CN203956907U - 点位机机头升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种点位机机头升降装置，点位机机头升降装置，包括点位头和连接部，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述点位头与第一连接部固定连接，所述第一连接部与第二连接部相连，且第一连接部能沿着第二连接部在竖直方向上下滑动；另设有一电机和一螺栓，所述电机与第二连接部固定连接，第一连接部与第二连接部连接在螺栓上，所述电机机头与螺栓相连。本实用新型所提及的点位机机头升降装置可以根据实际情况的需要，控制机头向上或向下移动，遇到较厚的平板材料时，可以提升机头直至平板材料上表面，方便工作进行；多工作平台的点位机机头也可采用本实用新型，使得机头上下移动切换至不同工作平台。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点位机，特别涉及一种点位机机头升降装置。
背景技术
点位机广泛应用于纸板、塑料、皮革等行业中，它对平板材料或者布料可进行标记或者打点，而且可实现自动化的生产，大受客户青睐。点位机包括工作平台和机头，将平板材料或布料平铺在工作台上，机头可以在工作平台表面任意位置打点，从而根据实际需要在平板材料或布料上做出相应的标记。
中国专利CN202741811U公开了一种RC 模板切割机，主要包括有控制机箱、机架、机架上的工作台、装在工作台上可滑动的横梁、以及装在横梁上的机头。工作时，操作人员将需切割图形发到机箱上。机箱里的运动控制器通过电路电机控制带动横梁与机头移动，同时带动机头上的步进电机旋转，再通过丝杠带动主轴电机上下运动，再由主轴电机带动主轴上的铣刀完成对材料的切割。按照上述技术，将切割机的机头换为点位机的机头，即可实现在工作台平面内任意位置标记。这种点位机的机头只能在一个平面内打点，无法再竖直方向移动，如果平板材料较厚，或者点位机具有多个工作平台，点位机机头无法上下移动会影响工作正常进行。
显然，现有技术中对于点位机机头的设计和制造还存在不足之处，为了使得点位机机头可以上下移动，必须对其作进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题，从而提供一种结构简捷合理、使用方便的点位机机头升降装置。
本实用新型的技术解决方案是：点位机机头升降装置，包括点位头和连接部，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述点位头与第一连接部固定连接，所述第一连接部与第二连接部相连，且第一连接部能沿着第二连接部在竖直方向上下滑动；另设有一电机和一螺栓，所述电机与第二连接部固定连接，第一连接部与第二连接部连接在所述螺栓上，所述电机机头与螺栓相连。
进一步地，上述点位机机头升降装置，其中：所述第二连接部上设有导轨，所述第一连接部上设有与导轨相对应的滑槽，该滑槽卡接于导轨外周，使得第一连接部相对于第二连接部在竖直方向上发生上下滑动。
进一步地，上述点位机机头升降装置，其中：所述第一连接部上设有一紧固套，点位头通过紧固套固定连接于第一连接部。
更进一步地，上述点位机机头升降装置，其中：所述第一连接部上设有一螺栓连接件，所述第二连接部上端设有螺栓套，所述螺栓竖直穿过第二连接部上的螺栓套和第一连接部上的螺栓连接件，螺栓与螺栓套螺纹连接，螺栓与螺栓连接件螺纹连接，使得第一连接部与第二连接部连接于螺栓上。
再进一步地，上述点位机机头升降装置，其中：所述电机通过同步轮组与螺杆相连，所述同步轮组包括主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮连接于电机的机头，所述从动轮连接于螺栓的一端，所述传送带连接主动轮和从动轮；当电机转动时通过同步轮组带动螺栓转动，螺栓与螺栓连接件之间发生作用力，使得螺栓连接件向上或向下移动，从而带动第一连接部向上或向下移动，点位头随着第一连接部上下移动。
本实用新型技术效果主要体现在：本实用新型所提及的点位机机头升降装置可以根据实际情况的需要，控制机头向上或向下移动，遇到较厚的平板材料时，可以提升机头直至平板材料上表面，方便工作进行；多工作平台的点位机机头也可采用本实用新型，使得机头上下移动切换至不同工作平台。
附图说明
图1是本实用新型点位机机头升降装置的整体结构示意图。
图中，各附图标记的含义为：1—滑动梁，2—机头，21—点位头，22—第一连接部，221—紧固套，222—滑槽，23—第二连接部，231—导轨，232—螺栓套，24—电机，25—螺栓，26—螺栓连接件，27—主动轮，28—传送带，29—从动轮。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1所示，一种点位机机头升降装置，机头2安装于滑动梁1上，机头2包括点位头21、第一连接部22、第二连接部23、电机24和螺栓25。第二连接部23固定连接于滑动梁1上，使得机头2可以沿着滑动梁1左右滑动。点位头21与第一连接部22固定连接，第一连接部22与第二连接部23固定连接，电机24与第二连接部23固定连接，第一连接部22与第二连接部23上连接在螺栓25上。
如图1所示，第一连接部22上设有一紧固套221。点位头21通过紧固套221连接于第一连接部22上，第二连接部23上设有导轨231，第一连接部22设有与导轨231相对应的滑槽222，滑槽222卡接于导轨231外周，使得第一连接部22相对于第二连接部23在竖直方向上可以上下滑动。第一连接部22上设有一螺栓连接件26，第二连接部23上端设有螺栓套232，螺栓25竖直穿过第二连接部23上的螺栓套232及第一连接部22上的螺栓连接件26，螺栓25和螺栓套232螺纹连接，螺栓25和螺栓连接件26螺纹连接。第二连接部23上设有一电机24，电机24通过同步轮组与螺栓25相连，同步轮组包括主动轮27、从动轮29和传送带28，主动轮27连接于电机24的机头，从动轮29连接于螺栓25的一端，传送带28连接主动轮27和从动轮29。当电机24转动时，带动主动轮27转动，主动轮27通过传送带28带动从动轮29转动，从动轮29带动螺栓25转动，螺栓25与螺栓连接件26之间发生作用力，使得螺栓连接件26向上或向下移动，电机24的转动方向不同，螺栓25的转动方向也不同，从而使得螺栓连接件26向上或向下移动，螺栓连接件26从而带动与第一连接部22向上或向下移动，点位头21随着第一连接部22上下移动。
本实用新型所提及的点位机机头升降装置，可以根据实际情况的需要，控制机头2向上或向下移动，遇到较厚的平板材料时，可以提升机头2直至平板材料上表面，方便工作进行。多工作平台的点位机机头也可采用本实用新型技术方案，使得机头2上下移动切换至不同工作平台进行工作。
以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.点位机机头升降装置，包括点位头和连接部，其特征在于：所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述点位头与第一连接部固定连接，所述第一连接部与第二连接部相连，且第一连接部能沿着第二连接部在竖直方向上下滑动；另设有一电机和一螺栓，所述电机与第二连接部固定连接，第一连接部与第二连接部连接在所述螺栓上，所述电机机头与螺栓相连。
2.根据权利要求1所述的点位机机头升降装置，其特征在于：所述第二连接部上设有导轨，所述第一连接部上设有与导轨相对应的滑槽，该滑槽卡接于导轨外周，使得第一连接部相对于第二连接部在竖直方向上发生上下滑动。
3.根据权利要求1所述的点位机机头升降装置，其特征在于：所述第一连接部上设有一紧固套，点位头通过紧固套固定连接于第一连接部。
4.根据权利要求1所述的点位机机头升降装置，其特征在于：所述第一连接部上设有一螺栓连接件，所述第二连接部上端设有螺栓套，所述螺栓竖直穿过第二连接部上的螺栓套和第一连接部上的螺栓连接件，螺栓与螺栓套螺纹连接，螺栓与螺栓连接件螺纹连接，使得第一连接部与第二连接部连接于螺栓上。
5.根据权利要求1所述的点位机机头升降装置，其特征在于：所述电机通过同步轮组与螺栓相连，所述同步轮组包括主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮连接于电机的机头，所述从动轮连接于螺栓的一端，所述传送带连接主动轮和从动轮；当电机转动时通过同步轮组带动螺栓转动，螺栓与螺栓连接件之间发生作用力，使得螺栓连接件向上或向下移动，从而带动第一连接部向上或向下移动，点位头随着第一连接部上下移动。
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