29连接。
实施例4
一种木条板打孔设备,如图1-4所示,包括有基座1、第一机架101、安装板2、电机3、凸轮4、第一带轮5、第一摆动杆6、第二带轮7、第二摆动杆8、皮带9、托架10、挡板11、第一滑杆12、第二滑杆13、横板14、异形杆15、限位垫16、第一弹簧17、第二机架18、第一滑轨19、第一滑块20、第二滑轨21、第二滑块22、电钻23和紧固机构24,基座1的顶部安装有第一机架101,第一机架101内的左右两侧下部之间连接有安装板2,安装板2前侧面的左部安装有可驱动凸轮4转动的电机3,电机3的输出轴上安装有凸轮4,凸轮4前侧安装有第一带轮5,电机3的输出轴上安装有第一摆动杆6,第一摆动杆6位于凸轮4的后侧,安装板2的中部转动式连接有第二摆动杆8,第二摆动杆8的前侧固定有第二带轮7,第一带轮5与第二带轮7之间绕有起传动作用的皮带9,托架10底部的左右两侧分别与第一摆动杆6和第二摆动杆8的顶部转动式连接,托架10的顶部安装有多个挡板11,第一滑杆12固定于基座1顶部的左侧,第二滑杆13设置于基座1的顶部,第二滑杆13位于第一滑杆12的右侧,第一滑杆12和第二滑杆13之间滑动式设有横板14,横板14位于第一机架101的后侧,第二机架18设置于第一机架101左侧面的上部,第二机架18的左部滑动式设有异形杆15,异形杆15的底端与横板14顶部的左侧连接,异形杆15的上部固定有限位垫16,第一弹簧17绕在异形杆15上,第一弹簧17的顶端与限位垫16的底部固接,第一弹簧17的底端与第二机架18连接,第一滑轨19设有两个,均固定在第二机架18内的顶部右侧,第一滑轨19上滑动式设有起导向作用的第一滑块20,左右两个第一滑块20之间安装有第二滑轨21,第二滑轨21上滑动式设有第二滑块22,第二滑块22的底部安装有可对木条板打孔的电钻23,可对第二滑块22固定的紧固机构24安装在第二滑块22的顶部。
紧固机构24包括有转杆241、卡紧片242、拧把243、第二弹簧244和卡块245,第二滑块22的顶部开有空腔221,第二滑轨21内的顶部开有多个起固定作用的第一凹槽211,空腔221的底壁左侧开有第二凹槽212,空腔221内的后侧面左部转动式连接有转杆241,转杆241上安装有可对第二滑块22固定的卡紧片242,卡紧片242的上部位于对应的第一凹槽211内,卡紧片242的底部开有第三凹槽2421,转杆241的前端安装有可使卡紧片242转动的拧把243,第二凹槽212内的底部安装有第二弹簧244,第二弹簧244的顶端安装有卡块245,卡块245的上部位于第三凹槽2421内。
还包括有活塞缸25、第三弹簧26、活塞块27、顶杆28和压块29,活塞缸25为两个,分别固定在第二滑块22底部的前后两侧,活塞缸25内的顶部连接有第三弹簧26,第三弹簧26的底端安装有可使压块29上下移动的活塞块27,活塞块27的底部安装有顶杆28,顶杆28的底端安装有可对木条板固定的压块29。
还包括有扇形齿轮30、第三滑轨31、齿条32、连接杆33、平板34、拉簧35和下料箱36,扇形齿轮30固接在第二带轮7的前侧,扇形齿轮30通过焊接连接的方式与第二带轮7连接,第一机架101的上部安装有第三滑轨31,第一机架101通过螺栓连接的方式与第三滑轨31连接,第三滑轨31上滑动式设有齿条32,齿条32与扇形齿轮30啮合,齿条32顶部的右侧安装有连接杆33,齿条32通过焊接连接的方式与连接杆33连接,连接杆33前侧面的上部安装有可对木条板输送的平板34,连接杆33的右侧面与第一机架101内的右侧面上部之间连接有拉簧35,第一机架101的右侧上部安装有可盛放木条板的下料箱36。
实施例5
一种木条板打孔设备,如图1-5所示,包括有基座1、第一机架101、安装板2、电机3、凸轮4、第一带轮5、第一摆动杆6、第二带轮7、第二摆动杆8、皮带9、托架10、挡板11、第一滑杆12、第二滑杆13、横板14、异形杆15、限位垫16、第一弹簧17、第二机架18、第一滑轨19、第一滑块20、第二滑轨21、第二滑块22、电钻23和紧固机构24,基座1的顶部安装有第一机架101,第一机架101内的左右两侧下部之间连接有安装板2,安装板2前侧面的左部安装有可驱动凸轮4转动的电机3,电机3的输出轴上安装有凸轮4,凸轮4前侧安装有第一带轮5,电机3的输出轴上安装有第一摆动杆6,第一摆动杆6位于凸轮4的后侧,安装板2的中部转动式连接有第二摆动杆8,第二摆动杆8的前侧固定有第二带轮7,第一带轮5与第二带轮7之间绕有起传动作用的皮带9,托架10底部的左右两侧分别与第一摆动杆6和第二摆动杆8的顶部转动式连接,托架10的顶部安装有多个挡板11,第一滑杆12固定于基座1顶部的左侧,第二滑杆13设置于基座1的顶部,第二滑杆13位于第一滑杆12的右侧,第一滑杆12和第二滑杆13之间滑动式设有横板14,横板14位于第一机架101的后侧,第二机架18设置于第一机架101左侧面的上部,第二机架18的左部滑动式设有异形杆15,异形杆15的底端与横板14顶部的左侧连接,异形杆15的上部固定有限位垫16,第一弹簧17绕在异形杆15上,第一弹簧17的顶端与限位垫16的底部固接,第一弹簧17的底端与第二机架18连接,第一滑轨19设有两个,均固定在第二机架18内的顶部右侧,第一滑轨19上滑动式设有起导向作用的第一滑块20,左右两个第一滑块20之间安装有第二滑轨21,第二滑轨21上滑动式设有第二滑块22,第二滑块22的底部安装有可对木条板打孔的电钻23,可对第二滑块22固定的紧固机构24安装在第二滑块22的顶部。
紧固机构24包括有转杆241、卡紧片242、拧把243、第二弹簧244和卡块245,第二滑块22的顶部开有空腔221,第二滑轨21内的顶部开有多个起固定作用的第一凹槽211,空腔221的底壁左侧开有第二凹槽212,空腔221内的后侧面左部转动式连接有转杆241,转杆241上安装有可对第二滑块22固定的卡紧片242,卡紧片242的上部位于对应的第一凹槽211内,卡紧片242的底部开有第三凹槽2421,转杆241的前端安装有可使卡紧片242转动的拧把243,第二凹槽212内的底部安装有第二弹簧244,第二弹簧244的顶端安装有卡块245,卡块245的上部位于第三凹槽2421内。
还包括有活塞缸25、第三弹簧26、活塞块27、顶杆28和压块29,活塞缸25为两个,分别固定在第二滑块22底部的前后两侧,活塞缸25内的顶部连接有第三弹簧26,第三弹簧26的底端安装有可使压块29上下移动的活塞块27,活塞块27的底部安装有顶杆28,顶杆28的底端安装有可对木条板固定的压块29。
还包括有扇形齿轮30、第三滑轨31、齿条32、连接杆33、平板34、拉簧35和下料箱36,扇形齿轮30固接在第二带轮7的前侧,第一机架101的上部安装有第三滑轨31,第三滑轨31上滑动式设有齿条32,齿条32与扇形齿轮30啮合,齿条32顶部的右侧安装有连接杆33,连接杆33前侧面的上部安装有可对木条板输送的平板34,连接杆33的右侧面与第一机架101内的右侧面上部之间连接有拉簧35,第一机架101的右侧上部安装有可盛放木条板的下料箱36。
还包括有铰接块37、板簧38和限位块39,第一机架101内的前侧面上部转动式连接有多个铰接块37,铰接块37的左侧面与第一机架101之间连接有板簧38,铰接块37和第一机架101均通过焊接连接的方式与板簧38连接,第一机架101内的前侧面上部连接有多个起固定作用的限位块39,第一机架101通过焊接连接的方式与限位块39连接,限位块39位于铰接块37的右侧,铰接块37与限位块39接触。
使用时,用户将木条板放置在第一机架101上,随后通过紧固机构24解除对第二滑块22的固定,随后用户前后移动第二滑块22,第二滑块22前后移动带动电钻23前后移动,当电钻23前后移动至合适位置后,用户通过紧固机构24对第二滑块22固定,如此能够方便用户对木条板不同的位置进行打孔,然后启动电机3使凸轮4和第一摆动杆6逆时针转动,凸轮4逆时针转动带动第一带轮5逆时针转动,第一带轮5逆时针转动通过皮带9能够使第二带轮7逆时针转动,第二带轮7逆时针转动带动第二摆动杆8逆时针转动,第一摆动杆6和第二摆动杆8逆时针转动能够使托架10逆时针转动,托架10逆时针转动通过挡板11能够将右侧的木条板向左输送,当凸轮4的凸端与横板14接触时,能够向下挤压横板14,横板14向下移动带动异形杆15和限位垫16向下移动,第一弹簧17随之压缩,异形杆15向下移动带动第一滑块20向下滑动,第一滑块20向下滑动带动第二滑轨21向下移动,第二滑轨21向下移动带动第二滑块22向下移动,第二滑块22向下移动带动电钻23向下移动,同时用户启动电钻23运转,电钻23向下移动并运转,如此能够对木条板进行打孔,当凸轮4的凸端不与横板14接触时,在第一弹簧17弹力的作用下能够使电钻23向上移动复位,如此通过托架10不断的逆时针转动能够对木条板向左输送,同时用户不断将木条板放置在第一机架101上,通过电钻23不断的上下移动能够连续对木条板进行打孔,从而能够不需用户持电钻23对木条板进行打孔,进而能够降低用户的疲劳,而且不需用户手脚并用对木条板进行打孔,能够降低用户的劳动强度,当木条板打孔完成后,用户将木条板取下,当全部的木条板打孔完成后,用户关闭电机3和电钻23。
当需要对打孔的位置进行调节时,用户转动拧把243使转杆241顺时针转动,转杆241顺时针转动带动卡紧片242顺时针移出第一凹槽211内,卡紧片242顺时针能够使卡块245向下移出第三凹槽2421内,第二弹簧244随之压缩,如此能够解除对第二滑块22的固定,随后用户前后移动第二滑块22至合适位置,然后用户逆时针转动拧把243使转杆241复位,如此能够使卡紧片242逆时针转动卡入对应的第一凹槽211内,同时在第二弹簧244弹力的作用下能够使卡块245向上卡入第三凹槽2421内,如此能够对第二滑块22进行固定,从而能够方便用户对木条板打孔的位置进行调节,通过第二弹簧244能够防止在没有外力作用下卡紧片242自行转动,给木条板打孔造成妨碍。
第二滑块22向下移动带动活塞缸25向下移动,活塞缸25向下移动通过第三弹簧26能够使活塞块27向下移动,活塞块27向下移动带动顶杆28向下移动,顶杆28向下移动带动压块29向下移动,压块29向下移动能够对木条板进行固定,通过第三弹簧26能够使压块29与木条板紧密接触,如此能够防止在对木条板打孔时,木条板移动给打孔造成不便,当第二滑块22向上移动时,压块29随之向上移动。
当需要对木条板进行打孔时,用户将木条板整齐的放入下料箱36内,第二带轮7逆时针转动带动扇形齿轮30逆时针转动,当扇形齿轮30逆时针转动与齿条32啮合时,扇形齿轮30逆时针转动能够使齿条32向左移动,齿条32向左移动带动连接杆33向左移动,拉簧35随之拉伸,连接杆33向左移动能够使平板34向左移动,平板34向左移动能够将最下侧的木条板向左输送,当扇形齿轮30逆时针转动不与齿条32啮合时,在拉簧35弹力的作用下能够使平板34向右移动复位,如此通过平板34不断的左右移动能够对木条板向左输送,从而不需用户将木条板一个一个的放置在第一机架101上,进而能够降低用户的工作量。
托架10逆时针转动通过挡板11能够将木条板向左输送,木条板向左输送能够挤压铰接块37向左摆动,板簧38随之压缩,当木条板向左移动不挤压铰接块37时,在板簧38弹力的作用下能够使铰接块37向右摆动复位,如此能够通过铰接块37对木条板进行固定,从而能够防止木条板在打孔时左右晃动,给木条板打孔造成妨碍,通过限位块39能够防止铰接块37向右摆动过位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木条板打孔设备,包括有基座(1)、第一机架(101)、安装板(2)、电机(3)、凸轮(4)、第一带轮(5)、第一摆动杆(6)、第二带轮(7)、第二摆动杆(8)、皮带(9)、托架(10)和挡板(11),基座(1)的顶部安装有第一机架(101),第一机架(101)内的左右两侧下部之间连接有安装板(2),安装板(2)前侧面的左部安装有可驱动凸轮(4)转动的电机(3),电机(3)的输出轴上安装有凸轮(4),凸轮(4)前侧安装有第一带轮(5),电机(3)的输出轴上安装有第一摆动杆(6),第一摆动杆(6)位于凸轮(4)的后侧,安装板(2)的中部转动式连接有第二摆动杆(8),第二摆动杆(8)的前侧固定有第二带轮(7),第一带轮(5)与第二带轮(7)之间绕有起传动作用的皮带(9),托架(10)底部的左右两侧分别与第一摆动杆(6)和第二摆动杆(8)的顶部转动式连接,托架(10)的顶部安装有多个挡板(11),其特征在于,还包括有第一滑杆(12)、第二滑杆(13)、横板(14)、异形杆(15)、限位垫(16)、第一弹簧(17)、第二机架(18)、第一滑轨(19)、第一滑块(20)、第二滑轨(21)、第二滑块(22)、电钻(23)和紧固机构(24),第一滑杆(12)固定于基座(1)顶部的左侧,第二滑杆(13)设置于基座(1)的顶部,第二滑杆(13)位于第一滑杆(12)的右侧,第一滑杆(12)和第二滑杆(13)之间滑动式设有横板(14),横板(14)位于第一机架(101)的后侧,第二机架(18)设置于第一机架(101)左侧面的上部,第二机架(18)的左部滑动式设有异形杆(15),异形杆(15)的底端与横板(14)顶部的左侧连接,异形杆(15)的上部固定有限位垫(16),第一弹簧(17)绕在异形杆(15)上,第一弹簧(17)的顶端与限位垫(16)的底部固接,第一弹簧(17)的底端与第二机架(18)连接,第一滑轨(19)设有两个,均固定在第二机架(18)内的顶部右侧,第一滑轨(19)上滑动式设有起导向作用的第一滑块(20),左右两个第一滑块(20)之间安装有第二滑轨(21),第二滑轨(21)上滑动式设有第二滑块(22),第二滑块(22)的底部安装有可对木条板打孔的电钻(23),可对第二滑块(22)固定的紧固机构(24)安装在第二滑块(22)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种木条板打孔设备,其特征在于,紧固机构(24)包括有转杆(241)、卡紧片(242)、拧把(243)、第二弹簧(244)和卡块(245),第二滑块(22)的顶部开有空腔(221),第二滑轨(21)内的顶部开有多个起固定作用的第一凹槽(211),空腔(221)的底壁左侧开有第二凹槽(212),空腔(221)内的后侧面左部转动式连接有转杆(241),转杆(241)上安装有可对第二滑块(22)固定的卡紧片(242),卡紧片(242)的上部位于对应的第一凹槽(211)内,卡紧片(242)的底部开有第三凹槽(2421),转杆(241)的前端安装有可使卡紧片(242)转动的拧把(243),第二凹槽(212)内的底部安装有第二弹簧(244),第二弹簧(244)的顶端安装有卡块(245),卡块(245)的上部位于第三凹槽(2421)内。
3.根据权利要求2所述的一种木条板打孔设备,其特征在于,还包括有活塞缸(25)、第三弹簧(26)、活塞块(27)、顶杆(28)和压块(29),活塞缸(25)为两个,分别固定在第二滑块(22)底部的前后两侧,活塞缸(25)内的顶部连接有第三弹簧(26),第三弹簧(26)的底端安装有可使压块(29)上下移动的活塞块(27),活塞块(27)的底部安装有顶杆(28),顶杆(28)的底端安装有可对木条板固定的压块(29)。
4.根据权利要求3所述的一种木条板打孔设备,其特征在于,还包括有扇形齿轮(30)、第三滑轨(31)、齿条(32)、连接杆(33)、平板(34)、拉簧(35)和下料箱(36),扇形齿轮(30)固接在第二带轮(7)的前侧,第一机架(101)的上部安装有第三滑轨(31),第三滑轨(31)上滑动式设有齿条(32),齿条(32)与扇形齿轮(30)啮合,齿条(32)顶部的右侧安装有连接杆(33),连接杆(33)前侧面的上部安装有可对木条板输送的平板(34),连接杆(33)的右侧面与第一机架(101)内的右侧面上部之间连接有拉簧(35),第一机架(101)的右侧上部安装有可盛放木条板的下料箱(36)。
5.根据权利要求4所述的一种木条板打孔设备,其特征在于,还包括有铰接块(37)、板簧(38)和限位块(39),第一机架(101)内的前侧面上部转动式连接有多个铰接块(37),铰接块(37)的左侧面与第一机架(101)之间连接有板簧(38),第一机架(101)内的前侧面上部连接有多个起固定作用的限位块(39),限位块(39)位于铰接块(37)的右侧,铰接块(37)与限位块(39)接触。
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