CN219111821U - 一种废料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废料粉碎装置,涉及粉碎装置领域,包括箱体,箱体的内部转动安装有粉碎辊,箱体的上端安装有承载架,承载架上用于放置物料,粉碎辊上固定安装有粉碎刀具;承载架的底部固定安装有多个支撑条,相邻的支撑条之间设置有空间,粉碎辊上开设有与支撑条匹配的放置空间,粉碎辊在工作时能够伸入到空间中,对支撑条上的物料进行破碎。本实用新型在对物料进行破碎时,物料从承载板上放入到箱体中,支撑条能够对物料进行分隔,小颗粒的物料可以直接掉落在粉碎辊上进行粉碎,而大颗粒的物料则被阻隔在支撑条上,大颗粒的物料会由破碎辊和粉碎刀具进行破碎,然后会进行粉碎,实现了分批分级的粉碎,粉碎效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于紧固、连接、拆卸或夹持的工具或台式设备,具体为一种废料粉碎装置。
背景技术
而随着城市化建设进程的不断加快,产生的建筑垃圾也越来越多,而且建筑垃圾在垃圾总量的30%-40%之多,如果建筑垃圾能够回收利用,则会节省大量的资源。比如对于建筑垃圾中弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料,可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品,利用废砖瓦生产骨料,可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品,具有实现建筑垃圾减量化、资源化、节约天然资源、保护生态环境等优势,并具有较高的经济价值,由此便使用到了垃圾粉碎装置。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
而目前的粉碎装置多是对辊式、锤片式或者刀片式三种常用的方式,而常用的粉碎装置都是直接把建筑垃圾物料直接放入到粉碎的箱体,颗粒大小不同的建筑垃圾都是直接一次性粉碎。由于垃圾的大小不同,大颗粒的垃圾会影响小颗粒垃圾的粉碎,从而导致粉碎效果不好的情况。而且大颗粒的物料由于体积比较大,在与粉碎到接触时,粉碎到的转动会导致物料在箱体中出现滚动或者晃动的情况,一方面会有噪声,而且使用时也不安全
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种废料粉碎装置,包括箱体,箱体的内部转动安装有粉碎辊,箱体的上端安装有承载架,承载架上用于放置物料;
粉碎辊上固定安装有粉碎刀具;
承载架的底部固定安装有多个支撑条,相邻的支撑条之间设置有空间,粉碎辊上开设有与支撑条匹配的放置空间,粉碎辊在工作时能够伸入到空间中,对支撑条上的物料进行破碎。
优选的,承载架滑动安装在箱体的上端内侧;
承载架的两侧固定安装有竖直设置的延伸板,延伸板上滑动安装有光杆,光杆固定安装在箱体的上端;
延伸板上通过螺纹转动安装有丝杆,丝杆用于带着延伸板和承载架上下运动,调整承载架的位置。
优选的,承载架的内侧上端还安装有压板;
位于边缘处的两个支撑条的外侧固定安装有支撑板,其中一个支撑板上固定安装有光杆,另一个支撑板上安装有丝杆,丝杆和光杆的另一端贯穿压板,丝杆能够带着压板上下运动,对支撑条上的物料进行挤压。
优选的,承载架为上端开口大底部开口小的结构。
优选的,箱体的底部开设有出料口。
优选的,粉碎辊设置有2个,且粉碎辊上的粉碎刀具交错设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置承载板以及支撑条和粉碎辊,在对物料进行破碎时,物料从承载板上放入到箱体中,物料经过支撑条时,支撑条能够对物料进行分隔,小颗粒的物料可以直接掉落在粉碎辊上进行粉碎,而大颗粒的物料则被阻隔在支撑条上,大颗粒的物料会由破碎辊和粉碎刀具进行破碎,然后会进行粉碎,实现了分批分级的粉碎,粉碎效果更好。
而且大颗粒的物料在支撑条中,支撑条会对物料进行限制,在粉碎到对物料破碎时,不会出现物料在箱体中滚动的情况,使用时也比较安全。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型粉碎辊的俯视图;
图3为本实用新型承载架与箱体滑动安装的剖视图;
图4为本实用新型承载架、支撑条和压板的结构图;
图5为本实用新型承载架、支撑条和延伸板的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供了一种废料粉碎装置,包括箱体1,箱体1的上端为开口的结构,可以从开口中放入物料。箱体1的底部开设有出料口,用于排出粉碎后的物料。
箱体1的内部转动安装有2个粉碎辊2,两个粉碎辊2水平设置,且两个粉碎辊2之间有齿轮带着转动,在箱体1上固定安装有给粉碎辊2提供动力的电机。粉碎辊2上固定安装有粉碎刀具,如图1所示,两个粉碎辊2上的粉碎刀具交错布置。在粉碎辊2转动时,粉碎刀具作用在物料上,对物料进行粉碎。
箱体1的上端安装有承载架3,承载架3上用于放置物料。承载架3为上端开口大底部开口小的结构,便于把物料直接放置在承载架3中。如图1和图3所示。
承载架3的底部固定安装有多个支撑条6,如图4所示,支撑条6为U形结构。相邻的支撑条6之间设置有空间10。如图4-5所示。物料放入承载架3上之后,较小的物料会直接掉落在粉碎辊2上进行粉碎。而体积比较大的物料则直接位于支撑条6上,不会直接掉落在粉碎辊2上,因此较大的物料不会影响粉碎辊2的转动,对于体积比较小的物料可以直接有粉碎辊2粉碎。相比于把大小不同的物料直接粉碎来说,采用分开的方式,粉碎效果更好。
粉碎辊2上开设有与支撑条6匹配的放置空间12,粉碎辊2在工作时能够伸入到空间10中,对支撑条6上的物料进行破碎。
在粉碎时,由于较大的物料被阻隔在支撑条6上,而粉碎辊2以及刀片能伸入到空间10中,粉碎辊2在转动时,能够把阻隔在支撑条6上的物料直接破碎,一旦物料的直径小于空间10的直径,便可以从支撑条6上掉落至粉碎辊2上,直接位于两个粉碎辊2之间,并有粉碎辊2进行粉碎。实现了物料从破碎到粉碎的过程。而且实现了大物料和小物料的分批次粉碎,对物料的粉碎效果也更好。
为了能够适应不同大小的物料,承载架3滑动安装在箱体1的上端内侧。承载架3能够在箱体1的内部上下滑动。从而改变支撑条6与粉碎辊2和粉碎刀具之间的距离。在对物料进行粉碎时,相比与固定式的承载架3,通过设置滑动承载架,对物料的粉碎更加灵活方便。
承载架3的两侧固定安装有竖直设置的延伸板9,延伸板9上滑动安装有光杆8,光杆8固定安装在箱体1的上端。光杆8对延伸板9进行限位,使得延伸板和承载架3能够竖直上下运动。
延伸板9上通过螺纹转动安装有丝杆5,丝杆5由外置的电机带着转动。给延伸板9提供上下移动的动力。丝杆5用于带着延伸板9和承载架3上下运动,调整承载架3的位置。
在对物料进行粉碎时,通过调整承载架3与粉碎辊2之间的距离,可以实现粉碎辊与承载架3距离的调节,在对物料进行粉碎时,粉碎辊2与更多的物料接触,并对物料挤压,提高对物料的破碎效果。相比于位置无法调节的结构(粉碎时与支撑条6之间只有一种距离,破碎比较单一),可以根据物料的大小调节粉碎辊2与支撑条6的距离,对物料的破碎效果更好。
在进一步的实施例中,承载架3的内侧上端还安装有压板4,位于边缘处的两个支撑条6的外侧固定安装有支撑板7,其中一个支撑板7上固定安装有光杆8,另一个支撑板7上安装有丝杆5,该丝杆5同样由外置的电机提供转动的动力。丝杆5和光杆8的另一端贯穿压板4,丝杆5能够带着压板4上下运动,对支撑条6上的物料进行挤压。
在对物料进行破碎时,压板4在丝杆5的带动下向下运动,会对支撑条6上的物料进行挤压,在对支撑条6上的大颗粒物料进行粉碎时,可以避免物料在支撑条6上的晃动以及抖动,对物料的破碎效果更好,还能够避免由于物料抖动出现的物料飞溅的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废料粉碎装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的内部转动安装有粉碎辊(2),所述箱体(1)的上端安装有承载架(3),承载架(3)上用于放置物料;
粉碎辊(2)上固定安装有粉碎刀具;
承载架(3)的底部固定安装有多个支撑条(6),相邻的支撑条(6)之间设置有空间(10),粉碎辊(2)上开设有与支撑条(6)匹配的放置空间(12),粉碎辊(2)在工作时能够伸入到空间(10)中,对支撑条(6)上的物料进行破碎。
2.根据权利要求1所述的一种废料粉碎装置,其特征在于:所述承载架(3)滑动安装在箱体(1)的上端内侧;
所述承载架(3)的两侧固定安装有竖直设置的延伸板(9),延伸板(9)上滑动安装有光杆(8),光杆(8)固定安装在箱体(1)的上端;
延伸板(9)上通过螺纹转动安装有丝杆(5),丝杆(5)用于带着延伸板(9)和承载架(3)上下运动,调整承载架(3)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种废料粉碎装置,其特征在于:所述承载架(3)的内侧上端还安装有压板(4);
位于边缘处的两个支撑条(6)的外侧固定安装有支撑板(7),其中一个支撑板(7)上固定安装有光杆(8),另一个支撑板(7)上安装有丝杆(5),丝杆(5)和光杆(8)的另一端贯穿压板(4),丝杆(5)能够带着压板(4)上下运动,对支撑条(6)上的物料进行挤压。
4.根据权利要求1所述的一种废料粉碎装置,其特征在于:所述承载架(3)为上端开口大底部开口小的结构。
5.根据权利要求1所述的一种废料粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部开设有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种废料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎辊(2)设置有2个,且粉碎辊(2)上的粉碎刀具交错设置。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223577607.5U patent/CN219111821U/zh active Active
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