CN213412571U - 一种节能安全高效的橡胶开炼机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能安全高效的橡胶开炼机,涉及橡胶加工技术领域,包括工作台,所述工作台的顶端一侧固定连接有第一支撑板,所述工作台的顶端另一侧固定连接有第二支撑板,所述工作台的顶端中部设有托盘,所述第一支撑板与第二支撑板之间设有滚筒和刮板,所述滚筒有两个,所述滚筒由第一圆筒、加热装置、第二圆筒和第三圆筒组成,所述第二圆筒套接在第三圆筒的外侧,所述第三圆筒的外侧固定连接有第一金属杆,所述第二圆筒的内侧固定连接有第二金属杆,所述第三圆筒与第二圆筒之间设有弹簧,所述第一圆筒套接在第二圆筒的外侧。该节能安全高效的橡胶开炼机,解决了现有的橡胶开炼机工人劳动量较大和存在安全隐患的问题。

Description

一种节能安全高效的橡胶开炼机
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域,具体为一种节能安全高效的橡胶开炼机。
背景技术
开炼机是开放式炼胶机的简称,是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上,开炼机在压延机前、混合机后,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。
在中国实用新型专利申请号:CN201921898740.6中公开有一种橡胶加工用的开炼机后挡胶铲胶机构,该橡胶加工用的开炼机后挡胶铲胶机构,包括开炼机主体,开炼机主体上凹槽的前后两侧壁面上活动安装有辊筒组,辊筒组由两组辊筒组合而成,两组辊筒异向向内旋转,辊筒组的左侧一组辊筒的左侧设置有铲胶装置,铲胶装置的下方对应位置设置有引胶装置。该橡胶加工用的开炼机后挡胶铲胶机构,将加工的橡胶直接收纳在收集箱中,需人工进行折叠以便于后续加工,从而导致工人劳动量较大,该装置滚筒没有设置急停装置,存在安全隐患。
因此,提出一种节能安全高效的橡胶开炼机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种节能安全高效的橡胶开炼机,以解决上述背景技术中提出的现有的橡胶开炼机工人劳动量较大和存在安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种节能安全高效的橡胶开炼机,包括工作台,所述工作台的顶端一侧固定连接有第一支撑板,所述工作台的顶端另一侧固定连接有第二支撑板,所述工作台的顶端中部设有托盘,所述第一支撑板与第二支撑板之间设有滚筒和刮板,所述滚筒有两个,所述滚筒由第一圆筒、加热装置、第二圆筒和第三圆筒组成,所述第二圆筒套接在第三圆筒的外侧,所述第三圆筒的外侧固定连接有第一金属杆,所述第二圆筒的内侧固定连接有第二金属杆,所述第三圆筒与第二圆筒之间设有弹簧,所述第一圆筒套接在第二圆筒的外侧,所述第一圆筒通过支撑杆与第二圆筒固定连接,所述加热装置固定连接在第一圆筒的内侧,所述第三圆筒的中部贯穿有转轴,所述第三圆筒与转轴固定连接,所述转轴的两端均通过轴承分别与第一支撑板和第二支撑板转动连接,所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与其中一个所述转轴的一端固定连接,两个所述转轴远离第一支撑板的一端均贯穿第二支撑板固定连接有齿轮,两个所述齿轮啮合连接,所述第一支撑板远离滚筒的一端中部转动连接有转动杆,所述转动杆的一端设有第二电机,所述第二电机的输出轴与转动杆的一端固定连接,所述第二电机与第一支撑板之间设有支撑块,所述转动杆通过轴承与支撑块转动连接。
优选的,所述第一支撑板与第二支撑板相邻的一侧均开设有滑槽,所述刮板通过滑槽与第一支撑板滑动连接,所述刮板通过滑槽与第二支撑板滑动连接。
优选的,所述第一金属杆和第二金属杆均有多个,多个所述第一金属杆均匀分布在第三圆筒的外侧,多个所述第二金属杆均匀分布在第二圆筒的内侧,所述第一金属杆与第二金属杆的位置相对应。
优选的,所述弹簧的一端套接在第一金属杆的外侧,所述第二金属杆的另一端套接在第二金属杆的外侧,所述弹簧的两端分别与第二圆筒和第三圆筒固定连接。
优选的,所述第二支撑板的长度小于第一支撑板的长度。
优选的,所述加热装置为筒状,所述加热装置与第一圆筒的内壁贴合。
优选的,所述第一电机和第二电机的外侧固定连接有第一固定壳,所述齿轮的外侧固定连接有第二固定壳,所述第一固定壳的一侧固定连接有控制面板。
优选的,所述第一金属杆与第二金属杆分别与电路保护装置的正负极相连。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种节能安全高效的橡胶开炼机,具备以下有益效果:
1、该节能安全高效的橡胶开炼机,通过设置刮板、第二电机和转动杆,通过刮板便于粘连在滚筒表面的橡胶刮下,同时通过第二电机和转动杆可以将橡胶卷制成卷,使工人不需手动卷制,解决了工人劳动量较大的问题。
2、该节能安全高效的橡胶开炼机,通过设置第一金属杆、弹簧和第二金属杆,在有硬物被卷至两个滚筒之间时,两个滚筒相邻一侧的弹簧受力压缩,当第二金属杆与第一金属杆接触时,形成回路,装置断电,滚筒停止转动,以避免安全事故发生,解决了存在安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图;
图2为本实用新型结构的主视剖面示意图;
图3为本实用新型结构的侧视剖面示意图;
图4为本实用新型滚筒的侧视剖面示意图。
图中:1、第一固定壳;2、第一支撑板;3、托盘;4、滚筒;5、第二支撑板;6、第二固定壳;7、工作台;8、转动杆;9、第一电机;10、转轴;11、齿轮;12、第二电机;13、支撑块;14、控制面板;15、刮板;16、滑槽;17、第一圆筒;18、支撑杆;19、加热装置;20、第二圆筒;21、第一金属杆;22、第三圆筒;24、弹簧;25、第二金属杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4所示,一种节能安全高效的橡胶开炼机,包括工作台7,所述工作台7的顶端一侧固定连接有第一支撑板2,所述工作台7的顶端另一侧固定连接有第二支撑板5,所述第二支撑板5的长度小于第一支撑板2的长度,所述工作台7的顶端中部设有托盘3,所述第一支撑板2与第二支撑板5之间设有滚筒4和刮板15,所述第一支撑板2与第二支撑板5相邻的一侧均开设有滑槽16,所述刮板15通过滑槽16与第一支撑板2滑动连接,所述刮板15通过滑槽16与第二支撑板5滑动连接,所述滚筒4有两个,所述滚筒4由第一圆筒17、加热装置19、第二圆筒20和第三圆筒22组成,所述第二圆筒20 套接在第三圆筒22的外侧,所述第三圆筒22的外侧固定连接有第一金属杆 21,所述第二圆筒20的内侧固定连接有第二金属杆25,第一金属杆21与第二金属杆25分别与电路保护装置的正负极相连,所述第三圆筒22与第二圆筒20之间设有弹簧24,所述第一金属杆21和第二金属杆25均有多个,多个所述第一金属杆21均匀分布在第三圆筒22的外侧,多个所述第二金属杆25 均匀分布在第二圆筒20的内侧,所述第一金属杆21与第二金属杆25的位置相对应,所述弹簧24的一端套接在第一金属杆21的外侧,所述第二金属杆 25的另一端套接在第二金属杆25的外侧,所述弹簧24的两端分别与第二圆筒20和第三圆筒22固定连接,通过设置第一金属杆21、弹簧24和第二金属杆25,在有硬物被卷至两个滚筒4之间时,两个滚筒4相邻一侧的弹簧24受力压缩,当第二金属杆25与第一金属杆21接触时,形成回路,装置断电,滚筒4停止转动,以避免安全事故发生,解决了存在安全隐患的问题,所述第一圆筒17套接在第二圆筒20的外侧,所述第一圆筒17通过支撑杆18与第二圆筒20固定连接,所述加热装置19固定连接在第一圆筒17的内侧,所述加热装置19为筒状,所述加热装置19与第一圆筒17的内壁贴合,所述第三圆筒22的中部贯穿有转轴10,所述第三圆筒22与转轴10固定连接,所述转轴10的两端均通过轴承分别与第一支撑板2和第二支撑板5转动连接,所述第一支撑板2远离第二支撑板5的一侧固定连接有第一电机9,所述第一电机9的输出轴与其中一个所述转轴10的一端固定连接,两个所述转轴10远离第一支撑板2的一端均贯穿第二支撑板5固定连接有齿轮11,两个所述齿轮11啮合连接,所述第一支撑板2远离滚筒4的一端中部转动连接有转动杆 8,所述转动杆8的一端设有第二电机12,所述第二电机12的输出轴与转动杆8的一端固定连接,所述第二电机12与第一支撑板2之间设有支撑块13,所述转动杆8通过轴承与支撑块13转动连接,通过设置刮板15、第二电机 12和转动杆8,通过刮板15便于粘连在滚筒4表面的橡胶刮下,同时通过第二电机12和转动杆8可以将橡胶卷制成卷,使工人不需手动卷制,解决了工人劳动量较大的问题,所述第一电机9和第二电机12的外侧固定连接有第一固定壳1,所述齿轮11的外侧固定连接有第二固定壳6,所述第一固定壳1 的一侧固定连接有控制面板14。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:在使用时,启动第一电机9和加热装置19,将原料放置在两个滚筒4之间,原料经加热装置19软化后,第一电机9带动两个滚筒4转动,通过两个滚筒4挤压后,从底端落下,当其粘连在滚筒4上时,沿滑槽16滑动刮板15,使刮板15的底端与滚筒4贴合,即可将粘连在滚筒4表面的橡胶刮下,将两个滚筒4加工过的橡胶的一端缠绕在转动杆8的外侧,然后启动第二电机12,第二电机12带动转动杆8将橡胶卷起,以便于再次加工,在有硬物被卷至两个滚筒4之间时,两个滚筒4相邻一侧的弹簧24受力压缩,当第二金属杆25与第一金属杆21接触时,形成回路,装置断电,滚筒4停止转动,以避免安全事故发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种节能安全高效的橡胶开炼机,包括工作台(7),其特征在于:所述工作台(7)的顶端一侧固定连接有第一支撑板(2),所述工作台(7)的顶端另一侧固定连接有第二支撑板(5),所述工作台(7)的顶端中部设有托盘(3),所述第一支撑板(2)与第二支撑板(5)之间设有滚筒(4)和刮板(15),所述滚筒(4)有两个,所述滚筒(4)由第一圆筒(17)、加热装置(19)、第二圆筒(20)和第三圆筒(22)组成,所述第二圆筒(20)套接在第三圆筒(22)的外侧,所述第三圆筒(22)的外侧固定连接有第一金属杆(21),所述第二圆筒(20)的内侧固定连接有第二金属杆(25),所述第三圆筒(22)与第二圆筒(20)之间设有弹簧(24),所述第一圆筒(17)套接在第二圆筒(20)的外侧,所述第一圆筒(17)通过支撑杆(18)与第二圆筒(20)固定连接,所述加热装置(19)固定连接在第一圆筒(17)的内侧,所述第三圆筒(22)的中部贯穿有转轴(10),所述第三圆筒(22)与转轴(10)固定连接,所述转轴(10)的两端均通过轴承分别与第一支撑板(2)和第二支撑板(5)转动连接,所述第一支撑板(2)远离第二支撑板(5)的一侧固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴与其中一个所述转轴(10)的一端固定连接,两个所述转轴(10)远离第一支撑板(2)的一端均贯穿第二支撑板(5)固定连接有齿轮(11),两个所述齿轮(11)啮合连接,所述第一支撑板(2)远离滚筒(4)的一端中部转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的一端设有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴与转动杆(8)的一端固定连接,所述第二电机(12)与第一支撑板(2)之间设有支撑块(13),所述转动杆(8)通过轴承与支撑块(13)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能安全高效的橡胶开炼机,其特征在于:所述第一支撑板(2)与第二支撑板(5)相邻的一侧均开设有滑槽(16),所述刮板(15)通过滑槽(16)与第一支撑板(2)滑动连接,所述刮板(15) 通过滑槽(16)与第二支撑板(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能安全高效的橡胶开炼机,其特征在于:所述第一金属杆(21)和第二金属杆(25)均有多个,多个所述第一金属杆(21)均匀分布在第三圆筒(22)的外侧,多个所述第二金属杆(25)均匀分布在第二圆筒(20)的内侧,所述第一金属杆(21)与第二金属杆(25)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种节能安全高效的橡胶开炼机,其特征在于:所述弹簧(24)的一端套接在第一金属杆(21)的外侧,所述第二金属杆(25)的另一端套接在第二金属杆(25)的外侧,所述弹簧(24)的两端分别与第二圆筒(20)和第三圆筒(22)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能安全高效的橡胶开炼机,其特征在于:所述第二支撑板(5)的长度小于第一支撑板(2)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种节能安全高效的橡胶开炼机,其特征在于:所述加热装置(19)为筒状,所述加热装置(19)与第一圆筒(17)的内壁贴合。
7.根据权利要求1所述的一种节能安全高效的橡胶开炼机,其特征在于:所述第一电机(9)和第二电机(12)的外侧固定连接有第一固定壳(1),所述齿轮(11)的外侧固定连接有第二固定壳(6),所述第一固定壳(1)的一侧固定连接有控制面板(14)。
8.根据权利要求1所述的一种节能安全高效的橡胶开炼机,其特征在于:所述第一金属杆(21)与第二金属杆(25)分别与电路保护装置的正负极相连。
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