CN110252492B - 一种建筑废料处理装置 - Google Patents
一种建筑废料处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110252492B CN110252492B CN201910566787.0A CN201910566787A CN110252492B CN 110252492 B CN110252492 B CN 110252492B CN 201910566787 A CN201910566787 A CN 201910566787A CN 110252492 B CN110252492 B CN 110252492B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- grinding
- cylinder
- stirring
- clamping piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
- B02C1/14—Stamping mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/40—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy with more than one means for adding fluid to the material being crushed or disintegrated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
Abstract
本发明提供了一种建筑废料处理装置,本发明包括粗破碎装置、细破碎装置、除铁装置;通过粗破碎装置、细破碎装置进行多次破碎,利用冲击、撞击、切割等多种破碎方式,保证废料充分破碎,解决了现有粉碎机只对建筑废料进行一次粉碎,使建筑废料无法进行充分粉碎,难以达到使用标准的问题;通过除铁装置对铁进行有效吸附,利用搅拌组件分散、翻滚废料,使废料与弧形磁铁充分接触,解决了现有装置除铁效率慢、除铁效果差,不能将铁完全除去的问题。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域,具体涉及一种建筑废料处理装置。
背景技术
随着国民经济的迅速发展,我国的社会也在飞速的进步,人们对生活质量的要求也随着提高。土木工程作为我国的一项基础建设工程也有了较大的飞跃,各种高达的建筑、便利的公路网络、形态各异的桥梁工程等越来越多,越来越完善。
土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的通称,它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动,也指工程建设的对象。在土木工程的施工现场,会产生大量的建筑废料,建筑废料一般都是水泥混凝土等大块固体,建筑废料普遍是通过粉碎机粉碎后再进行二次利用,但是现有的粉碎机存在以下问题:一是粉碎机只对建筑废料进行一次粉碎,使建筑废料无法进行充分粉碎,难以达到使用标准;二是由于建筑废料中含有大量铁,粉碎装置除铁效率慢、除铁效果差,不能将铁完全除去。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种建筑废料处理装置,具有粉碎效果好、除铁效率高的特点。
本发明解决上述问题的技术方案为:一种建筑废料处理装置,包括用于初次破碎的粗破碎装置、用于二次破碎的细破碎装置、用于吸附铁的除铁装置;
粗破碎装置通过第一管道与细破碎装置连接,细破碎装置通过第二管道与除铁装置连接,除铁装置通过第三管道与接料箱连接,第三管道上设有阀门;
粗破碎装置包括壳体、用于破碎的多个破碎锤组件、用于出料的推料组件;细破碎装置包括用于一次磨碎的粗磨组件、用于二次磨碎的细磨组件、用于切割破碎的研磨组件,粗磨组件、研磨组件分别位于细磨组件的上方与下方;除铁装置包括用于分散翻滚废料的搅拌组件、用于除尘清洗废料的喷淋组件。
本发明公开的一种优选的处理装置,其特征在于,推料组件包括推料气缸、推料板,推料气缸固定在壳体左端面,推料气缸的推杆与推料板左端面连接,推料板位于壳体内;
本发明公开的一种优选的处理装置,其特征在于,破碎锤组件包括导向筒、冲击锤;导向筒上端穿出壳体,导向筒与壳体固定连接;导向筒为上端封堵的中空圆柱体结构,导向筒上端面设有第一梯形槽、第二梯形槽,导向筒内圆柱面上设有第一滑槽、第二滑槽,第一梯形槽、第二梯形槽、第一滑槽、第二滑槽均位于导向筒中垂面上;
导向筒内设有冲击锤,冲击锤上端面连有提拉柱,提拉柱上端面连有环形凸台,环形凸台与提拉柱之间形成台阶结构;
导向筒内设有滑块,滑块在水平面的投影为半圆形,滑块与导向筒抵接;滑块前端面设有第一夹紧件、第二夹紧件、限位块,第一夹紧件、第二夹紧件关于限位块左右对称;第一夹紧件、第二夹紧件均与滑块铰接,第一夹紧件、第二夹紧件之间设有弹簧,弹簧两端分别与第一夹紧件、第二夹紧件连接;第一夹紧件、第二夹紧件中间位置处弯折为圆弧结构,第一夹紧件、第二夹紧件下端面连有夹紧钩;第一夹紧件、第二夹紧件分别抵接第一滑槽、第二滑槽;
滑块上端面连有提拉杆,提拉杆上端穿过导向筒,提拉杆上连有齿条,齿条与主动齿轮啮合,主动齿轮固定在蜗轮蜗杆减速机的输出轴上。
本发明公开的一种优选的处理装置,其特征在于,粗磨组件包括多个粗磨筒,粗磨筒沿X方向均匀分布,相邻两个粗磨筒之间形成粗磨区,粗磨区宽度为L1;粗磨筒上设有多个粗破碎齿,粗破碎齿围绕粗磨筒中心轴线环形阵列;
粗磨筒固定在传动轴上,传动轴上安装有第一齿轮,相邻两个第一齿轮之间相互啮合;其中一根传动轴与第一齿轮减速机输出轴连接;
本发明公开的一种优选的处理装置,其特征在于,细磨组件包括多个细磨筒,细磨筒沿X方向均匀分布,相邻两个细磨筒之间形成细磨区,细磨区宽度为L2,L2<L1,细磨区上设有多个细破碎齿,细破碎齿围绕细磨筒中心轴线环形阵列;
细磨筒固定在驱动轴上,驱动轴上安装有第二齿轮,相邻两个第二齿轮之间相互啮合;其中一根驱动轴与第二齿轮减速机输出轴连接,第二齿轮减速机固定在箱体上;
本发明公开的一种优选的处理装置,其特征在于,研磨组件包括研磨筒、主轴、副轴,副轴位于主轴的左右两侧;
研磨筒安装在主轴上,研磨筒上设有多个击打板,击打板围绕研磨筒中心轴线环形阵列,击打板与研磨筒倾斜连接;
主轴上安装有第三齿轮,主轴与第三齿轮减速机输出轴连接;副轴上安装有第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮啮合。
副轴上设有多个破碎刀A,破碎刀A围绕副轴中心轴线环形阵列,破碎刀A远离副轴的一端设有破碎刀B、破碎刀C,破碎刀B、破碎刀C分别位于破碎刀A的两侧,破碎刀B、破碎刀C均为圆弧形,破碎刀B与破碎刀C关于破碎刀A中心对称。
本发明公开的一种优选的处理装置,其特征在于,除铁装置还包括筒体、筒盖、安装柱、弧形磁铁;
筒盖与筒体通过法兰连接;喷淋组件安装在筒盖上,喷淋组件包括水管、水箱、喷淋嘴、喷淋管,喷淋管上设有多个喷淋嘴,水管一端与水箱连接,另一端与喷淋管连接;
筒体内壁设有多个安装柱,安装柱为扇形结构,安装柱围绕筒体中心轴线环形阵列,安装柱的左右两侧分别设有安装槽;相邻两个安装柱之间设有弧形磁铁,弧形磁铁两端插入安装槽内。
本发明公开的一种优选的处理装置,其特征在于,搅拌组件包括电机、搅拌轴、搅拌框、搅拌叶、搅拌翅片;
搅拌轴上端穿过筒体与电机轴连接,搅拌轴上连有多个搅拌框,搅拌框围绕搅拌轴环形阵列,搅拌框为U形结构,搅拌框内设有多个搅拌叶,搅拌叶沿搅拌轴中心轴线方向均匀分布,搅拌叶为弧形结构;
搅拌框外设有多个搅拌翅片,搅拌翅片沿搅拌轴中心轴线均匀分布,搅拌翅片位于相邻两个搅拌叶之间,搅拌翅片为弧形结构。
本发明工作原理与过程:将建筑废料从进料口放入粗破碎装置中,冲击锤对建筑废料进行多次撞击破碎,将建筑废料破碎为废料块;粗破碎完成后,利用推拉杆、第一夹紧件、第二夹紧件将冲击锤提起,推料气缸的推杆推动推料板,推料板将废料块推入第一管道后进入细破碎装置;
粗磨组件先对废料块进行一次磨碎,将废料块破碎为废料粒;废料粒进入细磨组件,细磨组件将废料粒进行二次磨碎,将废料粒的细度提高;废料粒进入研磨组件,研磨筒、击打板将废料粒分散到副轴上,破碎刀A、破碎刀B、破碎刀C对废料粒进行切割破碎,保证废料充分破碎;同时在细破碎装置中,反击板与粗磨组件、细磨组件、研磨组件配合工作,反击板利用冲击能辅助破碎废料;
完成破碎后的废料进入除铁装置中,阀门处于关闭状态,喷淋组件向筒体内喷水,对废料进行冲洗,搅拌装置对废料充分分散,弧形磁铁对废料有效吸附;吸附完成后,打开筒盖,将弧形磁铁取出,取下铁粒,完成铁粒分离;接着打开阀门,废料进入接料箱内,冲洗后的废料从废水管排出,得到无尘废料。
本发明克服了现有技术的不足,提供了一种专门针对建筑废料的处理装置;通过粗破碎装置、细破碎装置进行多次破碎,利用冲击、撞击、切割等多种破碎方式,保证废料充分破碎,解决了现有粉碎机只对建筑废料进行一次粉碎,使建筑废料无法进行充分粉碎,难以达到使用标准的问题;通过除铁装置对铁进行有效吸附,利用搅拌组件分散、翻滚废料,使废料与弧形磁铁充分接触,解决了现有装置除铁效率慢、除铁效果差,不能将铁完全除去的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1在A-A方向剖视图;
图3为本发明粗破碎装置结构示意图;
图4为图3中A部分放大图;
图5为本发明细破碎装置结构示意图;
图6为图5在B-B方向剖视图;
图7为本发明研磨筒结构示意图;
图8为本发明破碎刀A、破碎刀B、破碎刀C结构示意图;
图9为本发明除铁装置结构示意图;
图10为图9在C-C方向剖视图;
图11为本发明搅拌组件结构示意图。
图中标记如下:
100-粗破碎装置,101-壳体,102-进料口,103-进料板,104-推料口,105-推料组件,106-推料气缸,107-推料板,108-出料口,109-破碎锤组件,110-导向筒,111-冲击锤,112-第一梯形槽,113-第二梯形槽,114-第一滑槽,115-第二滑槽,116-提拉柱,117-环形凸台,118-滑块,119-第一夹紧件,120-第二夹紧件,121-限位块,122-弹簧,123-夹紧钩,124-提拉杆,125-齿条,126-主动齿轮,127-蜗轮蜗杆减速机。
200-细破碎装置,201-箱体,202-出料斗,203-反击齿,204-粗磨组件,205-粗磨筒,206-粗破碎齿,207-传动轴,208-第一齿轮,209-第一齿轮减速机,210-细磨组件,211-细磨筒,212-细破碎齿,213-驱动轴,214-第二齿轮,215-第二齿轮减速机,216-研磨组件,217-研磨筒,218-主轴,219-击打板,220-第三齿轮减速机,221-第三齿轮,222-副轴,223-破碎刀A,224-破碎刀B,225-破碎刀C,226-第四齿轮。
300-除铁装置,301-筒体,302-筒盖,303-喷淋组件,304-水管,305-喷淋管,306-喷淋嘴,307-水箱,308-安装柱,309-安装槽,310-弧形磁铁,311-搅拌组件,312-电机,313-搅拌轴,314-搅拌框,315-搅拌叶,316-搅拌翅片。
400-接料箱,401-废水管,402-滤网。
500-第一管道,600-第二管道,700-第三管道,800-阀门。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。
如图1所示,一种建筑废料处理装置,包括用于初次破碎的粗破碎装置100、用于二次破碎的细破碎装置200、用于吸附铁的除铁装置300;粗破碎装置100通过第一管道500与细破碎装置200连接,细破碎装置200通过第二管道600与除铁装置300连接,除铁装置300通过第三管道700与接料箱400连接,第三管道700上设有阀门800;
如图2、图3、图4所示,粗破碎装置100包括壳体101、破碎锤组件109、推料组件105;
壳体101前端面设有进料口102,进料口102内连有向下倾斜的进料板103;
壳体101左端面设有推料口104,推料口104处设有推料组件105;推料组件105包括推料气缸106、推料板107,推料气缸106固定在壳体101左端面,推料气缸106的推杆与推料板107左端面连接,推料板107位于壳体101内;壳体101右端面设有出料口108;粗破碎完成后,通过推料板107将粗破碎后的废料从出料口108推入细破碎装置200;
壳体101内设有三个破碎锤组件109,破碎锤组件109沿X方向均匀分布,破碎锤组件109包括导向筒110、冲击锤111;
导向筒110上端穿出壳体101,导向筒110与壳体101固定连接;导向筒110为上端封堵的中空圆柱体结构,导向筒110上端面设有第一梯形槽112、第二梯形槽113,导向筒110内圆柱面上设有第一滑槽114、第二滑槽115,第一滑槽114、第二滑槽115分别位于导向筒110的左右两侧;第一梯形槽112、第二梯形槽113、第一滑槽114、第二滑槽115均位于导向筒110中垂面上;
导向筒110内设有冲击锤111,冲击锤111上端面连有提拉柱116,提拉柱116上端面连有环形凸台117,环形凸台117与提拉柱116之间形成台阶结构;
导向筒110内设有滑块118,滑块118位于两个滑槽之间,滑块118在水平面的投影为半圆形,滑块118与导向筒110抵接;滑块118前端面设有第一夹紧件119、第二夹紧件120、限位块121,限位块121位于第一夹紧件119与第二夹紧件120之间,第一夹紧件119、第二夹紧件120关于限位块121左右对称;第一夹紧件119、第二夹紧件120均与滑块118铰接,第一夹紧件119、第二夹紧件120之间设有弹簧122,弹簧122初始状态为压缩状态,弹簧122两端分别与第一夹紧件119、第二夹紧件120连接;利用限位块121起到限制第一夹紧件119、第二夹紧件120转角,限制滑块118行程的作用;利用弹簧122带动第一夹紧件119、第二夹紧件120恢复原位;
第一夹紧件119中间位置处弯折为圆弧结构,第一夹紧件119下端面连有夹紧钩123;
第一夹紧件119、第二夹紧件120分别抵接第一滑槽114、第二滑槽115;第一滑槽114、第二滑槽115为第一夹紧件119、第二夹紧件120的运动提供导向,避免发生偏移;
滑块118上端面连有提拉杆124,提拉杆124上端穿过导向筒110,提拉杆124上连有齿条125,齿条125与主动齿轮126啮合,主动齿轮126固定在蜗轮蜗杆减速机127的输出轴上,蜗轮蜗杆减速机127固定在导向筒110上;
通过蜗轮蜗杆减速机127带动主动齿轮126转动,主动齿轮126与齿条125啮合,驱动提拉杆124做升降运动,当滑块118在提拉杆124作用向下运动时,滑块118碰撞到环形凸台117,提拉杆124停止运动,第一夹紧件119、第二夹紧件120的夹紧钩123提住台阶结构,然后滑块118在提拉杆124作用下向上运动,将冲击锤111提起,当第一夹紧件119、第二夹紧件120上端伸入第一梯形槽112、第二梯形槽113时,第一夹紧件119、第二夹紧件120发生转动,两个夹紧钩123之间的距离增大,弹簧拉伸,将冲击锤111松开,冲击锤111冲击废料,将废料砸碎,通过瞬间冲击,将冲击锤111的重力势能与动能转换为冲力,破碎效果大大提高,完成初步撞击破碎,为后面的细破碎做好准备;
如图5所示,细破碎装置200包括箱体201、出料斗202、粗磨组件204、细磨组件210、研磨组件216,箱体201下端与出料斗202连为一体;粗磨组件204、细磨组件210、研磨组件216均位于箱体201内,粗磨组件204、研磨组件216分别位于细磨组件210的上方与下方;
箱体201内部设有多个反击齿203;通过反击齿203对废料进行冲击破碎,利用废料与反击齿203之间的冲击能来破碎废料,配合粗磨组件204、细磨组件210、研磨组件216工作,破碎效果大大提高;
粗磨组件204包括三个粗磨筒205,粗磨筒205沿X方向均匀分布,相邻两个粗磨筒205之间形成粗磨区,粗磨区宽度为L1;粗磨筒205上设有多个粗破碎齿206,粗破碎齿206围绕粗磨筒205中心轴线环形阵列;
粗磨筒205固定在传动轴207上,传动轴207通过滚动轴承与安装座转动连接,安装座固定在箱体201上,传动轴207一端伸出箱体201连有第一齿轮208,相邻两个第一齿轮208之间相互啮合;其中一根传动轴207与第一齿轮208减速机输出轴连接,第一齿轮208减速机固定在箱体201上;
通过第一齿轮208减速机带动第一齿轮208转动,相邻两个第一齿轮208之间相互啮合,粗磨筒205转动,相邻两个粗磨筒205之间转动方向相反,将废料磨碎;
细磨组件210包括三个细磨筒211,细磨筒211沿X方向均匀分布,相邻两个细磨筒211之间形成细磨区,细磨区宽度为L2,L2<L1,细磨区上设有多个细破碎齿212,细破碎齿212围绕细磨筒211中心轴线环形阵列;
细磨筒211固定在驱动轴213上,驱动轴213通过滚动轴承与支撑座转动连接,支撑座固定在箱体201上,驱动轴213一端连有第二齿轮214,相邻两个第二齿轮214之间相互啮合;其中一根驱动轴213与第二齿轮214减速机输出轴连接,第二齿轮214减速机固定在箱体201上;
通过第二齿轮214减速机带动第二齿轮214转动,相邻两个第二齿轮214之间相互啮合,细磨筒211转动,相邻两个细磨筒211之间转动方向相反,将废料磨碎,磨料细度增加;利用粗磨组件204、细磨组件210形成双层破碎结构,将块状废料变为粒状废料,废料细度逐渐增加;
如图6、图7、图8所示,研磨组件216包括研磨筒217、主轴218、副轴222,主轴218的左右两侧分别设有副轴222,
主轴218上固定有研磨筒217,研磨筒217上设有多个击打板219,击打板219围绕研磨筒217中心轴线环形阵列,击打板219与研磨筒217倾斜连接;击打板219将废料粒分散到左右两侧的破碎刀、反击齿203上,避免废料粒集中在一起在重力作用下直接向出料斗202运动,影响破碎效果;
主轴218通过滚动轴承与固定座转动连接,固定座固定在箱体201上,主轴218一端伸出箱体201与第三齿轮221减速机220输出轴连接,第三齿轮221减速机220固定在箱体201上,主轴218伸出箱体201连有第三齿轮221;
副轴222上设有多个破碎刀A223,破碎刀A223围绕副轴222中心轴线环形阵列,破碎刀A223远离副轴222的一端设有破碎刀B224、破碎刀C225,破碎刀B224、破碎刀C225分别位于破碎刀A223的两侧,破碎刀B224、破碎刀C225均为圆弧形,破碎刀B224与破碎刀C225关于破碎刀A223中心对称;破碎刀B224、破碎刀C225扩大破碎范围,避免破碎死角存在,保证废料粒彻底破碎,有效增加破碎密度,同时利用破碎刀B224、破碎刀C225的弧形结构,增加废料粒在筒体301内的停留时间,延长破碎切割时间;
副轴222通过滚动轴承与传动座转动连接,传动座固定在箱体201上,副轴222一端伸出箱体201连有第四齿轮226,第四齿轮226与第三齿轮221啮合;
如图9、图10所示,除铁装置300包括筒体301、筒盖302、搅拌组件311、安装柱308、喷淋组件303;
筒盖302与筒体301通过法兰连接;筒盖302上设有喷淋组件303,喷淋组件303包括水管304、水箱307、喷淋嘴306、喷淋管305,喷淋管305固定在筒盖302上,喷淋管305上设有多个喷淋嘴306,水管304一端与水箱307连接,另一端与喷淋管305连接;通过喷淋组件303防止破碎过程中的灰尘对环境产生污染,保证破碎完成后得到无尘的废料粒;
筒体301内壁设有六个安装柱308,安装柱308为无磁钢材料,安装柱308为扇形结构,安装柱308围绕筒体301中心轴线环形阵列,安装柱308的左右两侧分别设有安装槽309;相邻两个安装柱308之间设有弧形磁铁310,弧形磁铁310两端插入安装槽309内;通过弧形磁铁310与安装柱308的插接式可拆卸连接,方便弧形磁铁310的更换、铁粒的取出;
如图11所示,搅拌组件311包括电机312、搅拌轴313、搅拌框314、搅拌叶315、搅拌叶316;
搅拌轴313上端穿过筒体301与电机312轴连接,搅拌轴313通与电机312转动连接,电机312固定在筒盖302上;搅拌轴313上连有四个搅拌框314,搅拌框314围绕搅拌轴313环形阵列,搅拌框314为U形结构,搅拌框314内设有三个搅拌叶315,搅拌叶315沿搅拌轴313中心轴线方向均匀分布,搅拌叶315为弧形结构;
搅拌框314外设有两个搅拌叶316,搅拌叶316沿搅拌轴313中心轴线均匀分布,搅拌叶316位于相邻两个搅拌叶315之间,搅拌叶316为弧形结构;
通过搅拌装置翻滚废料粒,使废料粒能够与弧形磁铁310充分接触,提高吸附效果;利用搅拌叶316、搅拌叶315、搅拌框314将废料粒充分分散,将靠近搅拌轴313的废料粒向弧形磁铁310方向分散;解决了现有粉碎装置除铁效率慢、除铁效果差,不能将铁完全除去的问题。
接料箱400下端连有废水管401,废水管401内连有滤网402;废水管401将冲洗废料粒的废水排出,利用滤网402将废料粒保留在接料箱400内。
本发明工作原理如下:将建筑废料从进料口102放入粗破碎装置100中,冲击锤111对建筑废料进行多次撞击破碎,将建筑废料破碎为废料块;粗破碎完成后,利用推拉杆、第一夹紧件119、第二夹紧件120将冲击锤111提起,推料气缸106的推杆推动推料板107,推料板107将废料块推入第一管道500后进入细破碎装置200;
粗磨组件204先对废料块进行一次磨碎,将废料块破碎为废料粒;废料粒进入细磨组件210,细磨组件210将废料粒进行二次磨碎,将废料粒的细度提高;废料粒进入研磨组件216,研磨筒217、击打板219将废料粒分散到副轴222上,破碎刀A223、破碎刀B224、破碎刀C225对废料粒进行切割破碎,保证废料充分破碎;同时在细破碎装置200中,反击板与粗磨组件204、细磨组件210、研磨组件216配合工作,反击板利用冲击能辅助破碎废料;
完成破碎后的废料进入除铁装置300中,阀门800处于关闭状态,喷淋组件303向筒体301内喷水,对废料进行冲洗,搅拌装置对废料充分分散,弧形磁铁310对废料有效吸附;吸附完成后,打开筒盖302,将弧形磁铁310取出,取下铁粒,完成铁粒分离;接着打开阀门800,废料进入接料箱400内,冲洗后的废料从废水管401排出,得到无尘废料。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (2)
1.一种建筑废料处理装置,其特征在于,包括用于初次破碎的粗破碎装置、用于二次破碎的细破碎装置、用于吸附铁的除铁装置;
粗破碎装置通过第一管道与细破碎装置连接,细破碎装置通过第二管道与除铁装置连接,除铁装置通过第三管道与接料箱连接,第三管道上设有阀门;
粗破碎装置包括壳体、用于破碎的多个破碎锤组件、用于出料的推料组件;细破碎装置包括用于一次磨碎的粗磨组件、用于二次磨碎的细磨组件、用于切割破碎的研磨组件,粗磨组件、研磨组件分别位于细磨组件的上方与下方;除铁装置包括用于分散翻滚废料的搅拌组件、用于除尘清洗废料的喷淋组件;所述推料组件位于推料口处,推料组件包括推料气缸、推料板,推料气缸固定在壳体左端面,推料气缸的推杆与推料板左端面连接,推料板位于壳体内;所述破碎锤组件位于壳体内,破碎锤组件沿X方向均匀分布,破碎锤组件包括导向筒、冲击锤;
导向筒上端穿出壳体,导向筒与壳体固定连接;导向筒为上端封堵的中空圆柱体结构,导向筒上端面设有第一梯形槽、第二梯形槽,导向筒内圆柱面上设有第一滑槽、第二滑槽,第一梯形槽、第二梯形槽、第一滑槽、第二滑槽均位于导向筒中垂面上;
导向筒内设有冲击锤,冲击锤上端面连有提拉柱,提拉柱上端面连有环形凸台,环形凸台与提拉柱之间形成台阶结构;
导向筒内设有滑块,滑块在水平面的投影为半圆形,滑块与导向筒抵接;滑块前端面设有第一夹紧件、第二夹紧件、限位块,第一夹紧件、第二夹紧件关于限位块左右对称;第一夹紧件、第二夹紧件均与滑块铰接,第一夹紧件、第二夹紧件之间设有弹簧,弹簧两端分别与第一夹紧件、第二夹紧件连接;第一夹紧件、第二夹紧件中间位置处弯折为圆弧结构,第一夹紧件、第二夹紧件下端面连有夹紧钩;第一夹紧件、第二夹紧件分别抵接第一滑槽、第二滑槽;
滑块上端面连有提拉杆,提拉杆上端穿过导向筒,提拉杆上连有齿条,齿条与主动齿轮啮合,主动齿轮固定在蜗轮蜗杆减速机的输出轴上;所述粗磨组件包括多个粗磨筒,粗磨筒沿X方向均匀分布,相邻两个粗磨筒之间形成粗磨区,粗磨区宽度为L1;粗磨筒上设有多个粗破碎齿,粗破碎齿围绕粗磨筒中心轴线环形阵列;
粗磨筒固定在传动轴上,传动轴上安装有第一齿轮,相邻两个第一齿轮之间相互啮合;其中一根传动轴与第一齿轮减速机输出轴连接;所述细磨组件包括多个细磨筒,细磨筒沿X方向均匀分布,相邻两个细磨筒之间形成细磨区,细磨区宽度为L2,L2<L1,细磨区上设有多个细破碎齿,细破碎齿围绕细磨筒中心轴线环形阵列;
细磨筒固定在驱动轴上,驱动轴上安装有第二齿轮,相邻两个第二齿轮之间相互啮合;其中一根驱动轴与第二齿轮减速机输出轴连接,第二齿轮减速机固定在箱体上;所述研磨组件包括研磨筒、主轴、副轴,副轴位于主轴的左右两侧;
研磨筒安装在主轴上,研磨筒上设有多个击打板,击打板围绕研磨筒中心轴线环形阵列,击打板与研磨筒倾斜连接;
主轴上安装有第三齿轮,主轴与第三齿轮减速机输出轴连接;副轴上安装有第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮啮合;
副轴上设有多个破碎刀A,破碎刀A围绕副轴中心轴线环形阵列,破碎刀A远离副轴的一端设有破碎刀B、破碎刀C,破碎刀B、破碎刀C分别位于破碎刀A的两侧,破碎刀B、破碎刀C均为圆弧形,破碎刀B与破碎刀C关于破碎刀A中心对称;所述除铁装置还包括筒体、筒盖、安装柱、弧形磁铁;
筒盖与筒体通过法兰连接;喷淋组件安装在筒盖上,喷淋组件包括水管、水箱、喷淋嘴、喷淋管,喷淋管上设有多个喷淋嘴,水管一端与水箱连接,另一端与喷淋管连接;
筒体内壁设有多个安装柱,安装柱为扇形结构,安装柱围绕筒体中心轴线环形阵列,安装柱的左右两侧分别设有安装槽;相邻两个安装柱之间设有弧形磁铁,弧形磁铁两端插入安装槽内。
2.如权利要求1所述的一种建筑废料处理装置,其特征在于,所述搅拌组件包括电机、搅拌轴、搅拌框、搅拌叶、搅拌翅片;
搅拌轴上端穿过筒体与电机轴连接,搅拌轴上连有多个搅拌框,搅拌框围绕搅拌轴环形阵列,搅拌框为U形结构,搅拌框内设有多个搅拌叶,搅拌叶沿搅拌轴中心轴线方向均匀分布,搅拌叶为弧形结构;
搅拌框外设有多个搅拌翅片,搅拌翅片沿搅拌轴中心轴线均匀分布,搅拌翅片位于相邻两个搅拌叶之间,搅拌翅片为弧形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910566787.0A CN110252492B (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种建筑废料处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910566787.0A CN110252492B (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种建筑废料处理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110252492A CN110252492A (zh) | 2019-09-20 |
CN110252492B true CN110252492B (zh) | 2021-03-05 |
Family
ID=67922284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910566787.0A Active CN110252492B (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种建筑废料处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110252492B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111085291B (zh) * | 2019-12-16 | 2021-10-29 | 江西太平洋宇洪建设有限公司 | 一种基于曲柄摇杆原理的建筑垃圾粉碎处理装置 |
CN111135941A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-05-12 | 广州金智医疗器械有限公司 | 一种基于语音识别的中药研磨装置 |
CN111604117A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-01 | 过蕊 | 一种工业固废粉碎清洗设备 |
CN113368755B (zh) * | 2021-05-11 | 2023-08-29 | 福建宏盛建设集团有限公司 | 一种环保无异味隔音涂料的生产工艺及装置 |
CN114210437A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-22 | 江苏洋河新城新材料有限责任公司 | 一种利用建筑固废的环保型混凝土的制备方法及设备 |
CN114985077B (zh) * | 2022-04-27 | 2023-01-06 | 广东拓南建设工程有限公司 | 房建拆迁过程绿色环境保护工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101549351A (zh) * | 2009-05-08 | 2009-10-07 | 深圳市绿发鹏程环保科技有限公司 | 建筑垃圾处理再生系统 |
CN102814208A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-12 | 江苏中旗作物保护股份有限公司 | 碎磨机 |
JP2017094295A (ja) * | 2015-11-26 | 2017-06-01 | 大森産業株式会社 | コンクリート廃材から骨材を分離するための破砕機及びプラント |
CN207187938U (zh) * | 2017-07-23 | 2018-04-06 | 黎东 | 具有除铁功能的建筑垃圾粉碎装置 |
CN207614905U (zh) * | 2017-11-16 | 2018-07-17 | 伍娇娇 | 一种建筑用环保废料回收装置 |
-
2019
- 2019-06-27 CN CN201910566787.0A patent/CN110252492B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101549351A (zh) * | 2009-05-08 | 2009-10-07 | 深圳市绿发鹏程环保科技有限公司 | 建筑垃圾处理再生系统 |
CN102814208A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-12 | 江苏中旗作物保护股份有限公司 | 碎磨机 |
JP2017094295A (ja) * | 2015-11-26 | 2017-06-01 | 大森産業株式会社 | コンクリート廃材から骨材を分離するための破砕機及びプラント |
CN207187938U (zh) * | 2017-07-23 | 2018-04-06 | 黎东 | 具有除铁功能的建筑垃圾粉碎装置 |
CN207614905U (zh) * | 2017-11-16 | 2018-07-17 | 伍娇娇 | 一种建筑用环保废料回收装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110252492A (zh) | 2019-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110252492B (zh) | 一种建筑废料处理装置 | |
CN203990733U (zh) | 一种高效碎石机 | |
KR101987832B1 (ko) | 수직형 건식 굵은골재와 잔골재 제조 장치 및 방법 | |
CN112808370A (zh) | 一种建筑节能环保用混凝土回收装置 | |
CN210700315U (zh) | 一种玻璃纤维板材制造用原料粉碎装置 | |
CN214514919U (zh) | 一种建筑废料粉碎回收装置 | |
KR100973335B1 (ko) | 건설폐기물 중간처리 과정 중 파쇄와 마쇄를 이용한 순환골재 제조시설 | |
CN113233827A (zh) | 一种再生混凝土生产工艺 | |
CN111068820A (zh) | 一种环境治理废料粉碎处理装置 | |
CN209934814U (zh) | 一种建筑用垃圾分拣装置 | |
CN111495951A (zh) | 一种土壤修复系统 | |
CN217288584U (zh) | 一种矿山用碎石机 | |
CN109127021A (zh) | 一种松香水制备用松香粉碎机 | |
CN213194100U (zh) | 一种混凝土破碎机 | |
CN106994379A (zh) | 一种无动力球磨机清扫装置 | |
CN115487916A (zh) | 一种粉碎装置以及建筑施工用垃圾处理设备 | |
CN112844591A (zh) | 一种建筑垃圾分类筛选收集装置 | |
CN112718049A (zh) | 一种除石机用深度碎石装置 | |
CN211678146U (zh) | 一种建筑垃圾粉碎装置 | |
CN219129502U (zh) | 一种建筑垃圾粉碎处理装置 | |
CN220027170U (zh) | 一种粉碎效果好的混凝土粉碎机 | |
CN213467947U (zh) | 一种废旧建筑材料处理装置 | |
CN216093983U (zh) | 一种混凝土环保砖加工用建筑垃圾破碎装置 | |
CN219111757U (zh) | 一种建筑废弃物循环利用处理机构 | |
CN217526911U (zh) | 一种再生混凝土喷淋除尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |