CN212758869U - 一种高分子材料生产用原料研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料生产用原料研磨装置,涉及高分子材料加工技术领域,针对现有技术中的高分子材料研磨装置在对高分子材料进行研磨时,高分子材料颗粒大小不一,无法对其均匀研磨,效率不高的问题,现提出如下方案,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个支撑板,位于左侧所述支撑板的右侧固定连接有第一置物台,位于右侧所述支撑板的左侧固定连接有第二置物台,所述第一置物台和第二置物台顶部设有出料机构,两个所述支撑板的顶部固定连接有盖板,所述盖板的底部固定连接有竖板。本实用新型设计新颖,操作简单,在对高分子材料进行研磨时,碾压辊对其均匀研磨,提高了生产效率。

Description

一种高分子材料生产用原料研磨装置
技术领域
本实用新型涉及高分子材料加工技术领域,尤其涉及一种高分子材料生产用原料研磨装置。
背景技术
高分子材料以高分子化合物为基础的材料,高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料,高分子是生命存在的形式,高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂、和涂料等,其中,被称为现代高分子三大合成材料的塑料、合成纤维和合成橡胶已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料,现有技术中的高分子材料研磨装置在对高分子材料进行研磨时,高分子材料颗粒大小不一,无法对其均匀研磨,效率不高。
实用新型内容
本实用新型提出的一种高分子材料生产用原料研磨装置,解决了现有技术中的高分子材料研磨装置在对高分子材料进行研磨时,高分子材料颗粒大小不一,无法对其均匀研磨,效率不高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高分子材料生产用原料研磨装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个支撑板,位于左侧所述支撑板的右侧固定连接有第一置物台,位于右侧所述支撑板的左侧固定连接有第二置物台,所述第一置物台和第二置物台顶部设有出料机构,两个所述支撑板的顶部固定连接有盖板,所述盖板的底部固定连接有竖板,所述竖板的右侧与支撑板之间设有推送机构,所述竖板的正面和背面转动连接有活动杆,所述活动杆的底部转动连接有碾压辊,位于右侧所述支撑板的左侧固定连接有平台,所述平台的顶部固定连接有两个支架,两个所述支架的顶部安装有传送辊,所述传送辊的外部套设有传送带,所述传送辊的正面固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮和推送机构之间设有传动机构。
优选的,所述推送机构包括与竖板右侧固定连接的垫板,垫板的右侧通过螺栓连接有第一电机,所述第一电机机的输出轴固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的另一端转动套设有第一轴承,且第一轴承固定连接在支撑板上,所述往复丝杆的外部螺纹套设有螺块,所述螺块顶部固定连接有导向杆,所述盖板的底部固定连接有短板,且导向杆的另一端活动套设在短板内部,所述螺块和活动杆之间铰接有两个推拉杆。
优选的,所述传动机构包括固定套设在往复丝杆外部的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的下方设有与支撑板固定连接的固定杆,所述固定杆左端的内部活动套设有转轴,所述转轴的顶部固定套设有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动,所述转轴的底部固定套设有第三锥齿轮,且第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动。
优选的,所述出料机构包括开设在第一平台和第二平台顶部滑槽,所述滑槽的内部均滑动安装有滑块,所述滑块的顶部均固定连接有弧形研磨槽,所述弧形研磨槽的顶部为弧形,且碾压辊与弧形研磨槽的弧形顶部滚动连接,所述第二置物台的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆螺纹套设在两个弧形研磨槽的内部,所述双向螺杆的另一端固定套设有第二轴承,所述第二轴承固定连接支撑板上。
优选的,所述底座的顶部固定连接有收集箱。
优选的,所述支架的左侧固定连接有输送槽,所述滑槽和滑块的竖截面均为T型结构。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装底座、支撑板、盖板、竖板、垫板、第一电机、活动杆、碾压辊、弧形研磨槽等结构,其中第一电机启动带动往复丝杆上的螺杆进行移动,进而带动弧形研磨槽内的碾压辊进行滚动,进行对原料的碾压、研磨,碾压结束后,第二电机启动,带动双向螺杆进行转动,进而带动弧形研磨槽向两侧移动,原料也就从弧形研磨槽之间流下,进入收集箱中,该装置设计新颖,操作简单,在对高分子材料进行研磨时,碾压辊对其均匀研磨,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高分子材料生产用原料研磨装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高分子材料生产用原料研磨装置出料的正视结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3盖板、4竖板、5垫板、6第一电机、7活动杆、8碾压辊、9弧形研磨槽、10第二轴承、11双向螺杆、12推拉杆、13螺块、14导向杆、15短板、16输送槽、17平台、18滑槽、19往复丝杆、20第一锥齿轮、21第一轴承、22第二锥齿轮、23固定杆、24转轴、25第四锥齿轮、26第三锥齿轮、27第二电机、28收集箱、29滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高分子材料生产用原料研磨装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有两个支撑板2,位于左侧支撑板2的右侧固定连接有第一置物台,位于右侧支撑板2的左侧固定连接有第二置物台,第一置物台和第二置物台顶部设有出料机构,两个支撑板2的顶部固定连接有盖板3,盖板3的底部固定连接有竖板4,竖板4的右侧与支撑板2之间设有推送机构,竖板4的正面和背面转动连接有活动杆7,活动杆7的底部转动连接有碾压辊8,位于右侧支撑板2的左侧固定连接有平台17,平台17的顶部固定连接有两个支架,两个支架的顶部安装有传送辊,传送辊的外部套设有传送带,传送辊的正面固定连接有第四锥齿轮25,第四锥齿轮25和推送机构之间设有传动机构。
本实施例中,推送机构包括与竖板4右侧固定连接的垫板5,垫板5的右侧通过螺栓连接有第一电机6,第一电机机6的输出轴固定连接有往复丝杆19,往复丝杆19的另一端转动套设有第一轴承21,且第一轴承21固定连接在支撑板2上,往复丝杆19的外部螺纹套设有螺块13,螺块13顶部固定连接有导向杆14,盖板3的底部固定连接有短板15,且导向杆14的另一端活动套设在短板15内部,螺块13和活动杆7之间铰接有两个推拉杆12。
本实施例中,传动机构包括固定套设在往复丝杆19外部的第一锥齿轮20,第一锥齿轮20的下方设有与支撑板2固定连接的固定杆23,固定杆23左端的内部活动套设有转轴24,转轴24的顶部固定套设有第二锥齿轮22,且第二锥齿轮22与第一锥齿轮20啮合传动,转轴24的底部固定套设有第三锥齿轮26,且第三锥齿轮26与第四锥齿轮25啮合传动。
本实施例中,出料机构包括开设在第一平台和第二平台顶部滑槽18,滑槽18的内部均滑动安装有滑块29,滑块29的顶部均固定连接有弧形研磨槽9,弧形研磨槽9的顶部为弧形,且碾压辊8与弧形研磨槽9的弧形顶部滚动连接,第二置物台的顶部固定连接有第二电机27,第二电机27的输出轴固定连接有双向螺杆11,双向螺杆11螺纹套设在两个弧形研磨槽9的内部,双向螺杆11的另一端固定套设有第二轴承10,第二轴承10固定连接支撑板2上。
本实施例中,底座1的顶部固定连接有收集箱28。
本实施例中,支架的左侧固定连接有输送槽16,滑槽18和滑块29的竖截面均为T型结构。
工作原理,首先,第一电机6启动,进而带动其输出轴上所连接的往复丝杆19进行转动,进而使得往复丝杆19上的螺块13进行左右移动,而螺块13也会带动推拉杆12进行往复运动,推拉杆12也就带动与其铰接的活动杆7进行转动,而活动杆7连接的碾压辊8也会在弧形研磨槽9中进行转动,进而碾压原料,使其充分研磨,而往复丝杆19转动也会带来其上的第一锥齿轮20进行转动,第一锥齿轮20转动进而带动与其所啮合传动的第二锥齿轮22进行转动,第二锥齿轮22转动会带动转轴24进行转动,转轴24进而带动第三锥齿轮26进行转动,第三锥齿轮26也就会带动传送辊进行转动,进而带动皮带就行转动,原料通过皮带进行运输,进过输送槽16就行弧形研磨槽9中,研磨结束后,第二电机27进行启动,进而其输出轴带动双向螺杆11就行转动,其上的两个弧形研磨槽9也就会向两侧移动,进而原料会通过两个弧形研磨槽9之间落入收集箱28中,使用碾压辊8可以使原料碾压更充分、更均匀,提高了生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高分子材料生产用原料研磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2),位于左侧所述支撑板(2)的右侧固定连接有第一置物台,位于右侧所述支撑板(2)的左侧固定连接有第二置物台,所述第一置物台和第二置物台顶部设有出料机构,两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有盖板(3),所述盖板(3)的底部固定连接有竖板(4),所述竖板(4)的右侧与支撑板(2)之间设有推送机构,所述竖板(4)的正面和背面转动连接有活动杆(7),所述活动杆(7)的底部转动连接有碾压辊(8),位于右侧所述支撑板(2)的左侧固定连接有平台(17),所述平台(17)的顶部固定连接有两个支架,两个所述支架的顶部安装有传送辊,所述传送辊的外部套设有传送带,所述传送辊的正面固定连接有第四锥齿轮(25),所述第四锥齿轮(25)和推送机构之间设有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原料研磨装置,其特征在于,所述推送机构包括与竖板(4)右侧固定连接的垫板(5),所述垫板(5)的右侧通过螺栓连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴固定连接有往复丝杆(19),所述往复丝杆(19)的另一端转动套设有第一轴承(21),且第一轴承(21)固定连接在支撑板(2)上,所述往复丝杆(19)的外部螺纹套设有螺块(13),所述螺块(13)顶部固定连接有导向杆(14),所述盖板(3)的底部固定连接有短板(15),且导向杆(14)的另一端活动套设在短板(15)内部,所述螺块(13)和活动杆(7)之间铰接有两个推拉杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原料研磨装置,其特征在于,所述传动机构包括固定套设在往复丝杆(19)外部的第一锥齿轮(20),所述第一锥齿轮(20)的下方设有与支撑板(2)固定连接的固定杆(23),所述固定杆(23)左端的内部活动套设有转轴(24),所述转轴(24)的顶部固定套设有第二锥齿轮(22),且第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(20)啮合传动,所述转轴(24)的底部固定套设有第三锥齿轮(26),且第三锥齿轮(26)与第四锥齿轮(25)啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原料研磨装置,其特征在于,所述出料机构包括开设在第一平台和第二平台顶部滑槽(18),所述滑槽(18)的内部均滑动安装有滑块(29),所述滑块(29)的顶部均固定连接有弧形研磨槽(9),所述弧形研磨槽(9)的顶部为弧形,且碾压辊(8)与弧形研磨槽(9)的弧形顶部滚动连接,所述第二置物台的顶部固定连接有第二电机(27),所述第二电机(27)的输出轴固定连接有双向螺杆(11),所述双向螺杆(11)螺纹套设在两个弧形研磨槽(9)的内部,所述双向螺杆(11)的另一端固定套设有第二轴承(10),所述第二轴承(10)固定连接支撑板(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用原料研磨装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有收集箱(28)。
6.根据权利要求4所述的一种高分子材料生产用原料研磨装置,其特征在于,所述支架的左侧固定连接有输送槽(16),所述滑槽(18)和滑块(29)的竖截面均为T型结构。
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