CN107234269A - 一种铰链叶片连续打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铰链叶片连续打孔装置，包括底板、左侧板和顶板，所述底板上设置有滑槽，所述滑槽内设置有与之滑动连接的滑块，所述滑块上端固定连接有推板，推板的左侧设置有齿条，所述左侧板上设置有推动电机，推动电机的转轴上设置有不完全齿轮，不完全齿轮与齿条相啮合，所述底板上还设置有两个相对的限位装置，所述横轴上安装有凸轮，凸轮的下方设置有吊杆，所述吊杆顶端通过滑动机构与凸轮边缘相连接，所述吊杆下端设置有钻孔装置。本发明结构简单，打孔无需人工操作，减小劳动强度，适合长铰链的连续性打孔，打孔效率较高，打孔位置准确，实用性较强。

Description

一种铰链叶片连续打孔装置
技术领域
本发明涉及一种铰链生产设备，具体是一种铰链叶片连续打孔装置。
背景技术
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做转动的机械装置。铰链可能由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上在合页铰链的使用中，但有一些情况需要使用较长的铰链，长铰链在加工过程中可能需要进行打孔操作，而一般的铰链叶片打孔操作是人工定位打孔，长铰链的需要打孔的位置较多，需要多次人工定位打孔，而造成打孔效率较低，同时打孔的压紧需要人工操作夹紧，夹紧不牢固，影响打孔的准确性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铰链叶片连续打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铰链叶片连续打孔装置，包括底板、左侧板和顶板，所述左侧板与底板上端面固定连接，所述顶板一端与左侧板顶端固定连接，所述底板上设置有滑槽，所述滑槽内设置有与之滑动连接的滑块，所述滑块上端固定连接有推板，推板的左侧设置有齿条，所述左侧板上设置有推动电机，推动电机的转轴上设置有不完全齿轮，不完全齿轮与齿条相啮合，所述底板上还设置有两个相对的限位装置，且两个限位装置位于滑槽的两侧，所述顶板上设置有支架，支架上安装有横轴，且横轴一端与设置在支架上的驱动电机相连接，所述横轴上安装有凸轮，凸轮的下方设置有吊杆，所述吊杆顶端通过滑动机构与凸轮边缘相连接，所述吊杆下端设置有钻孔装置，且钻孔装置位于滑槽的正上方，所述钻孔装置包括安装架、转动电机、旋转轴和钻头，安装架顶部与吊杆底端固定连接，转动电机设置在安装架下端中心处，钻头安装在旋转轴下端。
作为本发明进一步的方案：所述限位装置包括固定板、安装槽和限位辊轮，所述安装槽与底板滑动连接，多个限位辊轮线性等距安装在安装槽内，固定板与安装槽侧壁通过第一弹簧相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述滑动机构包括设置在凸轮外侧边缘上的环形滑槽和设置在环形滑槽内的支撑滑块，所述支撑滑块与环形滑槽滑动连接，支撑滑块下端与吊杆顶端固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴顶端通过联轴器与转动电机转轴相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述安装架两端均设置有套筒，两个所述套筒内设置有支杆，支杆的下端设置有压板，且支板顶端通过第二弹簧与套筒内腔壁相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过齿轮齿条的设置可以使得推板间歇式移动，从而使得钻头在停止间隙对铰链叶片进行打孔，故而可连续性打孔，适合长铰链叶片打孔，且打孔效率较高，通过限位装置的设置可以使得铰链叶片在移动时避免发生窜动而使得打孔位置偏移，通过压板的设置可以在打孔前对铰链叶片进行压紧固定，从而使得打孔位置准确，避免人工定位操作。本发明结构简单，打孔无需人工操作，减小劳动强度，适合长铰链的连续性打孔，打孔效率较高，打孔位置准确，实用性较强。
附图说明
图1为铰链叶片连续打孔装置的结构示意图。
图2为铰链叶片连续打孔装置中限位装置和钻孔装置的结构示意图。
其中：底板1、左侧板2、顶板3、支架4、横轴5、凸轮6、环形滑槽7、支撑滑块8、驱动电机9、吊杆10、钻孔装置11、限位装置12、液压缸13、液压杆14、推板15、滑槽16、滑块17、安装架18、转动电机19、旋转轴20、钻头21、套筒22、支杆23、压板24、固定板25、安装槽26、限位辊轮27、第一弹簧28、第二弹簧29、推动电机30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种铰链叶片连续打孔装置，包括底板1、左侧板2和顶板3，所述左侧板2与底板1上端面固定连接，所述顶板3一端与左侧板2顶端固定连接，所述底板1上设置有滑槽16，所述滑槽16内设置有与之滑动连接的滑块17，所述滑块17上端固定连接有推板15，推板15的左侧设置有齿条13，所述左侧板2上设置有推动电机30，推动电机30的转轴上设置有不完全齿轮14，不完全齿轮14与齿条13相啮合，所述底板1上还设置有两个相对的限位装置12，且两个限位装置12位于滑槽16的两侧，所述限位装置12包括固定板25、安装槽26和限位辊轮27，所述安装槽26与底板1滑动连接，多个限位辊轮27线性等距安装在安装槽26内，固定板25与安装槽26侧壁通过第一弹簧28相连接；所述顶板3上设置有支架4，支架4上安装有横轴5，且横轴5一端与设置在支架4上的驱动电机9相连接，所述横轴5上安装有凸轮6，凸轮6的下方设置有吊杆10，所述吊杆10顶端通过滑动机构与凸轮6边缘相连接，所述滑动机构包括设置在凸轮6外侧边缘上的环形滑槽7和设置在环形滑槽7内的支撑滑块8，所述支撑滑块8与环形滑槽7滑动连接，支撑滑块8下端与吊杆10顶端固定连接，所述吊杆10下端设置有钻孔装置11，且钻孔装置11位于滑槽16的正上方，所述钻孔装置11包括安装架18、转动电机19、旋转轴20和钻头21，安装架18顶部与吊杆11底端固定连接，转动电机19设置在安装架18下端中心处，旋转轴20顶端通过联轴器与转动电机19转轴相连接，钻头21安装在旋转轴20下端，所述安装架18两端均设置有套筒22，两个所述套筒22内设置有支杆23，支杆23的下端设置有压板24，且支板23顶端通过第二弹簧29与套筒22内腔壁相连接。
本发明的工作原理是：首先将需要打孔的铰链叶片放置在底板1上，通过限位装置12中的第一弹簧28的作用下，使得限位装置12上的限位辊轮27抵在铰链叶片车侧壁上，从而限制铰链叶片侧边窜动，然后同时启动驱动电机9、推动电机30和转动电机19，推动电机30通过不完全齿轮14和齿条13的啮合推动推板15沿滑槽16向右移动，从而推动铰链叶片移动，当不完全齿轮14和齿条13不啮合时，铰链叶片通停止移动，驱动电机9带动凸轮6转动，从而使得钻孔装置11下移，而转动电机19带动钻头21转动，当钻头21接近铰链叶片时，钻孔装置11两端的压板24会将铰链叶片压紧固定，避免铰链叶片在钻孔时会发生窜动而影响钻孔效果，然后钻头21转动配合钻孔装置11下移对铰链叶片打孔，当钻孔完成后，钻孔装置11上移，这时不完全齿轮14和齿条13会相啮合，从而再次推动推板15沿滑槽16向右移动，如此往复操作，使得铰链叶片可以连续性打孔。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铰链叶片连续打孔装置，包括底板(1)、左侧板(2)和顶板(3)，所述左侧板(2)与底板(1)上端面固定连接，所述顶板(3)一端与左侧板(2)顶端固定连接，其特征在于，所述底板(1)上设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)内设置有与之滑动连接的滑块(17)，所述滑块(17)上端固定连接有推板(15)，推板(15)的左侧设置有齿条(13)，所述左侧板(2)上设置有推动电机(30)，推动电机(30)的转轴上设置有不完全齿轮(14)，不完全齿轮(14)与齿条(13)相啮合，所述底板(1)上还设置有两个相对的限位装置(12)，且两个限位装置(12)位于滑槽(16)的两侧，所述顶板(3)上设置有支架(4)，支架(4)上安装有横轴(5)，且横轴(5)一端与设置在支架(4)上的驱动电机(9)相连接，所述横轴(5)上安装有凸轮(6)，凸轮(6)的下方设置有吊杆(10)，所述吊杆(10)顶端通过滑动机构与凸轮(6)边缘相连接，所述吊杆(10)下端设置有钻孔装置(11)，且钻孔装置(11)位于滑槽(16)的正上方，所述钻孔装置(11)包括安装架(18)、转动电机(19)、旋转轴(20)和钻头(21)，安装架(18)顶部与吊杆(11)底端固定连接，转动电机(19)设置在安装架(18)下端中心处，钻头(21)安装在旋转轴(20)下端。
2.根据权利要求1所述的铰链叶片连续打孔装置，其特征在于，所述限位装置(12)包括固定板(25)、安装槽(26)和限位辊轮(27)，所述安装槽(26)与底板(1)滑动连接，多个限位辊轮(27)线性等距安装在安装槽(26)内，固定板(25)与安装槽(26)侧壁通过第一弹簧(28)相连接。
3.根据权利要求1所述的铰链叶片连续打孔装置，其特征在于，所述滑动机构包括设置在凸轮(6)外侧边缘上的环形滑槽(7)和设置在环形滑槽(7)内的支撑滑块(8)，所述支撑滑块(8)与环形滑槽(7)滑动连接，支撑滑块(8)下端与吊杆(10)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的铰链叶片连续打孔装置，其特征在于，所述旋转轴(20)顶端通过联轴器与转动电机(19)转轴相连接。
5.根据权利要求1所述的铰链叶片连续打孔装置，其特征在于，所述安装架(18)两端均设置有套筒(22)，两个所述套筒(22)内设置有支杆(23)，支杆(23)的下端设置有压板(24)，且支板(23)顶端通过第二弹簧(29)与套筒(22)内腔壁相连接。
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