CN107081733A - 一种改进型电机转子生产检测用点标装置 - Google Patents

一种改进型电机转子生产检测用点标装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改进型电机转子生产检测用点标装置，包括安装竖直板，所述安装竖直板的底端成型有水平板，水平板的顶面中部固定有升降电机，升降电机的输出轴穿过水平板并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺杆的底端铰接在下支撑板上，下支撑板固定在安装竖直板的内侧壁上，移动块螺接在竖直螺杆中，移动块的外侧壁上设有标记连接套，标记连接套的外侧壁上具有横向部，横向部插套在移动块的外侧壁上具有的定位插孔中，移动块的顶面外侧具有向下延伸的贯穿通孔，贯穿通孔穿过定位插孔并与定位插孔相通，贯穿通孔的上部内侧壁上具有内螺纹。本发明采用升降电机驱动，其高低可以根据不同的批次的电机转子精确调节升降高度，满足检测要求，非常方便。

Description

一种改进型电机转子生产检测用点标装置
技术领域：
本发明涉及电机加工技术领域，更具体的说涉及一种改进型电机转子生产检测用点标装置。
背景技术：
一般公知，电机转子的加工工艺包括：压轴、入端板、打槽纸、压换向器、转子绕线、第一次综合检验、插槽楔、点焊、滴漆、粗车换向器、压风叶、平衡、精车换向器、清槽、第二次综合检验。加工过程中的电机转子装夹在治具上，治具在生产流水线上按序移动。上述第一次综合检验的站点为一个，而第一次综合检验之前的加工工艺由多台设备同时进行，例如，转子绕线由三台绕线设备同时进行，之后汇聚至第一次综合检验站点由工作人员检验。同样地，上述第二次综合检验的站点为一个，而第二次综合检验之前但第一次综合检验之后的加工工艺由多台设备同时进行，最后汇聚至第二次综合检验站点由工作人员检验。在第一次综合检验站点和第二次综合检验站点，工作人员无论判断不良转子来自于多台并行加工转子的设备中的哪一台，这就为加工设备的检验带来了问题。
因此申请号为201610261958.5的中国发明专利申请公开的一种电机转子生产线上用的点标装置，其采用升降气缸运行，其升降位置精确度较差，使得其无法根据不同的电机转子的长度准确调节标记笔的高低，非常麻烦，而且当电机转子比较长时，标记笔下降过渡时，容易与电机转子冲撞影响标记笔的再次使用，需要进行更换，非常麻烦。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进型电机转子生产检测用点标装置，它采用升降电机驱动，其高低可以根据不同的批次的电机转子精确调节升降高度，满足检测要求，非常方便。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种改进型电机转子生产检测用点标装置，包括安装竖直板，所述安装竖直板的底端成型有水平板，水平板的顶面中部固定有升降电机，升降电机的输出轴穿过水平板并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺杆的底端铰接在下支撑板上，下支撑板固定在安装竖直板的内侧壁上，移动块螺接在竖直螺杆中，移动块的外侧壁上设有标记连接套，标记连接套的外侧壁上具有横向部，横向部插套在移动块的外侧壁上具有的定位插孔中，移动块的顶面外侧具有向下延伸的贯穿通孔，贯穿通孔穿过定位插孔并与定位插孔相通，贯穿通孔的上部内侧壁上具有内螺纹，定位杆的上部螺接在内螺纹中，定位杆插套在贯穿通孔中并插套在横向部上具有的竖直贯穿通孔中；
所述标记连接套的中部通孔插套有标记笔，标记笔的中部插套在弹性定位圈中，弹性定位圈的内侧壁弹性压靠在标记笔的中部内侧壁上，弹性定位圈压靠在标记连接套的顶端面上，限位套螺接在标记连接套的上部外侧壁上，限位套的顶板压靠在弹性定位圈的顶面上，标记笔的上部伸出限位套的顶板的中部具有的通孔，标记笔的底端向下伸出标记连接套。
进一步的说，所述标记连接套的底面上固定有弹性块，弹性块的中部顶面具有与标记连接套的中部通孔相通的锥形插孔，锥形插孔的底面具有向下延伸的笔尖通孔，标记笔的底端插套在锥形插孔中，标记笔的笔尖伸出笔尖通孔。
进一步的说，所述移动块对着安装竖直板的一侧壁上螺接有导向块，导向块插套在安装竖直板上具有的竖直通槽中。
进一步的说，所述导向块为自润滑块，其前后侧壁紧贴竖直通槽的内侧壁。
进一步的说，所述安装竖直板上具有多个连接通孔。
进一步的说，所述标记笔的上部插套在水平板上具有的上通孔中。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它采用升降电机驱动，其高低可以根据不同的批次的电机转子精确调节升降高度，满足检测要求，非常方便；同时，其标记连接套可以从移动块上快速拆卸，其安装拆卸方便，效果好。
附图说明：
图1是本发明的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1所示，一种改进型电机转子生产检测用点标装置，包括安装竖直板10，所述安装竖直板10的底端成型有水平板11，水平板11的顶面中部固定有升降电机12，升降电机12的输出轴穿过水平板11并通过联轴器连接有竖直螺杆13，竖直螺杆13的底端铰接在下支撑板14上，下支撑板14固定在安装竖直板10的内侧壁上，移动块15螺接在竖直螺杆13中，移动块15的外侧壁上设有标记连接套16，标记连接套16的外侧壁上具有横向部161，横向部161插套在移动块15的外侧壁上具有的定位插孔151中，移动块15的顶面外侧具有向下延伸的贯穿通孔152，贯穿通孔152穿过定位插孔151并与定位插孔151相通，贯穿通孔152的上部内侧壁上具有内螺纹，定位杆17的上部螺接在内螺纹中，定位杆17插套在贯穿通孔152中并插套在横向部161上具有的竖直贯穿通孔162中，竖直贯穿通孔162的内侧壁上固定有弹性层100，弹性层100压靠在定位杆17的外侧壁上；
所述标记连接套16的中部通孔插套有标记笔18，标记笔18的中部插套在弹性定位圈181中，弹性定位圈181的内侧壁弹性压靠在标记笔18的中部内侧壁上，弹性定位圈181压靠在标记连接套16的顶端面上，限位套19螺接在标记连接套16的上部外侧壁上，限位套19的顶板压靠在弹性定位圈181的顶面上，标记笔18的上部伸出限位套19的顶板的中部具有的通孔191，标记笔18的底端向下伸出标记连接套16。
进一步的说，所述标记连接套16的底面上固定有弹性块1，弹性块1的中部顶面具有与标记连接套16的中部通孔相通的锥形插孔2，锥形插孔2的底面具有向下延伸的笔尖通孔3，标记笔18的底端插套在锥形插孔2中，标记笔18的笔尖伸出笔尖通孔3。
进一步的说，所述移动块15对着安装竖直板10的一侧壁上螺接有导向块155，导向块155插套在安装竖直板10上具有的竖直通槽101中。
进一步的说，所述导向块155为自润滑块，其前后侧壁紧贴竖直通槽101的内侧壁。
进一步的说，所述安装竖直板10上具有多个连接通孔102。
进一步的说，所述标记笔18的上部插套在水平板11上具有的上通孔111中。
本实施例中，通过控制升降电机12运行，可以实现移动块15的高低调节，当电机转子靠近时，通过升降电机12运行，可以实现标记笔18下降，在电机转子的顶端画上记号，其升降高度可以进行精确调节，保证记号准确同时，标记笔18不容易冲击电机转子而损坏，提高使用寿命。
而其标记连接套16的拆卸时通过定位杆17与横向部161连接实现，只需要将定位杆17旋出即可将标记连接套16从移动块15中拆除，非常方便。
而每个标记笔18颜色可以不同，从而满足不同的标记需要。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种改进型电机转子生产检测用点标装置，包括安装竖直板(10)，其特征在于：所述安装竖直板(10)的底端成型有水平板(11)，水平板(11)的顶面中部固定有升降电机(12)，升降电机(12)的输出轴穿过水平板(11)并通过联轴器连接有竖直螺杆(13)，竖直螺杆(13)的底端铰接在下支撑板(14)上，下支撑板(14)固定在安装竖直板(10)的内侧壁上，移动块(15)螺接在竖直螺杆(13)中，移动块(15)的外侧壁上设有标记连接套(16)，标记连接套(16)的外侧壁上具有横向部(161)，横向部(161)插套在移动块(15)的外侧壁上具有的定位插孔(151)中，移动块(15)的顶面外侧具有向下延伸的贯穿通孔(152)，贯穿通孔(152)穿过定位插孔(151)并与定位插孔(151)相通，贯穿通孔(152)的上部内侧壁上具有内螺纹，定位杆(17)的上部螺接在内螺纹中，定位杆(17)插套在贯穿通孔(152)中并插套在横向部(161)上具有的竖直贯穿通孔(162)中；
所述标记连接套(16)的中部通孔插套有标记笔(18)，标记笔(18)的中部插套在弹性定位圈(181)中，弹性定位圈(181)的内侧壁弹性压靠在标记笔(18)的中部内侧壁上，弹性定位圈(181)压靠在标记连接套(16)的顶端面上，限位套(19)螺接在标记连接套(16)的上部外侧壁上，限位套(19)的顶板压靠在弹性定位圈(181)的顶面上，标记笔(18)的上部伸出限位套(19)的顶板的中部具有的通孔(191)，标记笔(18)的底端向下伸出标记连接套(16)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型电机转子生产检测用点标装置，其特征在于：所述标记连接套(16)的底面上固定有弹性块(1)，弹性块(1)的中部顶面具有与标记连接套(16)的中部通孔相通的锥形插孔(2)，锥形插孔(2)的底面具有向下延伸的笔尖通孔(3)，标记笔(18)的底端插套在锥形插孔(2)中，标记笔(18)的笔尖伸出笔尖通孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种改进型电机转子生产检测用点标装置，其特征在于：所述移动块(15)对着安装竖直板(10)的一侧壁上螺接有导向块(155)，导向块(155)插套在安装竖直板(10)上具有的竖直通槽(101)中。
4.根据权利要求3所述的一种改进型电机转子生产检测用点标装置，其特征在于：所述导向块(155)为自润滑块，其前后侧壁紧贴竖直通槽(101)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种改进型电机转子生产检测用点标装置，其特征在于：所述安装竖直板(10)上具有多个连接通孔(102)。
6.根据权利要求1所述的一种改进型电机转子生产检测用点标装置，其特征在于：所述标记笔(18)的上部插套在水平板(11)上具有的上通孔(111)中。
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