CN203863356U - 一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床，它涉及加工机床技术领域。它包括工作台、立柱、滑座及驱动机构、钻孔机和内螺纹加工装置，工作台上固定有立柱，立柱的侧面设置有滑座，立柱的侧面固定有第一滑轨，滑座与第一滑轨滑动配合，立柱的上端设置有驱动机构，工作台表面上设置有钻孔机、内螺纹加工装置，钻孔机、内螺纹加工装置分别位于立柱两侧。本具实用新型结构简单，设计合理，不用更换刀具或是换机台即可钻削、攻丝，不但提高了生产效率，而且提升了加工精度，降低作业人员劳动强度。

Description

一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床
技术领域
本实用新型涉及的是加工机床技术领域，具体涉及一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床。
背景技术
目前，在各类机器零件上经常需要进行钻削和攻丝操作，在车间对工件加工内螺纹时，钻孔和攻丝两道工序要分开机床操作，又或是完成一道工序时将机床上的刀具更换再去完成另一道工序，这样不仅在浪费时间，降低了生产效率，也容易导致产品的加工精度下降，所以设计一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床还是很有市场应用前景的。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床，结构简单，设计合理，不用更换刀具或是换机台即可钻削、攻丝，提高生产效率，提升加工精度，降低了作业人员劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床，包括工作台、立柱、滑座及驱动机构、钻孔机和内螺纹加工装置，工作台上固定有立柱，立柱的侧面设置有滑座，立柱的侧面固定有第一滑轨，滑座与第一滑轨滑动配合，立柱的上端设置有驱动机构，工作台表面上设置有钻孔机、内螺纹加工装置，钻孔机、内螺纹加工装置分别位于立柱两侧。
作为优选，所述的钻孔机包括第一推进装置和钻头，钻头可拆卸地安装于第一推进装置靠近立柱的一侧，内螺纹加工装置包括第二推进装置和螺纹杆，螺纹杆可拆卸地安装于第二推进装置靠近立柱的一侧，第一推进装置和第二推进装置均为气缸装置。
作为优选，所述的滑座上部设置有顶紧气缸，滑座下部设置有旋转台，旋转台包括伺服电机、固定圆框和转盘，转盘下端下端设置有伺服电机，伺服电机的输出端与转盘固定连接，转盘的外圈套接有固定圆框。
作为优选，所述的立柱上设置有实现滑座定位的卡扣。
作为优选，所述的工作台的表面固定有第二滑轨、第三滑轨，钻孔机与第二滑轨滑动配合，内螺纹加工装置与第三滑轨滑动配合。
本实用新型的有益效果：钻孔机和内螺纹加工装置能同时对加工件进行加工，通过旋转台将加工件钻孔后的钻孔处旋转至螺纹杆处进行攻丝，这样一台机台能同时进行钻削和攻丝，提高生产效率，不用更换刀具或是换机台，提升了加工精度，降低了作业人员劳动强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
    图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床，包括工作台1、立柱2、滑座3及驱动机构4、钻孔机5和内螺纹加工装置6，工作台1上固定有立柱2，立柱2的侧面设置有滑座3，立柱2上设置有实现滑座3定位的卡扣，立柱2的侧面固定有第一滑轨7，滑座3与第一滑轨7滑动配合，立柱2的上端设置有驱动机构4，驱动机构4驱动滑座3竖直往复移动，工作台1表面上设置有钻孔机5、内螺纹加工装置6，钻孔机5、内螺纹加工装置6分别位于立柱2两侧，工作台1的表面固定有第二滑轨14、第三滑轨15，钻孔机5与第二滑轨14滑动配合，内螺纹加工装置6与第三滑轨15滑动配合。
值得注意的是，所述的钻孔机5包括第一推进装置10和钻头11，钻头11可拆卸地安装于第一推进装置10靠近立柱2的一侧，内螺纹加工装置6包括第二推进装置12和螺纹杆13，螺纹杆13可拆卸地安装于第二推进装置12靠近立柱2的一侧，第一推进装置10和第二推进装置12均为气缸装置，可以控制钻削和攻丝深度，提升加工精度。
此外，所述的滑座3上部设置有顶紧气缸9，顶紧气缸9可固定工件，滑座3下部设置有旋转台8，旋转台8包括伺服电机、固定圆框和转盘，转盘下端下端设置有伺服电机，伺服电机的输出端与转盘固定连接，转盘的外圈套接有固定圆框。
本具体实施方式将加工件放置旋转台8上，通过顶紧气缸9将加工件固定，第一推进装置10推动钻头11对加工件进行钻孔，钻孔完后通过旋转台8将钻孔后的钻孔处旋转至螺纹杆13处进行攻丝，这样一台机床能同时进行钻削和攻丝，降低作业人员劳动强度。
本具体实施方式结构简单，设计合理，不用更换刀具或是换机台即可钻削、攻丝，不但提高了生产效率，而且提升了加工精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床，其特征在于，包括工作台(1)、立柱(2)、滑座(3)及驱动机构(4)、钻孔机(5)和内螺纹加工装置(6)，工作台(1)上固定有立柱(2)，立柱(2)的侧面设置有滑座(3)，立柱(2)的侧面固定有第一滑轨(7)，滑座(3)与第一滑轨(7)滑动配合，立柱(2)的上端设置有驱动机构(4)，工作台(1)表面上设置有钻孔机(5)、内螺纹加工装置(6)，钻孔机(5)、内螺纹加工装置(6)分别位于立柱(2)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床，其特征在于，所述的钻孔机(5)包括第一推进装置(10)和钻头(11)，钻头(11)可拆卸地安装于第一推进装置(10)靠近立柱(2)的一侧，内螺纹加工装置(6)包括第二推进装置(12)和螺纹杆(13)，螺纹杆(13)可拆卸地安装于第二推进装置(12)靠近立柱(2)的一侧，第一推进装置(10)和第二推进装置(12)均为气缸装置。
3.根据权利要求1所述的一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床，其特征在于，所述的滑座(3)上部设置有顶紧气缸(9)，滑座(3)下部设置有旋转台(8)，旋转台(8)包括伺服电机、固定圆框和转盘，转盘下端下端设置有伺服电机，伺服电机的输出端与转盘固定连接，转盘的外圈套接有固定圆框。
4.根据权利要求1所述的一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床，其特征在于，所述的工作台(1)的表面固定有第二滑轨(14)、第三滑轨(15)，钻孔机(5)与第二滑轨(14)滑动配合，内螺纹加工装置(6)与第三滑轨(15)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床，其特征在于，所述的立柱(2)上设置有实现滑座(3)定位的卡扣。
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