CN203738055U - 一种移动式钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式钻孔机，其特征在于，包括机座、导轨、钻头装置、钻头电机、钻头座、移动电机、齿轮、齿条、移动座板和移动滑块；所述的机座为龙门架结构；所述的导轨安装在所述的机座上；所述的移动滑块嵌套于所述的导轨上；所述的移动座板安装在所述的移动滑块上；所述的钻头座安装在所述的移动座板的一端；所述的钻头装置安装在所述的钻头座上；所述的钻头电机安装在所述的钻头座上，并与所述的钻头装置连接；所述的移动电机安装在所述的移动座板的另一端；所述的齿轮与所述的移动电机的电机轴连接；所述的齿条安装在所述的机座上，并与所述的齿轮相啮合。本实用新型的有益效果是：产品结构简单、新颖独特，能够自动地完成超长、超大型工件的钻孔，大大地为工人们提供了方便，降低了劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域，具体是涉及一种移动式钻孔机。
背景技术
人们对钻床的使用已经比较广泛，如台钻，立钻，摇臂钻，深孔钻等，每种钻床都有各自的功能特点和应用范围。其基本原理都是由电机通过变速机构来驱动主轴旋转，丝杆进给，从而实现钻削加工。常规钻床很难实现超长、超大工件平面二维孔系的加工，像摇臂钻床可以实现平面二维孔系加工，但对于超长工件它无法实现。而现有技术中有些超长工件上孔、眼的加工需要较高的位置精度，目前，没有能实现这类超长工件上多孔眼加工的自动化钻床，如中国专利″一种钻孔机″(专利申请号：200910184319.3)中，此方式不能实现全自动钻孔。
实用新型内容
为了克服上述技术问题，本实用新型提供了一种移动式钻孔机，采用的技术方案如下：
一种移动式钻孔机，其特征在于，包括机座、导轨、钻头装置、钻头电机、钻头座、移动电机、齿轮、齿条、移动座板和移动滑块；所述的机座为龙门架结构；所述的导轨安装在所述的机座上；所述的移动滑块嵌套于所述的导轨上；所述的移动座板安装在所述的移动滑块上；所述的钻头座安装在所述的移动座板的一端；所述的钻头装置安装在所述的钻头座上；所述的钻头电机安装在所述的钻头座上，并与所述的钻头装置连接；所述的移动电机安装在所述的移动座板的另一端；所述的齿轮与所述的移动电机的电机轴连接；所述的齿条安装在所述的机座上，并与所述的齿轮相啮合。
本实用新型的有益效果是：产品结构简单、新颖独特，能够自动地完成超长、超大型工件的钻孔，大大地为工人们提供了方便，降低了劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的右视图；
图中：1机座，2导轨，3钻头装置，4钻头电机，5钻头座，6移动电机，7齿轮，8齿条，9移动座板，10移动滑块。
具体实施方式
参照说明书附图1至附图3对本实用新型的一种移动式钻孔机作以下详细地说明。
一种移动式钻孔机，其特征在于，包括机座1、导轨2、钻头装置3、钻头电机4、钻头座5、移动电机6、齿轮7、齿条8、移动座板9和移动滑块10；所述的机座1为龙门架结构；所述的导轨2安装在所述的机座1上；所述的移动滑块10嵌套于所述的导轨2上所述的移动座板9安装在所述的移动滑块10上；所述的钻头座5安装在所述的移动座板9的一端；所述的钻头装置3安装在所述的钻头座5上；所述的钻头电机4安装在所述的钻头座5上，并与所述的钻头装置3连接；所述的移动电机6安装在所述的移动座板9的另一端；所述的齿轮7与所述的移动电机6的电机轴连接；所述的齿条8安装在所述的机座1上，并与所述的齿轮7相啮合。
工作时，启动移动电机6，移动电机6驱动齿轮7，齿轮7沿着齿条8做往复直线运动，根据需要工件需要钻孔的位置，驱动移动座板9运动，使钻头装置3到达所需要的位置，对工件进行钻孔加工。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种移动式钻孔机，其特征在于，包括机座、导轨、钻头装置、钻头电机、钻头座、移动电机、齿轮、齿条、移动座板和移动滑块；所述的机座为龙门架结构；所述的导轨安装在所述的机座上；所述的移动滑块嵌套于所述的导轨上；所述的移动座板安装在所述的移动滑块上；所述的钻头座安装在所述的移动座板的一端；所述的钻头装置安装在所述的钻头座上；所述的钻头电机安装在所述的钻头座上，并与所述的钻头装置连接；所述的移动电机安装在所述的移动座板的另一端；所述的齿轮与所述的移动电机的电机轴连接；所述的齿条安装在所述的机座上，并与所述的齿轮相啮合。
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