CN111570025A - 一种混凝土用石子细化碾压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土用石子细化碾压装置，包括一对立式的固定板、一对丝杠以及带动丝杠转动的主轴，丝杠贯穿于两块固定板，丝杠位于固定板外的端部具有从动伞齿轮，该主轴上具有一对主动伞齿轮，一个主动伞齿轮与一个从动伞齿轮对应啮合，丝杠上设有滑座，两个滑座之间设有横梁，横梁上设有若干碾压轮；丝杠下方设有碾压座，碾压座内开设有若干条碾压槽。本发明可对大颗粒度的石块进行碾压粉碎，其粉碎效果好，适用于施工现场的临时作业，且可根据需要调节粘液石子的大小。

Description

一种混凝土用石子细化碾压装置

技术领域

本发明属于建筑工程用机械设备技术领域，特别涉及一种混凝土用石子细化碾压装置。

背景技术

石子是建筑工程不能缺少的一种材料，主要用来制作混凝土，但是使用之前需要将石子进行筛分，首先去除内部混合的沙土，然后再将大小石子进行筛分，比较大的石子需要使用设备碾碎成合格尺寸的石子备用，整个过程是一项比较繁琐的工作，大部分完全依靠人工劳动致使工人的劳动强度很大，粉尘容易引发工人的呼吸系统疾病，且质量不易把控；为了提高工作效率，减轻劳动强度，目前市面上已经有一些筛分石子的设备。

如专利号为201810106272.8的一种建筑工程用石子破碎装置，上箱体固定在第三支架的顶端，所述磁力座安装在上挡板的顶端，所述第一支架固定在下箱体的后端中部，所述下箱体固定在支腿上，所述控制器安装在下箱体右侧挡板的中央，所述摆动装置固定在第一拨杆和第二拨杆上方，所述手持架固定在下挡板一侧，所述第一拨杆固定在第一动板的右上角，第一动板底部固定在第一转轴上，所述压缩挡板竖直固定在下箱体中央部分，所述推动装置安装在上箱体内，所述超声波传感器固定在第三支架上。该发明通过摆动装置带动动板将石子碾碎，并由下箱体的水吸收粉碎过程中的灰尘；改装置对石块的破碎有着基础要求，不适用较大的石块，无法放入，并且其破碎效果低，出料速度慢，不能适应现场作业需求。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种混凝土用石子细化碾压装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种混凝土用石子细化碾压装置，包括一对立式的固定板、一对丝杠以及带动丝杠转动的主轴，所述丝杠贯穿于两块固定板，丝杠在固定板上可转动，丝杠位于固定板外的端部具有从动伞齿轮，所述主轴由电机驱动转动，该主轴上具有一对主动伞齿轮，一个主动伞齿轮与一个从动伞齿轮对应啮合，两个主动伞齿轮啮合方向相对设置；所述丝杠上设有滑座，滑座具有与丝杠配合的内螺纹孔，滑座可沿丝杠移动，两个滑座之间设有横梁，所述横梁上设有若干碾压轮；所述丝杠下方设有碾压座，碾压座内开设有若干条碾压槽，一条碾压槽对应一个碾压轮，碾压轮在碾压槽内滚动，碾压槽内放置大粒径石子；所述碾压座的高度可调节。

作为更进一步的优选方案，所述碾压槽的两侧具有向中间倾斜的导向斜坡，所述碾压轮的外圈设有自动夹紧圈；所述自动夹紧圈包括左侧轮和右侧轮，所述碾压轮上具有避免左侧轮和右侧轮脱落的限位卡扣，左侧轮和右侧轮相对的一侧分别设置有拼插结构，左侧轮和右侧轮之间还设有拉簧；所述左侧轮和右侧轮的外侧均设有与具有向中间倾斜的导向斜坡接触的斜向滑边，斜向滑边与导向斜坡相互平行，可相对交错滑动；所述左侧轮和右侧轮的外表面分布有钉结构。

作为更进一步的优选方案，所述滑座内侧开设有内槽，该内槽内设有活动座，活动座与内槽的上下边之间设有弹簧，所述横梁的端部固定在活动座上。

作为更进一步的优选方案，所述碾压槽的底部开设有条形孔，条形孔内沿长度方向设置若干辊轴，辊轴垂直于碾压轮活动方向，所述辊轴的直径可更换。

作为更进一步的优选方案，所述碾压座下方设有多层的过滤网，上层的过滤网的网孔大于下层的过滤网。

作为更进一步的优选方案，所述辊轴径向一周设有若干条凸起的波浪纹。

作为更进一步的优选方案，所述碾压槽的内侧壁上设置若干层线槽，线槽平行于丝杠。

与现有技术相比，本发明可对大颗粒度的石块进行碾压粉碎，其粉碎效果好，适用于施工现场的临时作业，且可根据需要调节碾压后石子的大小，且碾碎后的石子出料快，可直接投入使用。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为碾压槽的内部结构示意图；

图3为碾压轮的结构示意图；

图4为滑座的结构示意图；

图5为辊轴结构示意图；

其中，1-固定板，2-丝杠，3-主轴，4-从动伞齿轮，5-主动伞齿轮，6-滑座，7-横梁，8-碾压轮，9-碾压座，10-碾压槽，11-导向斜坡，12-左侧轮，13-右侧轮，14-拼插结构，15-拉簧，16-钉结构，17-活动座，18-弹簧，19-辊轴，20-线槽，21-斜向滑边，22-过滤网。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

如图1所示，一种混凝土用石子细化碾压装置，包括一对立式的固定板1、一对丝杠2以及带动丝杠2转动的主轴3，所述丝杠2贯穿于两块固定板1，丝杠2在固定板1上可转动，丝杠2位于固定板1外的端部具有从动伞齿轮4，所述主轴3由电机驱动转动，该主轴3上具有一对主动伞齿轮5，一个主动伞齿轮5与一个从动伞齿轮4对应啮合，两个主动伞齿轮5啮合方向相对设置；外部电机驱动主轴3转动，主轴3转动带动两个主动伞齿轮5同步转动，而主动伞齿轮5带动各自的从动伞齿轮4，使得从动伞齿轮4驱动各自的丝杠2转动，实现两根丝杠2同步转动。

丝杠2上设有滑座6，滑座6具有与丝杠2配合的内螺纹孔，两根丝杠2的转动带动各自的滑座6沿丝杠2移动，两个滑座6之间设有横梁7，所述横梁7上设有若干碾压轮8；使得丝杠2相对滑座6转动，驱动滑座6沿丝杠2移动，带动横梁7前后移动。

丝杠2下方设有碾压座9，碾压座9内开设有若干条碾压槽10，一条碾压槽10对应一个碾压轮8，碾压轮8相对横梁7转动，碾压轮8在碾压槽10内滚动，碾压槽10内放置大粒径石子，横梁7带动碾压轮8将碾压槽10内放置的大粒径石子进行碾压挤压，多次的来回碾压可实现大块石子的碎裂，配合碾压座9的高度逐渐上升调节，可对石子进行加大力度的碾压，产生粒径更小的石子，根据实际需求进行选择使用，而碎裂的小石子可使用在混凝土中。

碾压槽10的两侧具有向中间倾斜的导向斜坡11，所述碾压轮8的外圈设有自动夹紧圈；所述自动夹紧圈包括左侧轮12和右侧轮13，所述碾压轮8上具有避免左侧轮12和右侧轮13脱落的限位卡扣，左侧轮12和右侧轮13相对的一侧分别设置有拼插结构14，左侧轮12和右侧轮13通过拼插结构14可相对活动，左侧轮12和右侧轮13之间还设有拉簧15，初始状态下，左侧轮12和右侧轮13在拉簧15的影响下保持分开状态；所述左侧轮12和右侧轮13的外侧均设有与具有向中间倾斜的导向斜坡11接触的斜向滑边21，斜向滑边21与导向斜坡11相互平行，可相对交错滑动，当左侧轮12和右侧轮13的斜向滑边21接触到各自一侧的导向斜坡11时，可发生向内偏移，左侧轮12和右侧轮13相对移动，配合左侧轮12和右侧轮13的外表面分布的钉结构16，可以在横向上对石子进行作用力，帮助其碎裂分化。

为了提高上述效果，在滑座6内侧开设有内槽，该内槽内设有活动座17，活动座17与内槽的上下边之间设有弹簧18，所述横梁7的端部固定在活动座17上，当碾压槽10内石子较大时，碾压轮8在滑座6高度固定的情况下，可通过上下弹簧18的受力调节，变化横梁7的实际高度，从而使碾压轮8进行高度上的微调，一方面避免碾压幅度过大对设备的损耗，二方面可以配合左侧轮12和右侧轮13的使用，使碾压轮8在高度上有变化，使得左侧轮12和右侧轮13可以有相对活动的空间，从而使钉结构16在水平向对石子的作用力更加显著。

总体而言本装置对石子的碾压碎裂，是在纵向和横向两个方向上进行的，其碎裂分化石子的效果明显。

碾压槽10的底部开设有条形孔，条形孔内沿长度方向设置若干辊轴19，辊轴19垂直于碾压轮8活动方向，所述辊轴19的直径可更换，碾压碎裂分化后的石子达到适合大小，即可从两个辊轴19之间掉落，两个辊轴19之间的间距即为石子大小的初步筛选标准，更换不同直径大小的辊轴19即可实现两个辊轴19之间的间距变化，即重新对通过石子大小的标准进行改变，另外，所述辊轴19径向一周设有若干条凸起的波浪纹，波浪纹可配合碾压轮8对石子进行挤压，提高石子的碎裂分化效果。

进一步的，所述碾压座9下方设有多层的过滤网22，上层的过滤网22的网孔大于下层的过滤网22，这样的话，在不同大小石子掉落下来后，即可进行进一步的筛选工作，不同颗粒度的石子被分离出来，并投入不同需求的工作中去。

使用中，石子在受压后容易崩出，增加工作负担和危险，因此我们在碾压槽10的内侧壁上设置若干层线槽20，线槽20平行于丝杠2，石子的凸出部分会在崩出时，容易卡到线槽20内，受到线槽20的阻碍，减缓其崩出的力度，减少石子飞崩出的情况。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土用石子细化碾压装置，其特征在于：包括一对立式的固定板（1）、一对丝杠（2）以及带动丝杠（2）转动的主轴（3），所述丝杠（2）贯穿于两块固定板（1），丝杠（2）在固定板（1）上可转动，丝杠（2）位于固定板（1）外的端部具有从动伞齿轮（4），所述主轴（3）由电机驱动转动，该主轴（3）上具有一对主动伞齿轮（5），一个主动伞齿轮（5）与一个从动伞齿轮（4）对应啮合，两个主动伞齿轮（5）啮合方向相对设置；所述丝杠（2）上设有滑座（6），滑座（6）具有与丝杠（2）配合的内螺纹孔，滑座（6）可沿丝杠（2）移动，两个滑座（6）之间设有横梁（7），所述横梁（7）上设有若干碾压轮（8）；所述丝杠（2）下方设有碾压座（9），碾压座（9）内开设有若干条碾压槽（10），一条碾压槽（10）对应一个碾压轮（8），碾压轮（8）在碾压槽（10）内滚动，碾压槽（10）内放置大粒径石子；所述碾压座（9）的高度可调节。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用石子细化碾压装置，其特征在于：所述碾压槽（10）的两侧具有向中间倾斜的导向斜坡（11），所述碾压轮（8）的外圈设有自动夹紧圈；所述自动夹紧圈包括左侧轮（12）和右侧轮（13），所述碾压轮（8）上具有避免左侧轮（12）和右侧轮（13）脱落的限位卡扣，左侧轮（12）和右侧轮（13）相对的一侧分别设置有拼插结构（14），左侧轮（12）和右侧轮（13）之间还设有拉簧（15）；所述左侧轮（12）和右侧轮（13）的外侧均设有与具有向中间倾斜的导向斜坡（11）接触的斜向滑边（21），斜向滑边（21）与导向斜坡（11）相互平行，可相对交错滑动；所述左侧轮（12）和右侧轮（13）的外表面分布有钉结构（16）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土用石子细化碾压装置，其特征在于：所述滑座（6）内侧开设有内槽，该内槽内设有活动座（17），活动座（17）与内槽的上下边之间设有弹簧（18），所述横梁（7）的端部固定在活动座（17）上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土用石子细化碾压装置，其特征在于：所述碾压槽（10）的底部开设有条形孔，条形孔内沿长度方向设置若干辊轴（19），辊轴（19）垂直于碾压轮（8）活动方向，所述辊轴（19）的直径可更换。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土用石子细化碾压装置，其特征在于：所述碾压座（9）下方设有多层的过滤网（22），上层的过滤网（22）的网孔大于下层的过滤网（22）。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土用石子细化碾压装置，其特征在于：所述辊轴（19）径向一周设有若干条凸起的波浪纹。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土用石子细化碾压装置，其特征在于：所述碾压槽（10）的内侧壁上设置若干层线槽（20），线槽（20）平行于丝杠（2）。

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