CN203109595U - 轴承钻孔研磨机 - Google Patents

轴承钻孔研磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN203109595U
CN203109595U CN 201320039988 CN201320039988U CN203109595U CN 203109595 U CN203109595 U CN 203109595U CN 201320039988 CN201320039988 CN 201320039988 CN 201320039988 U CN201320039988 U CN 201320039988U CN 203109595 U CN203109595 U CN 203109595U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide unit
bearing
boring
drilling
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320039988
Other languages
English (en)
Inventor
姜其先
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAIXIANG (FUJIAN) MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
HAIXIANG (FUJIAN) MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAIXIANG (FUJIAN) MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical HAIXIANG (FUJIAN) MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN 201320039988 priority Critical patent/CN203109595U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203109595U publication Critical patent/CN203109595U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种轴承钻孔研磨机,包括机架,所述机架上设有夹紧机构及钻孔机构;所述夹紧机构包括底座及气动卡盘,气动卡盘可调高度的设置在底座上,气动卡盘用于对工件的夹紧;所述钻孔机构包括设置在夹紧机构两侧的钻孔动力头,两个钻孔动力头可以同时对工件两侧钻孔,新型结构的轴承钻孔研磨机,通过夹紧机构、钻孔机构、滑台机构等组件的互相配合,同时为一个工件的两头进行钻孔加工,钻出孔的精度也大大提升,另一方面,在工件的正上方还设置有可移动的气动磨笔,有效的去除了在钻孔过程中产生的毛刺,大大的提升了加工后工件的成品率。

Description

轴承钻孔研磨机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及金属加工领域,尤其是一种轴承钻孔研磨机。
背景技术
[0002] 传统的轴承钻油孔设备在加工时,轴承的两个孔不能同时加工,加工第二个孔时需要通过一个孔来定位精钻另一油孔,这种方式加工出的轴承精度低,而且需要的人工操作多,是对人力资源及物力资源的双重浪费,而且钻完孔的毛刺还要进行手工去除,进一步的浪费人力资源,而且需要两台设备分别进行加工,导致成本高。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、加工精度高,生产成本低,而且成品率高的轴承钻孔研磨机。
[0004] 为解决上述 技术问题,本实用新型提供一种轴承钻孔研磨机,包括机架,所述机架上设有夹紧机构及钻孔机构;
[0005] 所述夹紧机构包括底座及气动卡盘,气动卡盘可调高度的设置在底座上,气动卡盘用于对工件的夹紧;
[0006] 所述钻孔机构包括设置在夹紧机构两侧的钻孔动力头,两个钻孔动力头均可在机架上移动。
[0007] 作为本实用新型的一种改进,还包括滑台机构,所述滑台机构设置在夹紧机构上方,滑台机构包括横向滑台气缸、纵向滑台气缸及用于去除工件毛刺的气动磨笔,所述气动磨笔在横向滑台气缸与纵向滑台气缸的驱动下在横向与纵向构成的垂直平面内移动。
[0008] 作为本实用新型的一种改进,所述钻孔动力头的前段设置有检测加工钻头是否损坏的红外感应器。
[0009] 作为本实用新型的一种改进,所述气动卡盘通过调节螺杆可调高度的设置在底座上。。
[0010] 本实用新型的有益效果是:新型结构的轴承钻孔研磨机,通过夹紧机构、钻孔机构、滑台机构等组件的互相配合,同时为一个工件的两头进行钻孔加工,钻出孔的精度也大大提升,另一方面,在工件的正上方还设置有可移动的气动磨笔,有效的去除了在钻孔过程中产生的毛刺,大大的提升了加工后工件的成品率。
附图说明
[0011] 附图1为本实用新型的轴承钻孔研磨机的主视图;
[0012] 附图2为本实用新型的轴承钻孔研磨机的左视图。
[0013] 标号说明:1-机架; 2-夹紧机构; 21-底座; 22-气动卡盘;3-动力头; 4-滑台机构; 41-横向滑台气缸; 42-纵向滑台气缸; 43-气动磨笔。具体实施方式
[0014] 为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0015] 参照附图1,附图所示本实用新型提供一种轴承钻孔研磨机,包括机架1,所述机架I上设有夹紧机构2及钻孔机构;
[0016] 所述夹紧机构2包括底座21及气动卡盘22,气动卡盘22可调高度的设置在底座21上,气动卡盘22用于对工件的夹紧;
[0017] 所述钻孔机构包括设置在夹紧机构2两侧的钻孔动力头3,两个钻孔动力头3均可在机架I上移动。
[0018] 运行时,气动卡盘22将工件牢固的夹紧,而整个气动卡盘22可以在底座21上进行高度调节,用于对不同工件中心位的调节,具体的,所述气动卡盘22与底座21的配合在本实施例中采用调节螺杆23调节,调节螺杆23不同方向的转动带动整个气动卡盘22的上升及下降。
[0019] 本实施例中,所述轴承钻孔研磨机还包括滑台机构4,所述滑台机构4设置在夹紧机构2上方,滑台机构4包括横向滑台气缸41、纵向滑台气缸42及用于去除工件毛刺的气动磨笔43,所述气动磨笔43在横向滑台气缸41与纵向滑台气缸42的驱动下在横向与纵向构成的垂直平面内移动。
[0020] 具体的,气动磨笔43可以设置纵向滑台上并由纵向滑台气缸42驱动,而纵向滑台气缸42设置在横向滑台上并由横向滑台气缸41驱动,可以带动整个气动磨笔43在纵向平面内移动,并对工件的毛刺进行全面清除。
[0021] 本实施例中, 所述钻孔动力头3的前段设置有检测加工钻头是否损坏的红外感应器,能大幅度提升生产出产品的成品率。
[0022] 运行时,先用夹紧机构2夹紧工件,两头的钻孔动力头3快速前进至工件前面后开始缓慢前进进行钻孔动作,上方的滑台机构4,移动至中位下探后进行两边移动,去除钻孔产生的毛刺。
[0023] 通过夹紧机构2、钻孔机构、滑台机构4等组件的互相配合,同时为一个工件的两头进行钻孔加工,钻出孔的精度也大大提升,另一方面,在工件的正上方还设置有可移动的气动磨笔43,有效的去除了在钻孔过程中产生的毛刺,大大的提升了加工后工件的成品率。
[0024] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种轴承钻孔研磨机,其特征在于,包括机架,所述机架上设有夹紧机构及钻孔机构; 所述夹紧机构包括底座及气动卡盘,气动卡盘可调高度的设置在底座上,气动卡盘用于对工件的夹紧; 所述钻孔机构包括设置在夹紧机构两侧的钻孔动力头,两个钻孔动力头均可在机架上移动。
2.根据权利要求1所述的轴承钻孔研磨机,其特征在于,还包括滑台机构,所述滑台机构设置在夹紧机构上方,滑台机构包括横向滑台气缸、纵向滑台气缸及用于去除工件毛刺的气动磨笔,所述气动磨笔在横向滑台气缸与纵向滑台气缸的驱动下在横向与纵向构成的垂直平面内移动。
3.根据权利要求1所述的轴承钻孔研磨机,其特征在于,所述钻孔动力头的前段设置有检测加工钻头是否损坏的红外感应器。
4.根据权利要求1所述的轴承钻孔研磨机,其特征在于,所述气动卡盘通过调节螺杆可调闻度的设置在底座上。 ·
CN 201320039988 2013-01-25 2013-01-25 轴承钻孔研磨机 Expired - Fee Related CN203109595U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320039988 CN203109595U (zh) 2013-01-25 2013-01-25 轴承钻孔研磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320039988 CN203109595U (zh) 2013-01-25 2013-01-25 轴承钻孔研磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203109595U true CN203109595U (zh) 2013-08-07

Family

ID=48889972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320039988 Expired - Fee Related CN203109595U (zh) 2013-01-25 2013-01-25 轴承钻孔研磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203109595U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105583630A (zh) * 2016-02-23 2016-05-18 安徽省宁国顺昌机械有限公司 一种高效轴承内圈加工装置
CN106862932A (zh) * 2016-12-30 2017-06-20 东莞市凯勒帝数控科技有限公司 一种电机壳的开孔研磨自动化一体机
CN108436481A (zh) * 2018-06-07 2018-08-24 嘉兴爱劳科斯智能照明有限公司 一种灯具加工装置
CN109108656A (zh) * 2018-08-06 2019-01-01 天长市永鑫制冷设备有限公司 一种先导阀座的组合式加工装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105583630A (zh) * 2016-02-23 2016-05-18 安徽省宁国顺昌机械有限公司 一种高效轴承内圈加工装置
CN106862932A (zh) * 2016-12-30 2017-06-20 东莞市凯勒帝数控科技有限公司 一种电机壳的开孔研磨自动化一体机
CN109079502A (zh) * 2016-12-30 2018-12-25 东莞市凯勒帝数控科技有限公司 一种电机壳的精准开孔机
CN108436481A (zh) * 2018-06-07 2018-08-24 嘉兴爱劳科斯智能照明有限公司 一种灯具加工装置
CN109108656A (zh) * 2018-08-06 2019-01-01 天长市永鑫制冷设备有限公司 一种先导阀座的组合式加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202877584U (zh) 用于摩托车气缸体的钻孔机床
CN203109595U (zh) 轴承钻孔研磨机
CN202498232U (zh) 多工位双头数控平面钻床
CN102528115A (zh) 多工位双头数控平面钻床
CN201592365U (zh) 加工中心用多工位夹具
CN204338933U (zh) 一种蝶阀上法兰多孔钻床
CN106425584A (zh) 一种高效多功能法兰盘钻孔夹具
CN203304885U (zh) 钻攻机床多工件加工装置
CN202438837U (zh) 电机壳移位专用钻孔攻丝机床
CN203141235U (zh) 一种斜床身车削中心
CN203863356U (zh) 一种能同时钻削和攻丝的螺纹加工机床
CN203830490U (zh) 滚槽机
CN207358208U (zh) 一种可双面加工的车床夹紧装置
CN203830774U (zh) 一种门锁孔开孔机
CN201711754U (zh) 多工位铣削加工的数控机床
CN203556928U (zh) 龙门铣床
CN103949518A (zh) 滚槽机
CN202490988U (zh) 一种多轴攻丝装置
CN201824140U (zh) 四工位多用机床
CN203390613U (zh) 钻孔定位装置
CN202861444U (zh) 钻边孔的专用机床
CN206764305U (zh) 双向加工车铣复合机床
CN205074588U (zh) 双柱立式t型槽加工用多功能铣床
CN202922190U (zh) 内螺纹孔加工机床
CN206274292U (zh) 高纯铝偏析锭水平取样钻孔装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130807

Termination date: 20190125

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee