CN203830774U - 一种门锁孔开孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门锁孔开孔机，包括机架和工作台，所述机架上设有水平钻头组、垂直钻头组、第一电机、第二电机、水平移动滑板、垂直移动滑板、第一气缸和第二气缸；所述水平钻头组和第一电机设置在水平移动滑板上，第一电机驱动水平钻头组上的钻头转动，第一气缸驱动水平移动滑板水平运动，所述垂直钻头组与第二电机设置在垂直移动滑板上，第二电机驱动垂直钻头组上的钻头转动，第二气缸驱动垂直移动滑板垂直运动；所述工作台上设有夹料板，所述机架上位于工作台上方设有气动压料夹，所述机架上位于工作台侧边设有气动压料推头；本实用新型结构设置合理，简化了加工工序，极大的降低了钻孔的工作强度，实现钻孔的高精度和高工效。

Description

一种门锁孔开孔机

技术领域

本实用新型涉及一种加工门用的机械设备，特别是一种对门边框进行开锁孔加工的门锁孔开孔机。

背景技术

目前，在门的生产过程中，需要对门边框进行开锁孔的加工工序，现有的门锁孔开孔机由于机内各部件设置普通，加工过程较为繁琐，特别是对门边框的定位效果差，普遍都是人工压住门边框进行定位，加重了工人的劳动强度，也导致加工精度不高，钻孔效率低，针对上述缺点，有必要设计一种加工简单、降低劳动强度，钻孔精度和效率高的门锁孔开孔机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、加工简单、能有效降低工人的劳动强度，实现钻孔精度和效率高的门锁孔开孔机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种门锁孔开孔机，包括机架和工作台，所述机架上设有水平钻头组、垂直钻头组、第一电机、第二电机、水平移动滑板、垂直移动滑板、第一气缸和第二气缸；所述水平钻头组和第一电机设置在水平移动滑板上，第一电机驱动水平钻头组上的钻头转动，第一气缸驱动水平移动滑板水平运动，所述垂直钻头组与第二电机设置在垂直移动滑板上，第二电机驱动垂直钻头组上的钻头转动，第二气缸驱动垂直移动滑板垂直运动；所述工作台上设有夹料板，所述机架上位于工作台上方设有气动压料夹，所述机架上位于工作台侧边设有气动压料推头。

进一步，所述机架侧面设有支撑架，位于支撑架上设有限位板。

进一步，所述工作台上设有长条形的夹料板定位孔，所述夹料板为L形，其底面通过螺丝锁紧在夹料板定位孔上。

进一步，所述支撑架上设有长条形的限位板定位孔，所述限位板为L形，其底面通过螺丝锁紧在限位板定位孔上。

进一步，所述工作台上轴接有垫高片。

本实用新型的有益效果是： 通过将待加工的门边框放置在工作台上，利用夹料板、气动压料夹、气动压料推头对门边框进行定位，然后通过水平钻头组上的钻头以及垂直钻头组上的钻头依次对门边框进行开锁孔加工，加工后松开气动压料夹、气动压料推头即完成开孔工序。通过本机器各部件的合理设置，简化了加工工序，极大的降低了钻孔的工作强度，实现钻孔的高精度和高工效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是水平钻头组的结构示意图；

图4是水平钻头组的结构示意图；

图5是垂直钻头组的结构示意图；

图6是垂直钻头组的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，一种门锁孔开孔机，包括机架1和工作台2，其特征在于：所述机架1上设有水平钻头组3、垂直钻头组4、第一电机5、第二电机6、水平移动滑板7、垂直移动滑板8、第一气缸9和第二气缸10；所述水平钻头组3和第一电机5设置在水平移动滑板7上，第一电机5驱动水平钻头组3上的钻头转动，第一气缸9驱动水平移动滑板7水平运动，所述垂直钻头组4与第二电机6设置在垂直移动滑板8上，第二电机6驱动垂直钻头组4上的钻头转动，第二气缸10驱动垂直移动滑板8垂直运动；所述工作台2上设有夹料板11，所述机架1上位于工作台2上方设有气动压料夹12，所述机架1上位于工作台2侧边设有气动压料推头13。

其中，所述机架1侧面设有支撑架14，位于支撑架14上设有限位板15。

本实用新型的工作原理是：首先将待加工的门边框放置在工作台2的夹料板11与机架1正面之间，门边框的一部分被支撑架14支撑，并将限位板15顶住门边框端部，确定好开锁孔位置后，启动气动压料夹12，其上的压头将门边框一侧压住，启动气动压料推头13，与夹料板11一起将门边框固定，通过上述多方位固定，将门边框定位在工作台2上。

通过第一气缸9驱动水平移动滑板7上的水平钻头组3的钻头从机架1正面伸出，同时第一电机5驱动水平钻头组3上的钻头对门边框进行首次钻孔，钻孔完成后，第一电机5停止驱动，第一气缸9带动水平钻头组3上的钻头从机架正面缩进机架1中；然后第二气缸10驱动垂直移动滑板8上的垂直钻头组4的钻头从工作台2下方伸出，同时，第二电机6驱动垂直钻头组4上的钻头对门边框另一侧进行再次钻孔，钻孔完成后，第二电机6停止驱动，第二气缸10带动垂直钻头组4上的钻头缩回机架1中，通过上述两次钻孔，完成对门边框的门锁孔开凿加工。最后压料机构解除对门边框的限位。

通过本机器的各部件结构以及上述操作，首先对门边框加工时起到了很好的定位效果，通过多方位定位，使钻孔位置非常精准，另外，由于本机器各部件的合理设置，简化了加工工序，极大的降低了钻孔的工作强度，相对于之前的锁孔开凿工作，原来1-5分钟才可以完成一次门锁孔的加工，现在每分钟可以完成6-8张门锁孔的加工，实现钻孔的高精度和高工效。

在本实用新型中，所述工作台2上设有长条形的夹料板定位孔16，所述夹料板11为L形，其底面通过螺丝锁紧在夹料板定位孔16上，通过该结构，实现夹料板11在工作台2上的位置微调，保证钻孔位的精准，同时也适用于不同宽度的门边框。

在本实用新型中，所述支撑架14上设有长条形的限位板定位孔17，所述限位板15为L形，其底面通过螺丝锁紧在限位板定位孔17上；通过该结构，实现限位板15在支撑架14上位置可调，保证钻孔位精准，同时也适用于不同长度的门边框。

在本实用新型中，所述工作台2上轴接有垫高片18，对于厚度较小的门边框，通过转动垫高片18，可以方便孔位的开凿。

此外，在本实用新型中，所述水平钻头组3上设有一根受第一电机5驱动的长斜齿轮轴31，每个钻头的齿轮轴上安装有与长斜齿轮轴31相啮合的齿轮32，所述齿轮32可以在长斜齿轮轴31左右位置调节，组成群钻动力传动器。所述垂直钻头组4上包括横向排列的3个钻头，每个钻头的齿轮轴上安装有齿轮41，位于3个钻头下方设有两个连动齿轮42，所述五个齿轮比例不同，组成不可调节的群钻动力传动器。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种门锁孔开孔机，包括机架(1)和工作台(2)，其特征在于：所述机架(1)上设有水平钻头组(3)、垂直钻头组(4)、第一电机(5)、第二电机(6)、水平移动滑板(7)、垂直移动滑板(8)、第一气缸(9)和第二气缸(10)；所述水平钻头组(3)和第一电机(5)设置在水平移动滑板(7)上，第一电机(5)驱动水平钻头组(3)上的钻头转动，第一气缸(9)驱动水平移动滑板(7)水平运动，所述垂直钻头组(4)与第二电机(6)设置在垂直移动滑板(8)上，第二电机(6)驱动垂直钻头组(4)上的钻头转动，第二气缸(10)驱动垂直移动滑板(8)垂直运动；所述工作台(2)上设有夹料板(11)，所述机架(1)上位于工作台(2)上方设有气动压料夹(12)，所述机架(1)上位于工作台(2)侧边设有气动压料推头(13)。 

2.根据权利要求1所述的一种门锁孔开孔机，其特征在于所述机架(1)侧面设有支撑架(14)，位于支撑架(14)上设有限位板(15)。 

3.根据权利要求1所述的一种门锁孔开孔机，其特征在于所述工作台(2)上设有长条形的夹料板定位孔(16)，所述夹料板(11)为L形，其底面通过螺丝锁紧在夹料板定位孔(16)上。 

4.根据权利要求2所述的一种门锁孔开孔机，其特征在于所述支撑架(14)上设有长条形的限位板定位孔(17)，所述限位板(15)为L形，其底面通过螺丝锁紧在限位板定位孔(17)上。 

5.根据权利要求1所述的一种门锁孔开孔机，其特征在于所述工作 台(2)上轴接有垫高片(18)。 

6.根据权利要求1所述的一种门锁孔开孔机，其特征在于所述水平钻头组(3)上设有一根受第一电机(5)驱动的长斜齿轮轴(31)，每个钻头的齿轮轴上安装有与长斜齿轮轴(31)相啮合的齿轮(32)，所述齿轮(32)在长斜齿轮轴(31)左右位置调节。 

7.根据权利要求1所述的一种门锁孔开孔机，其特征在于所述垂直钻头组(4)上包括横向排列的3个钻头，每个钻头的齿轮轴上安装有齿轮(41)，位于3个钻头下方设有两个连动齿轮(42)。