CN210262443U - 一种服装加工用布料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用布料裁切装置，包括机箱、布料卷、液压机、下模和收料筒；机箱：所述机箱的内部开设有安装槽，所述安装槽的中部前侧面开设有电机安装槽；布料卷：所述布料卷置于所述机箱的头部上方，所述布料卷上套接有第一转轴；液压机：所述液压机置于机箱的中部上方，所述液压机的下表面中部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定有上模，所述液压机下端的输出口连接有切刀，所述切刀与所述上模间隙配合，所述切刀的下端外侧倒角；下模：所述下模置于所述上模的下方，该服装加工用布料裁切装置可加工出设计的任意形状的成品布料块，加工效率高，加工质量好，自动化程度高，废料收纳方便。

Description

一种服装加工用布料裁切装置

技术领域

本实用新型涉及布料裁切领域，具体为一种服装加工用布料裁切装置。

背景技术

现有技术中：服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制成，发展到现在服装基本上都由布料制作而成，布料制作的衣服在防寒、保暖、美观上都能满足现在的要求，布料在制作成衣服时一般需要进行裁切，简单的说就是将一块大布料裁切成符合制作衣服要求的多块小布料，然后在拿去制作成美观的衣服，这样做出来的衣服既美观、又保暖、又不会浪费布料，对比申请号为201720974341.8的中国专利，公开了一种服装加工用布料裁切装置，包括有底板、支撑座、侧板、顶板、升降机构、前后移动机构等；顶板沿水平方向固接于侧板顶部，支撑座固接于底板顶部，切割台固接于支撑座顶部，切割台上开设有供裁切刀插入的切割槽，用于压紧布料的夹紧机构固接于切割台远离侧板的一端，升降机构固接于顶板底部，该专利虽然可以剪切布料，但是只能直线切割，不能切割出服装加工需要的特殊形状的布料，且切割效率低，切割质量差，夹持固定不牢固，自动化程度低，需要较多的人工辅助，安全性低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种服装加工用布料裁切装置，可加工出设计的任意形状的成品布料块，加工效率高，加工质量好，自动化程度高，废料收纳方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用布料裁切装置，包括机箱、布料卷、液压机、下模和收料筒；

机箱：所述机箱的内部开设有安装槽，所述安装槽的中部前侧面开设有电机安装槽；

布料卷：所述布料卷置于所述机箱的头部上方，所述布料卷上套接有第一转轴，所述布料卷可以提供待加工的布料；

液压机：所述液压机置于机箱的中部上方，所述液压机的下表面中部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定有上模，所述液压机下端的输出口连接有切刀，所述切刀与所述上模间隙配合，所述切刀的下端外侧倒角，通过电动伸缩杆可以驱动上模下移与下模配合压紧布料，通过液压机可以驱动切刀沿着上模和下模下移，将压紧的布料剪切成设计好的形状；

下模：所述下模置于所述上模的下方，所述下模的中部固定有第三转轴，所述第三转轴的一端通过轴承连接在所述机箱上，所述第三转轴的另一端通过联轴器连接有步进电机的输出轴，通过步进电机可以驱动第三转轴转动，第三转轴带动下模旋转一百八十度，使得下模顶端剪切好的布料翻转入安装槽下端的出料斗中，同时使下模原本的下端与上模继续配合压紧布料，所述步进电机安装电机安装槽上；

收料筒：所述收料筒置于所述机箱的尾部上方，所述收料筒的侧面固定有粘胶条，粘胶条可以将剪切剩下的废料固定在收料筒上，所述收料筒上套接有第二转轴，所述第二转轴的一端通过联轴器连接有伺服电机的输出端，通过伺服电机可以驱动第二转轴转动，第二转轴带动收料筒转动，可以将剪切好的废料卷收在收料筒上；

其中，还包括单片机，所述单片机固定在机箱的外侧面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与液压机、电动伸缩杆、步进电机和伺服电机的输入端电连接。

进一步的，还包括固定轴，所述固定轴共有两个，两个固定轴分别置于所述安装槽的上方，两个固定轴均通过固定座固定在机箱上，两个固定轴的侧面均滚动连接有转筒，使布料通过转筒的下方，通过转筒的旋转使布料水平，可以保证加工质量。

进一步的，还包括滑槽，所述滑槽开设在机箱的尾部，所述滑槽上滑动连接有第二收料固定板，所述滑槽的尾部开设有插槽，所述插槽上滑动连接有插板，所述插板的尾部固定有拉手，通过拉手可以将插板从插槽中拉出，然后取下第二收料固定板，将卷满废料的收料筒进行更换，使得操作更加方便。

进一步的，还包括支撑座，所述支撑座的一端连接机箱的外表面，所述支撑座的另一端开设有半圆槽，所述半圆槽上滑动连接有第一转轴，支撑座对第一转轴进行固定，同时使第一转轴可以在支撑座上转动，使第一转轴上的布料使用完以后方便的更换。

进一步的，还包括安装座，所述安装座的一端连接液压机的外表面，所述安装座的另一端连接机箱的外表面，安装座对液压机进行固定。

进一步的，还包括第一收料固定板和第二收料固定板，第一收料固定板上通过轴承连接有第二转轴，第一收料固定板的底端固定在机箱上，第一收料固定板的后侧面与第二转轴对应固定有动力箱，动力箱的内部安装有伺服电机，第二收料固定板上通过轴承连接有第二转轴，第一收料固定板和固定轴对第二转轴进行固定。

进一步的，还包括出料斗，所述出料斗固定在机箱的侧面，出料斗与水平面成三十度夹角，出料斗的上端与安装槽连通，通过出料斗可以使成品方便收纳。

进一步的，还包括支腿，所述支腿至少设有四个，分别设在机箱外底部的四个边角，通过支腿对机箱进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本服装加工用布料裁切装置上设置了布料卷，通过布料卷可以提供待加工的布料，通过上模和下模可以将布料加工成设定的任意设定的形状，通过步进电机旋转下模可以使成品自动出料并且可以增加加工效率，通过转筒可以保证加工质量，通过伺服电机带动收料筒旋转可以使废料的收纳自动化，通过插板可以方便更换卷满废料的收料筒，通过半圆槽可以方便更换第一转轴和布料卷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型侧面剖视图；

图4为本实用新型的动力箱横向剖视图。

图中：1机箱、2支腿、3第一转轴、4布料卷、5液压机、6动力箱、7第一收料固定板、8收料筒、9第二转轴、10拉手、11插板、12插槽、13滑槽、14单片机、15安装座、16支撑座、17伺服电机、18粘胶条、19固定轴、20固定座、21转筒、22步进电机、23电机安装槽、24电动伸缩杆、25上模、26第三转轴、27下模、28出料斗、29安装槽、30切刀、31第二收料固定板、32半圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工用布料裁切装置，包括机箱1、布料卷4、液压机5、下模27和收料筒8；

机箱1：机箱1的内部开设有安装槽29，安装槽29的中部前侧面开设有电机安装槽23；

布料卷4：布料卷4置于机箱1的头部上方，布料卷4上套接有第一转轴3，布料卷4可以提供待加工的布料；

液压机5：液压机5置于机箱1的中部上方，液压机5的下表面中部安装有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的底端固定有上模25，液压机5下端的输出口连接有切刀30，切刀30与上模25间隙配合，切刀30的下端外侧倒角，通过电动伸缩杆24可以驱动上模25下移与下模27配合压紧布料，通过液压机5可以驱动切刀30沿着上模25和下模27下移，将压紧的布料剪切成设计好的形状；

下模27：下模27置于上模25的下方，下模27的中部固定有第三转轴26，第三转轴26的一端通过轴承连接在机箱1上，第三转轴26的另一端通过联轴器连接有步进电机22的输出轴，通过步进电机22可以驱动第三转轴26转动，第三转轴26带动下模27旋转一百八十度，使得下模27顶端剪切好的布料翻转入安装槽29下端的出料斗28中，同时使下模27原本的下端与上模25继续配合压紧布料，步进电机22安装电机安装槽23上；

收料筒8：收料筒8置于机箱1的尾部上方，收料筒8的侧面固定有粘胶条18，粘胶条18可以将剪切剩下的废料固定在收料筒8上，收料筒8上套接有第二转轴9，第二转轴9的一端通过联轴器连接有伺服电机17的输出端，通过伺服电机17可以驱动第二转轴9转动，第二转轴9带动收料筒8转动，可以将剪切好的废料卷收在收料筒8上；

其中，还包括单片机14，单片机14固定在机箱1的外侧面，单片机14的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机14的输出端与液压机5、电动伸缩杆24、步进电机22和伺服电机17的输入端电连接。

还包括固定轴19，固定轴19共有两个，两个固定轴19分别置于安装槽29的上方，两个固定轴19均通过固定座20固定在机箱1上，两个固定轴19的侧面均滚动连接有转筒21，使布料通过转筒21的下方，通过转筒21的旋转使布料水平，可以保证加工质量。

还包括滑槽13，滑槽13开设在机箱1的尾部，滑槽13上滑动连接有第二收料固定板31，滑槽13的尾部开设有插槽12，插槽12上滑动连接有插板11，插板11的尾部固定有拉手10，通过拉手10可以将插板11从插槽12中拉出，然后取下第二收料固定板31，将卷满废料的收料筒8进行更换，使得操作更加方便。

还包括支撑座16，支撑座16的一端连接机箱1的外表面，支撑座16的另一端开设有半圆槽32，半圆槽32上滑动连接有第一转轴3，支撑座16对第一转轴3进行固定，同时使第一转轴3可以在支撑座16上转动，使第一转轴3上的布料使用完以后方便的更换。

还包括安装座15，安装座15的一端连接液压机5的外表面，安装座15的另一端连接机箱1的外表面，安装座15对液压机5进行固定。

还包括第一收料固定板7和第二收料固定板31，第一收料固定板7上通过轴承连接有第二转轴9，第一收料固定板7的底端固定在机箱1上，第一收料固定板7的后侧面与第二转轴9对应固定有动力箱6，动力箱6的内部安装有伺服电机17，第二收料固定板31上通过轴承连接有第二转轴9，第一收料固定板7和固定轴19对第二转轴9进行固定。

还包括出料斗28，出料斗28固定在机箱1的侧面，出料斗28与水平面成三十度夹角，出料斗28的上端与安装槽29连通，通过出料斗28可以使成品方便收纳。

还包括支腿2，支腿2至少设有四个，分别设在机箱1外底部的四个边角，通过支腿2对机箱1进行固定。

在使用时：工作人员将第一转轴3和布料卷4放置在支撑座16上的半圆槽32上，将布料卷4上的布料分别绕过转筒21和上模25和下模27之间后，粘接在收料筒8上的粘胶条18上，操作单片机14，打开装置，通过单片机14控制电动伸缩杆24下移，电动伸缩杆24带动上模25下移与下模27配合将布料压紧，单片机14再控制液压机5驱动切刀30沿着上模25和下模27下移，将布料剪切成设计好的形状，剪切完成后，单片机14控制电动伸缩杆24带动上模25上移，同时通过步进电机22可以驱动第三转轴26转动，第三转轴26带动下模27旋转一百八十度，使得下模27顶端剪切好的布料翻转入安装槽29下端的出料斗28中，同时使下模27原本的下端与上模25继续配合压紧布料，单片机14启动伺服电机17可以驱动第二转轴9转动，第二转轴9带动收料筒8转动，可以将剪切好的废料卷收在收料筒8上，剪切好的成品在重力作用下，滑过出料斗28进行收纳，通过拉手10可以将插板11从插槽12中拉出，然后取下第二收料固定板31，将卷满废料的收料筒8进行更换。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机14的具体型号为S第一收料固定板7-固定座200，液压机5、伺服电机17和电动伸缩杆24则可根据实际应用场景自由配置，建议选用功率小于一千瓦的布料切割专用液压机和电动伸缩杆，步进电机22可选用上海四宏电机有限公司出品的型号为收料筒8动力箱6BYG机箱1的步进电机，单片机14控制液压机5、伺服电机17、步进电机22和电动伸缩杆24工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种服装加工用布料裁切装置，其特征在于：包括机箱(1)、布料卷(4)、液压机(5)、下模(27)和收料筒(8)；

机箱(1)：所述机箱(1)的内部开设有安装槽(29)，所述安装槽(29)的中部前侧面开设有电机安装槽(23)；

布料卷(4)：所述布料卷(4)置于所述机箱(1)的头部上方，所述布料卷(4)上套接有第一转轴(3)；

液压机(5)：所述液压机(5)置于机箱(1)的中部上方，所述液压机(5)的下表面中部安装有电动伸缩杆(24)，电动伸缩杆(24)的底端固定有上模(25)，所述液压机(5)下端的输出口连接有切刀(30)，所述切刀(30)与所述上模(25)间隙配合，所述切刀(30)的下端外侧倒角；

下模(27)：所述下模(27)置于所述上模(25)的下方，所述下模(27)的中部固定有第三转轴(26)，所述第三转轴(26)的一端通过轴承连接在所述机箱(1)上，所述第三转轴(26)的另一端通过联轴器连接有步进电机(22)的输出轴，所述步进电机(22)安装电机安装槽(23)上；

收料筒(8)：所述收料筒(8)置于所述机箱(1)的尾部上方，所述收料筒(8)的侧面固定有粘胶条(18)，所述收料筒(8)上套接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的一端通过联轴器连接有伺服电机(17)的输出端；

其中，还包括单片机(14)，所述单片机(14)固定在机箱(1)的外侧面，所述单片机(14)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(14)的输出端与液压机(5)、电动伸缩杆(24)、步进电机(22)和伺服电机(17)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁切装置，其特征在于：还包括固定轴(19)，所述固定轴(19)共有两个，两个固定轴(19)分别置于所述安装槽(29)的上方，两个固定轴(19)均通过固定座(20)固定在机箱(1)上，两个固定轴(19)的侧面均滚动连接有转筒(21)。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁切装置，其特征在于：还包括滑槽(13)，所述滑槽(13)开设在机箱(1)的尾部，所述滑槽(13)上滑动连接有第二收料固定板(31)，所述滑槽(13)的尾部开设有插槽(12)，所述插槽(12)上滑动连接有插板(11)，所述插板(11)的尾部固定有拉手(10)。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁切装置，其特征在于：还包括支撑座(16)，所述支撑座(16)的一端连接机箱(1)的外表面，所述支撑座(16)的另一端开设有半圆槽(32)，所述半圆槽(32)上滑动连接有第一转轴(3)。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁切装置，其特征在于：还包括安装座(15)，所述安装座(15)的一端连接液压机(5)的外表面，所述安装座(15)的另一端连接机箱(1)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁切装置，其特征在于：还包括第一收料固定板(7)和第二收料固定板(31)，第一收料固定板(7)上通过轴承连接有第二转轴(9)，第一收料固定板(7)的底端固定在机箱(1)上，第一收料固定板(7)的后侧面与第二转轴(9)对应固定有动力箱(6)，动力箱(6)的内部安装有伺服电机(17)，第二收料固定板(31)上通过轴承连接有第二转轴(9)。

7.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁切装置，其特征在于：还包括出料斗(28)，所述出料斗(28)固定在机箱(1)的侧面，出料斗(28)与水平面成三十度夹角，出料斗(28)的上端与安装槽(29)连通。

8.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁切装置，其特征在于：还包括支腿(2)，所述支腿(2)至少设有四个，分别设在机箱(1)外底部的四个边角。

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