CN118403723B - 一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置，涉及磨粉技术领域，包括壳体和磨粉组件，所述壳体的一侧上端安置有驱动电机，且驱动电机的一端连接有粉碎辊，所述粉碎辊的一端连接有同步齿轮，且同步齿轮的一侧安置有第一锥齿轮组。本发明在驱动电机带动粉碎辊转动的过程中，还会通过同步齿轮、第一锥齿轮组、同步轴和同步带轮组带动花键轴转动，使得花键套通过第二锥齿轮组带动磨辊旋转，从而来对物料进行磨粉，且当需要调节粉碎后的颗粒大小时，只需启动调节电机带动螺杆转动，此时由于螺杆两端螺纹纹路方向相反，就能通过调节座控制两个磨辊之间的间距的位置，来对物料粉碎后颗粒的大小进行调节。

Description

一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置

技术领域

本发明涉及磨粉技术领域，具体为一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置。

背景技术

磨粉装置是一种将物料磨碎成粉末状态的设备，广泛应用于矿物加工、化工、建材、食品等行业，根据不同的磨粉原理和要求，磨粉装置主要有球磨机、辊式磨粉机、锤式破碎机和旋风磨等。

如申请号为CN202210367449.6的发明公开了一种骨科用石膏多级粉碎磨粉装置。该发明通过滑块向下带动刮料板向下移动，在外壳的作用，使得刮料板向内移动，第二弹簧被压缩，刮料板向内将石膏矿石向下推送至粉碎器上，达到了自动推料的作用，有效提高人们的工作效率，但是该类设备在实际使用的过程中，由于磨辊之间间距单一，存在不便于根据需求来对出料颗粒的大小进行调节，致使磨粉装置在使用时具有一定局限性的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置，包括壳体和磨粉组件，所述壳体的一侧上端安置有驱动电机，且驱动电机的一端连接有粉碎辊，所述粉碎辊的一端连接有同步齿轮，且同步齿轮的一侧安置有第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组的一端内部设置有同步轴，所述磨粉组件设置于壳体的中上部，所述磨粉组件包括同步带轮组、花键轴、花键套、限位框、第二锥齿轮组、磨辊、调节座、螺杆和调节电机，所述同步轴的中部安置有同步带轮组，且同步带轮组的下端内部设置有花键轴，所述花键轴的两端外侧滑动连接有花键套，且花键套的一端安置有第二锥齿轮组，所述第二锥齿轮组的一侧连接有磨辊，且磨辊的一侧转动连接有调节座，并且调节座与壳体滑动连接，所述调节座的内部转动连接有螺杆，且螺杆的外侧设置有两组不同方向的螺纹，所述螺杆的一端连接有调节电机。

进一步的，所述壳体的中部设置有筛分组件，所述筛分组件包括凸轮、滑轮和传动杆，所述花键轴的两端外侧安置有凸轮，且凸轮的一侧滑动连接有滑轮，并且滑轮的一侧安置有传动杆。

进一步的，所述筛分组件还包括连接耳、固定杆和振动弹簧，所述传动杆的底部固定有连接耳，且连接耳的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆与壳体滑动连接，且固定杆的两端外侧均套接有振动弹簧。

进一步的，所述筛分组件还包括筛框、拉杆和导料板，所述连接耳的一侧固定有筛框，且筛框呈倒V形，所述筛框的底部转动连接有拉杆，且拉杆的底部转动连接有导料板，并且导料板与壳体转动连接。

进一步的，所述螺杆的两端外侧连接有调节组件，所述调节组件包括调节套、连杆和升降框，所述螺杆的两端外侧螺纹连接有调节套，且调节套的底部转动连接有连杆，所述连杆的底部转动连接有升降框，且升降框与壳体滑动连接。

进一步的，所述螺杆的两端外侧连接有调节组件，所述调节组件包括调节套、连杆和升降框，所述螺杆的两端外侧螺纹连接有调节套，且调节套的底部转动连接有连杆，所述连杆的底部转动连接有升降框，且升降框与壳体滑动连接。

进一步的，所述调节组件还包括滑块和滑槽，所述调节框的两侧均固定有滑块，所述筛框的内部两侧开设有滑槽，且滑块通过滑槽与筛框滑动连接。

进一步的，所述壳体的两侧设置有收集组件，所述收集组件包括固定箱、固定框和滑杆，所述壳体的两侧安置有固定箱，且固定箱的两侧下端对称安置有固定框，并且固定框的内部滑动连接有滑杆。

进一步的，所述收集组件还包括支撑弹簧、托块和集料框，所述滑杆的一端外侧套接有支撑弹簧，且支撑弹簧的一端连接有托块，所述托块与滑杆固定连接，且托块的一端顶部滑动连接有集料框。

进一步的，所述收集组件还包括转动板、球头杆和管铃，所述固定箱的下端转动连接有转动板，且转动板的一侧连接有球头杆，所述固定框的底部安置有管铃。

本发明提供了一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置，具备以下有益效果：

1、本发明在驱动电机带动粉碎辊转动的过程中，还会通过同步齿轮、第一锥齿轮组、同步轴和同步带轮组带动花键轴转动，使得花键套通过第二锥齿轮组带动磨辊旋转，从而来对物料进行磨粉，且当需要调节粉碎后的颗粒大小时，只需启动调节电机带动螺杆转动，此时由于螺杆两端螺纹纹路方向相反，就能通过调节座控制两个磨辊之间的间距的位置，来对物料粉碎后颗粒的大小进行调节，且在调节时，第二锥齿轮组会通过限位框带动花键套在花键轴上滑动，从而在调节后也能继续通过花键轴带动磨辊正常工作。

2、本发明粉碎后的物料会落至筛框顶部，且由于筛框呈倒V形，使得物料颗粒会向两边滑落，在此过程中，颗粒大小符合要求的物料会透过筛框从壳体下方的出料口排出，而较大的颗粒则会被阻拦，并从壳体两侧排出，同时当花键轴转动时，还会通过凸轮间歇性的挤压滑轮，使得传动杆带动连接耳在固定杆上滑动，并通过振动弹簧放大筛框的振动，因此就能避免物料持续附着在筛框上而造成堵塞，从而提高筛分时的效果。

3、本发明由于筛框和调节框内部均开设相同的筛孔，因此只需调节筛框和调节框的相对位置，便能调节形成后筛孔的大小，从而在调节电机带动螺杆转动，来调节磨辊之间的间距时，还会通过螺杆两端不同纹路带动调节套向端部移动，就能通过连杆拉动升降框，使其带动滑柱上移，使得调节框在滑块和滑槽的限位下，在筛框内部滑动，因此在调节时，能够对形成后的筛孔和磨辊之间的间距同步调节，从而简化操作过程，更加方便。

4、本发明在筛分时，被阻拦的物料颗粒会从筛框中滑落至集料框中进行收集，此时支撑弹簧会在滑杆和固定框的限位下推动托块，使其对集料框的底部进行支撑，而托块的顶部呈倾斜状，因此能够将受到的压力形成水平上的分力用来挤压支撑弹簧，因此在集料框内部的物料重量大于一定值时，会使托块从集料框的底部移走，集料框便会在重力的作用下掉落至下方的缓冲垫上，在此过程中，集料框会推动转动板的顶部，使其带动球头杆在管铃上滑动，从而利用管铃发出的响声来提醒工作人员对集料框内部的物料进行回收，避免集料框内部的物料过满溢出。

附图说明

图1为本发明一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置的整体正视立体结构示意图；

图2为本发明一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置的整体后视立体结构示意图；

图3为本发明一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置的壳体内部结构示意图；

图4为本发明一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置的磨粉组件立体结构示意图；

图5为本发明一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置的筛分组件部分结构示意图；

图6为本发明一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置的调节组件立体结构示意图；

图7为本发明一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置的收集组件立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、驱动电机；3、粉碎辊；4、同步齿轮；5、第一锥齿轮组；6、同步轴；7、磨粉组件；701、同步带轮组；702、花键轴；703、花键套；704、限位框；705、第二锥齿轮组；706、磨辊；707、调节座；708、螺杆；709、调节电机；8、筛分组件；801、凸轮；802、滑轮；803、传动杆；804、连接耳；805、固定杆；806、振动弹簧；807、筛框；808、拉杆；809、导料板；9、调节组件；901、调节套；902、连杆；903、升降框；904、滑柱；905、调节框；906、滑块；907、滑槽；10、收集组件；1001、固定箱；1002、固定框；1003、滑杆；1004、支撑弹簧；1005、托块；1006、集料框；1007、转动板；1008、球头杆；1009、管铃。

具体实施方式

请参阅图1至图7，本发明提供技术方案：一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置，包括壳体1和磨粉组件7，壳体1的一侧上端安置有驱动电机2，且驱动电机2的一端连接有粉碎辊3，粉碎辊3的一端连接有同步齿轮4，且同步齿轮4的一侧安置有第一锥齿轮组5，第一锥齿轮组5的一端内部设置有同步轴6，磨粉组件7设置于壳体1的中上部，磨粉组件7包括同步带轮组701、花键轴702、花键套703、限位框704、第二锥齿轮组705、磨辊706、调节座707、螺杆708和调节电机709，同步轴6的中部安置有同步带轮组701，且同步带轮组701的下端内部设置有花键轴702，花键轴702的两端外侧滑动连接有花键套703，且花键套703的一端安置有第二锥齿轮组705，第二锥齿轮组705的一侧连接有磨辊706，且磨辊706的一侧转动连接有调节座707，并且调节座707与壳体1滑动连接，调节座707的内部转动连接有螺杆708，且螺杆708的外侧设置有两组不同方向的螺纹，螺杆708的一端连接有调节电机709。

请参阅图1至图5，壳体1的中部设置有筛分组件8，筛分组件8包括凸轮801、滑轮802和传动杆803，花键轴702的两端外侧安置有凸轮801，且凸轮801的一侧滑动连接有滑轮802，并且滑轮802的一侧安置有传动杆803，筛分组件8还包括连接耳804、固定杆805和振动弹簧806，传动杆803的底部固定有连接耳804，且连接耳804的内部滑动连接有固定杆805，固定杆805与壳体1滑动连接，且固定杆805的两端外侧均套接有振动弹簧806，筛分组件8还包括筛框807、拉杆808和导料板809，连接耳804的一侧固定有筛框807，且筛框807呈倒V形，筛框807的底部转动连接有拉杆808，且拉杆808的底部转动连接有导料板809，并且导料板809与壳体1转动连接；

具体操作如下，先将物料颗粒加入到壳体1顶部的进料口中，当驱动电机2工作时，便会通过同步齿轮4使两个粉碎辊3来对物料初步粉碎，此时同步齿轮4会通过第一锥齿轮组5、同步轴6和同步带轮组701带动花键轴702转动，使得花键套703通过第二锥齿轮组705带动磨辊706旋转，就能对粉碎后的物料颗粒挤压磨粉，且当需要调节粉碎后的颗粒大小时，只需启动调节电机709带动螺杆708转动，此时由于螺杆708两端螺纹纹路方向相反，就能通过调节座707控制两个磨辊706之间的间距的位置，来对物料粉碎后颗粒的大小进行调节，粉碎后的物料会落至筛框807顶部，且由于筛框807呈倒V形，使得物料颗粒会向两边滑落，在此过程中，颗粒大小符合要求的物料会透过筛框807落到筛框807上，同时当花键轴702转动时，还会通过凸轮801间歇性的挤压滑轮802，使得传动杆803带动连接耳804在固定杆805上滑动，并通过振动弹簧806放大筛框807的振动，因此就能避免物料持续附着在筛框807上而造成堵塞，从而提高筛分时的效果，并且筛框807在振动的过程中，还会通过拉杆808推拉导料板809，使其发生振动，使得排料时更加彻底。

请参阅图6至图7，螺杆708的两端外侧连接有调节组件9，调节组件9包括调节套901、连杆902和升降框903，螺杆708的两端外侧螺纹连接有调节套901，且调节套901的底部转动连接有连杆902，连杆902的底部转动连接有升降框903，且升降框903与壳体1滑动连接，调节组件9还包括滑柱904和调节框905，升降框903的内部滑动连接有滑柱904，且滑柱904的一端固定有调节框905，并且调节框905内的筛孔位置与筛框807上的筛孔位置一一对应，调节组件9还包括滑块906和滑槽907，调节框905的两侧均固定有滑块906，筛框807的内部两侧开设有滑槽907，且滑块906通过滑槽907与筛框807滑动连接，壳体1的两侧设置有收集组件10，收集组件10包括固定箱1001、固定框1002和滑杆1003，壳体1的两侧安置有固定箱1001，且固定箱1001的两侧下端对称安置有固定框1002，并且固定框1002的内部滑动连接有滑杆1003，收集组件10还包括支撑弹簧1004、托块1005和集料框1006，滑杆1003的一端外侧套接有支撑弹簧1004，且支撑弹簧1004的一端连接有托块1005，托块1005与滑杆1003固定连接，且托块1005的一端顶部滑动连接有集料框1006，收集组件10还包括转动板1007、球头杆1008和管铃1009，固定箱1001的下端转动连接有转动板1007，且转动板1007的一侧连接有球头杆1008，固定框1002的底部安置有管铃1009；

具体操作如下，在调节电机709带动螺杆708转动时，还会通过螺杆708两端不同纹路带动调节套901向端部移动，就能通过连杆902拉动升降框903，使其带动滑柱904上移，使得调节框905在滑块906和滑槽907的限位下，在筛框807内部滑动，且由于筛框807和调节框905内部均开设相同的筛孔，因此只需调节筛框807和调节框905的相对位置，便能调节形成后筛孔的大小，且在筛分时，较大的颗粒则会被阻拦，并从筛框807中滑落至集料框1006中进行收集，此时支撑弹簧1004会在滑杆1003和固定框1002的限位下推动托块1005，使其对集料框1006的底部进行支撑，而托块1005的顶部呈倾斜状，因此能够将受到的压力形成水平上的分力用来挤压支撑弹簧1004，因此在集料框1006内部的物料重量大于一定值时，会使托块1005从集料框1006的底部移走，集料框1006便会在重力的作用下掉落至下方的缓冲垫上，在此过程中，集料框1006会推动转动板1007的顶部，使其带动球头杆1008敲击管铃1009，从而利用管铃1009发出的响声来提醒工作人员对集料框1006内部的物料进行回收。

综上，该一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置，使用时，首先启动调节电机709，使其带动螺杆708转动，此时由于螺杆708两端螺纹纹路方向相反，就能通过调节座707控制两个磨辊706之间的间距的位置，同时，还会通过螺杆708两端不同纹路带动调节套901向端部移动，就能通过连杆902拉动升降框903，使其带动滑柱904上移，使得调节框905在滑块906和滑槽907的限位下，在筛框807内部滑动，且由于筛框807和调节框905内部均开设相同的筛孔，因此只需调节筛框807和调节框905的相对位置，便能调节形成后筛孔的大小，因此在调节时，能够对形成后的筛孔和磨辊706之间的间距同步调节，接着，在使用的过程中，先将物料颗粒加入到壳体1顶部的进料口中，当驱动电机2工作时，便会通过同步齿轮4使两个粉碎辊3来对物料初步粉碎，其次，同步齿轮4会通过第一锥齿轮组5、同步轴6和同步带轮组701带动花键轴702转动，使得花键套703通过第二锥齿轮组705带动磨辊706旋转，就能对粉碎后的物料颗粒挤压磨粉，然后，物料颗粒会落至筛框807顶部，并从两边滑落，在此过程中，颗粒大小符合要求的物料会透过筛框807落到筛框807上，同时当花键轴702转动时，还会通过凸轮801间歇性的挤压滑轮802，使得传动杆803带动连接耳804在固定杆805上滑动，并通过振动弹簧806放大筛框807的振动，并且筛框807在振动的过程中，还会通过拉杆808推拉导料板809，使其发生振动，使得排料时更加彻底，最后，较大的颗粒则会被阻拦，并从筛框807中滑落至集料框1006中，此时支撑弹簧1004会在滑杆1003和固定框1002的限位下推动托块1005，使其对集料框1006的底部进行支撑，且当集料框1006内部的物料重量大于一定值时，会挤压托块1005，使其从集料框1006的底部移走，集料框1006便会在重力的作用下掉落至下方的缓冲垫上，同时集料框1006会推动转动板1007的顶部，使其带动球头杆1008敲击管铃1009，从而利用管铃1009发出的响声来提醒工作人员对集料框1006内部的物料进行回收。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (1)

1.一种出料颗粒大小可调的多级粉磨装置，其特征在于，包括壳体（1）和磨粉组件（7），所述壳体（1）的一侧上端安置有驱动电机（2），且驱动电机（2）的一端连接有粉碎辊（3），所述粉碎辊（3）的一端连接有同步齿轮（4），且同步齿轮（4）的一侧安置有第一锥齿轮组（5），所述第一锥齿轮组（5）的一端内部设置有同步轴（6），所述磨粉组件（7）设置于壳体（1）的中上部，所述磨粉组件（7）包括同步带轮组（701）、花键轴（702）、花键套（703）、限位框（704）、第二锥齿轮组（705）、磨辊（706）、调节座（707）、螺杆（708）和调节电机（709），所述同步轴（6）的中部安置有同步带轮组（701），且同步带轮组（701）的下端内部设置有花键轴（702），所述花键轴（702）的两端外侧滑动连接有花键套（703），且花键套（703）的一端安置有第二锥齿轮组（705），所述第二锥齿轮组（705）的一侧连接有磨辊（706），且磨辊（706）的一侧转动连接有调节座（707），并且调节座（707）与壳体（1）滑动连接，所述调节座（707）的内部转动连接有螺杆（708），且螺杆（708）的外侧设置有两组不同方向的螺纹，所述螺杆（708）的一端连接有调节电机（709），所述壳体（1）的中部设置有筛分组件（8），所述筛分组件（8）包括凸轮（801）、滑轮（802）和传动杆（803），所述花键轴（702）的两端外侧安置有凸轮（801），且凸轮（801）的一侧滑动连接有滑轮（802），并且滑轮（802）的一侧安置有传动杆（803），所述筛分组件（8）还包括连接耳（804）、固定杆（805）和振动弹簧（806），所述传动杆（803）的底部固定有连接耳（804），且连接耳（804）的内部滑动连接有固定杆（805），所述固定杆（805）与壳体（1）滑动连接，且固定杆（805）的两端外侧均套接有振动弹簧（806），所述筛分组件（8）还包括筛框（807）、拉杆（808）和导料板（809），所述连接耳（804）的一侧固定有筛框（807），且筛框（807）呈倒V形，所述筛框（807）的底部转动连接有拉杆（808），且拉杆（808）的底部转动连接有导料板（809），并且导料板（809）与壳体（1）转动连接，所述螺杆（708）的两端外侧连接有调节组件（9），所述调节组件（9）包括调节套（901）、连杆（902）和升降框（903），所述螺杆（708）的两端外侧螺纹连接有调节套（901），且调节套（901）的底部转动连接有连杆（902），所述连杆（902）的底部转动连接有升降框（903），且升降框（903）与壳体（1）滑动连接，所述调节组件（9）还包括滑柱（904）和调节框（905），所述升降框（903）的内部滑动连接有滑柱（904），且滑柱（904）的一端固定有调节框（905），并且调节框（905）内的筛孔位置与筛框（807）上的筛孔位置一一对应，所述调节组件（9）还包括滑块（906）和滑槽（907），所述调节框（905）的两侧均固定有滑块（906），所述筛框（807）的内部两侧开设有滑槽（907），且滑块（906）通过滑槽（907）与筛框（807）滑动连接，所述壳体（1）的两侧设置有收集组件（10），所述收集组件（10）包括固定箱（1001）、固定框（1002）和滑杆（1003），所述壳体（1）的两侧安置有固定箱（1001），且固定箱（1001）的两侧下端对称安置有固定框（1002），并且固定框（1002）的内部滑动连接有滑杆（1003），所述收集组件（10）还包括支撑弹簧（1004）、托块（1005）和集料框（1006），所述滑杆（1003）的一端外侧套接有支撑弹簧（1004），且支撑弹簧（1004）的一端连接有托块（1005），所述托块（1005）与滑杆（1003）固定连接，且托块（1005）的一端顶部滑动连接有集料框（1006），所述收集组件（10）还包括转动板（1007）、球头杆（1008）和管铃（1009），所述固定箱（1001）的下端转动连接有转动板（1007），且转动板（1007）的一侧连接有球头杆（1008），所述固定框（1002）的底部安置有管铃（1009）。