CN217021609U - 一种智能自动化制袋生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种智能自动化制袋生产设备,包括切割装置外壳,所述切割装置外壳内侧固定连接有切割台,所述切割台一侧转动连接有转动板,所述转动板底部固定连接有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有凸轮块,所述凸轮块固定连接于转轴的外侧;通过设置转动板,在驱动电机的作用下带动转轴转动,使转轴带动其外侧固定连接的凸轮块沿着滑槽进行滑动,进而使转动板失去支撑,从而使转动板的一侧向下倾斜,切割产生的废料则沿着倾斜的转动板下滑到收集箱的内部,进而通过收集箱对切割废料进行收集,便于集中处理,并且可自动对废料进行清理,使制袋生产线运行更加流畅。

Description

一种智能自动化制袋生产设备
技术领域
本实用新型属于制袋技术领域,具体涉及一种智能自动化制袋生产设备。
背景技术
制袋,指由纸、塑料、铝箔或其它材料做成,其一端或两端封闭,并有一个开口,以便装进被包装产品的一种非刚性容器的加工过程。
在制袋过程中,需要根据袋子的形状进行切割,现有的自动化制袋生产线对袋子进行切割后不便于对切割废料进行清理,对制袋工作带来较多不便,因此提出了一种智能自动化制袋生产设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种智能自动化制袋生产设备,以解决上述背景技术中提出的现有的自动化制袋生产线对袋子进行切割后不便于对切割废料进行清理,对制袋工作带来较多不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能自动化制袋生产设备,包括切割装置外壳,所述切割装置外壳内侧固定连接有切割台,所述切割台一侧转动连接有转动板,所述转动板底部固定连接有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有凸轮块,所述凸轮块固定连接于转轴的外侧,所述转轴转动连接于切割装置外壳的相对内侧,所述切割装置外壳外侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接,所述切割装置外壳内侧的下端设置有收集箱。
优选的,所述切割装置外壳顶部固定连接有压力缸一,所述压力缸一的输出端固定连接有压板,所述压板位于切割台的上方,所述压板一侧位于转动板的上方开设有切割孔。
优选的,所述切割装置外壳顶部固定连接有压力缸二,所述压力缸二的输出端固定连接有连接板,所述连接板底部固定连接有切割模具,所述切割模具位于切割孔的正上方。
优选的,所述切割装置外壳内侧的顶部对称固定连接有固定杆,所述固定杆的下端均与连接板滑动连接。
优选的,所述压板的顶部对称固定连接有滑杆,所述滑杆均与切割装置外壳的顶部滑动连接。
优选的,所述切割模具的两侧均滑动连接于滑杆的外侧。
优选的,所述滑杆的外侧均固定连接有限位环,所述限位环位于切割装置外壳内侧的顶部,所述限位环与压板之间的距离大于所述切割台与压板之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种智能自动化制袋生产设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置转动板,在驱动电机的作用下带动转轴转动,使转轴带动其外侧固定连接的凸轮块沿着滑槽进行滑动,进而使转动板失去支撑,从而使转动板的一侧向下倾斜,切割产生的废料则沿着倾斜的转动板下滑到收集箱的内部,进而通过收集箱对切割废料进行收集,便于集中处理,并且可自动对废料进行清理,使制袋生产线运行更加流畅;
2、本实用新型通过设置切割装置外壳,在切割装置外壳的顶部设置有压力缸一和压力缸二,通过切割装置外壳顶部的压力缸一推动压板向下移动对袋子进行压紧,然后在压力缸二的推动下使切割模具位于切割孔的内侧对袋子进行切割,进而达到了自动切割的效果,并且通过设置固定杆可将切割模具内侧压入的废料进行清理,从而使废料清理更加方便。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种智能自动化制袋生产设备中切割装置外壳的等轴测结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种智能自动化制袋生产设备中切割装置外壳的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种智能自动化制袋生产设备中切割装置外壳的仰视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种智能自动化制袋生产设备中切割装置外壳的主视结构示意图;
图中:切割装置外壳1、切割台2、转动板3、滑槽4、凸轮块5、转轴6、驱动电机7、收集箱8、压力缸一9、压板10、切割孔11、压力缸二12、连接板13、切割模具14、固定杆15、滑杆16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种智能自动化制袋生产设备,包括切割装置外壳1,切割装置外壳1内侧固定连接有切割台2,切割台2一侧转动连接有转动板3,转动板3底部固定连接有滑槽4,滑槽4内侧滑动连接有凸轮块5,凸轮块5固定连接于转轴6的外侧,转轴6转动连接于切割装置外壳1的相对内侧,切割装置外壳1外侧固定连接有驱动电机7,驱动电机7的输出端与转轴6的一端固定连接,切割装置外壳1内侧的下端设置有收集箱8,通过设置转动板3,在驱动电机7的作用下带动转轴6转动,使转轴 6带动其外侧固定连接的凸轮块5沿着滑槽4进行滑动,进而使转动板3失去支撑,从而使转动板3的一侧向下倾斜,切割产生的废料则沿着倾斜的转动板3下滑到收集箱8的内部,进而通过收集箱8对切割废料进行收集,便于集中处理,并且可自动对废料进行清理,使制袋生产线运行更加流畅。
本实用新型中,优选的,切割装置外壳1顶部固定连接有压力缸一9,压力缸一9的输出端固定连接有压板10,压板10位于切割台 2的上方,压板10一侧位于转动板3的上方开设有切割孔11,通过切割装置外壳1顶部的压力缸一9推动压板10向下移动对袋子进行压紧。
本实用新型中,优选的,切割装置外壳1顶部固定连接有压力缸二12,压力缸二12的输出端固定连接有连接板13,连接板13底部固定连接有切割模具14,切割模具14位于切割孔11的正上方,在压力缸二12的推动下使切割模具14位于切割孔11的内侧对袋子进行切割。
本实用新型中,优选的,切割装置外壳1内侧的顶部对称固定连接有固定杆15,固定杆15的下端均与连接板13滑动连接,通过设置固定杆15可将切割模具14内侧压入的废料进行清理,从而使废料清理更加方便。
本实用新型中,优选的,压板10的顶部对称固定连接有滑杆16,滑杆16均与切割装置外壳1的顶部滑动连接,保证了压板10升降的稳定性。
本实用新型中,优选的,切割模具14的两侧均滑动连接于滑杆 16的外侧,连接板13在升降过程中会推动切割模具14在滑杆16的外侧滑动,进而保证了切割模具14升降的稳定性。
本实用新型中,优选的,滑杆16的外侧均固定连接有限位环,限位环位于切割装置外壳1内侧的顶部,限位环与压板10之间的距离大于切割台2与压板10之间的距离,使压板10在升降过程中不对连接板13产生影响。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,经过裁剪后的袋子经过堆叠后运输到切割台2的顶部,通过切割装置外壳1顶部的压力缸一9推动压板10向下移动,压板10的顶部对称设置有滑杆16,且滑杆16均与切割装置外壳1的顶部滑动连接,进而保证了压板10升降的稳定性,当压板10对袋子压紧后,再使切割装置外壳1顶部的压力缸二12推动连接板13向下移动,连接板13的底部固定连接有切割模具14,并且切割模具14位于压板10一侧的切割孔11正上方,连接板13在升降过程中会推动切割模具14在滑杆16的外侧滑动,进而保证了切割模具14升降的稳定性,在压力缸二12的推动下使切割模具14位于切割孔11的内侧对袋子进行切割,切割后的废料在压力的作用下卡在切割模具14的内侧,当压力缸二12将切割模具 14抬起时,经过切割后的袋子被运输到下一工序,然后在驱动电机7 的作用下带动转轴6转动,使转轴6带动其外侧固定连接的凸轮块5 沿着滑槽4进行滑动,进而使转动板3失去支撑,从而使转动板3的一侧向下倾斜,同时切割模具14在压力缸二12的作用下缓慢上升,位于切割装置外壳1内侧的顶部对称设置有固定杆15,并且固定杆 15均与连接板13滑动连接,随着压力缸二12的驱动,使固定杆15 的下端贯穿连接板13将切割模具14内侧的废料推出,推出的废料则沿着倾斜的转动板3下滑到收集箱8的内部,进而通过收集箱8对切割废料进行收集,便于集中处理,并且可自动对废料进行清理,使制袋生产线运行更加流畅。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能自动化制袋生产设备,包括切割装置外壳(1),其特征在于:所述切割装置外壳(1)内侧固定连接有切割台(2),所述切割台(2)一侧转动连接有转动板(3),所述转动板(3)底部固定连接有滑槽(4),所述滑槽(4)内侧滑动连接有凸轮块(5),所述凸轮块(5)固定连接于转轴(6)的外侧,所述转轴(6)转动连接于切割装置外壳(1)的相对内侧,所述切割装置外壳(1)外侧固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端与转轴(6)的一端固定连接,所述切割装置外壳(1)内侧的下端设置有收集箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种智能自动化制袋生产设备,其特征在于:所述切割装置外壳(1)顶部固定连接有压力缸一(9),所述压力缸一(9)的输出端固定连接有压板(10),所述压板(10)位于切割台(2)的上方,所述压板(10)一侧位于转动板(3)的上方开设有切割孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种智能自动化制袋生产设备,其特征在于:所述切割装置外壳(1)顶部固定连接有压力缸二(12),所述压力缸二(12)的输出端固定连接有连接板(13),所述连接板(13)底部固定连接有切割模具(14),所述切割模具(14)位于切割孔(11)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种智能自动化制袋生产设备,其特征在于:所述切割装置外壳(1)内侧的顶部对称固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)的下端均与连接板(13)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种智能自动化制袋生产设备,其特征在于:所述压板(10)的顶部对称固定连接有滑杆(16),所述滑杆(16)均与切割装置外壳(1)的顶部滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种智能自动化制袋生产设备,其特征在于:所述切割模具(14)的两侧均滑动连接于滑杆(16)的外侧。
7.根据权利要求5所述的一种智能自动化制袋生产设备,其特征在于:所述滑杆(16)的外侧均固定连接有限位环,所述限位环位于切割装置外壳(1)内侧的顶部,所述限位环与压板(10)之间的距离大于所述切割台(2)与压板(10)之间的距离。
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