CN112808370A - 一种建筑节能环保用混凝土回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑节能环保用混凝土回收装置,属于建筑废材回收用设备技术领域。一种建筑节能环保用混凝土回收装置,包括固定底板,固定底板顶面上方设有处理桶,处理桶后端面右部下侧设有电机箱,电机箱内设有电动机,电动机输出轴端部设有主动轴,处理桶内腔上侧设有粗破碎组件,处理桶内腔中部设有棱台形引料斗,棱台形引料斗下部左右两侧均设有碾碎辊,碾碎辊前端面中部设有带动轴,带动轴中部设有敲击组件。本发明通过设置在棱台形引料斗下部的碾碎辊,两个移动套之间的主动辊,两个滑套之间的从动辊,主动辊与从动辊配合,对废旧混凝土初步粉碎,随后碾碎辊对混凝土进一步粉碎,本发明提高了粉碎效果,提高了废旧混凝土的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑废材回收用设备技术领域,更具体地说,涉及一种建筑节能环保用混凝土回收装置。
背景技术
废旧混凝土是指建筑物解体后残留废弃的混凝土块。废弃混凝土块是优质的混凝土集料,用废弃混凝土块作集料具有很多优势,如优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生粗、细集料,大量的微粉可直接作为水泥的原料,再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环,在整个循环过程中,废弃物能够实现零排放,节能环保。
在对废旧混凝土进行回收利用时,工作人员经常会用到混凝土回收装置,现有技术公开号为CN109513471A的专利文献提供了一种建筑节能环保用混凝土回收装置,该装置依然存在下列问题:该装置在对混凝土进行破碎处理时,仅通过左破碎块和右破碎块对废旧混凝土进行一次粉碎,粉碎方式单一,筛箱内部会残留大量钢筋,石块等物质,使用该装置时,工作人员难以一次性将废旧混凝土处理完全。鉴于此,我们提出一种建筑节能环保用混凝土回收装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种建筑节能环保用混凝土回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种建筑节能环保用混凝土回收装置,包括固定底板,所述固定底板顶面上方设有处理桶,所述处理桶下端设有棱台形出料斗,所述棱台形出料斗左右两端面中部固设有支撑腿,所述处理桶右端面前部下侧开设有取料槽,所述取料槽内壁前侧铰接有门板,所述门板右端面中部后侧固设有拉手,所述处理桶内壁左右两端面上侧均固设有呈倾斜结构设置的进料板,所述处理桶后端面右部下侧固设有电机箱,所述电机箱内设有电动机,所述电动机输出轴端部连接有主动轴,所述主动轴前端贯穿电机箱前端面及处理桶后端面并延伸至处理桶内部,所述主动轴圆周外壁前侧套接有主动轮,所述主动轮圆周外壁中部套设有主动皮带,所述主动轴左侧设有从动轴,所述从动轴圆周外壁前侧套接有从动轮,所述从动轴圆周外壁后侧套接有第一工形轮,所述从动轴前端贯穿处理桶后端面并延伸至处理桶内部,所述第一工形轮圆周外壁中部套设有从动皮带,所述处理桶后端面左部上侧设有转轴,所述转轴圆周外壁后侧套接有第二工形轮,所述转轴前端贯穿处理桶后端面并延伸至处理桶内部,所述处理桶内腔上侧设有粗破碎组件,所述处理桶内腔中部设有棱台形引料斗,所述棱台形引料斗下部左右两侧均设有碾碎辊,所述碾碎辊前端面中部固设有带动轴,所述带动轴中部设有敲击组件,所述处理桶内腔下侧设有筛网,所述粗破碎组件包括固设于处理桶内壁左端面上侧的两个安装块,固设于处理桶内壁右端面上侧的两个固定块及后端与转轴前端连接固定的转动柱,所述安装块右端面中部固设有导块,所述导块外部套设有移动套,所述导块外壁与移动套内壁滑动连接,两个所述移动套内端面之间设有主动辊,所述主动辊后端面中部受限于后侧的移动套内端面并与后侧的移动套内端面转动连接,两个移动套内端面中部之间固设有连接板,所述连接板左端面中部左侧设有滚轮,所述滚轮前后两侧均设有支撑板,所述支撑板右端与连接板左端面连接固定,所述转动柱圆周外壁中部套接有凸轮,所述凸轮圆周外壁与滚轮圆周外壁摩擦接触,所述转动柱前端贯穿前侧的安装块延伸至外部并连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮前侧设有转动杆,所述敲击组件包括套接于带动轴圆周外壁中部的安装环,所述安装环圆周外壁下侧固设有导杆,所述导杆圆周外壁下侧滑动连接有固定套,所述固定套前端固设有球形硅胶锤,所述球形硅胶锤外壁下侧与筛网顶面活动接触,所述固定套内壁底面固设有第三弹簧,所述第三弹簧上端与导杆底面连接固定。
优选地,所述棱台形引料斗内壁前后左右四个端面均呈线性等间距固设有多个磁铁,所述碾碎辊圆周外壁密布有多个棱锥形碾碎齿。
优选地,所述主动轴前端与右侧的碾碎辊后端面中部连接固定,所述从动轴前端与左侧的碾碎辊后端面中部转动连接,所述带动轴前端面与处理桶内壁前端面转动连接,所述从动轮圆周外壁中部与主动皮带内壁摩擦传动,所述第二工形轮圆周外壁中部与从动皮带内壁摩擦传动。
优选地,所述转动杆后端受限于处理桶内壁左端面上部前侧并与处理桶内壁左端面上部前侧转动连接,所述转动杆圆周外壁左侧套接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和第一锥齿轮垂直啮合连接,所述主动辊前端面中部固设有连接柱,所述连接柱前端贯穿前侧的移动套延伸至外部并连接有第三锥齿轮,后侧的所述安装块内端面中部右侧及后侧的移动套内端面中部左侧均固设有固定柱,两个所述固定柱之间连接有第一弹簧。
优选地,前侧的所述移动套外端面左侧固设有固定板,所述转动杆右端贯穿固定板并延伸至外部,所述固定板右端面中部转动连接有转动套,所述转动套前端连接有第四锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮垂直啮合连接,所述转动杆圆周外壁右部上下两侧均固设有滑轨,所述转动套圆周内壁上下两侧均开设有滑槽,所述滑槽与滑轨滑动连接。
优选地,所述固定块外壁左侧套设有滑套,所述滑套内壁与固定块外壁滑动连接,所述固定块左端面密布有第二弹簧,所述第二弹簧左端与滑套内壁左端面连接固定,两个所述滑套内端面之间设有从动辊,所述从动辊圆周外壁及主动辊圆周外壁均密布有多个梯形碾碎齿,所述从动辊圆周外壁上的梯形碾碎齿与主动辊圆周外壁上的梯形碾碎齿互相呈交错排列。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1、本发明通过设置在电机箱内的电动机,棱台形引料斗下部左右两侧的碾碎辊,碾碎辊圆周外壁的多个棱锥形碾碎齿,两个移动套内端面之间的主动辊,两个滑套内端面之间的从动辊,从动辊圆周外壁及主动辊圆周外壁的多个梯形碾碎齿以及棱台形引料斗内壁前后左右四个端面的多个磁铁,在电动机的作用下,主动辊转动并与从动辊配合,梯形碾碎齿对经过主动辊与从动辊之间的混凝土进行初步粉碎,当初步粉碎后的混凝土经过棱台形引料斗向下滑落时,混凝土内的钢筋被磁铁吸附,随后混凝土落至两个碾碎辊之间,在棱锥形碾碎齿的作用下,进一步进行粉碎,彻底粉碎后的混凝土依次经过筛网及棱台形出料斗向外排出,本发明提高了废旧混凝土的粉碎效果,有利于提高废旧混凝土的利用率。
2、本发明通过设置在安装块右端面中部的导块,导块外部的移动套,连接板左端面中部左侧的滚轮,转动柱圆周外壁中部的凸轮,转动柱前端的第一锥齿轮,第一锥齿轮前侧的转动杆,转动杆圆周外壁左侧的第二锥齿轮,连接柱前端的第三锥齿轮,转动套前端的第四锥齿轮,转动杆圆周外壁右部上下两侧的滑轨以及转动套圆周内壁上下两侧的滑槽,当转动柱跟随转轴转动时,第一锥齿转动并带动第二锥齿轮及转动杆转动,第四锥齿轮跟随转动,由于第三锥齿轮与第四锥齿轮垂直啮合连接,此时在连接柱的连接作用下,主动辊绕连接柱轴心位置转动,与此同时凸轮随转动柱转动,并对滚轮进行挤压,主动辊转动的同时在移动套的带动下向外侧对废旧混凝土挤压,提高了对混凝土的粉碎效果,更有利于混凝土块内的钢筋与混凝土分离,提高了混凝土的回收效率。
3、本发明通过设置在带动轴中部的敲击组件,能够在碾碎辊碾碎混凝土的同时对筛网进行敲击,使筛网上被粉碎完全后的混凝土快速下落,防止混凝土堵塞筛网,影响回收混凝土的效率。
本发明总体上通过两级破碎机构可以实现混凝土内钢筋的分离,避免直接对钢筋进行破碎造成原材料的混杂,也避免对废旧混凝土内的钢筋单独分拣,减少了处理流程,提高效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构后视示意图;
图3为本发明中处理桶及棱台形出料斗剖切后的结构示意图;
图4为本发明中粗破碎组件的结构示意图;
图5为本发明中转动套,转动杆及第四锥齿轮的结构拆分示意图;
图6为本发明中滑套的结构剖视示意图;
图7为本发明中敲击组件的结构示意图;
图中标号说明:1、固定底板;2、处理桶;201、棱台形出料斗;3、主动轴;4、支撑腿;5、碾碎辊;6、粗破碎组件;601、从动辊;602、主动辊;603、梯形碾碎齿;604、固定块;605、滑套;606、第三锥齿轮;607、第四锥齿轮;608、固定板;609、第一锥齿轮;610、第二锥齿轮;611、转动杆;612、安装块;613、凸轮;614、支撑板;615、滚轮;616、第一弹簧;617、固定柱;619、导块;620、移动套;621、连接板;622、转动套;623、滑槽;624、滑轨;625、第二弹簧;626、转动柱;627、连接柱;7、敲击组件;701、安装环;702、导杆;703、第三弹簧;704、固定套;705、球形硅胶锤;8、进料板;9、筛网;10、门板;11、电动机;12、电机箱;13、主动皮带;14、拉手;15、从动轴;16、从动轮;17、从动皮带;18、第一工形轮;19、转轴;20、第二工形轮;21、棱台形出料斗;22、带动轴;23、棱台形引料斗;24、磁铁;25、主动轮;26、棱锥形碾碎齿。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:
一种建筑节能环保用混凝土回收装置,包括固定底板1,固定底板1顶面上方设有处理桶2,处理桶2下端设有棱台形出料斗21,棱台形出料斗21左右两端面中部固设有支撑腿4,处理桶2右端面前部下侧开设有取料槽201,取料槽201内壁前侧铰接有门板10,设置取料槽201及门板10的目的是便于工作人员清理磁铁24上的钢筋以及筛网9顶面粉碎未完全的混凝土块,门板10右端面中部后侧固设有拉手14,处理桶2内壁左右两端面上侧均固设有呈倾斜结构设置的进料板8,呈倾斜结构设置的进料板8的目的是使废旧混凝土落入从动辊601与主动辊602之间,处理桶2后端面右部下侧固设有电机箱12,电机箱12内设有电动机11,电动机11输出轴端部连接有主动轴3,主动轴3前端贯穿电机箱12前端面及处理桶2后端面并延伸至处理桶2内部,主动轴3圆周外壁前侧套接有主动轮25,主动轮25圆周外壁中部套设有主动皮带13,主动轴3左侧设有从动轴15,从动轴15圆周外壁前侧套接有从动轮16,从动轴15圆周外壁后侧套接有第一工形轮18,从动轴15前端贯穿处理桶2后端面并延伸至处理桶2内部,第一工形轮18圆周外壁中部套设有从动皮带17,处理桶2后端面左部上侧设有转轴19,转轴19圆周外壁后侧套接有第二工形轮20,转轴19前端贯穿处理桶2后端面并延伸至处理桶2内部,处理桶2内腔上侧设有粗破碎组件6,处理桶2内腔中部设有棱台形引料斗23,棱台形引料斗23下部左右两侧均设有碾碎辊5,碾碎辊5前端面中部固设有带动轴22,带动轴22中部设有敲击组件7,处理桶2内腔下侧设有筛网9,设置筛网9的目的是防止粉碎未完全的混凝土与粉碎完全的混凝土一同下落。
具体的,棱台形引料斗23内壁前后左右四个端面均呈线性等间距固设有多个磁铁24,设置磁铁24的目的是吸附被分离出的钢筋,碾碎辊5圆周外壁密布有多个棱锥形碾碎齿26,设置棱锥形碾碎齿26的目的是使废旧混凝土被粉碎的更加完全,提高粉碎效率。
进一步的,主动轴3前端与右侧的碾碎辊5后端面中部连接固定,从动轴15前端与左侧的碾碎辊5后端面中部转动连接,带动轴22前端面与处理桶2内壁前端面转动连接,从动轮16圆周外壁中部与主动皮带13内壁摩擦传动,第二工形轮20圆周外壁中部与从动皮带17内壁摩擦传动。
再进一步的,粗破碎组件6包括固设于处理桶2内壁左端面上侧的两个安装块612,固设于处理桶2内壁右端面上侧的两个固定块604及后端与转轴19前端连接固定的转动柱626,安装块612右端面中部固设有导块619,导块619外部套设有移动套620,导块619外壁与移动套620内壁滑动连接,两个移动套620内端面之间设有主动辊602,主动辊602后端面中部受限于后侧的移动套620内端面并与后侧的移动套620内端面转动连接,两个移动套620内端面中部之间固设有连接板621,连接板621左端面中部左侧设有滚轮615,滚轮615前后两侧均设有支撑板614,支撑板614右端与连接板621左端面连接固定,转动柱626圆周外壁中部套接有凸轮613,凸轮613圆周外壁与滚轮615圆周外壁摩擦接触,转动柱626前端贯穿前侧的安装块612延伸至外部并连接有第一锥齿轮609,第一锥齿轮609前侧设有转动杆611。
更进一步的,转动杆611后端受限于处理桶2内壁左端面上部前侧并与处理桶2内壁左端面上部前侧转动连接,转动杆611圆周外壁左侧套接有第二锥齿轮610,第二锥齿轮610和第一锥齿轮609垂直啮合连接,主动辊602前端面中部固设有连接柱627,连接柱627前端贯穿前侧的移动套620延伸至外部并连接有第三锥齿轮606,后侧的安装块612内端面中部右侧及后侧的移动套620内端面中部左侧均固设有固定柱617,两个固定柱617之间连接有第一弹簧616,设置第一弹簧616的目的是利用第一弹簧616收缩时的力对移动套620进行复位。
值得说明的是,前侧的移动套620外端面左侧固设有固定板608,转动杆611右端贯穿固定板608并延伸至外部,固定板608右端面中部转动连接有转动套622,转动套622前端连接有第四锥齿轮607,第三锥齿轮606与第四锥齿轮607垂直啮合连接,转动杆611圆周外壁右部上下两侧均固设有滑轨624,转动套622圆周内壁上下两侧均开设有滑槽623,滑槽623与滑轨624滑动连接。
值得注意的是,固定块604外壁左侧套设有滑套605,第二弹簧625内壁与固定块604外壁滑动连接,固定块604左端面密布有第二弹簧625,设置第二弹簧625的目的是使滑套605及主动辊602具有一定的伸缩性,防止混凝土内的钢筋卡住主动辊602导致本装置损坏,第二弹簧625左端与滑套605内壁左端面连接固定,两个滑套605内端面之间设有从动辊601,从动辊601圆周外壁及主动辊602圆周外壁均密布有多个梯形碾碎齿603,从动辊601圆周外壁上的梯形碾碎齿603与主动辊602圆周外壁上的梯形碾碎齿603互相呈交错排列,梯形碾碎齿603互相呈交错排列的目的是提高对废旧混凝土块的破碎效果,更有利于分离废旧混凝土块内的钢筋。
除此之外,敲击组件7包括套接于带动轴22圆周外壁中部的安装环701,安装环701圆周外壁下侧固设有导杆702,导杆702圆周外壁下侧滑动连接有固定套704,固定套704前端固设有球形硅胶锤705,球形硅胶锤705外壁下侧与筛网9顶面活动接触,固定套704内壁底面固设有第三弹簧703,设置第三弹簧703的目的是利用第三弹簧703伸长时的力对球形硅胶锤705进行复位,第三弹簧703上端与导杆702底面连接固定。
工作原理:当工作人员在回收废旧混凝土的过程中需要对混凝土进行粉碎时,首先将废旧混凝土块由进料板8倒入处理桶2内部,在进料板8的引导下,废旧混凝土块落入从动辊601与主动辊602之间,此时在电动机11的作用下,主动轴3转动,主动轮25跟随转动,在主动皮带13的连接作用下,从动轮16带动从动轴15及第一工形轮18转动,在从动皮带17的连接作用下,第二工形轮20带动转轴19转动,转动柱626带着第一锥齿轮609跟随转轴19转动,由于第一锥齿轮609与第二锥齿轮610垂直啮合连接,因此在第一锥齿轮609的带动下,第二锥齿轮610及转动杆611带动第四锥齿轮607转动,由于第三锥齿轮606与第四锥齿轮607垂直啮合连接,在第四锥齿轮607的带动下,第三锥齿轮606及连接柱627带动主动辊602绕连接柱627轴心位置转动,当转动柱626转动时,凸轮613跟随转动,并对滚轮615进行挤压,连接板621向右侧移动,移动套620带动主动辊602跟随移动,此时主动辊602绕连接柱627轴心位置转动的同时向左侧挤压,对废旧混凝土块进行破碎,初步破碎后的废旧混凝土块在重力作用下经棱台形引料斗23向下滑落,通过对废旧混凝土进行初步破碎,可以对废旧混凝土内的钢筋进行分离,避免直接对钢筋进行破碎,同时可以避免损伤装置,废旧混凝土块中的钢筋被吸附在磁铁24上,其余的混凝土下落至两个碾碎辊5之间,右侧的碾碎辊5跟随主动轴3转动,在混凝土与左侧的碾碎辊5之间的摩擦力的作用下,左侧的碾碎辊5同时向内侧转动,被初步破碎后的废旧混凝土块在棱锥形碾碎齿26的作用下被完全粉碎,并依次经筛网9和棱台形出料斗21向外排出,如此往复直至待处理的废旧混凝土块粉碎完全,如此即可完成回收废旧混凝土过程中的混凝土块粉碎工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种建筑节能环保用混凝土回收装置,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)顶面上方设有处理桶(2),所述处理桶(2)下端设有棱台形出料斗(21),所述棱台形出料斗(21)左右两端面中部固设有支撑腿(4),所述处理桶(2)右端面前部下侧开设有取料槽(201),所述取料槽(201)内壁前侧铰接有门板(10),所述门板(10)右端面中部后侧固设有拉手(14),所述处理桶(2)内壁左右两端面上侧均固设有呈倾斜结构设置的进料板(8),所述处理桶(2)后端面右部下侧固设有电机箱(12),所述电机箱(12)内设有电动机(11),所述电动机(11)输出轴端部连接有主动轴(3),所述主动轴(3)前端贯穿电机箱(12)前端面及处理桶(2)后端面并延伸至处理桶(2)内部,所述主动轴(3)圆周外壁前侧套接有主动轮(25),所述主动轮(25)圆周外壁中部套设有主动皮带(13),所述主动轴(3)左侧设有从动轴(15),所述从动轴(15)圆周外壁前侧套接有从动轮(16),所述从动轴(15)圆周外壁后侧套接有第一工形轮(18),所述从动轴(15)前端贯穿处理桶(2)后端面并延伸至处理桶(2)内部,所述第一工形轮(18)圆周外壁中部套设有从动皮带(17),所述处理桶(2)后端面左部上侧设有转轴(19),所述转轴(19)圆周外壁后侧套接有第二工形轮(20),所述转轴(19)前端贯穿处理桶(2)后端面并延伸至处理桶(2)内部,所述处理桶(2)内腔上侧设有粗破碎组件(6),所述处理桶(2)内腔中部设有棱台形引料斗(23),所述棱台形引料斗(23)下部左右两侧均设有碾碎辊(5),所述碾碎辊(5)前端面中部固设有带动轴(22),所述带动轴(22)中部设有敲击组件(7),所述处理桶(2)内腔下侧设有筛网(9),所述粗破碎组件(6)包括固设于处理桶(2)内壁左端面上侧的两个安装块(612),固设于处理桶(2)内壁右端面上侧的两个固定块(604)及后端与转轴(19)前端连接固定的转动柱(626),所述安装块(612)右端面中部固设有导块(619),所述导块(619)外部套设有移动套(620),所述导块(619)外壁与移动套(620)内壁滑动连接,两个所述移动套(620)内端面之间设有主动辊(602),所述主动辊(602)后端面中部受限于后侧的移动套(620)内端面并与后侧的移动套(620)内端面转动连接,两个移动套(620)内端面中部之间固设有连接板(621),所述连接板(621)左端面中部左侧设有滚轮(615),所述滚轮(615)前后两侧均设有支撑板(614),所述支撑板(614)右端与连接板(621)左端面连接固定,所述转动柱(626)圆周外壁中部套接有凸轮(613),所述凸轮(613)圆周外壁与滚轮(615)圆周外壁摩擦接触,所述转动柱(626)前端贯穿前侧的安装块(612)延伸至外部并连接有第一锥齿轮(609),所述第一锥齿轮(609)前侧设有转动杆(611),所述敲击组件(7)包括套接于带动轴(22)圆周外壁中部的安装环(701),所述安装环(701)圆周外壁下侧固设有导杆(702),所述导杆(702)圆周外壁下侧滑动连接有固定套(704),所述固定套(704)前端固设有球形硅胶锤(705),所述球形硅胶锤(705)外壁下侧与筛网(9)顶面活动接触,所述固定套(704)内壁底面固设有第三弹簧(703),所述第三弹簧(703)上端与导杆(702)底面连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种建筑节能环保用混凝土回收装置,其特征在于:所述棱台形引料斗(23)内壁前后左右四个端面均呈线性等间距固设有多个磁铁(24),所述碾碎辊(5)圆周外壁密布有多个棱锥形碾碎齿(26)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑节能环保用混凝土回收装置,其特征在于:所述主动轴(3)前端与右侧的碾碎辊(5)后端面中部连接固定,所述从动轴(15)前端与左侧的碾碎辊(5)后端面中部转动连接,所述带动轴(22)前端面与处理桶(2)内壁前端面转动连接,所述从动轮(16)圆周外壁中部与主动皮带(13)内壁摩擦传动,所述第二工形轮(20)圆周外壁中部与从动皮带(17)内壁摩擦传动。
4.根据权利要求1所述的一种建筑节能环保用混凝土回收装置,其特征在于:所述转动杆(611)后端受限于处理桶(2)内壁左端面上部前侧并与处理桶(2)内壁左端面上部前侧转动连接,所述转动杆(611)圆周外壁左侧套接有第二锥齿轮(610),所述第二锥齿轮(610)和第一锥齿轮(609)垂直啮合连接,所述主动辊(602)前端面中部固设有连接柱(627),所述连接柱(627)前端贯穿前侧的移动套(620)延伸至外部并连接有第三锥齿轮(606),后侧的所述安装块(612)内端面中部右侧及后侧的移动套(620)内端面中部左侧均固设有固定柱(617),两个所述固定柱(617)之间连接有第一弹簧(616)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑节能环保用混凝土回收装置,其特征在于:前侧的所述移动套(620)外端面左侧固设有固定板(608),所述转动杆(611)右端贯穿固定板(608)并延伸至外部,所述固定板(608)右端面中部转动连接有转动套(622),所述转动套(622)前端连接有第四锥齿轮(607),所述第三锥齿轮(606)与第四锥齿轮(607)垂直啮合连接,所述转动杆(611)圆周外壁右部上下两侧均固设有滑轨(624),所述转动套(622)圆周内壁上下两侧均开设有滑槽(623),所述滑槽(623)与滑轨(624)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑节能环保用混凝土回收装置,其特征在于:所述固定块(604)外壁左侧套设有滑套(605),所述滑套(605)内壁与固定块(604)外壁滑动连接,所述固定块(604)左端面密布有第二弹簧(625),所述第二弹簧(625)左端与滑套(605)内壁左端面连接固定,两个所述滑套(605)内端面之间设有从动辊(601),所述从动辊(601)圆周外壁及主动辊(602)圆周外壁均密布有多个梯形碾碎齿(603),所述从动辊(601)圆周外壁上的梯形碾碎齿(603)与主动辊(602)圆周外壁上的梯形碾碎齿(603)互相呈交错排列。
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