CN117797904A - 一种生产减水剂用原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产减水剂用原料破碎装置，属于减水剂原料破碎技术领域，该生产减水剂用原料破碎装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有外壳，所述外壳的上表面一端固定连接有可调初筛机构，所述外壳上表面靠近可调初筛机构的一端固定连接有挡板，所述外壳上表面远离可调初筛机构的一端固定连接有侧板，所述外壳内的下端固定连接有可调筛分机构。本发明通过可调初筛机构、反击板保护机构和可调筛分机构的使用，使物料在破碎时先经过初步筛分，之后进行破碎，然后再进行筛分，使破碎机的能量消耗大大降低，提高物料粒径合格率，同时避免反击板因物料硬度过高而损坏。

Description

一种生产减水剂用原料破碎装置

技术领域

本发明属于减水剂原料破碎技术领域，具体涉及到一种生产减水剂用原料破碎装置。

背景技术

混凝土减水剂是一种在混凝土制备过程中使用的化学添加剂，它可以通过改变混凝土的物理性质来提高混凝土的流动性和可塑性。具体而言，减水剂能够降低混凝土的黏性，增加混凝土的流动性，减少混凝土的水泥用量，并且在一定程度上提高混凝土的强度和耐久性。减水剂主要由有机化合物组成，常见的类型包括磺酸盐型减水剂、脂肪酸盐型减水剂和多元醇型减水剂等。它们通过吸附水泥颗粒表面的水分，减少颗粒间的摩擦力和表面张力，从而使混凝土更易于流动和振捣，并且在混凝土凝结后形成致密的凝胶结构。

生产减水剂的原料破碎装置通常采用破碎机。破碎机是一种常见的机械设备，用于将原料进行粗碎或中碎处理。在生产减水剂中，原料可通过破碎机的旋转刀具或锤头进行细碎，以达到所需的颗粒度和颗粒形状。破碎装置能够有效地实现原料的分解和破碎，为后续工艺步骤提供合适的原料粒径。

现有的破碎机在使用过程中常常会将原料一次性的放入破碎机内进行破碎，导致一些符合粒径要求的颗粒也经过破碎机破碎，较为浪费能量，而破碎完成后缺少对物料的筛选，容易出现粒径不合格的物料，同时若物料中混入杂物，在偏心破碎辊的挤压下容易损坏反击板。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种生产减水剂用原料破碎装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种生产减水剂用原料破碎装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有外壳，所述外壳的上表面一端固定连接有可调初筛机构，所述外壳上表面靠近可调初筛机构的一端固定连接有挡板，所述外壳上表面远离可调初筛机构的一端固定连接有侧板，所述外壳内的下端固定连接有可调筛分机构，所述外壳内贯穿转动连接有主轴，所述外壳的一侧固定连接有驱动机构，所述外壳远离可调初筛机构的一侧固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有反击板固定座，所述反击板固定座外滑动连接有第一反击板，所述第一反击板靠近反击板固定座的一侧固定连接有若干反击板保护机构；

通过上述技术方案，通过可调初筛机构对物料进行初步筛分，使不需要破碎的物料直接落下，降低破碎机能量消耗，通过驱动机构带动偏心破碎辊转动进行破碎作业，通过可调筛分机构将破碎完成物料进行再次筛分，而通过反击板保护机构可以避免大冲击或杂质损坏反击板。

所述反击板保护机构包括固定在第一反击板上的保护栓，所述反击板固定座内开设有圆槽，所述保护栓与圆槽相互滑动配合，所述圆槽靠近保护栓的一端开设有一对侧槽，一对所述侧槽内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离侧槽的一端固定连接有钢珠，所述保护栓上开设有凹槽。

通过上述技术方案，在受到较硬物体冲击的时候，保护栓向圆槽内移动，同时推开被第二弹簧所顶住的钢珠，使反击板向外移动，通过第三弹簧减缓冲击，能较好的保护反击板。

进一步的，所述反击板固定座远离第一反击板的一端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆远离反击板固定座的一端上贯穿固定连接有转动座，所述转动座与外壳转动连接，所述侧板之间固定连接有安装座，所述安装座内贯穿固定连接有一对第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有第二反击板，所述主轴外固定连接有一对长条键，所述主轴外固定套设有偏心破碎辊，所述基座上表面固定连接有若干加强筋，若干所述加强筋与外壳固定连接。

通过上述技术方案，可以使第二液压杆推动反击固定座绕转轴转动，改变第二反击板和偏心破碎辊之间的距离，通过第一液压杆带动第二反击板移动，从而改变第二反击板与偏心破碎辊的距离，通过长条键使主轴的转动传动给偏心破碎辊，通过加强筋使外壳与基座之间固定的更加牢固。

进一步的，所述偏心破碎辊上固定连接有若干第二固定杆，所述偏心破碎辊外表面设置有若干弧形破碎板，所述弧形破碎板上开设有若干固定槽，若干所述固定槽底部均开设有固定通孔，所述第二固定杆贯穿滑动连接固定通孔，所述固定通孔上贯穿螺纹连接有第二固定螺帽。

通过上述技术方案，可以通过第二固定螺帽与第二固定杆将弧形破碎板固定在偏心破碎辊上。

进一步的，所述保护栓远离第一反击板的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离保护栓的一端与圆槽固定连接，所述钢珠和凹槽相互卡合配合，所述凹槽的两侧呈倾斜设置。

通过上述技术方案，可以通过第二弹簧推动钢珠，钢珠将凹槽卡住，从而使保护栓固定在圆槽内。

进一步的，所述可调初筛机构包括固定在外壳上表面的支撑架，所述支撑架内滑动连接有调节板，所述调节板的两端贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近调节板的一端与支撑架转动连接，所述调节板上开设有若干调节滑道，所述调节滑道内均滑动连接有滑块，所述滑块的下表面均固定连接有筛分条，所述外壳之间固定连接有一对支撑杆。

通过上述技术方案，可以通过螺纹杆转动带动调节板平移，从而通过调节板上的调节滑道带动滑块移动，滑块带动筛分条移动，调节筛分条之间的距离。

进一步的，所述支撑架与筛分条相互滑动配合，一对所述支撑杆的上表面均固定连接有滑轨，所述滑轨和筛分条相互滑动配合，所述螺纹杆远离调节板的一端固定连接有手轮，所述手轮远离螺纹杆的一端固定连接有摇把。

通过上述技术方案，可以通过摇把带动手轮转动，手轮带动螺纹杆转动，筛分条沿滑轨移动，确保筛分条之间呈相互平行。

进一步的，所述驱动机构包括固定在外壳一侧的固定板，所述固定板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动滚轮，所述主动滚轮外固定套设有皮带，所述主轴靠近驱动机构的一端固定连接有从动滚轮，所述皮带远离主动滚轮的一端内套设有从动滚轮，所述主轴远离从动滚轮的一端固定连接有飞轮。

通过上述技术方案，可以使驱动电机带动主动滚轮转动，主动滚轮通过皮带带动从动滚轮转动，从动滚轮带动主轴转动，同时通过飞轮平衡主轴的转动，主轴带动偏心破碎辊转动。

进一步的，所述可调筛分机构包括固定在外壳内壁两侧的一对支撑板，一对所述支撑板的上表面均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面固定连接有固定筛分板，所述固定筛分板靠近可调初筛机构的一端下表面固定连接有震动电机，所述固定筛分板上开设有若干第一筛分孔，所述固定筛分板的下表面固定连接有若干第一固定杆，若干所述第一固定杆均贯穿固定连接有可调筛分板，若干所述第一固定杆远离固定筛分板的一端均贯穿螺纹连接有第一固定螺帽，所述可调筛分板两端均开设有一对滑动通孔，所述第一固定杆与滑动通孔相互滑动配合，所述可调筛分板上开设有若干第二筛分孔，所述第二筛分孔和第一筛分孔长宽相等。

通过上述技术方案，可以通过震动电机带动固定筛分板震动，使物料顺着固定筛分板下滑，通过第一筛分孔和第二筛分孔重叠的孔洞落下，通过卸下第二固定螺帽，平移可调筛分板，改变第一筛分孔与第二筛分孔重叠部分的大小即可改变筛选范围。

本发明的有益效果如下：（1）本发明通过在外壳上安装可调初筛机构，在物料进入偏心破碎辊之前，先由筛分条进行初步筛选，粒径合适的直接下落到可调筛分机构上，粒径不合格的顺着筛分条进入偏心破碎辊进行破碎，通过转动摇把带动手轮转动，手轮带动螺纹杆转动，螺纹杆与调节板相互配合，带动调节板移动，从而通过调节滑道带动滑块移动，滑块带动筛分条移动，使筛分条沿滑轨分离或靠拢，从而调节筛分条之间的缝隙，改变筛分范围；（2）本发明通过反击板固定座上安装反击板保护机构，在受到较硬物体冲击的时候，保护栓向圆槽内移动，同时推开被第二弹簧所顶住的钢珠，使反击板向外移动，通过第三弹簧减缓冲击，能较好的保护反击板，之后通过第三弹簧推动保护栓向外移动，通过第二弹簧推动钢珠卡住凹槽，将反击板锁定；（3）本发明通过在外壳下部安装可调筛分机构，可以对破碎后的物料进行筛分，通过震动电机带动固定筛分板震动，使物料顺着固定筛分板下滑，通过第一筛分孔和第二筛分孔重叠的孔洞落下，当需要调节筛选范围时，只需卸下第二固定螺帽，移动可调筛分板，使第一筛分孔与第二筛分孔重叠部分的大小改变即可改变筛选范围。

附图说明

图1是本发明一种生产减水剂用原料破碎装置的整体结构图；

图2是本发明一种生产减水剂用原料破碎装置的侧视图；

图3是本发明一种生产减水剂用原料破碎装置的底部结构图；

图4是本发明一种生产减水剂用原料破碎装置的内部剖视图；

图5是本发明一种生产减水剂用原料破碎装置的反击板保护机构剖视图；

图6是图5的A处放大图；

图7是图5的B处放大图；

图8是本发明一种生产减水剂用原料破碎装置的俯视图；

图9是图8的C处放大图；

图10是图8的D处放大图；

图11是本发明一种生产减水剂用原料破碎装置的偏心破碎辊图；

图12是本发明一种生产减水剂用原料破碎装置的破碎板剖视图；

图13是本发明一种生产减水剂用原料破碎装置的筛分机构结构图；

图14是本发明一种生产减水剂用原料破碎装置的调节筛分板结构图；

图15是本发明一种生产减水剂用原料破碎装置的可调筛分机构调整后结构图。

附图标记：1、基座；2、外壳；3、可调初筛机构；31、支撑架；32、调节板；33、调节滑道；34、支撑杆；35、滑轨；36、筛分条；37、滑块；38、螺纹杆；39、手轮；310、摇把；4、驱动机构；41、固定板；42、驱动电机；43、主动滚轮；44、皮带；45、从动滚轮；5、主轴；6、可调筛分机构；61、支撑板；62、第一弹簧；63、固定筛分板；64、震动电机；65、可调筛分板；66、第一固定杆；67、第一固定螺帽；68、第一筛分孔；69、滑动通孔；610、第二筛分孔；7、转轴；8、反击板固定座；9、反击板保护机构；91、保护栓；92、凹槽；93、圆槽；94、侧槽；95、第二弹簧；96、钢珠；97、第三弹簧；10、第一反击板；11、加强筋；12、挡板；13、侧板；14、安装座；15、第一液压杆；16、第二反击板；17、第二液压杆；18、转动座；19、飞轮；20、长条键；21、偏心破碎辊；22、第二固定杆；23、弧形破碎板；24、固定槽；25、固定通孔；26、第二固定螺帽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2、图4、图5、图7、图10、图11和图12所示，本实施例的一种生产减水剂用原料破碎装置包括基座1，基座1的上表面固定连接有外壳2，外壳2的上表面一端固定连接有可调初筛机构3，外壳2上表面靠近可调初筛机构3的一端固定连接有挡板12，外壳2上表面远离可调初筛机构3的一端固定连接有侧板13，外壳2内的下端固定连接有可调筛分机构6，外壳2内贯穿转动连接有主轴5，外壳2的一侧固定连接有驱动机构4，外壳2远离可调初筛机构3的一侧固定连接有转轴7，转轴7上转动连接有反击板固定座8，反击板固定座8外滑动连接有第一反击板10，第一反击板10靠近反击板固定座8的一侧固定连接有若干反击板保护机构9，可调初筛机构3将物料进行初步筛分，使粒径合格不需要破碎的物料直接下落，降低破碎机能量消耗，通过可调筛分机构6将破碎完成的物料进行筛分，从而避免粒径不合格的物料落下，通过驱动机构4驱动偏心破碎辊21转动，通过反击板保护机构9可以保护第一反击板10，避免杂物或冲击力过大损坏第一反击板10，通过挡板12的使用避免物料飞溅到机器外部。

反击板固定座8远离第一反击板10的一端固定连接有第二液压杆17，第二液压杆17远离反击板固定座8的一端上贯穿固定连接有转动座18，转动座18与外壳2转动连接，侧板13之间固定连接有安装座14，安装座14内贯穿固定连接有一对第一液压杆15，第一液压杆15的输出端固定连接有第二反击板16，主轴5外固定连接有一对长条键20，主轴5外固定套设有偏心破碎辊21，基座1上表面固定连接有若干加强筋11，若干加强筋11与外壳2固定连接，通过第二液压杆17带动反击板固定座8绕转轴7转动，调节第一反击板10与偏心破碎辊21之间的距离，通过第一液压杆15带动第二反击板16移动，调节第二反击板16与偏心破碎辊21之间的距离，通过长条键20将主轴5的转动传递给偏心破碎辊21，避免主轴5与偏心破碎辊21之间产生滑动，降低传动效率，通过加强筋11使外壳2与基座1之间固定的更加牢固。

偏心破碎辊21上固定连接有若干第二固定杆22，偏心破碎辊21外表面设置有若干弧形破碎板23，弧形破碎板23上开设有若干固定槽24，若干固定槽24底部均开设有固定通孔25，第二固定杆22贯穿滑动连接固定通孔25，固定通孔25上贯穿螺纹连接有第二固定螺帽26，通过第二固定杆22与第二固定螺帽26相互配合将弧形破碎板23固定在偏心破碎辊21的表面。

如图8和图9所示，可调初筛机构3包括固定在外壳2上表面的支撑架31，支撑架31内滑动连接有调节板32，调节板32的两端贯穿螺纹连接有螺纹杆38，螺纹杆38靠近调节板32的一端与支撑架31转动连接，调节板32上开设有若干调节滑道33，调节滑道33内均滑动连接有滑块37，滑块37的下表面均固定连接有筛分条36，外壳2之间固定连接有一对支撑杆34，螺纹杆38与调节板32螺纹配合带动调节板32移动，从而使调节板32上的调节滑道33驱动滑块37移动，滑块37带动筛分条36沿滑轨35移动，调节筛分条36之间的距离。

支撑架31与筛分条36相互滑动配合，一对支撑杆34的上表面均固定连接有滑轨35，滑轨35和筛分条36相互滑动配合，螺纹杆38远离调节板32的一端固定连接有手轮39，手轮39远离螺纹杆38的一端固定连接有摇把310，摇把310带动手轮39转动，手轮39带动螺纹杆38转动。

如图2所示，驱动机构4包括固定在外壳2一侧的固定板41，固定板41的上表面固定连接有驱动电机42，驱动电机42的输出端固定连接有主动滚轮43，主动滚轮43外固定套设有皮带44，主轴5靠近驱动机构4的一端固定连接有从动滚轮45，皮带44远离主动滚轮43的一端内套设有从动滚轮45，主轴5远离从动滚轮45的一端固定连接有飞轮19，驱动电机42带动主动滚轮43转动，主动滚轮43通过皮带44带动从动滚轮45转动，从动滚轮45带动主轴5转动，通过飞轮19平衡主轴5的转动。

如图3、图13-图15所示，可调筛分机构6包括固定在外壳2内壁两侧的一对支撑板61，一对支撑板61的上表面均固定连接有第一弹簧62，第一弹簧62的上表面固定连接有固定筛分板63，固定筛分板63靠近可调初筛机构3的一端下表面固定连接有震动电机64，固定筛分板63上开设有若干第一筛分孔68，固定筛分板63的下表面固定连接有若干第一固定杆66，若干第一固定杆66均贯穿固定连接有可调筛分板65，若干第一固定杆66远离固定筛分板63的一端均贯穿螺纹连接有第一固定螺帽67，可调筛分板65两端均开设有一对滑动通孔69，第一固定杆66与滑动通孔69相互滑动配合，可调筛分板65上开设有若干第二筛分孔610，第二筛分孔610和第一筛分孔68长宽相等，第一固定螺帽67卸下，移动可调筛分板65，使第一筛分孔68和第二筛分孔610重叠的范围到达所需大小，之后通过第一固定螺帽67将可调筛分板65固定，震动电机64带动固定筛分板63震动，使物料顺着固定筛分板63下落，粒径合格的物料通过第一筛分孔68与第二筛分孔610之间重叠的缝隙落入基座1的内侧，粒径不合格物料则顺着固定筛分板63滑落至基座1外侧。

如图6所示，反击板保护机构9包括固定在第一反击板10上的保护栓91，反击板固定座8内开设有圆槽93，保护栓91与圆槽93相互滑动配合，圆槽93靠近保护栓91的一端开设有一对侧槽94，一对侧槽94内固定连接有第二弹簧95，第二弹簧95远离侧槽94的一端固定连接有钢珠96，保护栓91上开设有凹槽92，第一反击板10推动保护栓91向圆槽93移动，通过凹槽92两侧的倾斜将第二弹簧95推动的钢珠96挤开，同时使保护栓91通过第三弹簧97进行缓冲，避免第一反击板10损坏。

保护栓91远离第一反击板10的一端固定连接有第三弹簧97，第三弹簧97远离保护栓91的一端与圆槽93固定连接，钢珠96和凹槽92相互卡合配合，凹槽92的两侧呈倾斜设置，第三弹簧97推动保护栓91向外移动复位，而第二弹簧95推动钢珠96进入凹槽92，将保护栓91卡住。

本实施例的工作原理如下，先通过摇把310带动手轮39转动，手轮39带动螺纹杆38转动，螺纹杆38与调节板32螺纹配合带动调节板32移动，从而使调节板32上的调节滑道33驱动滑块37移动，滑块37带动筛分条36沿滑轨35移动，调节筛分条36之间的距离，之后将第一固定螺帽67卸下，移动可调筛分板65，使第一筛分孔68和第二筛分孔610重叠的范围到达所需大小，之后通过第一固定螺帽67将可调筛分板65固定，然后启动驱动电机42和震动电机64，将物料倒在筛分条36上，其中，粒径合格的物料穿过筛分条36并在偏心破碎辊21的左侧落下，粒径不合格的物料进入偏心破碎辊21和第一反击板10与第二反击板16之间，通过第一液压杆15带动第二反击板16移动，调节第二反击板16与偏心破碎辊21之间的距离，通过第二液压杆17带动反击板固定座8绕转轴7转动，调节第一反击板10与偏心破碎辊21之间的距离，驱动电机42带动主动滚轮43转动，主动滚轮43通过皮带44带动从动滚轮45转动，从动滚轮45带动主轴5转动，主轴5通过长条键20带动偏心破碎辊21转动，偏心破碎辊21带动弧形破碎板23转动，与第一反击板10和第二反击板16配合将物料进行破碎，当第一反击板10遇到的冲击力过大，或者有硬质杂质进入时，第一反击板10推动保护栓91向圆槽93移动，通过凹槽92两侧的倾斜将第二弹簧95推动的钢珠96挤开，同时使保护栓91通过第三弹簧97进行缓冲，避免第一反击板10损坏，之后第三弹簧97推动保护栓91向外移动复位，而第二弹簧95推动钢珠96进入凹槽92，将保护栓91卡住，完成破碎的物料落在固定筛分板63上，震动电机64带动固定筛分板63震动，使物料顺着固定筛分板63下落，粒径合格的物料通过第一筛分孔68与第二筛分孔610之间重叠的缝隙落入基座1的内侧，粒径不合格物料则顺着固定筛分板63滑落至基座1外侧。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种生产减水剂用原料破碎装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面固定连接有外壳（2），所述外壳（2）的上表面一端固定连接有可调初筛机构（3），所述外壳（2）上表面靠近可调初筛机构（3）的一端固定连接有挡板（12），所述外壳（2）上表面远离可调初筛机构（3）的一端固定连接有侧板（13），所述外壳（2）内的下端固定连接有可调筛分机构（6），所述外壳（2）内贯穿转动连接有主轴（5），所述外壳（2）的一侧固定连接有驱动机构（4），所述外壳（2）远离可调初筛机构（3）的一侧固定连接有转轴（7），所述转轴（7）上转动连接有反击板固定座（8），所述反击板固定座（8）外滑动连接有第一反击板（10），所述第一反击板（10）靠近反击板固定座（8）的一侧固定连接有若干反击板保护机构（9）；

所述反击板保护机构（9）包括固定在第一反击板（10）上的保护栓（91），所述反击板固定座（8）内开设有圆槽（93），所述保护栓（91）与圆槽（93）相互滑动配合，所述圆槽（93）靠近保护栓（91）的一端开设有一对侧槽（94），一对所述侧槽（94）内固定连接有第二弹簧（95），所述第二弹簧（95）远离侧槽（94）的一端固定连接有钢珠（96），所述保护栓（91）上开设有凹槽（92）。

2.根据权利要求1所述的一种生产减水剂用原料破碎装置，其特征在于，所述反击板固定座（8）远离第一反击板（10）的一端固定连接有第二液压杆（17），所述第二液压杆（17）远离反击板固定座（8）的一端上贯穿固定连接有转动座（18），所述转动座（18）与外壳（2）转动连接，所述侧板（13）之间固定连接有安装座（14），所述安装座（14）内贯穿固定连接有一对第一液压杆（15），所述第一液压杆（15）的输出端固定连接有第二反击板（16），所述主轴（5）外固定连接有一对长条键（20），所述主轴（5）外固定套设有偏心破碎辊（21），所述基座（1）上表面固定连接有若干加强筋（11），若干所述加强筋（11）与外壳（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产减水剂用原料破碎装置，其特征在于，所述偏心破碎辊（21）上固定连接有若干第二固定杆（22），所述偏心破碎辊（21）外表面设置有若干弧形破碎板（23），所述弧形破碎板（23）上开设有若干固定槽（24），若干所述固定槽（24）底部均开设有固定通孔（25），所述第二固定杆（22）贯穿滑动连接固定通孔（25），所述固定通孔（25）上贯穿螺纹连接有第二固定螺帽（26）。

4.根据权利要求1所述的一种生产减水剂用原料破碎装置，其特征在于，所述保护栓（91）远离第一反击板（10）的一端固定连接有第三弹簧（97），所述第三弹簧（97）远离保护栓（91）的一端与圆槽（93）固定连接，所述钢珠（96）和凹槽（92）相互卡合配合，所述凹槽（92）的两侧呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种生产减水剂用原料破碎装置，其特征在于，所述可调初筛机构（3）包括固定在外壳（2）上表面的支撑架（31），所述支撑架（31）内滑动连接有调节板（32），所述调节板（32）的两端贯穿螺纹连接有螺纹杆（38），所述螺纹杆（38）靠近调节板（32）的一端与支撑架（31）转动连接，所述调节板（32）上开设有若干调节滑道（33），所述调节滑道（33）内均滑动连接有滑块（37），所述滑块（37）的下表面均固定连接有筛分条（36），所述外壳（2）之间固定连接有一对支撑杆（34）。

6.根据权利要求5所述的一种生产减水剂用原料破碎装置，其特征在于，所述支撑架（31）与筛分条（36）相互滑动配合，一对所述支撑杆（34）的上表面均固定连接有滑轨（35），所述滑轨（35）和筛分条（36）相互滑动配合，所述螺纹杆（38）远离调节板（32）的一端固定连接有手轮（39），所述手轮（39）远离螺纹杆（38）的一端固定连接有摇把（310）。

7.根据权利要求1所述的一种生产减水剂用原料破碎装置，其特征在于，所述驱动机构（4）包括固定在外壳（2）一侧的固定板（41），所述固定板（41）的上表面固定连接有驱动电机（42），所述驱动电机（42）的输出端固定连接有主动滚轮（43），所述主动滚轮（43）外固定套设有皮带（44），所述主轴（5）靠近驱动机构（4）的一端固定连接有从动滚轮（45），所述皮带（44）远离主动滚轮（43）的一端内套设有从动滚轮（45），所述主轴（5）远离从动滚轮（45）的一端固定连接有飞轮（19）。

8.根据权利要求1所述的一种生产减水剂用原料破碎装置，其特征在于，所述可调筛分机构（6）包括固定在外壳（2）内壁两侧的一对支撑板（61），一对所述支撑板（61）的上表面均固定连接有第一弹簧（62），所述第一弹簧（62）的上表面固定连接有固定筛分板（63），所述固定筛分板（63）靠近可调初筛机构（3）的一端下表面固定连接有震动电机（64），所述固定筛分板（63）上开设有若干第一筛分孔（68），所述固定筛分板（63）的下表面固定连接有若干第一固定杆（66），若干所述第一固定杆（66）均贯穿固定连接有可调筛分板（65），若干所述第一固定杆（66）远离固定筛分板（63）的一端均贯穿螺纹连接有第一固定螺帽（67），所述可调筛分板（65）两端均开设有一对滑动通孔（69），所述第一固定杆（66）与滑动通孔（69）相互滑动配合，所述可调筛分板（65）上开设有若干第二筛分孔（610），所述第二筛分孔（610）和第一筛分孔（68）长宽相等。