CN214893797U - 一种具有耐压检测功能的药品生产用压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药品生产技术领域，尤其一种具有耐压检测功能的药品生产用压片机，包括底座、操作箱及上盖板，所述底座的上端固定连接有操作箱，且操作箱的上端固定连接有上盖板，所述上盖板的上端中间位置处固定连接有固定箱，且固定箱的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿固定箱及上盖板与压片机构固定连接，且压片机构的下侧外部滑动连接有操作箱，所述操作箱的右端转动连接有转动轮，本实用新型中，通过设置的转动轮带动凸轮旋转，从而带动压片机构的移动，从而便于对压片机构的压力的调节，同时通过卡块与齿轮的配合，防止转动轮失力时，凸轮在压片机构的作用下，自动发生旋转，影响压片机构的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产技术领域，具体为一种具有耐压检测功能的药品生产用压片机。
背景技术
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘，必须要满足GMP规范。
在现有技术中，压片机在使用过程中，由于需要将粉末状的原料倒进压片机构内部，导致原料经常在进料管内部产生堵塞，影响出料的效率，同时在使用过程中，压片机构内部没有压力检测机构，导致使用者无法第一时间了解药物压片后的质量，会造成药物的质量下降，影响压片机构的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有耐压检测功能的药品生产用压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有耐压检测功能的药品生产用压片机，包括底座、操作箱及上盖板，所述底座的上端固定连接有操作箱，且操作箱的上端固定连接有上盖板，所述上盖板的上端中间位置处固定连接有固定箱，且固定箱的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿固定箱及上盖板与压片机构固定连接，且压片机构的下侧外部滑动连接有操作箱，所述操作箱的右端转动连接有转动轮，且转动轮的外部固定连接有单向凸轮，所述单向凸轮的上端密切接触有压片机构，且压片机构的下端前后左右均固定连接有对称置的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端固定连接有操作箱，且第一伸缩杆的外部设有第二弹簧，位于第一伸缩杆外部的所述第二弹簧的上下两端分别固定连接有压片机构及操作箱，且转动轮的上侧设有推杆，所述推杆的外部滑动连接有操作箱，且推杆的一端固定连接有卡块，且卡块的外部滑动连接有齿轮，所述齿轮的内部固定连接有转动轮，所述上盖板的上端左右两侧均固定连接有进料管。
优选的，所述固定箱的内部设有双向凸轮，且双向凸轮的内部固定连接有电机的输出轴，所述固定箱的内部左右两侧均转动连接有振打杆，且振打杆的一端固定连接有转动板，所述转动板的一端转动连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的外部另一端转动连接有固定箱，所述第二伸缩杆的外部设有第二弹簧。
优选的，所述压片机构的下端左右两侧均固定连接有第三伸缩杆，且第三伸缩杆的下端固定连接有第二滑轮，所述第二滑轮的下端转动连接有操作箱，且第三伸缩杆的外部设有第二弹簧，位于第三伸缩杆外部的所述第二弹簧的上下两端分别固定连接有压片机构及第二滑轮。
优选的，所述压片机构的下端右侧转动连接有第一滑轮，且第一滑轮的下端固定连接有压力检测器，所述压力检测器的下端固定连接有操作箱，且上盖板的右端上侧固定连接有控制箱。
优选的，所述推杆的外部设有第一弹簧，且第一弹簧的左右两端分别固定连接有卡块及操作箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的转动轮带动凸轮旋转，从而带动压片机构的移动，从而便于对压片机构的压力的调节，同时通过卡块与齿轮的配合，防止转动轮失力时，凸轮在压片机构的作用下，自动发生旋转，影响压片机构的正常使用；
2、本实用新型中，通过设置的电机带动双向凸轮旋转，从而使双向凸轮接触到转动板，从而带动振打杆移动，当双向凸轮离开转动板时，利用第二伸缩杆的外部的第二弹簧的弹性，带动转动板快速收回，从而带动振打杆快速收回，实现对进料管的振打，提高进料的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型操作箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中的A处结构示意图；
图4为本实用新型图2中的B处机构示意图；
图5为本实用新型固定箱的内部结构示意图。
图中：1-进料管、2-振打杆、3-电机、4-固定箱、5-上盖板、6-压片机构、7-操作箱、8-底座、9-转动轮、10-推杆、11-压力检测器、12-第一滑轮、13-控制箱、14-第一伸缩杆、15-单向凸轮、16-转动板、17-双向凸轮、18-第二伸缩杆、19-齿轮、20-卡块、21-第一弹簧、22-第三伸缩杆、23-第二滑轮、24-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有耐压检测功能的药品生产用压片机，包括底座8、操作箱7及上盖板5，底座8的上端固定连接有操作箱7，且操作箱7的上端固定连接有上盖板5，上盖板5的上端中间位置处固定连接有固定箱4，且固定箱4的上端固定连接有电机3，电机3的输出轴贯穿固定箱4及上盖板5与压片机构6固定连接，且压片机构6的下侧外部滑动连接有操作箱7，操作箱7的右端转动连接有转动轮9，且转动轮9的外部固定连接有单向凸轮15，单向凸轮15的上端密切接触有压片机构6，且压片机构6的下端前后左右均固定连接有对称置的第一伸缩杆14，第一伸缩杆14的下端固定连接有操作箱7，且第一伸缩杆14的外部设有第二弹簧24，位于第一伸缩杆14外部的第二弹簧24的上下两端分别固定连接有压片机构6及操作箱7，且转动轮9的上侧设有推杆10，推杆10的外部滑动连接有操作箱7，且推杆10的一端固定连接有卡块20，且卡块20的外部滑动连接有齿轮19，齿轮19的内部固定连接有转动轮9，上盖板5的上端左右两侧均固定连接有进料管1。
固定箱4的内部设有双向凸轮17，且双向凸轮17的内部固定连接有电机3的输出轴，固定箱4的内部左右两侧均转动连接有振打杆2，且振打杆2的一端固定连接有转动板16，转动板16的一端转动连接有第二伸缩杆18，且第二伸缩杆18的外部另一端转动连接有固定箱4，第二伸缩杆18的外部设有第二弹簧24，通过设置的电机3带动双向凸轮17旋转，从而使双向凸轮17接触到转动板16，从而带动振打杆2移动，当双向凸轮17离开转动板16时，利用第二伸缩杆18的外部的第二弹簧24的弹性，带动转动板16快速收回，从而带动振打杆2快速收回，实现对进料管1的振打，提高进料的效率；压片机构6的下端左右两侧均固定连接有第三伸缩杆22，且第三伸缩杆22的下端固定连接有第二滑轮23，第二滑轮23的下端转动连接有操作箱7，且第三伸缩杆22的外部设有第二弹簧24，位于第三伸缩杆22外部的第二弹簧24的上下两端分别固定连接有压片机构6及第二滑轮23，通过设置的第三伸缩杆22及外部第二弹簧24的配合，便于带动第二滑轮23始终接触到操作箱7，从而实现对压片机构6的支撑作用；压片机构6的下端右侧转动连接有第一滑轮12，且第一滑轮12的下端固定连接有压力检测器11，压力检测器11的下端固定连接有操作箱7，且上盖板5的右端上侧固定连接有控制箱13，通过设置的第一滑轮12与压力检测器11的配合，从而便于对控制箱13的启动，从而实现对压片机构6的耐压检测；推杆10的外部设有第一弹簧21，且第一弹簧21的左右两端分别固定连接有卡块20及操作箱7，通过设置的第一弹簧21与卡块20的配合，从而便于卡块20始终保持与齿轮19的接触，从而实现对齿轮19的固定。
工作流程：启动电源，利用进料管1将压片所需的粉末倒进压片机构6的内部，启动电机3带动压片机构6旋转，从而实现对药品的压片，在压片的过程中，启动电机3带动双向凸轮17旋转，从而使双向凸轮17接触到转动板16，从而带动振打杆2移动，当双向凸轮17离开转动板16时，利用第二伸缩杆18的外部的第二弹簧24的弹性，带动转动板16快速收回，从而带动振打杆2快速收回，实现对进料管1的振打，提高进料的效率，同时在压片过程中，利用压力检测器11实现对压片机构6的压力检测，当压片机构6的压力过低时，通过转动设置的转动轮9带动凸轮15旋转，从而带动压片机构6的移动，从而便于对压片机构6的压力的调节，同时通过卡块19与齿轮19的配合，防止转动轮9失力时，凸轮15在压片机构6的作用下，自动发生旋转，影响压片机构6的正常使用，通过设置的第一弹簧21与卡块20的配合，从而便于卡块20始终保持与齿轮19的接触，从而实现对齿轮19的固定，使用结束后，关闭电源即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有耐压检测功能的药品生产用压片机，包括底座(8)、操作箱(7)及上盖板(5)，其特征在于：所述底座(8)的上端固定连接有操作箱(7)，且操作箱(7)的上端固定连接有上盖板(5)，所述上盖板(5)的上端中间位置处固定连接有固定箱(4)，且固定箱(4)的上端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿固定箱(4)及上盖板(5)与压片机构(6)固定连接，且压片机构(6)的下侧外部滑动连接有操作箱(7)，所述操作箱(7)的右端转动连接有转动轮(9)，且转动轮(9)的外部固定连接有单向凸轮(15)，所述单向凸轮(15)的上端密切接触有压片机构(6)，且压片机构(6)的下端前后左右均固定连接有对称置的第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)的下端固定连接有操作箱(7)，且第一伸缩杆(14)的外部设有第二弹簧(24)，位于第一伸缩杆(14)外部的所述第二弹簧(24)的上下两端分别固定连接有压片机构(6)及操作箱(7)，且转动轮(9)的上侧设有推杆(10)，所述推杆(10)的外部滑动连接有操作箱(7)，且推杆(10)的一端固定连接有卡块(20)，且卡块(20)的外部滑动连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)的内部固定连接有转动轮(9)，所述上盖板(5)的上端左右两侧均固定连接有进料管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐压检测功能的药品生产用压片机，其特征在于：所述固定箱(4)的内部设有双向凸轮(17)，且双向凸轮(17)的内部固定连接有电机(3)的输出轴，所述固定箱(4)的内部左右两侧均转动连接有振打杆(2)，且振打杆(2)的一端固定连接有转动板(16)，所述转动板(16)的一端转动连接有第二伸缩杆(18)，且第二伸缩杆(18)的外部另一端转动连接有固定箱(4)，所述第二伸缩杆(18)的外部设有第二弹簧(24)。
3.根据权利要求1所述的一种具有耐压检测功能的药品生产用压片机，其特征在于：所述压片机构(6)的下端左右两侧均固定连接有第三伸缩杆(22)，且第三伸缩杆(22)的下端固定连接有第二滑轮(23)，所述第二滑轮(23)的下端转动连接有操作箱(7)，且第三伸缩杆(22)的外部设有第二弹簧(24)，位于第三伸缩杆(22)外部的所述第二弹簧(24)的上下两端分别固定连接有压片机构(6)及第二滑轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种具有耐压检测功能的药品生产用压片机，其特征在于：所述压片机构(6)的下端右侧转动连接有第一滑轮(12)，且第一滑轮(12)的下端固定连接有压力检测器(11)，所述压力检测器(11)的下端固定连接有操作箱(7)，且上盖板(5)的右端上侧固定连接有控制箱(13)。
5.根据权利要求1所述的一种具有耐压检测功能的药品生产用压片机，其特征在于：所述推杆(10)的外部设有第一弹簧(21)，且第一弹簧(21)的左右两端分别固定连接有卡块(20)及操作箱(7)。
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