CN218981696U - 一种矿石块破碎辊调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿石块破碎辊调节结构，涉及矿业设备技术领域，包括：基台，基台外表面的顶部固定安装有第一电机，基台外表面的顶部固定安装有第二电机，基台外表面的顶部固定安装有粉碎仓。本实用新型，通过转动转手带动固定连接的转轴以及偏心轮转动，偏心轮的转动抵住其中一个连滑板沿着基台的上表面滑动，进而带动内部活动连接的内转辊沿着粉碎仓两侧开设的槽口滑动，第二弹簧在移动时提供一定阻力用来复位，同时移动的运动空间防止过大的物料进入时卡住，设置双齿环滑动在转轴的外表面，由于外齿环固定在基台上，继而将调整好的间距进行固定，相对于传统的石块破碎装置调整更加方便，不需要使用额外的螺栓或垫片进行调整。

Description

一种矿石块破碎辊调节结构

技术领域

本实用新型涉及矿业设备技术领域，尤其涉及一种矿石块破碎辊调节结构。

背景技术

采矿中石块破碎是采掘作业中使部分岩体脱离母体并破碎成岩块的工艺和理论，有爆炸破碎、机械破碎、水射流破碎和热力破碎等四种。研究岩石破碎的主要任务是：揭示破碎岩石的能耗和破碎效果间的联系，探求破碎载荷和岩石坚固性及破碎参数之间的关系，研制安全、高效采掘机具和器材，寻求新的破碎方法。

现有专利授权公告号：公开了CN212596303U一种采矿施工用的石块破碎装置，涉及矿业设备技术领域。该实用新型包括机体，机体的内部左右侧壁上均固定有安装座，安装座与安装座之间设置有破碎辊，破碎辊设置有两根，破碎辊的下方设置有传送带，传送带下方的机体内部底端设置有放置板，放置板的上端侧边固定有挡板，机体的前端相对应破碎辊的位置处均设置有齿轮，破碎辊的前端固定在齿轮上，机体前端左方齿轮前方设置有第一电机，第一电机的转轴端与相对应的齿轮固定连接，第一电机的下方设置有第二电机，传送带左右端的传送辊外侧设置有皮带。

上述技术方案提高了碎渣收集便捷性，但是在实际使用过程中对于破碎辊的间距调整依然需要通过楔形或垫片调节，无论通过楔形装置顶端的调整螺栓，还是通过增减垫片的数量或厚薄来改变间距，都需要停机后通过机械工具转动螺栓，调整过程较为繁琐，工作过程调整易造成破碎辊崩坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在对于破碎辊的间距调整依然需要通过楔形或垫片调节，无论通过楔形装置顶端的调整螺栓，还是通过增减垫片的数量或厚薄来改变间距，都需要停机后通过机械工具转动螺栓，调整过程较为繁琐，工作过程调整易造成破碎辊崩坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿石块破碎辊调节结构，包括：基台，所述基台外表面的顶部固定安装有第一电机，所述基台外表面的顶部固定安装有第二电机，所述基台外表面的顶部固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓外表面的一侧开设有调节槽，所述基台外表面的一侧滑动连接有多个连滑板，所述基台外表面的一侧固定安装有多个缓冲板，所述粉碎仓外表面的一侧活动连接有偏心轮，所述第二电机的输出轴固定连接有内主动辊，所述内主动辊的外表面活动套设有内皮带，所述内皮带的内壁活动连接有内转辊，所述内转辊活动安装在连滑板外表面的一侧，所述内转辊滑动嵌设在粉碎仓内壁的两侧，所述内转辊的外表面固定套设有内粉碎辊，所述连滑板外表面的一侧固定安装有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧固定安装在缓冲板外表面的一侧，所述调节槽的内壁活动嵌设有滑块，所述滑块外表面的一侧固定安装有调节轴，所述调节槽外表面的一侧固定安装有限位板，所述调节轴外表面的底部固定安装有多个升降杆，所述调节轴外表面的底部固定安装有多个第一弹簧，所述第一弹簧活动套设在升降杆的外表面，所述粉碎仓外表面的顶部开设有入料口。

作为一种优选的实施方式，所述第一电机的输出轴固定连接有外主动辊，所述外主动辊的外表面活动套设有外皮带，所述外皮带的内壁活动连接有外转辊，所述外转辊活动嵌设在粉碎仓内壁的两侧，所述外转辊的外表面固定套设有外粉碎辊。

采用上述进一步方案的技术效果是：外主动辊、外皮带、外转辊、的设置为外粉碎辊提供动力传动。

作为一种优选的实施方式，所述偏心轮的内部固定嵌设有转轴，所述转轴活动嵌设在粉碎仓的内壁，所述转轴的外表面活动套设有外齿环，所述偏心轮与外齿环活动连接，所述外齿环固定安装在基台外表面的一侧，所述转轴的外表面滑动套设有双齿环。

采用上述进一步方案的技术效果是：外齿环的设置为偏心轮的转动提供限位功能，将双齿环卡入外齿环内部以防止偏心轮自转。

作为一种优选的实施方式，所述转轴外表面的一端螺纹套设有螺纹环，所述螺纹环的外表面固定安装有拉手。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过螺纹连接的螺纹环与转轴，转动螺纹环即可调整双齿环与外齿环的间距，方便双齿环的移动，拉手的设置方便了螺纹环的转动。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹环外表面的一侧活动安装有转环，所述转环的外表面固定安装有多个连接杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：转环与螺纹环活动连接，进而保证螺纹环与双齿环相互连接的同时螺纹环可以独立转动。

作为一种优选的实施方式，多个所述连接杆固定安装在双齿环外表面的一侧，所述转轴外表面的一侧固定安装有转手。

采用上述进一步方案的技术效果是：转手的设置方便转轴的转动，使得间距调整更加省力。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1.本实用新型，通过第一电机与第二电机的输出轴转动分别带动外粉碎辊与内粉碎辊的转动，从而可以使通过入料口投入的石块进行挤压粉碎，调节外粉碎辊与内粉碎辊间距时，通过转动转手带动固定连接的转轴以及偏心轮转动，偏心轮的转动抵住其中一个连滑板沿着基台的上表面滑动，进而带动内部活动连接的内转辊沿着粉碎仓两侧开设的槽口滑动，第二弹簧在移动时提供一定阻力用来复位，同时移动的运动空间防止过大的物料进入时卡住，设置双齿环滑动在转轴的外表面，转轴的外表面设置有长条齿槽以及螺纹，外齿环的内壁同样设置与双齿环相啮合的长条齿槽，双齿环滑动嵌设在转轴的外表面，螺纹环内部与转轴螺纹连接，从而使得螺纹环的转动可以抵住双齿环滑动进入外齿环的内部，由于外齿环固定在基台上，继而将调整好的间距进行固定，相对于传统的石块破碎装置调整更加方便，不需要使用额外的螺栓或垫片进行调整，解决了在对于破碎辊的间距调整依 然需要通过楔形或垫片调节，调整过程较为繁琐，工作过程调整易造成破碎辊崩坏的问题。

2.本实用新型，基台底部可加设出料口用于出料收集，在粉碎仓的另一侧为了保证内粉碎辊调整的顺畅，设置调节轴作为内皮带调节装置，可自主伸缩的第一弹簧配合复位的升降杆在一侧移动时，调整内皮带的紧绷程度，保证内皮带不会出现过松过紧的情况，其中调节轴包括轴承，转动轴以及承托板，一侧的轴承连在滑块的外表面，两侧的轴承均与底部的承托板固定连接，用来连接底部的升降杆与第一弹簧，相对于传统的采矿用石块破 碎装置，在间距调节过程中，对于内皮带的稳固传动有更高的保障性，提高整体设备运行流 畅度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种矿石块破碎辊调节结构的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种矿石块破碎辊调节结构内部的立体结构图；

图3为本实用新型提供的一种矿石块破碎辊调节结构的侧视立体结构图；

图4为本实用新型提供的一种矿石块破碎辊调节结构图3中A处的放大图；

图5为本实用新型提供的一种矿石块破碎辊调节结构图2中B处的放大图；

图6为本实用新型提供的一种矿石块破碎辊调节结构调节装置的结构示意图。

图例说明：

1、基台；2、第一电机；3、第二电机；4、粉碎仓；5、调节轴；6、连滑板；7、缓冲板；8、偏心轮；9、双齿环；10、外齿环；11、螺纹环；12、转手；201、外主动辊；202、外皮带；203、外转辊；204、外粉碎辊；301、内主动辊；302、内皮带；303、内转辊；304、内粉碎辊；401、入料口；501、调节槽；502、滑块；503、限位板；504、升降杆；505、第一弹簧；601、第二弹簧；801、转轴；901、连接杆；902、转环；1101、拉手。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种矿石块破碎辊调节结构，包括：基台1，基台1外表面的顶部固定安装有第一电机2，基台1外表面的顶部固定安装有第二电机3，基台1外表面的顶部固定安装有粉碎仓4，粉碎仓4外表面的一侧开设有调节槽501，基台1外表面的一侧滑动连接有多个连滑板6，基台1外表面的一侧固定安装有多个缓冲板7，粉碎仓4外表面的一侧活动连接有偏心轮8，第二电机3的输出轴固定连接有内主动辊301，内主动辊301的外表面活动套设有内皮带302，内皮带302的内壁活动连接有内转辊303，内转辊303活动安装在连滑板6外表面的一侧，内转辊303滑动嵌设在粉碎仓4内壁的两侧，内转辊303的外表面固定套设有内粉碎辊304，连滑板6外表面的一侧固定安装有多个第二弹簧601，多个第二弹簧601固定安装在缓冲板7外表面的一侧，调节槽501的内壁活动嵌设有滑块502，滑块502外表面的一侧固定安装有调节轴5，调节槽501外表面的一侧固定安装有限位板503，调节轴5外表面的底部固定安装有多个升降杆504，调节轴5外表面的底部固定安装有多个第一弹簧505，第一弹簧505活动套设在升降杆504的外表面，粉碎仓4外表面的顶部开设有入料口401，通过第一电机2与第二电机3的输出轴转动分别带动外粉碎辊204与内粉碎辊304的转动，从而可以使通过入料口401投入的石块进行挤压粉碎，调节外粉碎辊204与内粉碎辊304间距时，通过转动转手12带动固定连接的转轴801以及偏心轮8转动，偏心轮8的转动抵住其中一个连滑板6沿着基台1的上表面滑动，进而带动内部活动连接的内转辊303沿着粉碎仓4两侧开设的槽口滑动，为了保证两侧同时移动可将转轴801连接到粉碎仓4另一侧，此时内粉碎辊304得以移动从而调整外粉碎辊204与内粉碎辊304的间距，第二弹簧601在移动时提供一定阻力用来复位，同时移动的运动空间防止过大的物料进入时卡住，为了保证移动后的连滑板6固定，设置双齿环9滑动在转轴801的外表面，转轴801的外表面设置有长条齿槽以及螺纹，外齿环10的内壁同样设置与双齿环9相啮合的长条齿槽，双齿环9滑动嵌设在转轴801的外表面，握住转手12后转动螺纹环11，螺纹环11内部与转轴801螺纹连接，从而使得螺纹环11的转动可以抵住双齿环9滑动进入外齿环10的内部，由于外齿环10固定在基台1上，不会自转，从而将转轴801卡住进行限位，继而将调整好的间距进行固定，相对于传统的石块破碎装置调整更加方便，不需要使用额外的螺栓或垫片进行调整，此外基台1底部可加设出料口用于出料收集，在粉碎仓4的另一侧为了保证内粉碎辊304调整的顺畅，设置调节轴5作为内皮带302调节装置，可自主伸缩的第一弹簧505配合复位的升降杆504在一侧移动时，调整内皮带302的紧绷程度，保证内皮带302不会出现过松过紧的情况，其中调节轴5包括轴承，转动轴以及承托板，一侧的轴承连在滑块502的外表面，两侧的轴承均与底部的承托板固定连接，用来连接底部的升降杆504与第一弹簧505，相对于传统的采矿用石块破碎装置，在间距调节过程中，对于内皮带302的稳固传动有更高的保障性，提高整体设备运行流畅度。

请参阅图1-6，第一电机2的输出轴固定连接有外主动辊201，外主动辊201的外表面活动套设有外皮带202，外皮带202的内壁活动连接有外转辊203，外转辊203活动嵌设在粉碎仓4内壁的两侧，外转辊203的外表面固定套设有外粉碎辊204，外主动辊201、外皮带202、外转辊203、的设置为外粉碎辊204提供动力传动。

请参阅图1-6，偏心轮8的内部固定嵌设有转轴801，转轴801活动嵌设在粉碎仓4的内壁，转轴801的外表面活动套设有外齿环10，偏心轮8与外齿环10活动连接，外齿环10固定安装在基台1外表面的一侧，转轴801的外表面滑动套设有双齿环9，外齿环10的设置为偏心轮8的转动提供限位功能，将双齿环9卡入外齿环10内部以防止偏心轮8自转。

请参阅图1-6，转轴801外表面的一端螺纹套设有螺纹环11，螺纹环11的外表面固定安装有拉手1101，通过螺纹连接的螺纹环11与转轴801，转动螺纹环11即可调整双齿环9与外齿环10的间距，方便双齿环9的移动，拉手1101的设置方便了螺纹环11的转动。

请参阅图1-6，螺纹环11外表面的一侧活动安装有转环902，转环902的外表面固定安装有多个连接杆901，转环902与螺纹环11活动连接，进而保证螺纹环11与双齿环9相互连接的同时螺纹环11可以独立转动。

请参阅图1-6，多个连接杆901固定安装在双齿环9外表面的一侧，转轴801外表面的一侧固定安装有转手12，转手12的设置方便转轴801的转动，使得间距调整更加省力。

工作原理

通过第一电机2与第二电机3的输出轴转动分别带动外粉碎辊204与内粉碎辊304的转动，从而可以使通过入料口401投入的石块进行挤压粉碎，调节外粉碎辊204与内粉碎辊304间距时，通过转动转手12带动固定连接的转轴801以及偏心轮8转动，偏心轮8的转动抵住其中一个连滑板6沿着基台1的上表面滑动，进而带动内部活动连接的内转辊303沿着粉碎仓4两侧开设的槽口滑动，为了保证两侧同时移动可将转轴801连接到粉碎仓4另一侧，此时内粉碎辊304得以移动从而调整外粉碎辊204与内粉碎辊304的间距，第二弹簧601在移动时提供一定阻力用来复位，同时移动的运动空间防止过大的物料进入时卡住，为了保证移动后的连滑板6固定，设置双齿环9滑动在转轴801的外表面，转轴801的外表面设置有长条齿槽以及螺纹，外齿环10的内壁同样设置与双齿环9相啮合的长条齿槽，双齿环9滑动嵌设在转轴801的外表面，握住转手12后转动螺纹环11，螺纹环11内部与转轴801螺纹连接，从而使得螺纹环11的转动可以抵住双齿环9滑动进入外齿环10的内部，由于外齿环10固定在基台1上，不会自转，从而将转轴801卡住进行限位，继而将调整好的间距进行固定，相对于传统的石块破碎装置调整更加方便，不需要使用额外的螺栓或垫片进行调整，此外基台1底部可加设出料口用于出料收集，在粉碎仓4的另一侧为了保证内粉碎辊304调整的顺畅，设置调节轴5作为内皮带302调节装置，可自主伸缩的第一弹簧505配合复位的升降杆504在一侧移动时，调整内皮带302的紧绷程度，保证内皮带302不会出现过松过紧的情况，其中调节轴5包括轴承，转动轴以及承托板，一侧的轴承连在滑块502的外表面，两侧的轴承均与底部的承托板固定连接，用来连接底部的升降杆504与第一弹簧505，相对于传统的采矿用石块破碎装置，在间距调节过程中，对于内皮带302的稳固传动有更高的保障性，提高整体设备运行流畅度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种矿石块破碎辊调节结构，包括：基台（1），其特征在于：所述基台（1）外表面的顶部固定安装有第一电机（2），所述基台（1）外表面的顶部固定安装有第二电机（3），所述基台（1）外表面的顶部固定安装有粉碎仓（4），所述粉碎仓（4）外表面的一侧开设有调节槽（501），所述基台（1）外表面的一侧滑动连接有多个连滑板（6），所述基台（1）外表面的一侧固定安装有多个缓冲板（7），所述粉碎仓（4）外表面的一侧活动连接有偏心轮（8），所述第二电机（3）的输出轴固定连接有内主动辊（301），所述内主动辊（301）的外表面活动套设有内皮带（302），所述内皮带（302）的内壁活动连接有内转辊（303），所述内转辊（303）活动安装在连滑板（6）外表面的一侧，所述内转辊（303）滑动嵌设在粉碎仓（4）内壁的两侧，所述内转辊（303）的外表面固定套设有内粉碎辊（304），所述连滑板（6）外表面的一侧固定安装有多个第二弹簧（601），多个所述第二弹簧（601）固定安装在缓冲板（7）外表面的一侧，所述调节槽（501）的内壁活动嵌设有滑块（502），所述滑块（502）外表面的一侧固定安装有调节轴（5），所述调节槽（501）外表面的一侧固定安装有限位板（503），所述调节轴（5）外表面的底部固定安装有多个升降杆（504），所述调节轴（5）外表面的底部固定安装有多个第一弹簧（505），所述第一弹簧（505）活动套设在升降杆（504）的外表面，所述粉碎仓（4）外表面的顶部开设有入料口（401）。

2.根据权利要求1所述的一种矿石块破碎辊调节结构，其特征在于：所述第一电机（2）的输出轴固定连接有外主动辊（201），所述外主动辊（201）的外表面活动套设有外皮带（202），所述外皮带（202）的内壁活动连接有外转辊（203），所述外转辊（203）活动嵌设在粉碎仓（4）内壁的两侧，所述外转辊（203）的外表面固定套设有外粉碎辊（204）。

3.根据权利要求2所述的一种矿石块破碎辊调节结构，其特征在于：所述偏心轮（8）的内部固定嵌设有转轴（801），所述转轴（801）活动嵌设在粉碎仓（4）的内壁，所述转轴（801）的外表面活动套设有外齿环（10），所述偏心轮（8）与外齿环（10）活动连接，所述外齿环（10）固定安装在基台（1）外表面的一侧，所述转轴（801）的外表面滑动套设有双齿环（9）。

4.根据权利要求3所述的一种矿石块破碎辊调节结构，其特征在于：所述转轴（801）外表面的一端螺纹套设有螺纹环（11），所述螺纹环（11）的外表面固定安装有拉手（1101）。

5.根据权利要求4所述的一种矿石块破碎辊调节结构，其特征在于：所述螺纹环（11）外表面的一侧活动安装有转环（902），所述转环（902）的外表面固定安装有多个连接杆（901）。

6.根据权利要求5所述的一种矿石块破碎辊调节结构，其特征在于：多个所述连接杆（901）固定安装在双齿环（9）外表面的一侧，所述转轴（801）外表面的一侧固定安装有转手（12）。

Images