CN103358132B - 中空玻璃铝条加工装置 - Google Patents
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Abstract
为解决现有技术中空玻璃的铝条加工方法存在的效率低、精确度差，加工出来的铝条不符合要求，导致铝条利用率低等问题。本发明提供一种中空玻璃铝条加工装置，包括基座、传动机构、打孔机构和切割机构；传动机构设置在基座侧面，包括电机I、导轨轮、同步带轮和限位块；打孔机构设置在基座一端，包括导轨、立板I、电机II、电机III和电机IV；切割机构设置在打孔机构后端，包括立板II、电机V4，电机VI和电机VII。本发明中空玻璃铝条加工装置的有益技术效果是简化了操作过程，节省人力，效率高，尺寸精确，对铝条利用率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝条加工装置，特别是涉及一种中空玻璃铝条加工装置。
背景技术
铝条经过工艺处理后，表面平整光滑，不氧化不腐蚀，是中空玻璃中所必须的材料，在铝条安装前，通常要对铝条进行打孔和铣槽等加工以满足实际需求。现有技术中空玻璃的铝条加工方法首先对铝条进行测量，确定打孔、铣槽等位置，做出加工标记，然后用加工工具对铝条进行加工，最后根据实际长度用电锯将其切断，由于手工测量繁琐，并且不能准确掌握加工位置，效率低、精确度差，加工出来的铝条通常不符合要求，导致铝条利用率低。显然，现有技术中空玻璃的铝条加工方法存在着效率低、精确度差，加工出来的铝条难以符合要求，导致铝条利用率低等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中空玻璃铝条加工装置，以解决现有技术中空玻璃的铝条加工方法存在的效率低、精确度差，加工出来的铝条不符合要求，导致铝条利用率低等问题。
一种中空玻璃铝条加工装置，包括基座、传动机构、打孔机构和切割机构，所述传动机构设置在基座侧面，包括电机I、导轨轮、同步带轮和限位块，导轨轮为两个或者两个以上且设置在基座侧面两端，并在所述导轨轮中的一个后端连接有电机I，同步带轮设置在导轨轮下端并且通过皮带与导轨轮相连接，限位块为倒置U形结构并设置在导轨轮上方；所述打孔机构设置在基座一端，包括导轨、立板I、电机II、电机III和电机IV，导轨固定在基座上，导轨上装有导轨板，电机II水平固定在导轨板一端，电机II的主轴通过联轴器与螺杆相联接，螺杆与基座上的支架内套装的螺母相连接，在导轨板的另一端设置有立板I，电机III竖直设置在立板I顶部，立板I侧面设有导轨，导轨上设置有导轨板，导轨板上固定有电机IV，电机IV主轴上设置有钻夹头，钻夹头上装有钻头，导轨板一端的固定板上套装有螺母并且与电机III上的螺杆相连接；切割机构设置在打孔机构后端，包括立板II、电机V4，电机VI和电机VII，立板II固定在基座上，电机V4-1竖直设置在立板II顶部，立板II侧面设置有导轨，导轨上设置有导轨板，导轨板上固定有电机VI，导轨板一端的固定板上套装有螺母并且与电机V上的螺杆相连接，电机VII铰接在电机VI固定板未套装有螺母的另一端并通过转向齿轮与电机VI上的传动齿轮相配合，电机VII上设置有锯片。
进一步的，所述锯片正下方设置有刀盘座，刀盘座上设置有凹槽。
进一步的，所述限位块与气动装置相连接。
本发明中空玻璃铝条加工装置的有益技术效果是简化了操作过程，节省人力，效率高，尺寸精确，对铝条利用率高。
附图说明
图1为本发明中空玻璃铝条加工装置的结构示意图。
图中，1为基座，2-1为导轨轮，2-2为同步带轮，2-3为限位块，2-4为皮带，3-1为电机II，3-2为电机III，3-3为电机IV，3-4为支架，3-5为固定板，3-6为立板I，3-7为导轨，3－8为导轨板，3－9为螺杆,4-1为电机V，4-2为电机VI，4-3为电机VII，4-4为固定板，4-5为立板II，5为铝条。
下面结合附图对本发明中空玻璃铝条加工装置的具体结构和功能作进一步的描述。
具体实施方式
参见图1，一种中空玻璃铝条加工装置，包括基座1、传动机构、打孔机构和切割机构，传动机构设置在基座1侧面，包括电机I、导轨轮2-1、同步带轮2-2和限位块2-3，导轨轮2-1为两个或者两个以上且设置在基座1侧面两端，并在所述导轨轮2-1中的一个后端连接有电机I，同步带轮2-2设置在导轨轮2-1下端并通过皮带2-4与导轨轮2-1相连接，限位块2-3为倒置U形结构并设置在导轨轮2-1上方；打孔机构设置在基座1一端，打孔机构包括导轨3-7、立板I3-6、电机II3-1、电机III3-2和电机IV3-3，导轨3-7固定在基座1上，导轨3-7装在导轨板3－8上，电机II3-1水平固定在导轨板3－8一端，电机II3-1的主轴通过联轴器与螺杆3－9相联接，螺杆3－9与基座1上的支架3-4内套装的螺母相连接，在导轨板3－8的另一端设置有立板I3-6，电机III3-2竖直设置在立板I3-6顶部，立板I3-6侧面设有导轨，导轨上设置有导轨板，导轨板上固定有电机IV3-3，电机IV3-3主轴上设置有钻夹头，钻夹头上装有钻头，导轨板一端的固定板3-5上套装有螺母并且与电机III3-2上的螺杆相连接；切割机构设置在打孔机构后端，包括立板II4-5、电机V4-1，电机VI4-2和电机VII4-3，立板II4-5固定在基座1上，电机V4-1竖直设置在立板II4-5顶部，立板II4-5侧面设置有导轨，导轨上设置有导轨板，导轨板上固定有电机VI4-2，导轨板一端的固定板4-4上套装有螺母并且与电机V4-1上的螺杆相连接，电机VII4-3铰接在电机VI4-2固定板4-4未套装有螺母的另一端并通过转向齿轮与电机VI4-2上的传动齿轮相配合，电机VII4-3上设置有锯片。锯片正下方设置有刀盘座，刀盘座上设置有凹槽。限位块2-3与气动装置相连接。本发明中空玻璃铝条加工装置在实际使用时首先在控制系统上设定需要对铝条5进行打孔和铣槽等位置参数，然后将铝条5放在导轨轮2-1和皮带2-4组成的导轨上，控制系统控制气动装置使限位块2-3将铝条5固定在设定位置，电机II3-1转动通过螺杆与支架3-4内的螺母配合将导轨板移动到设定位置，此时，装在电机IV3-3主轴上的钻头竖直对准铝条5，控制系统控制电机III3-2启动，与该电机III3-2主轴相联接的螺杆转动，驱动固定板3-5及与之连为一体的电机IV3-3沿立板I3-6的导轨向下移动，进而对铝条5进行钻孔。钻孔完成后，控制系统控制电机III3-2反向转动，从而控制立板I3-6上的电机III3-2沿着导轨向上移动，气动装置控制限位块2-3放开铝条5，然后通过设定参数重复上述动作反复进行钻孔。当达到设定的长度时，控制系统控制电机V4-1工作，在螺杆的作用下，固定在导轨板上的电机VI4-2，沿立板II4-5的导轨向下移动，电机VI4-2与电机VII4-3接触的齿轮旋转达到一定角度，根据设定的参数，对铝条5铣槽或者切断。本发明中空玻璃铝条加工装置能够对铝条进行精确的打孔、铣槽，切角和切断。节省人力，效率高，尺寸精确，最大程度地对铝条进行利用。本发明中空玻璃铝条加工装置还适用于其它装饰条的加工，因此，实用范围广。
本发明中空玻璃铝条加工装置的有益技术效果是简化了操作过程，节省人力，效率高，尺寸精确，对铝条利用率高。
Claims (3)
1.一种中空玻璃铝条加工装置，其特征在于：包括基座、传动机构、打孔机构和切割机构，所述传动机构设置在基座侧面，包括电机Ⅰ、导轨轮、同步带轮和限位块，导轨轮为两个或者两个以上且设置在基座侧面两端，并在所述导轨轮中的一个后端连接有电机Ⅰ，同步带轮设置在导轨轮下端并且通过皮带与导轨轮相连接，限位块为倒置U形结构并设置在导轨轮上方；所述打孔机构设置在基座一端，包括导轨、立板Ⅰ、电机Ⅱ、电机Ⅲ和电机Ⅳ，导轨固定在基座上，导轨上装有导轨板上，电机Ⅱ水平固定在导轨板一端，电机Ⅱ的主轴通过联轴器与螺杆相联接，螺杆与基座上的支架内套装的螺母相连接，在导轨板的另一端设置有立板Ⅰ，电机Ⅲ竖直设置在立板Ⅰ顶部，立板Ⅰ侧面设有导轨，导轨上设置有导轨板，导轨板上固定有电机Ⅳ，电机Ⅳ主轴上设置有钻夹头，钻夹头上装有钻头，导轨板一端的固定板上套装有螺母并且与电机Ⅲ上的螺杆相连接；切割机构设置在打孔机构后端，包括立板Ⅱ、电机Ⅴ，电机Ⅵ和电机Ⅶ，立板Ⅱ固定在基座上，电机Ⅴ竖直设置在立板Ⅱ顶部，立板Ⅱ侧面设置有导轨，导轨上设置有导轨板，导轨板上固定有电机Ⅵ，导轨板一端的固定板上套装有螺母并且与电机Ⅴ的螺杆相连接，电机Ⅶ铰接在电机Ⅵ固定板未套装有螺母的另一端并通过转向齿轮与电机Ⅵ上的传动齿轮相配合，电机Ⅶ上设置有锯片。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃铝条加工装置，其特征在于：所述锯片正下方设置有刀盘座，刀盘座上设置有凹槽。
3.根据权利要求1所述的中空玻璃铝条加工装置，其特征在于：所述限位块与气动装置相连接。
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