CN209078909U - 一种多工位木棒钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位木棒钻孔装置，包括工作转盘，所述工作转盘上表面周向均匀设置有前、后、左、右四组装夹机构，所述工作转盘靠近后装夹机构的外侧设置有能够前后移动的第一钻孔机构，所述第一钻孔机构的左右两侧均设置有第二钻孔机构，所述左右两侧装夹机构的外侧均设置有第三钻孔机构。该钻孔装置，能够多个工位同时工作，且整个操作可以实现全自动化，代替了人工手动操作，降低了工人的劳动强度，也大大提高了加工效率及加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种多工位木棒钻孔装置。
背景技术
当前，木制玩具因环保、益智、可玩程度高而备受家长和小朋友的青睐。随着木制玩具的普及，木制玩具的花样和种类也越来越繁杂。有些木制玩具需要很多的木棒拼接而成，木棒的加工是木制玩具质量好坏的基础，所以木棒的加工质量至关重要。为了完成木棒之间的拼接，木棒上需要钻孔，现有的木棒钻孔有些采用人工，有些采用机器进行钻孔，但采用机器钻孔的也无法做到完全自动化，还需要人工辅助操作，加工效率比较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多工位木棒钻孔装置，能够实现多个工位同时对木棒进行钻孔，整个钻孔过程全自动进行，代替了人工操作，大大提高了加工效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多工位木棒钻孔装置，包括工作转盘，所述工作转盘上表面周向均匀设置有前、后、左、右四组装夹机构，所述工作转盘靠近后装夹机构的外侧设置有能够前后移动的第一钻孔机构，所述第一钻孔机构的左右两侧均设置有第二钻孔机构，所述左右两侧装夹机构的外侧均设置有第三钻孔机构。
作为改进，所述装夹机构包括固定在工作转盘上的底板，所述底板上设置有相对的固定夹座和移动夹座，所述固定夹座外侧设置有固定板，所述移动夹座外侧设置有移动板，所述移动板外侧设置有气缸。
作为改进，所述第一钻孔机构包括固定底座和移动托板，所述固定底座上表面两侧设置有横向滑轨，所述移动托板底部两侧设置有沿横向滑轨来回移动的横向滑块，且移动托板底部设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿过移动托板底部且末端伸出移动托板外，调节螺杆的末端连接有伺服电机；所述移动托板上方设置移动钻孔机构。
作为改进，所述移动钻孔机构包括设置在移动托板上的竖向固定板和钻孔机构，所述竖向固定板的前端面左右两侧设置有竖向滑槽，所述钻孔机构可沿竖向滑槽上下移动。
作为改进，所述钻孔机构的左右两侧设置有转动手轮，钻孔机构的后端面两侧设置有竖向滑块，所述竖向滑块沿竖向滑槽上下移动，且钻孔机构的后端面顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与设置在竖向固定板顶部的升降气缸相连接，所述钻孔机构的底部设置有椭圆形钻头，用于前后装夹机构上木棒的钻孔。
作为改进，所述第二钻孔机构包括电机一，所述电机一的输出端连接有能够前后方向来回移动的传动部一，所述传动部一的前端设置有圆形钻头，用于左、右两侧装夹机构上木棒的钻孔。
作为改进，所述第三钻孔机构包括电机二，所述电机二上设置有能够左右方向来回移动的传动部二，所述传动部二的前端设置有长形钻头，用于左、右两侧装夹机构上木棒端部的钻孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该多工位木棒钻孔装置，能够同时将四根待加工的木棒放置在工作转盘上的装夹机构上固定夹紧，将木棒夹紧后，第一钻孔机构前后移动，实现对前、后装夹机构上的木棒钻椭圆形孔；第二钻孔机构向前向下移动，实现对左、右装夹机构上的木棒钻圆形孔，同时，左右两侧的第三钻孔机构，能够对左、右装夹机构上的木棒的端部进行钻孔，多个工位可同时进行钻孔。钻孔完毕后，第一钻孔机构向后向上移动，远离前后装夹机构，将第二钻孔机构和第三钻孔机构也远离左右装夹机构，然后转动工作转盘，使四个装夹机构的位置移动90度，再次对木棒进行钻孔。该钻孔装置，能够多个工位同时工作，且实现全自动化，代替了人工手动操作，降低了工人的劳动强度，也大大提高了加工效率及加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的装夹机构结构图。
图3为本实用新型的第一钻孔机构结构图。
图中：1-工作转盘；2-装夹机构，2.1-底板，2.2-固定板，2.3-固定夹座，2.4-移动夹座，2.5-移动板，2.6-气缸；3-第一钻孔机构，3.1-固定底座，3.2-横向滑轨，3.3-调节螺杆，3.4-横向滑块，3.5-移动托板，3.6-伺服电机，3.7-移动钻孔机构，3.71-竖向固定板，3.72-钻孔机构，3.721-椭圆形钻头，3.722-竖向滑块，3.723-转动手轮，3.724-伸缩杆，3.725-升降气缸；4-第二钻孔机构，4.1-电机一，4.2-传动部一，4.3-圆形钻头；5-第三钻孔机构，5.1-电机二，5.2-传动部二，5.3-长形钻头。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1所示，本实用新型的一种实施例：一种多工位木棒钻孔装置，包括工作转盘1，所述工作转盘1上表面周向均匀设置有前、后、左、右四组装夹机构2，所述工作转盘1靠近后装夹机构2的外侧设置有能够前后移动的第一钻孔机构3，所述第一钻孔机构3的左右两侧均设置有第二钻孔机构4，所述左右两侧装夹机构2的外侧均设置有第三钻孔机构5。
具体的，所述装夹机构2包括固定在工作转盘1上的底板2.1，所述底板2.1上设置有相对的固定夹座2.3和移动夹座2.4，所述固定夹座2.3外侧设置有固定板2.2，所述移动夹座2.4外侧设置有移动板2.5，所述移动板2.5外侧设置有气缸2.6。将木棒放置在固定夹座2.3与移动夹座2.4之间形成的长条形槽孔中，启动气缸2.6，气缸2.6推动移动板2.5，进而推动移动夹座2.4向固定夹座2.3靠近，直至将木棒夹紧。
所述第一钻孔机构3包括固定底座3.1和移动托板3.5，所述固定底座3.1上表面两侧设置有横向滑轨3.2，所述移动托板3.5底部两侧设置有沿横向滑轨3.2来回移动的横向滑块3.4，且移动托板3.5底部设置有调节螺杆3.3，所述调节螺杆3.3穿过移动托板3.5底部且末端伸出移动托板3.5外，调节螺杆3.3的末端连接有伺服电机3.6；所述移动托板3.5上方设置移动钻孔机构3.7。
所述移动钻孔机构3.7包括设置在移动托板3.5上的竖向固定板3.71和钻孔机构3.72，所述竖向固定板3.71的前端面左右两侧设置有竖向滑槽3.73，所述钻孔机构3.72可沿竖向滑槽3.73上下移动。其中，所述钻孔机构3.72的左右两侧设置有转动手轮3.723，钻孔机构3.72的后端面两侧设置有竖向滑块3.722，所述竖向滑块3.722沿竖向滑槽3.73上下移动，且钻孔机构3.72的后端面顶部设置有伸缩杆3.724，所述伸缩杆3.724与设置在竖向固定板3.71顶部的升降气缸3.725相连接，所述钻孔机构3.72的底部设置有椭圆形钻头3.721，用于前后装夹机构2上木棒的钻孔。
所述第二钻孔机构4包括电机一4.1，所述电机一4.1的输出端连接有能够前后方向来回移动的传动部一4.2，所述传动部一4.1的前端设置有圆形钻头4.3，用于左、右两侧装夹机构2上木棒的钻孔。
所述第三钻孔机构5包括电机二5.1，所述电机二5.1上设置有能够左右方向来回移动的传动部二5.2，所述传动部二5.2的前端设置有长形钻头5.3，用于左、右两侧装夹机构2上木棒端部的钻孔。
本实用新型的工作原理：具体使用该钻孔工具时，先将四根木棒分别放置在工作转盘1上方的装夹机构2上，在气缸2.6的作用下，推动移动板2.5进而推动移动夹座2.4向固定夹座2.3靠近，从而将木棒夹紧。然后，利用第一钻孔机构3、第二钻孔机构4和第三钻孔机构5对木棒进行钻孔。启动第三钻孔机构3的伺服电机3.6，伺服电机驱动调节螺杆3.3转动，从而带动横向滑块3.4沿固定底座3.1上的横向滑轨3.2向前移动，使得整个第三钻孔机构3处于前后两个装夹机构2的上方；同时，启动再拧动转动手轮3.723，使得伸缩杆3.724在升降气缸3.725的作用下向下伸长，从而带动竖向滑块3.722沿竖向固定板3.71前端面的竖向滑槽3.73向下移动，以实现椭圆形钻头3.721对前后装夹机构上木棒的钻出椭圆形孔。启动电机一4.1，驱动传动部一4.2在前后方向伸长，使得圆形钻头4.3对左右装夹机构2上木棒钻出圆形孔。启动电机二5.1，驱动传动部5.2在左右方向伸长，使得长形钻头5.3对左右装夹机构上木棒的端部钻出长形孔。
一次加工完毕后，分别使第一钻孔机机构3、第二钻孔机构4和第三钻孔机构5远离装夹机构2上的木棒，再转动工作转盘1，使得四个装夹机构2的位置调换一下角度，从而再次进行钻孔。通过转动工作转盘1，可实现对同一根木棒钻出不同形状的孔。待全部钻孔完毕后，将第一钻孔机构3、第二钻孔机构4和第三钻孔机构5恢复至原位，装夹机构2在气缸2.6的作用下，使得移动夹座2.4远离固定夹座2.3，从而将加工好的木棒取下，换上一批新的木棒再次循环加工即可。整个钻孔工作，都可自动化进行，大大提高了加工效率。
而且，根据具体的加工需求，可选择启动不同的钻孔机构，三个钻孔机构既能单独使用，又能配合使用，以适应不同产品的加工需求。
以上显示和描述了本的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种多工位木棒钻孔装置，包括工作转盘(1)，其特征在于：所述工作转盘(1)上表面周向均匀设置有前、后、左、右四组装夹机构(2)，所述工作转盘(1)靠近后装夹机构(2)的外侧设置有能够前后移动的第一钻孔机构(3)，所述第一钻孔机构(3)的左右两侧均设置有第二钻孔机构(4)，所述左右两侧装夹机构(2)的外侧均设置有第三钻孔机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位木棒钻孔装置，其特征在于：所述装夹机构(2)包括固定在工作转盘(1)上的底板(2.1)，所述底板(2.1)上设置有相对的固定夹座(2.3)和移动夹座(2.4)，所述固定夹座(2.3)外侧设置有固定板(2.2)，所述移动夹座(2.4)外侧设置有移动板(2.5)，所述移动板(2.5)外侧设置有气缸(2.6)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位木棒钻孔装置，其特征在于：所述第一钻孔机构(3)包括固定底座(3.1)和移动托板(3.5)，所述固定底座(3.1)上表面两侧设置有横向滑轨(3.2)，所述移动托板(3.5)底部两侧设置有沿横向滑轨(3.2)来回移动的横向滑块(3.4)，且移动托板(3.5)底部设置有调节螺杆(3.3)，所述调节螺杆(3.3)穿过移动托板(3.5)底部且末端伸出移动托板(3.5)外，调节螺杆(3.3)的末端连接有伺服电机(3.6)；所述移动托板(3.5)上方设置移动钻孔机构(3.7)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位木棒钻孔装置，其特征在于：所述移动钻孔机构(3.7)包括设置在移动托板(3.5)上的竖向固定板(3.71)和钻孔机构(3.72)，所述竖向固定板(3.71)的前端面左右两侧设置有竖向滑槽(3.73)，所述钻孔机构(3.72)可沿竖向滑槽(3.73)上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种多工位木棒钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(3.72)的左右两侧设置有转动手轮(3.723)，钻孔机构(3.72)的后端面两侧设置有竖向滑块(3.722)，所述竖向滑块(3.722)沿竖向滑槽(3.73)上下移动，且钻孔机构(3.72)的后端面顶部设置有伸缩杆(3.724)，所述伸缩杆(3.724)与设置在竖向固定板(3.71)顶部的升降气缸(3.725)相连接，所述钻孔机构(3.72)的底部设置有椭圆形钻头(3.721)，用于前后装夹机构(2)上木棒的钻孔。
6.根据权利要求5所述的一种多工位木棒钻孔装置，其特征在于：所述第二钻孔机构(4)包括电机一(4.1)，所述电机一(4.1)的输出端连接有能够前后方向来回移动的传动部一(4.2)，所述传动部一(4.1)的前端设置有圆形钻头(4.3)，用于左、右两侧装夹机构(2)上木棒的钻孔。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种多工位木棒钻孔装置，其特征在于:所述第三钻孔机构(5)包括电机二(5.1)，所述电机二(5.1)上设置有能够左右方向来回移动的传动部二(5.2)，所述传动部二(5.2)的前端设置有长形钻头(5.3)，用于左、右两侧装夹机构(2)上木棒端部的钻孔。
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